Из чего делают сверла по металлу, и что означает маркировка производителя

При выборе оснастки для сверления отверстий нужно учитывать ее технические характеристики. Особое внимание нужно уделить диаметру сверла по металлу. От этого показателя зависит предназначение, стоимость буравчика, его стоимость. Характеристики сверл определяются государственными стандартами, которые должны соблюдать производители.

Фото 637
Сверла для дрели

Назначение

Сверла по металлу используются для выполнения разных работ:

  • сверления отверстий разного диаметра, глубины;
  • создание ровных глухих углублений в металлических заготовках;
  • удаления обломков сломавшейся оснастки;
  • для нарезания резьбы.

Существуют сверла для дрели, шуруповерта, промышленного оборудования.

Сверла по дереву

Сверла по дереву делают из специальной углеродистой или легированной стали. Для работы по дереву изготавливают следующие виды сверел: спиральное (для маленьких и средних отверстий), винтовое или витое (для глубоких отверстий с гладкими краями), перьевое (для отверстий от 1 до 2,5 см), кольцевое (для диаметра до 10 см), сверло Форснера (для мягких пород древесины и ДСП).

Сверла по дереву

Конструктивные особенности

Сверло — осевой режущий инструмент. Для дрелей, шуруповертов используются цилиндрические стержни со спиральной заточкой. Сверла состоят из нескольких частей:

  • хвостовика;
  • шейки;
  • рабочей части.

На рабочей части закрепляются резцы. Режущая часть состоит из двух элементов — двух острых резцов и вспомогательных режущих окраек.

Фото 640
Конструкция сверла (Фото: Instagram / 73instrument)

Классификация

В продаже можно найти разные виды сверл. Они классифицируются зависимо от цвета, материала, типа хвостовика, вида покрытия, класса точности.

По цвету

Блеклый желтый оттенок появляется после проведения отпуска на производстве. Благодаря дополнительной обработке увеличивается долговечность, прочность оснастки.

Оснастка ярко-желтого цвета отличается долговечностью, износоустойчивостью. У нее низкий показатель трения. Оснастка имеет титановое покрытие, которое обеспечивает ей повышенную прочность.

Черный цвет говорит о проведении дополнительной обработки паром. Это прочная оснастка с большим сроком службы. Стоимость не очень высокая.

Серый цвет имеют сверла самого низкого качества, которые не подвергались дополнительной обработке. У подобной оснастки низкая цена, но сэкономить не получится, поскольку сверла быстро ломаются.

По материалу

Сверла изготавливаются из разных видов стали:

  • углеродистой инструментальной;
  • легированной инструментальной;
  • быстрорежущей.

Дополнительно на режущих частях закрепляют пластинки из твердых сплавов.

Стальные сверла (Фото: Instagram / linkorspb)

По форме

Виды:

  1. Ступенчатые, конические. Также их называют буравчиками. Рабочая часть имеет коническую форму. Предназначены для сверления разных по диаметру отверстий в металлических листах толщиной до 2 мм.
  2. Центровочные. Многофункциональные буравчики, которые нужны для создания специальных отверстий в металлических заготовках. Детали закрепляются в сверлильном оборудовании.
  3. Удлиненные. Используются для создания глухих, сквозных отверстий.
  4. Первые. Инструмент со сменными пластинами. С его помощью можно делать отверстия большого диаметра с ровными стенками.
  5. Корончатые. Полые коронки, которые по краям имеют множество острых зубьев. Подходят для сверления отверстий в тонких металлических листах диаметром до 30 мм.
  6. Резьбовые. Применяются для нарезки резьбы в подготовленных заранее отверстиях.
  7. Высокоточные. С их помощью можно выполнять точные технологические операции.
  8. Левосторонние. Оснастка узкоспециализированного назначения, которая нужна для высверливания испорченной оснастки из отверстий.

Наиболее распространенный вид сверл по металлу — спиральные. Предназначены для сверления отверстий разной глубины, диаметра.

Конические сверла (Фото: Instagram / dismart_kh)

По типу хвостовиков

Виды хвостовиков:

  1. Конический. Оснастка предназначена для высокомощных, профессиональных дрелей или промышленных сверлильных станков.
  2. Цилиндрический. Подходят для электроинструментов.
  3. Шестигранный. Используются для закрепления в кулачковых патронах, зажимах.

По типу покрытия

На сверла может наноситься:

  • титано-алюминиевый нитрид;
  • карбонитрид титана;
  • алмазная крошка;
  • нитрид-титановое керамическое покрытие;
  • оксидная пленка.

