Гровер – технические характеристики, особенности материала и основные свойства (75 фото)

Отношение к шайбе гровер за рубежом

Пружинная шайба гровер может иметь разновидности (пружина из двух витков, диск с насечкой, например, как пружина из двух витков, как шайба с насечкой)
Несмотря на важность в обеспечении безопасности в собранном крепеже, пружинные диски имеют недостатки, которые вызывают сомнения в их эффективности.

Это отношение к пружинным дискам в качестве стопорных элементов поддержало NASA в конце прошлого века. К такому заключению это агентство подошло после выхода статьи о шайбе Гровера, где сделан вывод, что диск имеет эффект стопара только в момент стягивания. Когда оказывается зажатой со всех сторон, то превращается в обыкновенный плоский диск без выполнения стопорных функций.

Пружинная шайба гровер — материалы для изготовления

В основном гровер изготавливается из углеродистой пружинной стали и подвергается закалке. Для нормального взаимодействия с материалом металлических изделий, которыми осуществляется крепеж, шайба должна быть тверже их, чтобы «вгрызаясь» в их металл при раскручивании, препятствовать ему.

Существуют гроверы, изготовленные из алюминия, бронзы, латуни и даже меди, для метизов из соответствующего металла. Стальные же могут подвергаться воронению (чернению), хромированию, анодированию (создание окисной пленки) и прочее.

Также иногда горизонтальным плоскостям шайб гровера придают определенную шероховатость для увеличения сил трения между поверхностями соединяемых деталей. Пример этому — кованый железнодорожный гровер, называемый путевой шайбой.

Шайба с шероховатостью

А двухвитковые пружинные шайбы, используемые в клеммных болтах, которые служат для крепления рельс, имеют еще более резко выраженный эффект сопротивления раскручиванию.

Пружинная шайба гровер

Это происходит благодаря тому, что, в отличие от гровера, они не превращаются в плоскую деталь после окончательной сборки.

Пружинная шайба

Зачем нужна мочевина в автомобилях
Пружинные шайбы тарельчатого вида: а — цельная; б — разрезная.  

Применение пружинных шайб внутри корпусов редукторов не допускается.  

К определению электродинамических Сил при соприкосновении двух контактных, элементов.  

Применение пружинных шайб значительно снижает напряжение в болтах.  

Гаечные замки. а — контргайка, б, в — шплинт, г — пружинная шайба.  

Действие пружинной шайбы комбинированное — пружинящая шайба держит болт в напряженном ( растянутом) состоянии, а острые края шайбы механически препятствуют отвертыванию гайки.  

Кроме пружинных шайб для предупреждения самоотвинчивания крепежных деталей применяют различные стандартные и специальные стопорные шайбы. Шплинт представляет собой отрезок изогнутой проволоки полукруглого сечения.  

Использование пружинной шайбы на обратной стороне радиатора сводит это явление к минимуму, так как в данном случае алюминий, расширяясь, давит на шайбу, а не на медь.  

Размеры пружинных шайб берут из ГОСТ 6402 — 70, где приводятся их размеры, материал и покрытия.  

Размеры пружинных шайб берут из ГОСТ 6402 — 70, где приводятся их размеры, материал и покрытия. В зависимости от размеров b и s пружинные шайбы делятся на легкие, условно обозначаемые буквой Л, тяжелые — Т, нормальные — Н и особо тяжелые — ОТ.  

Лепестки пружинной шайбы смазочного кольца поршня должны быть равномерно разведены до диаметра 135 — 136 мм. Смазочное кольцо должно выходить за диск поршня по всей окружности на 1 — 2 мм.  

Применение пружинных шайб внутри закрытых полостей зубчатых передач не допускается. Потайные головки винтов крепежных деталей должны быть полностью утоплены в зенкованных отверстиях. Концы винтов, болтов, шпилек должны выступать над гайкой на 1 — 2 нитки резьбы. Шпильки должны плотно сидеть в своих гнездах, не давать ослабления при отвертывании гаек.  

Крепление привертной планкой.| Фиксирование разрезной гайкой.  

Фиксация пружинными шайбами является распространенным и надежным способом. Особенно он приемлем при частых разборках соединений. Этот способ технологичный, так как пружинные шайбы изготовляются в больших количествах. Фиксирование отгибными шайбами более надежно, чем фиксирование пружинными шайбами. Шайбы изготовляются штамповкой по массовой технологии. Этот метод надежен и имеет широкое распространение в машиностроении. Стопорение специальными фрикционными гайками удобно, так как не требует дополнительных деталей. Этот метод надежен, но изготовление специальных самотормозящих гаек требует дополнительных затрат.  

Стопорные устройства со специальными запирающими элементами.  

Шайба гровер — история создания нового вида стопорного соединения по Госстандарту

В конце 19 века машиностроительная область стала развиваться с достаточно большой скоростью, что потребовало новый более надежные методы соединения. Качество резьбовых соединений на тот момент было низким, а обычные варианты исполнения не могли выдержать колебательную нагрузку и сильную вибрацию. За счет подобного воздействия существенно снижается прочность соединения, могли возникнуть другие распространенным проблемы, связанные с потерей герметичности. Существенно улучшила ситуацию шайба пружинная, которая существенно повысила прочность и надежность соединений в случае оказания вибрационной нагрузки.

Новый вид соединительного элемента достаточно прост, что определяет низкую стоимость и надежность в использовании. ГОСТ 6402-70 шайбы пружинной определяет применение определенных материалов при их производстве. Ключевыми моментами можно назвать:

  1. Напоминает обычный виток пружины.
  2. Зазор расходится в направлении, противоположном ходу гайки, за счет чего исключается вероятность отвинчивания.
  3. Вращение фиксируется за счет специальной кромки гровера, которая впивается в поверхность.

Скачать ГОСТ 6402-70

Проводя обозначение и маркировку пружинной шайбы указывается на то, какой материал при этом применяется и диаметральный размер. Стоит учитывать, что не все материалы подходят для изготовления рассматриваемого изделия, так как нужно обеспечить высокие эксплуатационные характеристики.

Изготовление и материалы для гровера

Для чего нужна защита картера автомобиля

Производство таких пружинных шайб происходит строго по ГОСТу 6402−70. Для изготовления деталей используется несколько материалов:

  • Сталь.
  • Бронза.
  • Цветные сплавы.

Обычно твёрдость металлических изделий находится в диапазоне 40—48 HRC. Если используется Ст 70, этот показатель может быть увеличен до 50 HRC. Твёрдость бронзового гровера должна быть выше 90 HRC. Детали считаются бракованными, если на поверхности обнаружены:

  • Заусенцы.
  • Окалина.
  • Трещины.
  • Коррозия.

Действующий стандарт допускает небольшие дефекты, расположенные на срезе, следы окалины, которую невозможно отделить. Они не оказывают никакого влияния на габариты детали, а также её прочностные характеристики.

Изделие не будет браковаться, если обнаружена небольшая трапециевидность сечения. В этом случае высота детали должна находиться в допустимых пределах. Готовую продукцию обязательно подвергают контрольным испытаниям. Гровер несколько раз сжимают, пока расходящиеся концы не образуют одну плоскую поверхность. Такое состояние выдерживается 24 часа. Высота разводов не должна превышать 1,65 толщины шайбы. Не допускаются сколы и трещины.

На производстве изготавливают несколько видов шайб, с размерами, указанными в ГОСТе. Они разбиты на группы:

  • Обыкновенные.
  • Тяжёлые.
  • Особо тяжёлые.
  • Лёгкие.

Основным материалом для производства гровера является пружинная сталь. Готовая деталь проходит термическую обработку, придающую ей высокую прочность и устойчивость к различным внешним воздействиям. Термообработка уменьшает также хрупкость детали. Для защиты деталей от коррозии их подвергают гальваническому цинкованию.

Изделие приобретает несколько оттенков:

  • Белый.
  • Голубой.
  • Радужный.

Для создания антикоррозионного слоя применяют также жёлтое хромирование. Наружная поверхность шайбы насыщается хромом. Он защищает изделие от повышенного износа, а также увеличивает твёрдость изделия.

Область применения метизов

Без крепёжных деталей не может существовать ни одно производство. Практически без пружинных шайб не обходиться ни одна отрасль. Эти изделия стали незаменимы во многих механизмах. Особенно это касается узлов, которым приходится испытывать сильную вибрацию или большие нагрузки, вызывающие непроизвольное откручивание гаек.

На такие системы обычно возлагается высокая ответственность, поэтому любое ослабление, тем более полное отвинчивание, может стать причиной ужасных последствий.

Однако, существует несколько моментов, когда пружинные шайбы лучше не устанавливать. Гровер стопорится благодаря своим острым кромкам. Когда происходит полная затяжка, кромки шайбы начинают с силой вгрызаться в поверхность металла. В результате, если он имеет небольшую твёрдость, врезание будет оставлять заметный след. Поэтому такие детали не могут использоваться совместно с мягкими металлами. Поверхность этих изделий будет испорчена.

Важнейшими параметрами такого крепежа считается:

  • Сечение кольца.
  • Ширина.
  • Высота.

Упругая сила напрямую зависит от сечения изделия. Чем оно больше, тем сильнее упругость детали. Причём такие изменения никак не влияют на коэффициент упругой деформации. Распределение силы затяжки проходит неравномерно. Наибольшее значение приходится на район расположения храповых зубчиков.

Как ставить гровер шайбу?

Что же насчет его расположения, так здесь нет никакой принципиальной разницы, будет он установлен под шляпкой болта или же под гайкой. Можно даже использовать два элемента одновременно, и тогда эффект усилится в два раза.

Особенностью данного крепежа является то, что чем больше сечение кольца по ширине и высоте, тем выше показатели развиваемой упругой силы, однако такие изменения ничуть не влияют на значение упругой деформации. Кроме того, сила затяжки распределяется неравномерно по всей окружности, ее пики приходятся на участок, где расположены храповые зубчики.

Положительные и отрицательные стороны специальности

Для чего нужна обгонная муфта генератора проверка и демонтаж механизма

Перед тем, как выбрать специальность, потребуется знать не только функциональные обязанности, но и то, какие имеются положительные или отрицательные стороны у этой специальности.

Так, к плюсам относится:

  • высокая востребованность этой специальности на рынке труда, особенно это касается ювелирной отрасли;
  • достаточно высокая оплата труда;
  • возможность заниматься творчеством;
  • не обязательно искать работу в государственных учреждениях, можно оформиться в качестве индивидуального предпринимателя.

Стоит назвать основные минусы, которые имеются у данной специальности:

  • это будет сложная и напряженная работа, в основном сидячая. В итоге это может привести к развитию болезней шеи, суставов рук и кистей;
  • большое количество мельчайших пылинок будут постоянно вдыхаться, что негативно сказывается на легких и может стать причиной возникновения аллергии.

Мы узнали, что за специальность гравер кто это, какие требования предъявляются для тех, кто хочет выбрать эту специальность

История создания детали

В 19 веке машиностроение начало стремительно развиваться, что привело к необходимости создания надежных и прочных видов соединения. Резьбовые конструкции не отличались высоким качеством, другие разновидности не приносили должного эффекта из-за восприимчивости нагрузки. Под воздействием вибрации и колебаний соединения теряют прочность и герметичность. С появлением пружинной шайбы ситуация значительно улучшилась. Деталь отличается прочностью и надежностью, которая сохраняется даже при различных нагрузках.

Конструкция представляет собой простой элемент, благодаря чему ее стоимость остается низкой без ущерба надежности. Производство шайбы регулируется нормативами, установленными в ГОСТ 6402-70. Основными особенностями гровера являются следующие:

  • представляет собой обычную часть пружины;
  • исключено непроизвольное откручивание благодаря направлению, противоположному ходу гайки;
  • с помощью кромки конструкция вращается и после впивается в поверхность заготовки.

В маркировке изделия обозначаются характеристики детали, в том числе материал изготовления и показатели диаметра. Для производства используются определенные марки металла, которые способны обеспечить высокие эксплуатационные свойства.

История появления шайбы гровер

Шайба Гровера появилась в конце XIX века при бурном расцвете многих отраслей промышленности, особенно приборостроения и машиностроения. Это повлияло на потребность в более качественных резьбовых соединениях.

Обычный крепёж (гайки, болты) не мог справиться с нагрузками, которые появились в результате технического прогресса. В итоге прочность соединений крепёжных деталей значительно снижалась и приводила к неожиданным действиям.

Использование клёпаных соединений не стало выходом из существующей ситуации. Они не всегда были удобны в использовании, а если удавалось их применить, то впоследствии возникали трудности при обслуживании. Требовался крепёж, сдерживающий ударные нагрузки и выполняющие роль стопора.

Такими свойствами стала обладать шайба гровер, названная по имени изобретателя Д. Гровера. Как она выглядит, можно увидеть на фото гровера.

Варианты исполнения шайбы гровера

Чаще всего рассматриваемое изделие применяется для обеспечения надежного болтового соединения. При этом его часто ставят с обычным вариантом исполнения для существенного увеличения площади контакта. За счет этого существенно повышается надежность соединения. Рассматривая чертеж изделия можно отметить два различных варианта исполнения:

  1. Первый считается наиболее простым. Рассматривая din 127 шайбу пружинную отметим, что она иметь различный диаметр отверстия, а также толщину витка. При этом отмечается определенный угол отклонения витков от центральной оси.
  2. Второй вариант исполнения характеризуется большей сложностью в производстве. Однако, за счет усложнения механизм выдерживает большие динамические и разнонаправленные нагрузки.

Довольно большое распространение получила din127 м8 гроверная оцинкованная шайба. За счет специальной обработки существенно повышается защита поверхности от воздействия окружающей среды. Также продается din 7980 шайба м6, которая характеризуется своими определенными особенностями.

Большинство изделий имеют правую навивку, за счет чего проводится производство метизов витка с часовой стрелкой. Но некоторые варианты исполнения изготавливаются с левым витком.

Что нужно знать о профессии

Очень важно знать, какие функциональные обязанности у специальности гравировщик:

  • уметь создавать модели для объекта;
  • правильно подбирать материал для выполнения работы;
  • правильно выбирать способы и методы обработки, а так же необходимый инструмент;
  • выполнять гравировку любой сложности;
  • уметь доводить работу до совершенства;
  • производить заточку инструментов для гравировки;
  • проводить регулировку и наладку всех необходимых станков и аппаратов, необходимых для выполнения гравировки.

Важно знать, и о том, где может работать специалист:

  • различные государственные или частные ювелирные мастерские;
  • в художественных мастерских;
  • в магазинах, где продаются подарки;
  • на предприятиях, связанных с полиграфией, текстилем, или на целлюлозно-бумажных фабриках;
  • в организациях, где оказываются ритуальные услуги, в частности, изготовление памятников.

Подкормки и химический состав почвосмеси

На данный момент представлен широкий выбор специализированных удобрений для конопли, подкармливая растения стоит запомнить, что лучше не долить, чем переборщить. С выбором линейки удобрений для конопли помогут тематические площадки, в частности гроурепорты, в них можно посмотреть в каких пропорциях и какие удобрения можно использовать.

В последнее время популярность набирают специальные наборы удобрений, предназначенные для всего жизненного цикла конопли. В качестве примера можно привести набор минеральных удобрений Flora Series, состоящий из трех ингредиентов.

Каждый из них предназначен для конкретной стадии развития растения. Первый помогает растению вырасти большим и пышным, второй – укрепляет корневую систему и помогает формировать соцветия, третий – содержит все необходимые вторичные питательные вещества и способен стабилизировать уровень pH грунта.

Так же стоит упомянуть про немаловажную роль кислотности почвы(Ph) и её электропроводимость(EC). Их значения лучше поддерживать в диапазонах 5.5 – 6.5 и 1.0 – 2.0 соответственно.

Разновидности

Производство пружинных шайб на территории нашей страны регламентируют положения ГОСТа 6402-70. Он устанавливает 2 варианта исполнения данных метизов.

Первое исполнение – простое. Второй вариант – более сложный. Гроверы этого исполнения применяются в соединениях, подвергаемых воздействию высоких нагрузок, включая вибрационные и носящие импульсный характер – ударные.

В данном нормативном документе четко прописано, что производится пружинные шайбы должны нижеперечисленных типов.

  • Легкие. Поперечное сечение витков таких деталей – прямоугольное. Обозначаются литерой «Л».
  • Особо тяжелые. Поперечное сечение – квадратное. Обозначение такое: «ОТ».
  • Тяжелые. Конфигурация поперечного сечения, как и в предыдущем случае – оно квадратное. Для обозначения используется буква «Т».
  • Нормальные. Поперечное сечение витков тоже квадратное. Обозначается литерой «Н».

В таблице указаны номинальные размеры параметров, которые отображены на чертежах исполнения, для гроверов, подходящих для формирования соединений с помощью соответствующих стержневых крепежных элементов. Единица измерения – миллиметры.

Dн.ст.э d Типы пружинных шайб
OT T H Л
Значения параметров b и s одинаково s b
* ** * ** * ** * ** * ** * **
48,0 48,5 +1,0 ____ —— 12,0 ± 0,215 7,0 ± 0,18 12,0 ± 0,215
10,0 ± 0,18
45,0 45,5 9,5
42,0 42,5 12,0 ± 0,35 10,0
9,0
39,0 39,5 ± 0,29 8,5 6,0 ± 0,15 10,0 ± 0,18
36,0 36,5 12,0 ± 0,35 10,0 9,0
8,0
33,0 33,5 ± 0,29 7,0
30,0 30,5 10,0 9,0 8,0 9,0
6,50 8,0
27,0 27,5 +0,84 9.0 8,0 7,0 5,5 8,0
6,0 ± 0,15 7,0
24,0 24,5 8,0 7,0 6,0 5,0 7,0
5,50 4,8 6,5
22,0 22,5 7,0 6,0 ± 0,24 5,50 4,5 6,0 ± 0,15
5,0
20,0 20,5 6,0 ± 0,24 5,5 5,0 4,0 5,5
4,50
18,0 18,3 5,50 5,0 4,50 3,5 5,0
4,0
16,0 16,3 +0,70 5,0 4,5 4,0 3,2 4,5
3,50
14,0 14,2 4,50 4,0 3,50 3,0 ± 0,125 4,0
3.20
12,0 12,2 4,0 3,5 3,0 ± 0,125 2,5 3,5
10,0 10,2 3,50 3,0 ± 0,125 2,50 2,0 3,0 ± 0,125
2,5
8,0 8,2 +0,58 ____ ____ 2,5 2,0 1,6 2,5
2,0
7,0 7,2 2,0 1,6 2,0
6,0 6,1 2,0 1,6 1,4 2,0
1,4 1,2 1,6
5,0 5,1 +0,30 1,6 1,4 1,2 1,6
1,2 1,0 1,2
4,0 4,1 1,4 1,2 1,0 1,4
1,0 0,8 ± 0,08 1,2
3,5 3,6 1,0 0,8 1,0
3,0 3,1 1,0 0,80 ± 0,08 0,8 1,0
0,6 ± 0,07
2,5 2,6 +0,25 0,8 ± 0,08 0,60 ± 0,07 0,6 0,8 ± 0,08
2,0 2,1 0,6 ± 0,07 0,50 0,5

Параметр «k» (см. Исполнение 2) актуален только для шайб легкого и нормального типа. Его значение изменяется в диапазоне 0,15 мм ≤k≤0,8 мм.

В таблице приняты такие обозначения:

  • Dн.ст.э. – диаметр (номинальный) подходящего крепежного стержневого элемента;
  • символ «*» – «Номинальное значение»;
  • символы «**» – «Предельное отклонение».

Выращивание марихуаны

Подготовительные стадии закончились, поговорим про сам процесс культивации конопли. Условно его можно разделить на 5 стадий:

  • Проращивание и первые всходы;
  • Вегетативная стадия;
  • Цветение;
  • Сбор урожая;
  • Сушка, пролечка подготовка к дальнейшему хранению.

Проращивание

С проращиванием семян конопли все предельно ясно, главное создать оптимальные условия для пробуждения жизни в семени. После того, как семя проросло первое время ему потребуется много света, соблюдении светового режима 18/6. Когда росток окреп и пустил вторую — третью пару листьев его можно пересаживать в горшок, либо высаживать в открытый грунт.

На данном этапе конопля набирается сил и растёт не по дням, а по часам. Именно в этот период у гровера есть возможность сформировать будущий куст конопли, используя методы повышения урожайности конопли. Активный рост каннабиса сопровождается нескромным аппетитом к элементам: азот, магний и кальций.

Во время вегетативной стадии конопля активно набирает зеленную массу, чем пользуются коммерческие гроверы клонируя его, правда этот способ распространяется только на фотопериодные сорта. Так же существует серьезная разница между протеканием веги у индика и сатива доминантных сортов.

Цветение

Самая сладкая стадия во время выращивания конопли, когда каждый день становится испытанием. В это время появляются предцветы по которым можно и нужно определить пол конопли. С начала цветения и до самого харвеста колы начинают набухать и гнуться от тяжести соцветий, а испускаемый аромат с каждым часом становится все интенсивнее. Появляются лисьи хвостики, трихомы толстым слоем покрывают соцветия и листья. Конопля в это время нуждается в усиленном питании, в частности дозировки фосфора, калия можно увеличить вдвое.

Сбор урожая

Конец цветения характеризуется потемнением лисьих хвостиков и помутнеем трихом, если более 50% желез принял янтарный цвет, значит пора начинать сбор урожая.

НО! Для сбора действительно мощного и вкусного стаффа следует предугадать момент сбора урожая за 2 – 3 недели, это поможет пролить растение т.е. поливать чистой водой без подкормки, что поможет избавиться от остатков удобрений и сделает вкус чище и приятнее. Не стоит пугаться пожелтения листьев, это нормальная реакция.

Последний полив рекомендуется производить за 1 – 2 дня до срезки куста, так же рекомендуется понизить уровень влажности до максимума. Эти процедуры облегчат маникюринг конопли и увеличит нажористость смолы.

Сушка

Ошибки на этой стадии непростительны. В свеже отманикюринных шишках все еще содержится влага, что плохо сказывается на её вкусе и осложняет хранение. В качестве профилактики появление плесени и пересыхания лучше соблюсти следующие условия:

  • Температура в пределах 18 – 24 C;
  • Полное отсутствие света, под его воздействием молекулы ТГК распадаются;
  • Влажность воздуха не более 50%;
  • Хорошая вентиляция.

Если всё сделано правильно сушка не займет более 8 – 10 дней, после этого по желанию можно додержать на пролечке.

Краткий вывод

Выращивание конопли трудоёмкий и интересный процесс и радость от первого завершенного грова не забывается. «Хочешь научиться плавать – плавай» — эта фраза подходит и для выращивания марихуаны, умение приходит с опытом, благо есть большой выбор недорогих автоцветущих сортов, на которых можно набить руку и понять основы гроверства и, может быть, спустя несколько лет именно ваш сорт будет удостоен награды на очередном High Times cannabis cup.

  • Сидбанк Семяныч (Страны Европы) Феминизированные Автоцветущие Духовное умиротворение Skunk X Lowryder
  • Kannabia Seeds (Испания) Феминизированные Автоцветущие Сильная эйфория Kaboom X Ruderalis Indoor: 400 г/м² Outdoor: 180 г/куст Сатива преобладает 13 %

*Вся представленная информация носит исключительно ознакомительный характер и не является руководством или призывом к действию.

**Напоминаем, что использование семян марихуаны в качестве посевного материала (выращивание конопли с целью получения растения) запрещено УК Российской Федерации. Подробнее с законом Вы можете ознакомиться здесь.

Индор или аутдор

Заветный куст марихуаны в домашних условиях — мечта поклонников этого растения. Подходящие места для выращивания:

  1. В жилой комнате, используя гроутент или гроубокс;
  2. Кладовка;
  3. Хозяйственные помещения: гараж, сарай, погреб и т.д.;
  4. Балкон, лоджия;

Место для выращивания ограничивается только фантазией и прямотой рук, некоторые умельцы собирают приличные урожаи конопли даже в системных блоках.

При подборе помещения следует учесть следующие факторы:

  • Температура окружающей среды должна быть в диапазоне 20 – 30C, что соответствует большинству жилых помещений;
  • Доступ к электрической сети для подключения оборудования (свет, вентиляция и т.д.)
  • Умеренная влажность.

В статье выращивание марихуаны в домашних условиях подробно описан порядок действий и сравнение различных подходов.

Выбирая открытый грунт для выращивания каннабиса, гровер отчасти облегчает свою задачу. Серьезно снижаются расходы, меньше стресса при приходе гостей, роль регулятора роста растения возвращается обратно к природе.

Соответствие шайбы ГОСТ 6402

Изготавливают гровер, как указано в ГОСТе (пружинная сталь 65Г), с последующей термообработкой. Это снижает внутреннее напряжение металла, увеличивает его прочность и противостояние к внешним воздействиям, а также снижает хрупкость изделия.

Шайбы Гровера могут выпускаться с покрытием или без него. Нанесённое покрытие улучшает антикоррозионные свойства, а хромовое покрытие ещё придаёт большей твердости шайбе и увеличивает срок службы.

Острая кромка диска также останавливает самопроизвольное отвинчивание за счёт упора в металл, поэтому, когда необходимо отвинтить крепёж, на гайке обычно остаются механические повреждения (царапины) от острой кромки как от резчика.

Второй раз использовать диск в сборке с крепежом не рекомендуется, и, когда эта рекомендация игнорируется, то крепёж откручивается в самый не подходящий момент.

Конструкция

Пружинная шайба внешне схожа с неполным витком спирали. Принципиальное значение имеет расположение ее торцов, находящихся в разных плоскостях.

В рабочем положении зазор ориентирован в направлении вращательного движения, осуществляемому при закручивании крепежа. Такое конструктивное решение сводит возможность ослабления соединения к минимуму, поскольку шайба выполняет функцию стопора.

Техника гравировки

Изначально для изготовления гравюр использовались черные краски, с помощью которых нельзя было прорисовывать пятна, создавать светотень и применять иные художественные приемы. Такая ограниченность не позволяла использовать все преимущества гравирования и создавала массу проблем, решить которые удалось венецианцу Уго да Карпи. Изобретатель предложил использовать несколько досок с одинаковым рисунком, но с разными красками, на него нанесенными.

Новая техника получила название цветной ксилографии. Она позволяла использовать гравирование для создания художественных шедевров, но была трудоемкой, потому не нашла широкого применения. Лишь в конце XIX века появилась возможность использовать данный вид гравюры в широких масштабах.

Гравирование, или ксилография, вне зависимости от цвета, использованных красок, позволяло сделать множество одинаковых рисунков. Оригинальный оттиск использовался до тех пор, пока полностью не стиралась картинка, на нем выбитая.

В качестве доски для нанесения рисунка дерево использовалось недолго, уже в конце XV века, граверы научились делать резцовую гравюру на металле, в частности, использовались медные доски. Медь позволяла самостоятельно определять длину и ширину линий, рисунок получался более глубоким, отпечаток — четким и насыщенным. Благодаря овладению техникой гравировки на металле художникам удавалось создавать достаточно сложные рисунки.

Развитие гравировочного искусства не могло остановиться на использовании всего лишь нескольких материалов. В начале XVII века граверами изобретается новая техника создания досок, с которых делался оттиск, получившая название «офорт». С этих пор на доску воздействовали не только механически, прижимая ее к материалу, на котором должен был проявиться оттиск, но и химически.

Новая техника исполнения позволила усовершенствовать граверное искусство, создавая не отдельно взятые образы, а портреты, натюрморты, сатирические рисунки. В особенности если для изготовления оттиска использовалась цветная гравюра. С некоторых пор превратить в гравюру можно было любое произведение искусства.

Применение пружинных шайб и особенности эксплуатации

Такие крепежные элементы нашли свое широкое применение в автомобилестроении, строительстве, машиностроительной и промышленной отрасли, а также во многих иных областях. Вообще, трудно представить себе сферу, в которой бы не использовалась эта шайба особого назначения.

Такие изделия являются незаменимой частью многих узлов и механизмов, особенно если последние испытывают ударные и вибрационные нагрузки, способствующие раскручиванию болтовых соединений. А ведь довольно часто именно на эти места крепления возлагается весьма ответственная миссия, поэтому даже их ослабление, не то, что уж полное развинчивание, может привести к очень опасным последствиям.

Итак, применение пружинных шайб весьма распространено, но рассмотрим еще и случаи, когда не стоит отдавать предпочтение данному типу крепежа. Как уже было сказано, эффект стопорения гайки осуществляется за счет острых кромок гровера, которые после затяжки кольца как бы врезаются в опорные поверхности.

Таким образом, если последние имеют недостаточно высокую твердость, тогда врезание слишком выражено. Поэтому применение гровера в сочетании с мягкими металлами и сплавами, например, магниевыми, алюминиевыми и прочими недопустимо, так как в результате поверхность изделия будет испорчена.

Что же насчет его расположения, так здесь нет никакой принципиальной разницы, будет он установлен под шляпкой болта или же под гайкой. Можно даже использовать два элемента одновременно, и тогда эффект усилится в два раза.

Особенностью данного крепежа является то, что чем больше сечение кольца по ширине и высоте, тем выше показатели развиваемой упругой силы, однако такие изменения ничуть не влияют на значение упругой деформации. Кроме того, сила затяжки распределяется неравномерно по всей окружности, ее пики приходятся на участок, где расположены храповые зубчики.

В машиностроительной области можно встретить довольно большое количество различных изделий, которые обладают свойствами пружины. Примером можно назвать пружинную шайбу, часто называемую гровером. Она применяется в качестве основного элемента самых различных конструкций, но в некоторых случаях применение подобного крепежного элемента недопустимо. Рассмотрим особенности подобного изделия подробнее.

Разновидности гравюры

В зависимости от характера нанесения рисунка выделяют следующие виды данного искусства.

Выпуклые. Гравюра, выполненная в основном на дереве. Вплоть до конца XVIII века для изготовления таких гравюр использовались плоские отполированные доски продольного распила. Выбранная доска загрунтовывалась, поверх грунтовки с помощью пера наносился рисунок. Линии с обеих сторон отрезались, а дерево между ними выбивалось при помощи долота на глубину до пяти миллиметров. В результате получались выпуклости, на которые при помощи специального валика наносилась краска. Аналогичными качествами обладали:

  1. Рельефная гравюра. Позволяла сделать всего оттиск.
  2. Торцовая ксилография. Позволяла сделать до 1500 оттисков.
  3. Линография. Можно было изготовить до 500 оттисков.

Углубленные. Вид гравюры, получающийся механическим либо химическим способом. В заранее подготовленной пластине из меди, латуни, цинка или железа делается рисунок, состоящий из углубленных комбинаций линий и точек.

В полученные углубления при помощи валика наносится краска, сверху пластина покрывается мокрой бумагой и прокатывается между валиками печатного станка. Разновидностью углубленных гравюр являются:

  • резцовая гравюра;
  • офорт;
  • гравюра сухой иглой;
  • мягкий лак;
  • пунктирная гравюра;
  • акватинта;
  • меццо-тинто;
  • лавис.

Плоские. Вид гравюры, получающийся при использовании техники литографии. В качестве материала для изготовления данного вида гравюры используется особая порода известняка. Известняковая пластина сглаживается, полируется либо, наоборот, оттачивается до появления шероховатой поверхности.

На подготовленную пластину при помощи специального карандаша наносится литографская тушь. Готовый рисунок покрывается кислотой и гуммиарабиком. Подобное травление делает места, покрытые рисунком, восприимчивыми к краске. При этом свободное от рисунка пространство начинает отталкивать краску.

Готовая доска покрывается краской, после чего с нее можно делать любой оттиск.

Цветные. Техника получения цветных гравюр описана выше. На сегодняшний день цветной вид гравюры можно встретить повсеместно, хотя техника их изготовления практически не изменилась.

Гравюра как вид искусства была популярна в Советском Союзе. Гравирование использовалось для изготовления агитационных плакатов и листовок. Современные художники редко когда практикуют изготовления гравюр, поэтому техника эта вновь используется для изготовления печатной продукции.

Стандарты [ править | править код ]

Согласно ГОСТ 6402, шайбы могут изготавливаться четырёх типов (лёгкие, нормальные, тяжёлые, особо тяжёлые). Отличие типов состоит в размерах поперечного сечения шайбы и величине силы, необходимой для её упругой деформации. Шайбы могут изготавливаться из пружинной стали марок 65Г, 70, 30Х13. Возможно изготовление из бронзы (марки БрКМц 3-1 ГОСТ 18175-78) или других цветных сплавов. Твердость стальных шайб должна быть 40—48 HRC, бронзовых — не менее 90 HRB. Согласно ГОСТ 27017, термин «шайба Гровера» является недопустимым синонимом термина «пружинная шайба» и не должен применяться во всех видах документации и литературы, входящих в сферу действия стандартизации или использующих результаты этой деятельности.

Стандарты для гроверов:

  • ГОСТ 6402-70
    — Шайбы пружинные. Технические условия;
  • DIN 127 B
    — Stainless lock washer with smooth ends (пружинная шайба с притуплёнными кромками);
  • DIN 127 A
    — Stainless lock washer with tang end (пружинная шайба с острыми кромками);
  • NASM 35338
  • ASME B18.21.1

как правильно и как лучше, или можно и туда и сюда одновременно

Шайба Гровера или пружинная разрезная шайба ставится для предотвращения самопроизвольного отворачивания болта или гайки. Была изобретена как простой и дешёвый крепёжный элемент на заре технического прогресса и до сих пор не сошла с арены, значит не плохая штука.

Пожалуй к немногим её недостаткам относится, что она становится простой ровной шайбой при затяжке и начинает работать только при «чуть ослаблении». Но этого удалось избежать при двух витках, которые до сих пор в почёте на ЖД рельсах. Да ещё то что она (шайба) разовая, после первого применения (отворачивания) теряет свои функции.

Ставят гровер, из личного опыта, под то-что крутят. Крутите гайку- под гайку, крутите болт-под болт. С обоих сторон смысла нет.

Пружинная шайба [1] по ГОСТ 6402 [2]

(также
шайба Гровера
или
гровер
) — разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий при ее упругой деформации под нагрузкой
[1]
.

Пружинная шайба изготавливается из пружинной (закалённой или нержавеющей) стали в форме разрезанного кольца (левой спирали). В качестве материалов также применяются бронза, алюминий, монель-металл [3] .

Согласно ГОСТ 27017, названия «шайба Гровера», «гровер», «гроверка» — являются недопустимыми синонимами термина «пружинная шайба» и не должны применяться во всех видах документации и литературы, входящих в сферу действия стандартизации или использующих результаты этой деятельности [1]

.

Историческое прошлое

Первые гравюры появились на Востоке. Примерно в VI веке н. э. китайские мастера использовали технику гравирования для создания печатей, клейм и оттисков. Такой вид гравюры был лишен изящества и мало напоминал произведения искусства, создавались гравюры с чисто практическими целями. Оттиски делались на мягких породах деревьев. Гравирование на дереве получило название ксилографии.

Гравюра

Европейцам искусство гравировки стало известно лишь в конце XIV — начале XV века. Новая техника использовалась для изготовления игральных и географических карт, книг и документов. К примеру, в Германии распространились гравированные листки с оттисками Священного Писания и картинками, изображающими библейские сюжеты.

В России техника гравировки распространилась лишь во второй половине XV века. Тогда же появились первые граверы.

Фото шайбы-гровера

Что нужно знать о специальности

Профессия гравер по своему типу относится квалифицированному разряду рабочих, задача которых заключается в выполнении гравировки как вручную, так и с использованием специальных гравировальных станков. Как специалист, гравер обязан уметь воспроизводить рисунки любой сложности.

Отсюда выдвигаются и требования, которые предъявляются к этому специалисту:

  • должен мастерски владеть искусством рисунка с использованием специальных инструментов ручного труда, как: штихели, резцы, различные виды игл;
  • уметь использовать различные виды кислот;
  • уметь использовать электрогравировальный автомат;
  • уметь создавать объемные рисунки на различных материалах, таких как металл, пластмасса, дерево, стекло.

Окончательный вывод

Такие противоречивые мнения наводят на мысль нужна ли такая деталь в крепеже? По результатам анализов можно сделать следующий вывод. Пружинная шайба выполняет свои стопарные функции, имеет преимущества перед другими упругими шайбами из-за своей дешевизны.

Напрашивается вывод: если шайба гровер более дешёвая в сравнении с другими, но обладает стопорными свойствами, технологична при производстве, то зачем от неё отказываться?

Пусть она не попала в каталог лучших товаров, но далеко не всегда необходимо применять дорогостоящие материалы, если вибрационные нагрузки имеют единичные случаи.

Откуда взялось название «гровер»?

Существуют две основные версии того, почему шайба пружинная гровер так называется. Согласно первой, оказалось увековеченным имя изобретателя. В пользу такого предположения говорит тот факт, что вплоть до начала пятидесятых годов слово «Гровер» в советской технической документации писалось с большой буквы. После того как в СССР началась кампания борьбы с иностранными словами, по мнению тогдашних лингвистов, только засорявших «великий и могучий», транзисторы стали называть триодами, резисторы — сопротивлениями, а шайба-гровер была переименована в пружинную, или в крайнем случае рекомендовалось писать этот термин с маленькой буквы.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: