Алмазный карандаш для правки шлифовальных кругов: назначение, виды, особенности использования

Сейчас покупают

Цикля прямоугольная ПЕТРОГРАДЪ, 150*50*0.8мм

Цикля прямоугольная ПЕТРОГРАДЪ, 150500.8мм

Размер 50 х 150 х 0.8 мм. Материал — инструментальная сталь. Производство -Чехия

Подробнее

200p

Нож для грунтубеля малого Veritas Small Router Plane, прямой, 6мм (1/4′)

Сменный нож для рубанка-грунтубеля Veritas 05p3850. Материал лезвия — высокоуглеродистая сталь. Ширина лезвия 6 мм. Производство Veritas (Канада). »

Подробнее

1 020p

Свёрла Форстнера, с волнообразной режущей кромкой WaveCutter, Fisch

Свёрла Форстнера диаметром — от 16мм до 70мм. Длина сверл — 90-160мм. Хвостовик диаметром 8мм, 10мм или 13мм, в зависимости от размера сверла. Специальные волнистые режущие кромки (Wave Cutter) работают как пила, позволяя легко получать ровные отверстия. Производство — Fisch (Австрия).

Для выбора сверла нужного диаметра кликните по названию товара.

Подробнее

от 1530p

Подробнее

Уведомить

Пила Z-saw Kataba RIP H-250, 250мм, деревянная рукоять, для продольного пиления

Японская безобушковая пила для продольного распила древесины. Имеет переменный шаг зуба (2.2-3.4 мм) уменьшающийся к рукояти, что позволяет легко запиливаться и увеличивает эффективность пиления. Зубья направлены к рукояти, что позволяет получать ровный рез не требующей дополнительной обработки. Длина лезвия 250 мм, общая — 580 мм. Ширина лезвия 50 мм, толщина 0.5 мм (толщина пропила 0.6 мм). Отсутствие обушка позволяет работать по всей ширине ножовки, с высокой эффективностью без ограничений по глубине. Деревянная рукоять обернутая ротангом. Возможность смены лезвия. Произведено в Японии.

Подробнее

3 190p

Цикли фигурные Pax, 0.8мм, 4шт

Набор из 4-х фигурных циклей под маркой Pax. Предназначены для циклевания древесины. Цикля — один из самых простых инструментов, который творит чудеса. Выполнены из жесткой углеродистой стали (похожа на ту, что используется для ручных пил) толщиной 0.8 мм. В комплекте цикли: прямоугольная размером 127 х 53 мм, S-образная, выгнуто-вогнутая, двояковыгнутая. Производство Thomas Flinn & Co (Великобритания).

Подробнее

1 300p

Круги кожаные для станков Tormek, для заточки профильных резцов

2 кожаных круга для доводки полукруглых и V-образных резцов для заточных станков Tormek. Толщина круга 6 мм. Большой круг диаметром 120 мм имеет скругление радиусом 3 мм. Малый круг диаметром 90 мм имеет V-образный профиль 45 градусов. Устанавливается на вал со стороны штатного кожаного круга, без его демонтажа. Производство Tormek (Швеция).

Подробнее

4 250p

Устройство настройки геометрических форм,Tormek

Предназначена для точной настройки углов заточки шпиндельных и полукруглых токарных резцов (bowl gouge, spindle gouge), заточки полукруглых и V-образных клюкарз и полуклюкарз при использованинасадки SVD-185и заточки косых стамесок и косых токарных резцов при использованиинасадки SVS-50. Производство Tormek (Швеция).

Подробнее

1 860p

Стойка для заточки свёрл, диаметр от 3мм до 19мм

Приспособление для заточки спиральных сверл диаметром — от 3мм до 19мм. Позволяет затачивать и перетачивать режущую кромку сверла в любой угол. На стойку нанесена шкала с фиксированными углами — 176°, 136°, 118°, 98° и CSК (для зенковок). Используется совместно с электрическим точилом.

Подробнее

3 590p

Стамески подрезные (длинные) Narex

Стамески подрезные Narex. Длина полотна — 245мм, ширина 6мм, 13мм, 19мм, 25мм, 32мм.

Полотно выполнено из хром-марганцевой высоколегированной стали и закалено до твердости 59HRc. Общая длина — 390мм. Эргономичная рукоять из древесины Граба, размер ручки — 145х37мм. Производство — Narex Bystrice (Чехия).

Для выбора стамески нужного размера кликните по названию товара.

Подробнее

от 1000p

Подробнее

Уведомить

Зажимы пружинные и клещи для рамок

Клещи для рамок. Длина клещей — 230мм, размер скоб — 130*70мм. Используются для зажима рамок при помощи пружинных скоб. В комплект входят клещи и 4 скобы для зажима планок толщиной 35-50мм. Очень эффективный инструмент для фиксации рамок. Также дополнительно можно приобрести скобы для зажима планок толщиной от 15 до 65мм.

Подробнее

от 500p

Подробнее

Уведомить

Виды карандашей для правки кругов

Шарошки для правки шлифовальных кругов: виды и принцип действия
На практике обычно применяют инструменты нескольких основных видов, различающиеся по расположению алмазов в рабочей части.

Тип Ц — расположение кристаллов цепочкой.
Тип С — камни идут слоями (с перекрытиями и без).
Тип Н — кристаллы не имеют определенной ориентации.

Также изделия относят к разным маркам по количеству алмазов и их массе, размеру оправы и другим параметрам.

Изображение № 3: Таблица соответствия типов карандашей и вариантов обработки поверхностей

К примеру, карандаш типа Ц выполняется из кристаллов массой 0,03–0,5 каратов. Изделия используют для восстановления кругов, предназначенных для бесцентрового фасонного, внутреннего и круглого шлифования.

Инструменты подвида С бывают двух марок:

мелкозернистые с 10 и более алмазами в одном слое;
малозернистые с 2–5 камнями на слой.

Изделия обоих типов подходят для чистового шлифования поверхностей.

Карандаш С-класса изготавливается из колотых и дробленых алмазов и используется для восстановления формы абразивных кругов мелкозернистой структуры.

Использование алмазных правил

Маркировки и зернистость шлифовальных кругов

Алмазный карандаш для правки абразивных кругов отличается высокой устойчивостью к истиранию, обеспечивает постоянство профиля круга, а технологический процесс достаточно прост. Для его проведения не требует никаких дополнительных приспособлений и усилий.

Алмазным карандашом можно править не только наружную сторону кругов, но и внутреннюю. Чтобы максимально использовать рабочую поверхность карандаша его устанавливают на подручник или в приспособление, наклоняя по пути вращения под углом 10° — 15°. Из-за чего режущая кромка будет находиться ниже оси центров на 2 мм.

При работе мелкая стружка и частицы зерен материала круга заполняют поры, после чего поверхность становится вязкой. Удаление такого слоя с поверхности обеспечивает правящий инструмент, восстанавливая обрабатывающие характеристики.

Алмазный карандаш для правки шлифовальных кругов используется и для новых кругов. Производитель гарантирует целостность и безопасность абразивного инструмента, но в большинстве случаев новые изделия имеют биение. Проверить данный факт можно просто. Во время вращения, медленно подводя к поверхности мелок или маркер, он будет оставлять на ней след. Это говорит об избытке материала, который требуется удалить.

Правила установки алмазных карандашей в инструмент

Для получения высокого качества обработки приспособления должны жестко фиксироваться в держателе инструмента. Карандаши, относящиеся к типу С и Ц, необходимо устанавливать под небольшим наклоном с сторону вращения круга для шлифования – угол наклона должен составлять 10-15 градусов, при этом режущая кромка алмазного кристалла должна располагаться на уровне центральной линии или ниже ее на 1-2 мм.

Чтобы износ алмаза происходил равномерно, следует хотя бы иногда поворачивать камень при помощи специальных поворотных головок. Правка шлифовальных дисков производится на высоких скоростях, что гарантирует хорошую производительность и точность обработки.

В процессе правки и доводки цилиндрической поверхности диска или при правке торцевой поверхности предполагается подача инструмента продольным способом, при этом она направляется параллельно оси круга. Правка и доводка фасонной поверхности производится путем продольной подачи инструмента, направленного вдоль поверхности круга.

Принцип действия

3б12 станок круглошлифовальный универсальныйсхемы, описание, характеристики

Принцип работы шарошки для правки шлифовальных кругов довольно прост. Набор таких инструментов, собранный в единый блок, помещается на специальную ось, оснащенную рукояткой для оператора, и вводится в контакт с вращающимся абразивным кругом. В результате набор шарошек тоже начинает вращаться на оси, обкатываясь и скользя по поверхности обрабатываемого круга. Поскольку рабочая часть шарошек закалена и отличается высокой твердостью, при их взаимодействии с кругом с него снимается слой абразива, а значит, его поверхность выравнивается.

По похожему принципу работает правящий инструмент, рабочим органом которого является алмаз, вернее, набор алмазов, закрепленных на специальной оправке в определенном порядке или произвольно. Наборы шарошек-звездочек могут не только фиксироваться на ручных приспособлениях для правки, но и использоваться в составе устройств, устанавливаемых на неподвижном основании.

Шарошки собираются в державку, которая устанавливается на подручник станка до упора в наждачный камень

К недостаткам, которыми обладает шарошечный инструмент для правки абразивных кругов, следует отнести:

невысокую точность выполняемой обработки;
большое количество пыли, образующейся в процессе правки.

Проблема с пылью даже при использовании ручного инструмента, оснащенного шарошками, решается достаточно легко. Для этого к его полой рукоятке прикрепляют шланг, соединенный с пылесосом.

Конечно, нельзя не отметить и преимущества правки посредством шарошек. Сюда следует отнести:

высокую производительность;
исключение заглаживания абразивного круга, обрабатываемого правящим инструментом.

Метод правки шлифовальных кругов обкатыванием

При выполнении правки с применением шарошек используется метод обкатывания. Его суть заключается в том, что инструмент, обкатываясь по обрабатываемому кругу, дробит, скалывает и удаляет с его поверхности абразивные зерна и скрепляющий их материал. Таким образом, поверхность абразивного круга очищается от инородных включений и выравнивается.

На сегодняшний день многие производители создают более усовершенствованные правящие инструменты на основе шарошек. Рабочим органом таких приспособлений является кассета, в которой уже скомплектован и надежно зафиксирован набор шарошек, размещенных на валу.

Преимущества и особенности применения алмазных карандашей

Правка круга с помощью данного приспособления позволяет получить высокую точность рабочей поверхности, восстановить фасонный профиль для достижения оптимальной заточки рабочего инструмента. Для этого необходим правильный подбор инструмента, соответственно операции и показателю твердости круга.

Что же касается вопроса — как пользоваться алмазным карандашом, то методика работы зависит от операции. В общем случае инструмент фиксируется на подручнике и рабочей зоной вводится в соприкосновение с вращающимся кругом. Таким образом, снимается слой абразива, восстанавливается геометрия круга и обновляется поверхность с восстановлением первоначальных свойств.

Стоимость карандаша зависит от массы алмазов, типа, использования природных или синтетических камней. Но в любом случае, его применение экономически оправдано значительным увеличением ресурса работы абразивных кругов, снижением эксплуатационных расходов.

Маркировка алмазных карандашей

Чтобы выбрать подходящий инструмент, обратите внимание на маркировку. Стандартные обозначения изделий прописаны в ГОСТ 607-80

В регламенте указаны такие параметры, как размер инструмента, разновидности, технические требования и т. п.

Обязательными становятся следующие пункты:

товарная марка компании, которая выпустила карандаш;
обозначение изделия без первых шести цифр;
виды алмазов (01, 02, 03), где буква А соответствует природным камням, С — синтетическим;
номер согласно маркировке производителя.

Пять первых цифр в шифре — стандартное обозначение расположения камней и их веса, который колеблется в пределах 0,5–2 карата.

Номера 0051–0055

Изображение № 4: Цепочное расположение природных алмазов

В этих изделиях камни размещены по цепочке. Сфера применения карандашей — правка абразивных кругов средней плотности. В составе — природные алмазы.

Масса алмаза по номерам:

0051–0053 — 0,5 карат;
0054 — 1 карат.

Номера 0081–0085

Изображение № 5: Слоистое расположение природных кристаллов

Кристаллы идут послойно. Изделия используют для правки кругов максимальной твердости. В составе — природные алмазы.

Масса алмаза по номерам:

0081–0083, 0085 — 1 карат;
0084 — 2 карата.

Номера 0086–0088

Изображение № 6: Послойное расположение технических камней

Алмазы в изделиях расположены слоями. Масса всех кристаллов — 1 карат. Камни синтетические, подходят для шлифовки кругов средней твердости диаметром до 600 мм.

Номера 0059–0068

Изображение № 7: Неориентированное расположение алмазов

Камни в изделиях идут без определенной ориентации. Масса алмазов — 1 карат. Карандаши подходят для правки кругов, которые используют в чистовой обработке инструментов из твердых сплавов.

Что представляет собой алмазный карандаш

Алмазный карандаш представляет собой оснастку из инструментальной стали длиной 40-80 мм, с запрессованными алмазными кристаллами. Алмазы впрессовываются на нижнюю сторону алмазного карандаша. В зависимости от того, какая используется модель алмазного карандаша, форма его и место расположения алмазов может различаться. Все нормы изготовления такой оснастки регламентируются ГОСТ 607-80, но при этом существуют карандаши для кругов различной абразивности и степени мягкости. Отдельного внимания заслуживают алмазы – они могут быть натуральными или синтетическими.

Конструктивные особенности и области применения шлифовального круга

Шлифовальный круг состоит из абразивной поверхности, которую составляют связанные между собой фракционные зерна.

Отличительные особенности кругов между собой определяются сферой их использования. При длительной работе есть вероятность стачивания концевой части, что приводит к неравномерности шлифования и может спровоцировать порчу детали.

Мягкие круги способны самозатачиваться. Когда поверхностный слой стирается, в работу вступают новые зерна, расположенные под ним. На функционале самого круга это никак не сказывается.

Твердые круги лишены этой возможности по причине засаливания и затупления. Это вызвано засором пор фракций круга обтачиваемым материалом. Шлифовальный круг перестает выполнять свои функции и нуждается в правке.

Материалы для правки абразивных кругов

Изнашивание абразивных кругов происходит по разным причинам. Среди них скалывание зерен, разрушение формы зерна, истирание и засаливание. Правка таких дефектов может осуществляться не только металло-алмазными карандашами, но и такими способами:

шарошками;
роликами твердосплавного или алмазного типа;
накатниками стальными;
алмазами, расположенными в специальной оправе;
кругами алмазными.

Применение любого из этих способов восстановит режущую способность круга, геометрическую форму рабочей поверхности. При выполнении правки с помощью соответствующего инструмента снимают с рабочей поверхности слой пришедшего в негодность абразива.

К режимам правки относят:

скорость вращения, указываемую в м/мин;
подачи продольная и поперечная;
число проходов.

От поставленной задачи зависит подбор материала, с помощью которого будет выполняться обработка. Изделия имеют рабочую часть в виде зерен алмазного порошка натурального и синтетического происхождения, вкрапленных в металл. Различается она не только по происхождению алмазных зерен, но и по их расположению и величине. Правильные карандаши должны соответствовать ГОСТ 607-80 и техническим условиям производителя. Различают изделия, где алмазы расположены в виде цепочки, послойно, неориентированно и на поверхности в виде сферы. Правка может выполняться с применением алмазов и сырья разного качества, состава и происхождения, а также из композита АКТМ.

Инструмент с цепочным расположением алмазов.

С алмазами, расположенными слоями. Выпускаются такие инструменты 2 типов, различающихся количеством зерен размером от 0,1 до 0,2 карат в каждом слое. В первом случае их количество не превышает 5 алмазов, во втором их количество достигает 10. Применяются эти правильные инструменты, относящиеся к мелкозернистым с повышенной износостойкостью, для финишной правки кругов. Относятся к типу 02 (С).

С алмазами на поверхности в виде сферы. Выпускаются изделия с алмазами, расположенными на такой поверхности, с количеством зерен размером от 0,05 до 0,2 карат. Относятся к типу 03.

Неориентированное или хаотичное расположение. Различаются величиной абразива и его качественными свойствами Относятся к типу 04 (Н). Используются для выравнивания поверхностей кругов, имеющих мелкозернистую структуру.

Алмазные правящие карандаши изготавливают:

тип 01 — с алмазами, расположенными цепочкой по оси карандаша; тип 02 — с алмазами, расположенными слоями; тип 03 — с алмазами, расположенными по сферической поверхности; тип 04 — с неориентированным расположением алмазов и 3-х исполнений:

— цилиндрические; — с коническим корпусом; — ступенчатые.

КАРАНДАШ АЛМАЗНЫЙ ПРАВЯЩИЙ ТИП 01 Применение: правка шлифовальных кругов на операциях наружного, внутреннего, круглого, бесцентрового и плоского шлифования, а также на отдельных операциях резьбо- и зубошлифования.

КАРАНДАШ АЛМАЗНЫЙ ПРАВЯЩИЙ ТИП 02 Применение: правка шлифовальных кругов на операциях наружного, внутреннего, круглого, бесцентрового и плоского шлифования, а также на отдельных операциях резьбо- и зубошлифования.

КАРАНДАШ АЛМАЗНЫЙ ПРАВЯЩИЙ ТИП 03

КАРАНДАШ АЛМАЗНЫЙ ПРАВЯЩИЙ ТИП 04 Применение: правка шлифовальных кругов на операциях наружного, внутреннего, круглого, бесцентрового и плоского шлифования, а также на отдельных операциях резьбо- и зубошлифования.

Цена напрямую зависит от разновидности карандаша, то есть от того, сколько и какого (природного или синтетического) алмаза он содержит. Естественно, чем больше природных алмазов в нем находится, тем дороже он будет. Но выбирать стоит не по стоимости, а по техническим характеристикам, ведь только так вы подберете наиболее подходящий вам товар.

Посмотрите это видео:

Содержание: Скрыть Открыть

Карандаш алмазный – правящий инструмент для абразивных кругов с высоким уровнем износостойкости. Применяется для финальной шлифовки поверхности абразивного круга для придания ему первоначальной формы и восстановления абразивных свойств поверхности. Благодаря высокой твердости природного или синтетического алмаза в сравнении с материалом заточного круга, алмазный карандаш эффективно удаляет неровности, позволяет полностью восстановить свойства рабочей поверхности обрабатываемого изделия.

Как устроен алмазный карандаш?

Алмазный правящий карандаш имеет вид штыря из стали длиной в 5 см. В нижней части изделия размещены природные/синтетические алмазы. Функцию связующего звена выполняет металлический сплав с коэффициентом расширения, близким к аналогичному показателю у кристаллов алмаза.

Изображение № 1: Схема устройства алмазных карандашей типов 01, 02, 03, 04 по ГОСТу

Оправа изделий бывает различных форм: цилиндр, ступени, конус. Есть алмазные карандаши с резьбой. Внутри изделия алмазы удерживаются методом пайки, чеканки или металлическими зажимами. Крепить карандаш в фиксатор следует таким образом, чтобы инструмент выступал за края оправы максимум на ¼ длины.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Карандаши должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2, 2.3. (Исключены, Изм. N 2).

2.4. В карандашах типа 03 алмазы должны быть расположены равномерно по сфере.

2.5. Алмазы на рабочей поверхности карандаша должны быть вскрыты.

2.6. На поверхности алмазного элемента не должно быть раковин и трещин, видимых невооруженным глазом.

2.7. Корпус карандаша должен изготовляться из стали марки А20 по ГОСТ 1414. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.8. Неуказанные предельные отклонения размеров .

2.9. Предельные отклонения размеров конуса Морзе — АТ8 по ГОСТ 2848. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.10. Удельная производительность карандашей из алмазного сырья подгруппы «», типа 1 и из алмазных порошков должна соответствовать указанной в табл.4а при режиме правки по п.4.3.

Таблица 4а

Тип карандаша	Вид шлифования	Характеристика шлифовального круга	Удельная производительность карандашей, см/мг, не менее
01	Круглое наружное	24А 25 СТ1 К	34
02; 03	41
02	41*
04	30*
Резьбошли- фование	24А 6 СМ2 К	9**

________________ * Шлифпорошки синтетических алмазов. ** Шлифпорошки природных алмазов. Примечание. Для карандашей из алмазного сырья подгруппы «» типа 1 значения удельной производительности должны быть умножены на 1,5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.11. На поверхности карандаша должна быть четко нанесена следующая маркировка: товарный знак предприятия-изготовителя; обозначение карандаша (кроме первых 6 цифр); обозначение подгруппы алмазного сырья — для карандашей из природного сырья: подгруппа «» не маркируется; подгруппу «» маркировать цифрой 1, «» — цифрой 2, «» — цифрой 3; индекс «С» — для карандашей из синтетических поликристаллических алмазов; номер карандаша по системе нумерации предприятия-изготовителя.

2.12. На карандашах типов 01 и 02 (кроме карандашей 3908-0055, 3908-0073) должна быть нанесена риска, указывающая размер алмазоносной части карандаша.

2.13. Требования к упаковке — по ГОСТ 18088.

2.11-2.13. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

Способы правки шлифовальных кругов и их особенности

Полуавтомат для правки амбразивного диска

Есть несколько вариантов восстановления геометрии и остроты шлифкруга, каждый из которых имеет свои особенности.

Обтачивание

Этот метод предполагает разрушение поверхностного засаленного слоя абразива и высвобождение новых частиц, которые будут выполнять основную работу по шлифованию. Работу выполняют по схеме:

Устанавливают правящий инструмент на подручник.
Запускают шлифовальный круг, к которому подносят шарошки или иглы для обтачивания.
Контролируют угол взаимодействия двух плоскостей, при необходимости увеличивают его.
Регулируют скорость вращения диска, чем она выше, тем более абразивной будет поверхность.

Понять, что процесс правки выполнен правильно можно только после оценки поверхности. Для этого берут обычную линейку и прикладывают ее к кругу. Если все ее части плотно соприкасаются с поверхностью круга, значит, правка прошла успешно. Образование неровностей может устраняться при дополнительной точечной обработке неровностей.

Обтачивание является одним из самых простых и быстрых методов правки

При работе важно соблюдать все меры предосторожности

Обкатывание

Для работы подойдет инструмент округлой формы, который при соприкосновении с шлифкругом будет стачивать верхний слой до нужных границ. Такой метод удобен при наличии глубоких сколов и сильных загрязнений абразива. Применяются такие высокопрочные материалы:

ролики из твердых сплавов;
шарошки;
карбидокремниевые диски;
стальные круги с каленным покрытием.