Последний вид покрытия наиболее доступный и надежный.

Кобальтовые сверла (Фото: Instagram / vmiha80)

По классу точности

Класс точности:

  1. Нормальная точность с маркировкой B. Предназначены для сверления отверстий по показателю точности до 15 квалитета.
  2. Нормальная точность с маркировкой B Предназначены для сверления отверстий до 14 класса точности.
  3. Оснастка повышенной точности с маркировкой А1. Подходят для создания отверстий по точности от 10 до 13 классов точности.

Особенности обработки материалов резанием

В технологии металлов принято рассматривать процесс резания материала при внедрении клина в него.

Резание внедрением клина в толщу материала: α – угол заострения клина (угол при вершине); h – глубина резания; l – длина отрыва стружки; l₁ – длина скручивания стружки; d – ширина поверхности подрыва

  1. Предполагается, что сам клин изготовлен из твердой субстанции, которая превосходит по прочности тело, в которое происходит проникновение. Поэтому разрушается только обрабатываемый предмет.
  2. Движение клина осуществляется за счет прилагаемой силы Р. Она достаточна, чтобы оказывать разрушающее действие в зоне контакта.
  3. Угол заострения α меньше 90 ⁰, поэтому возможно врезание в материал.
  4. У клина имеются две поверхности: одна обращена к срезаемому материалу, поэтому ее назвали передней; другая прилегает к обрабатываемой детали, ее называют задней.
  5. При разрушающем действии формируется стружка. В зависимости от пластических свойств обрабатываемой детали она может: ломаться на отдельные фрагменты; скалываться с сохранением единого тела; быть витой, скрученной.

Процесс резания характеризуют параметры:

  • h – глубина резания, мм (у разных типов инструментов эта величина определяется различными способами);
  • v – скорость резания, м/с (принято рассматривать линейное перемещение внутри срезаемой стружки за единицу времени);
  • s – подача, мм/об (критерий, характеризующий производительность внедрения режущей кромки в обрабатываемую деталь).

При разработке технологического процесса обработки материалов резанием рассчитываются основные параметры. По ним в дальнейшем определяют:

tопер – длительность фактического времени, необходимого для удаления слоя резанием, мин;

tшт – штучное время рассчитывается с целью определения фактических затрат на технологическую операцию, мин.

Элементы сверла по металлу

Для металла применяют сверла из быстрорежущей стали, а также с наплавными пластинами из твердых сплавов. Они имеют маркировку:

  1. Р6М5, Р9, Р18 – разные варианты быстрорежущей стали. Ее основной особенностью является возможность самостоятельного закаливания при охлаждении после завершения работы;
  2. Т5К6, Т15К8 – твердосплавные наплавки для сверл по закаленной стали. Их используют для получения отверстий в металле, имеющем твердость HRC 45…50;
  3. ВК6, ВК8, ВК12 – сверла с твердосплавными напайками для чугуна. Ими можно высверливать отверстия при наличии ударной нагрузки.

Режущие кромки спирального сверла по металлу

Отличительной чертой инструмента, предназначенного для получения отверстий в металлических деталях, является наличие нескольких режущих кромок. Определить их несложно:

  • перемычка. Она расположена между главными лезвиями;
  • два главных лезвия. Для разных типов металлов создают свой угол заточки;
  • ленточки – это две спиральные кромки. Их задача формировать внутреннюю поверхность отверстия.

При затачивании специальным образом формируют угол между двумя главными лезвиями.

Угол заточки сверла

Режущие кромки сверла по дереву

Для древесины используют сверла иного вида. Наибольшее распространение получили перки (перовые сверла). Основное отличие заключается в следующем:

  • имеется специальный конус, который определяет центр (в некоторых конструкциях тут создают коническую спираль);
  • острые треугольники по периферии задают диаметр сверления;
  • две основные режущие кромки перпендикулярны к оси вращения.

Перовое сверло по дереву

При небольшой глубине отверстия необходимость в поверхностях для вывода стружки из отверстий отпадает. За счет центробежной силы отходы вылетают наружу.

Сверление и рассверливание

Процесс сверления имеет определенные отличия от остальных операций. Здесь вращается сам инструмент. При этом он внедряется внутрь детали.

Сверление и рассверливание отверстий

Возможны варианты:

  • сверление, этот процесс характеризуется созданием нового отверстия;
  • рассверливание – операция по увеличению диаметра отверстия.

Когда обрабатывается металл, то образующая теплота распределяется:

  • на режущую кромку сверла;
  • на нагревание стружки;
  • на нагревание всей обрабатываемой детали.

Выделяется довольно большое количество теплоты. Оно обычно составляет до 50…60 % всей энергии, затрачиваемой на операцию. Поэтому при работе со сталью и иными сплавами стараются осуществить отведение тепла. Применяют смазывающие и охлаждающие жидкости (СОЖ).

Принято различать процессы по глубине. Если отверстие сверлится на 4…6 диаметров, то полагают, что выполняется обычное сверление. Если же нужно получить отверстие, в котором глубина составляет более 6 диаметров, то подобную операцию называют глубоким сверлением. Тут необходимо подавать СОЖ в зону резания.

Сверление дерева

Выполняя работу по дереву, отмечают:

  • стружка практически не нагревается;
  • само тело детали имеет локальный нагрев только в том месте, где режущая кромка контактирует с обрабатываемым материалом;
  • сильно нагревается кромка, отвода теплоты практически нет.

Сверление дерева. Образующаяся стружка не нагревается

При работе с деревом СОЖ используется крайне редко. Только для пропитанных полимерными смолами древесных плит могут применять смазки и охлаждение. Дельта-древесина, которую раньше использовали при создании самолетов, сверлили с применением СОЖ. В тех процессах необходимость определялась высокой производительностью труда на самолетостроительных заводах.

Основные типы свел для дерева

Рассматривая конструкцию инструмента можно отметить разницу:

  • спиральное сверло не имеет выраженной ленточки, но обладает острым конусом для внедрения в заданном направлении;
  • для глубоких отверстий использую спиральную конструкцию Левиса. У него только одна основная кромка. Она врезается в деталь. Сама спираль в процессе работы плотно прижимается к стенкам, поэтому увод в сторону невозможен;
  • сверло Форстнера используют для получения неглубоких отверстий. Подобный инструмент применяется на присадочных станках, где производится изготовление углублений под фурнитуру.

Размеры

Размеры сверл по металлу указаны в государственных документах, которым должны следовать производители сертифицированной продукции. Требования регламентированы ГОСТ 886–77, ГОСТ 4010-77, ГОСТ 10902–77. Зависимо от размеров оснастка для электроинструмента делится на 3 группы:

  1. Короткие — саморезы длиной от 20 до 131 мм. Наружный диаметр — до 20 мм.
  2. Удлиненные — оснастка длиной до 205 мм. Диаметр аналогичен коротким сверлам.
  3. Длинные — длина до 254 мм. Наружный диаметр — до 20 мм.

Иногда перед вкручиванием для самореза нужно делать отверстие. Подбирать оснастку такого же диаметра, как крепежный элемент нет смысла, поскольку крепление не будет держаться. Чтобы подобрать диаметр, рекомендуется использовать готовые таблицы для расчета.

Сверла разной длины (Фото: Instagram / promoborydivanie)

Что общего?

  • Изготовители выпускают спиральные сверла по металлу и дереву одинаковых диаметров, ведь идентичные отверстия может понадобиться сверлить в обоих материалах. Диаметр их бывает от 0,1 мм до 8 см. Есть, конечно, и уникальные, но их невозможно найти в простом бытовом или строительном магазине.
  • Могут иметь одинаковые размеры и достигать 600 мм.
  • Для сверления небольших дырочек в дереве могут использоваться сверла по металлу. При этом использовать сверла по дереву для металла нельзя. Но важно помнить, что если используется для работы по дереву сверло для метала, нужно все время следить за его состоянием. Края отверстия будут не ровными, потому что такое сверло будет рвать волокна, также стружка дерева может забить канавки, и сверло начнет перегреваться, что очень плохо скажется на его состоянии. Очень важно уточнить, что аналоги для бетона не подходят для работы по дереву. Хотя многие строители, таким образом, экономят, можно не только испортить всю конструкцию, но даже привести к пожару, так как сверхпрочный материал не будет сверлить, а просто пропалит древесину.
  • Некоторые виды сверел применяются для метала и дерева, например, винтовые или спиральные, просто делают их из разного материала, чтобы можно было сверлить и плотный материла и более податливый вроде ДСП.
  • Существуют универсальные сверла, которыми можно сверлить что угодно. Причем не только метал или древесину, но даже пластик, керамику и бетон. У него имеется уникальная заточка, благодаря которой можно сверлить что угодно. Правда, если пришлось его покупать, лучше выбрать дорогие, а не дешевые модели. Подделки и модели с плохим сплавом прослужат не долго, некоторые из них ломаются уже после первого использования. А качественные, напротив, могут прослужить много лет.
  • Проведение работ по сверлению отверстий в разных материалах идентично. Технология совершенно одинаковая, как и рекомендации, которые даются по работе.
  • Маркировка подобных изделий одинаковая. Буквы и цифры обозначают производителя, тип стали, содержание вольфрама, частицы других элементов в сплаве. Считается, что чем больше элементов в сплаве, тем качественней будет сверло. Оно сможет выдерживать большие нагрузки и температуру.

Маркировка

Если уметь разбираться в маркировке оснастки, можно узнать технические характеристики, назначение сверл. Обозначения:

  1. Сплав материала, количество легирующих добавок обозначается латинскими буквами с цифрами. Например, К3 — сплав, из которого изготовлено сверло, содержит 3 частей кобальта.
  2. Быстрорежущая сталь обозначается буквой Р.

Иностранные производители используют маркировку HSS. Она наносится на высококачественную оснастку.

Принципы выбора

При выборе нужно учитывать:

  • цвет изделия;
  • назначение оснастки;
  • качество заточки;
  • симметрию резцов;
  • материал оснастки, тип защитного покрытия.

Сверла разного типа (Фото: Instagram / koleso_ast)

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • возможность выполнения разных технологических операций;
  • прочность, надежность, долговечность;
  • невысокая цена.

Недостатки есть только у дешевых буравчиков, которые изготавливаются из некачественных материалов, не имеют защитного покрытия.

Производители и цены

Производители:

  • Bosch;
  • Haisser;
  • Ruko.

Буравчики с обозначением СССР считаются самыми надежными, долговечными. Цена классического сверла с маркировкой HSS — 500 рублей.

Сверло марки Bosch (Фото: Instagram / sergei.wood_man)

Правила заточки

Чтобы самостоятельно заточить сверло, можно использовать заточной станок, ручные инструменты, специальные механические точилки. При этом важно учитывать некоторые особенности:

  1. Во время заточки режущие кромки должны быть расположены параллельно абразивной поверхности точильного камня.
  2. При затачивании сверла на него нельзя сильно нажимать. Это особенно касается переточки оснастки на заточных станках.
  3. Важно контролировать длину режущих кромок. Они должны быть одинаковыми по длине.

Переточку можно считать оконченной, когда обрабатываемые металлические поверхности перестанут бликовать.

Отличие от сверл по дереву

Буравчики для металла отличаются от оснастки для сверления дерева:

  1. Прочностью сплава. Для изготовления металлических сверл применяется более износостойкий материал.
  2. Углом между резцами.
  3. Заточкой. Буравчики для металла не имеют центровочной пики.

Выбрать оснастку без практических навыков, знания теории сложно. Выбор осложняется большим ассортиментом сверл, разницей в технических характеристиках. Достаточно изучить особенности разных видов оснастки в теории, чтобы выбрать сверла для электроинструмента.

Как отличить сверло по металлу от дерева | чем отличаются сверла

Чем отличаются сверла по металлу, дереву и бетону

Сверло — это вид рабочей оснастки, назначение которого состоит в создании отверстий в различных твердых поверхностях. Чаще всего применяется с такими инструментами, как дрель и перфоратор. Оснастку четко разделяют по диаметру, длине, материалам, для работы с которым разработаны. В статье разберем, как отличить св ерла, предназначенные для обработки разных материалов, визуально.

Определим общие черты разных видов оснастки:

  • Габариты. Комплектующие, предназначенные для различных задач, могут иметь идентичные диаметр (варьируется в среднем от 1 до 80 мм) и длину (большинство не больше 600 мм).
  • Маркировка. Одинаковым образом указываются основные данные об изделии: бренд, размер, разновидность использованной в изготовлении стали, т.д.
  • Принцип работы. Независимо от того, сверлите по камню, дереву или плитке, для создания отверстий применяются схожие правила и идентичная последовательность действий.
  • Частичная взаимозаменяемость. Необходимо выполнить сверление древесины, но нет специализированной насадки — допустимо применить более прочное сверло по металлу. Использовать оснастку по дереву для стали, металла нельзя —испортите расходник. В магазинах встречаются универсальная оснастка.

Основные особенности сверла по дереву

Древесина — относительно мягкий материал, поэтому оснастка по ней делается из недорогих сплавов. Конструкция предусматривает углубления для отвода стружки. То, как выглядит сверло, заслуживает внимания: на передней части — режущая пика, с помощью которой удобно создавать отверстия с высокой точностью. Зачастую насадки для дерева имеют серый цвет.

Оснастка по древесине имеет несколько разновидностей. Чтобы понять, как с большей точностью отличать сверла по дереву, рассмотрим их подробнее.

Отличия винтовых свёрл по дереву

Наиболее распространенный тип расходника по дереву. Как безошибочно отличить эти сверла:

  • Есть заточенный штырь в центре.
  • Конструкцией предусмотрены подрезатели.
  • Характерный угол кромок, составляющий 90—100°.

Отличия перьевых сверл по дереву

Внешним видом напоминает долото с острым наконечником посередине. Применятся с целью создания отверстий большого диаметра. В патроне электроинструмента фиксируется 6-гранным/круглым хвостовиком.

Отличия сверла спираль Левиса по дереву

Вид визуально отличается за счет вынесенной в название широкой спирали Левиса. Применяется для создания глубоких и аккуратных отверстий.

  • Широкая спираль.
  • Центрирующее острие в виде бура.
  • Малый угол наклона канавки.

Отличия сверла Форстнера

Оптимально подходит для работы с ДСП, ламинатом. Преимущество — высокая точность выпиливания линии среза. Этого удается достичь благодаря острому краю на подрезателе. Посередине имеется острие, облегчающее центрирование.

Основные особенности сверла по металлу

На первый взгляд визуально сложно определить, чем отличаются сверла по металлу. Прочнее, в случае необходимости обрабатывают дерево. Другое отличие в наконечнике: у насадки по металлу передняя часть тупее (угол составляет 130— 140°).

Чем отличаются винтовые свёрла по металлу

Если нужно понять, как отличить сверло по металлу от дерева, обратите внимание на цвет расходного материала. Ввиду малой прочности обрабатываемого материала расходники для древесины производятся из дешевых материалов и имеют серый цвет. Оснастка для работы с металлом зачастую обладает черным или золотистым покрытием.

Чем отличаются фрезеровальные свёрла по металлу

Благодаря такой насадке дрель в простых задачах может заменить фрезер. Передняя часть оснастки схожа с винтовым аналогом. Посередине размещены зазубрины, с помощью которых осуществляется фрезерование. Ими можно придать отверстию специфическую форму: например, расширить его.

Чем отличаются ступенчатые свёрла по металлу

Режущий наконечник у данного типа выполнен в форме пирамиды с несколькими сегментами. Благодаря этому одна насадка позволяет заменить несколько разных: чем дальше продвигаетесь по материалу, тем шире будет отверстие. Результат выйдет аккуратным и ровным.

Основные особенности сверла по бетону

Главная характерная особенность насадки по бетонным конструкциям — наличие победитового наконечника. Позволяет работать с плотным материалом. Важно помнить, что ввиду специфичного устройства насадка для бетона несовместима с древесиной и металлом.

Разница свёрл для разных материалов

От прочих винтовая насадка по бетону отличается за счет наконечника из победита. Характерен размером — диаметр больше, чем основание.

Как отличить пиковидные сверла по бетону

В отличие от винтовой, у пиковидных нет спирали. Гладкие, впереди алмазный наконечник формой как у стрелы. Пиковидные расходники эффективны при обработке каменных конструкций. Недостаток в продолжительности работы — создание отверстия занимает от нескольких минут.

Как отличить коронки по бетону

Используются для создания крупных и безупречно ровных отверстий в таких материалах, как бетон или кирпичная кладка. Имеют посередине стержень с наконечником, которые используются для центрирования. Окружены крупной зазубренной чашей (коронкой).

Основные различия свёрл

Все виды оснастки, кроме винтовых, имеют характерную форму. Наиболее простой способ выучить, по какому материалу используются, — запомнить внешние признаки. Если столкнулись именно с винтовой, смотрите на наконечник: у насадок по дереву заостренный, по металлу — тупой, по бетону — расширенный относительно основания.

Что ещё можно определить по сверлу на глаз

Приведем список признаков, которые помогут понять, чем визуально изношенные сверла отличаются от новых:

  1. После обработки внешне заметно, что стенки отверстия шероховатые.
  2. Нагреваются сильнее, чем новые.
  3. В процессе работы появляется нехарактерный резкий скрип.
  4. Медленнее новых входят в поверхность материала.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: