Соединение полиэтиленовых труб — технология монтажа

В наше время ПЭ трубы особо популярны на рынке строительных материалов. Их используют для строительства различных технологических трубопроводов, инженерных коммуникаций промышленного и бытового назначения.Полиэтиленовые трубы используют для строительства различных технологических трубопроводов, инженерных коммуникаций промышленного и бытового назначения.Наиболее часто их используют для холодного водоснабжения, транспортировки различных химических веществ, а также в качестве непроходных каналов для электрических и телефонных сетей.

При этом важно осуществить качественное соединение полиэтиленовых труб.Ниже рассмотрим основные типы и категории разъемных и неразъемных соединений ПЭ трубопроводов.Существует два вида соединения полиэтиленовых трубопроводов:Неразъемное соединение методом стыковой или муфтовой сварки. Выполняя данное соединение полиэтиленовых труб, производится нагрев концов трубопроводов с последующей стыковкой под давлением до образования сплошного шва.Разъемное соединение с применением обжимных соединений, компрессионных фитингов(цанговое сопряжение) и стальных фланцев. Этот тип стыковки несложен, но он менее практичен и требует дополнительных затрат на приобретение фитингов.Сварка с применением электротермических муфтДля выполнения данного вида сварки проката из полиэтилена необходимо иметь в наличии специальные муфты и сварочное оборудование.

Муфты для сварки имеют в своем теле нагревательные элементы, которые в последующем и выполняют усадку (сваривание) соединительной муфты. Таким методом пользуются для сваривания полиэтиленового проката в стесненных условиях (ямах, траншеях). Электромуфтовое сопряжение способно выдержать давление в 1,6 Мпа.

Минусом этого метода является то, что он требует значительно больше материальных затрат, чем стыковой.Схема соединения труб с помощью электротермической муфты.Процесс сварки можно условно разделить на несколько этапов:центровка трубы и соединительных муфт по требуемой оси;подготовка, зачистка и обезжиривание наружных поверхностей труб в месте соединения;насадка муфты и подключение аппарата для сварки;обездвиживание соединения;сварка с нагревом, плавлением полиэтилена и усадкой муфты;отключение питания и остывание муфты.Этот тип сварки ПЭ трубопроводов применяют для стыковки трубс диаметром выше 50-63мм. Соединение встык выполняют в несколько этапов:Перед сваркой выполняется центровка осей свариваемых трубопроводов в центровальной машине.После закрепления торцевые части трубопроводов выравниваются и очищаются от жиров, пыли и грязи.Механическая обработка концов на торцовочном станке.Проверка параллельности с обязательной проверкой межплоскостного зазора.Разогрев торцевых частей труб с применением термического инструмента.Сваривание с последующим охлаждением.Снятие инструмента, осмотр наружной поверхности сварного шва.Соединение с использованием стальных фланцевВ отдельных случаях, когда невозможно выполнить сварку, выполняют монтаж с помощью фланцев. Фланцевое сопряжение относится к разъемным типам соединений и наиболее приемлемо для соединения ПЭ изделий с трубопроводной арматурой и стальными трубопроводами.

Фланцевое сочленение труб производится с использованием переходных втулок, что плотно навариваются на торцы ПЭ труб, или с использованием накидных фланцев из металла. Между фланцами обязательно укладывается уплотнительный материал (резина, ПОН и др.). Преимуществом такого способа монтажа является то, что в последующем можно будет расцепить фланцы и выполнить прочистку системы.

Фланцы водопроводных труб могут быть плоскими и профильными (с буртом, упором или конусом).Разъемное соединение с применением обжимных фитинговСоединение труб без сварки возможно с использованием компрессионных монтажных элементов. Зачастую этот способ используется для труб малого диаметра (до 63 мм) и систем с большим количеством ответвлений, так как любая сварка повлечет за собой увеличение затрат на монтаж системы. Достижение герметичности происходит за счет внутреннего уплотнителя из износостойкой резины и разрезанной металлической втулки.

Для осуществления работ вам потребуется набор профильных ключей и специальный нож для резки трубпод прямым углом. Цанговый зажим способен выдержать давление в 2,5 МПа. Сборка разъема отличается легкостью и простотой, главное, чтобы размеры фитингов точно совпадали с размерами водопроводных труб.Менее распространена раструбная стыковка труб.

Прокат соединяют в раструб, а герметичность достигается за счет уплотнения раструба резиновым кольцом. Такой монтаж больше подходит для безнапорных систем на основе полиэтилена. Напоследок хочется отметить, что при выборе типа соединения ПЭ труб фитингами необходимо с особой ответственностью отнестись к выбору инструмента и оборудования для монтажа.Сейчас вы без особых проблем сможете выбрать подходящие вам способы монтажа обычных и профильных полиэтиленовых трубопроводов.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:

Трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления (ПНД), относятся к категории наиболее востребованных строительных материалов. Без них не обходится ни один процесс возведения современных зданий, где они применяются для создания систем водоснабжения и канализации. Лёгкость работы с этим материалом, его эластичность и наличие многих способов соединения полиэтиленовых труб позволяет выполнять монтаж трубопроводабыстро и с минимальными затратами.

Соединение труб из полиэтилена бывает разъемным и неразъемным

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

• химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
• гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
• не подвержен коррозии;
• небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
• нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Полиэтиленовые водопроводные трубы есть разных диаметров

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Виды труб из сшитого полиэтилена

По предназначению трубы из сшитого полиэтилена делят на:

• универсальные – их можно использовать для монтажа отопительных систем и теплого пола;
• специализированные – изделия, которые предназначены либо для монтажа водяного отопления, либо для устройства системы теплого пола.

Рекомендуем ознакомиться: Медные трубы и их применение в кондиционерах

Для монтажа системы водоснабжения можно использовать любую категорию полиэтиленовых труб.

По способу прошивки полимеров этилена трубный материал имеет соответствующую маркировку и делится на:

• PEXa – пероксидная прошивка;
• PEXb – газовая обработка;
• PEXc – бомбардировка электронами;
• PEXd – химическое воздействие азотными соединениями.

Лидеры рынка производства качественных трубных материалов из сшитого полиэтилена:

• RAUTITAN. Трубы этой марки производит германский концерн. Потребителю предлагается 4 вида труб в размерном ряду от 12 до 250 мм.
• WIRSBO. Трубы финских производителей, которые специализируются на малых и средних диаметрах от 12 до 150 мм.
• GOLAN. Израильский бренд предлагает самый большой выбор от 12 до 500 мм в диаметре.

Стоимость труб из сшитого полиэтилена мировых производителей колеблется в близких пределах. Различие в цене на фитинги.

Обратите внимание! Наилучший результат при монтаже коммуникаций получается при использовании труб и фитингов одного производителя, поскольку это гарантирует однородность исходного сырья.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый. Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

Выбирать надо в первую очередь производителя

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Как правильно и надежно соединить ПНД трубу?

Технология соединения труб ПНД в отличие от соединений металлических трубопроводов может осуществляться как с помощью сварки, так и с помощью специальных деталей. И если герметичность сварочной конструкции не вызывает сомнений, то качество соединения при помощи фитингов зависит от правильности выполнения монтажа.

Что из себя представляют трубы ПНД

ПНД — это полиэтилен, изготовленный под низким давлением. ПНД получается путем полимеризация органического вещества этилена при температуре до 120 ͒С под давлением до 2 МПа в растворе специального катализатора. Получившийся материал еще называют полиэтиленом высокой плотности (ПВП), поскольку он плотнее и прочнее других полимеров.

Обратите внимание! Модификации ПНД используют при создании лодок, бронежилетов и строительстве полигонов переработки опасных отходов, а также для изготовления труб. Разнообразие сфер применения доказывает, что полиэтилен низкого давления — очень прочный и герметичный материал.

Преимущества и недостатки труб ПНД

К преимуществам ПНД труб относятся:

• Невосприимчивость к любого рода растворителям. При температуре до 80 ͒С трубы из ПНД не растворяются вовсе. При достижении этой температуры — только в специальных растворителях. Вода наносит вред только при температуре от 180 ͒С.
• Не подвергаются коррозии. Это проблема известна для всех металлических труб, которые под действием воды и воздуха со временем начинают окисляться. ПНД трубам коррозия не страшна, поскольку в их составе нет металлов.
• Гладкая внутренняя поверхность. Шероховатости и неровности приводят к накоплению разного рода загрязнений. Со временем такая грязь способная почти полностью перекрывать просвет. Трубы ПНД гладкие, потому ничего не мешает ламинарному течению жидкостей по ним.
• Долговечность. Производители обещают, что их продукция способна прослужить до 50 лет. Стоит учитывать, что эта цифра была получена теоретическим путем. Полиэтилен высокой плотности был введен в эксплуатацию около 60 лет назад, потому достоверных данных о таком сроке службы еще не получено.
• Гибкость. ПНД трубы очень гибкие, их даже можно свернуть в рулон. Это неоспоримое преимущество в том случае, если их прокладывают через неровную местность.
• Высокая прочность. ПНД — прочный, герметичный и в то же время эластичный материал. Он не протекает, не ломается и не перегибается. Благодаря гибкости и прочности они хорошо зарекомендовали себя даже в сейсмически активных районах.

Рекомендуем ознакомиться: 4 способа монтажа ПНД труб своими руками

Существенным недостатком является неустойчивость материала к ультрафиолетовым лучам.

Трубы ПНД прокладывают только под землей или внутри помещений вдали от солнечного света. При воздействии солнечных лучей, полиэтилен высокой плотности становится хрупким и начинает разрушаться. Процесс распада проходит быстро, такие трубы необходимо менять.

Это важно! При выборе ПНД труб стоит обращать внимание на маркировку. Каждый цвет означает свою область применения: синий — питьевое водоснабжение, желтый — газоснабжение, без маркировки — техническое водоснабжение.

Как соединить трубы ПНД

Существует также два вида соединений: неразъемное и разъемное. Оба способа позволяют создать надежное сцепление, но каждый из них имеет свои плюсы и минусы, которые важно учитывать при монтаже трубопроводов.

Неразъемные соединения

Неразъемные соединения осуществляются с помощью сварки. Этот способ предполагает, что трубы соединены “намертво” и разъединить их уже не представляется возможным.

Неразъемные соединения требуют применения специального сварочного аппарата. Стоит он дорого, что увеличивает затраты на ремонт и строительство.

Кроме того, при неправильном соединении, разъединять и снова соединять трубы уже нельзя, необходимо брать новые.

Но есть у этого способа и свое преимущество — высокая герметичность. Их можно использовать даже для газоснабжения, не опасаясь утечки газа в местах соединения.

Неразъемные соединения всегда осуществляются с помощью плавления и сварки ПНД.

Существует два способа создать такое соединение:

1. Сварка стык в стык. Концы двух труб помещаются в специальный аппарат, который плавит их и сваривает между собой. При этом важно соблюдать определенную температуру и время воздействия, иначе можно повредить.
2. Электромуфты. Это специальные соединительные детали, которые изготовлены из полиэтилена, а внутри содержат металлическую нагревательную спираль. Муфту подключают к специальному аппарату, спираль начинает нагреваться под действием электрического тока, расплавляет концы труб и сваривает их с муфтой. Получается надежное неразъемное соединение.

Разъемные соединения

Разъемный способ соединения представляет собой конструкцию, которая может быть демонтирована. При этом трубы соединяются с помощью специальных герметичных компрессионных фитингов. Такие фитинги или муфты — многоразовые, при желании их можно разъединять и снова соединять.

Преимуществом разъемных соединений является тот факт, что конструкцию легко устанавливать, для этого не нужно приобретать специальное оборудование. Монтаж таким способом выходит гораздо дешевле, поскольку сами муфты стоят недорого.

В случае, если какой-то отрезок системы необходимо будет заменить, не надо демонтировать всю систему. Достаточно разъединить фитинги, между которыми находится этот отрезок, снять его и поместить туда новый.

А вот герметичность такого соединения зависит от правильности установки.

Неразъемными рекомендовано делать те участки системы, которые подвержены наибольшей нагрузке.

Разъемные соединения также бывают двух типов:

1. Соединение компрессионными фитингами. Один из самых простых и надежных способов. Важно только прочно закрепить муфту на трубах.
2. Раструбное соединение. Его используют редко, поскольку такое соединение не обладает достаточной герметичностью. Для его создания один конец должен быть шире другого. Одна труба узким концом вставляется в широкий конец другой трубы. Для повышения герметичности между ними помещают специальную прокладку.

На данный момент чаще используют фитинговые соединения, поскольку они надежны и просты в установке.

Фитинги для соединений

Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, необходимый для монтажа труб в местах их стыков, поворотов, увеличения или уменьшения диаметра или количества. Фитинги бывают разными, в зависимости от того, на какой участок трубы они крепятся и для чего предназначаются. Наиболее распространены следующие виды:

• Прямая муфта. Необходима для простого соединения двух труб из ПНД одинакового диаметра.
• Компенсационная муфта. Используют в том случае, если необходимо соединить трубы различного диаметра.
• Переходник. Необходим для соединения ПНД с трубами из другого материала, например, металла.
• Тройник. Устанавливается в местах, где из одной трубы получают две.
• Отвод (уголок, колено). Отводы нужны в местах, где труба делает поворот.
• Заглушка. Устанавливается в месте, где она прерывается.

Сборка труб с компрессионными фитингами производится в четыре этапа:

1. Примерка. На этом этапе подбирают фитинг нужного диаметра, определяют, на какое расстояние в него будет вставлен каждый отрезок трубы, делают отметки.
2. Подготовка. Для лучшего скольжения трубы смачивают мыльным раствором.
3. Установка. Гайку фитинга раскручивают и в него устанавливают трубу до нанесенной отметки.
4. Закрепление. Гайку фитинга затягивают максимально сильно. Чем сильнее затянута гайка, тем герметичнее будет конструкция.

Как соединить ПНД трубы с металлическими

В домашних условиях, где важна простота монтажа и все трубы обладают относительно небольшим диаметром, для соединения ПНД трубы с металлической можно использовать специальные фитинги-переходники.

На одном конце такой фитинг сделан из полиэтилена и гладкий. Этот конец предназначен для ПНД трубы. Второй конец фитинга-переходника металлический и имеет резьбу. В него вставляют металлическую часть.

Монтаж такого соединения аналогичен монтажу компрессионного фитинга.

Для труб большого диаметра используют фланцевые соединения. Они также с одной стороны выполнены из ПНД, а с другой — из металла. Второй конец имеет отверстия для болтов. ПНД конец соединяется как компрессионный фитинг, а металлический — с помощью болтов.

Источник: https://InfoTruby.ru/polietilenovye/soedinenie-pnd

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

• разъемное (на фитингах или муфтах);
• неразъемное — сваркой: при помощи специального сварочного аппарата;
• электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сварка применяется чаще на больших диаметрах

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

Муфтовые способы соединения

С помощью электромуфты

Данный метод стыковки продукции из полиэтилена применяется при ограниченном пространстве для проведения сваривания. Различают электрические и компрессионные муфты.

Электрическая муфта

В электромуфтах присутствует встроенный нагревательный элемент, который позволяет расплавить соединяющуюся поверхность. Рассмотрим, как соединить полиэтиленовые трубы с помощью электрической муфты:

1. Трубопроводные изделия, подлежащие соединению, размещаются строго на одной оси.
2. Небольшой участок поверхности изделия от края соединения очищается от пыли, обезжиривается. Затем проводится зачистка (снятие) поверхностного слоя микроскопической толщины.
3. На трубы одеваются электромуфты и подключаются к источнику тока.
4. Закладные внутренние элементы обеспечивают нагрев поверхности и слегка расплавляют полиэтилен.
5. Благодаря своей способности к расширению и увеличению в диаметре при нагревании, труба создает необходимое давление для получения надежного, герметичного соединения.

Время, на протяжении которого необходимо подавать электричество, а также момент отключения современными устройствами контролируется самостоятельно. Все данные по этой операции сохраняются в электронной памяти прибора.

С помощью компрессионной муфты

Компрессионные муфты (фитинги) позволяют соединять полиэтиленовую трубную продукцию:

• одинакового диаметра;
• разного диаметра;
• с изделиями, имеющими внутреннюю (внешнюю) резьбу, в том числе со стальными трубами.

Преимуществом данного способа соединения является отсутствие необходимости в дополнительном специальном оборудовании и более низкая стоимость фитингов. Используются компрессионные муфты для соединения труб в следующей последовательности:

1. Муфта частично разбирается, накидная гайка отворачивается на несколько оборотов.
2. Поверхность трубы очищается от пыли и снимается наружная фаска с торца изделия.
3. На трубе отмечается расстояние, на которое должен войти фитинг в изделие.
4. Муфта с определенным усилием полностью плотно вводится в трубу до отметки.
5. После затяжки накидной гайки получается прочное соединение.

   

   Компрессионное соединение

Герметичность обеспечивается благодаря упругому уплотнительному кольцу, которое удерживается с помощью запрессовывающейся втулки.

Для каждого вида компрессионной муфты производителем указывается усилие, с которым необходимо затягивать накидные гайки. При слабой затяжке не будет обеспечена необходимая герметичность соединения, а от чрезмерного усилия могут повредиться полиэтиленовые изделия.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

• корпуса;
• прижимной гайки;
• цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
• упорного кольца;
• прокладки, которая отвечает за герметичность.

  

  Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Инструкция по соединению полиэтиленовых труб с помощью контактной (стыковой) сварки

Такой способ соединения полиэтиленовых труб используется чаще всего. Смысл метода состоит в том, что изделия, которые нужно сварить закрепляются в специальных зажимах. Эти зажимы устанавливаются на общих направляющих. Далее происходит торцевание с использованием определенных пил. Когда вы обработаете торцы, их необходимо будет нагреть, используя для этого электронагреватель. Греть материл нужно до тех пор, пока он не станет вязким, и его можно будет сжимать гидравлическим приспособлением.

Именно контактная сварка помогает сохранить трубам их гибкость без нанесения вреда прочности. Стоит отметить, что качество соединения зависит от категории оборудования, которое вы будете применять. Это значит, что наиболее качественного соединения можно добиться, используя сварочный аппарат с большим количеством возможностей.

Для того, чтобы соединение полиэтиленовых труб было правильным, нужно придерживаться следующего порядка действий.

Необходимо проверить все трубы на правильность формы. Чтобы стыки прилегали лучше, их нужно зачистить и подравнять. Находясь в сварочном аппарате, стыки должны стоять ровно друг напротив друга. Далее нужно разместить между кромок нагреватель и включить аппарат, позволяя трубам начать плавиться. После этого следует убрать нагревательный элемент и состыковать торцы, применив немного усилия. Держать их нужно до тех пор, пока материал не станет твердым. В этот момент в месте стыковки труб будет выдавливаться расплавленный материал – это будет сварной шов.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Плюсы и минусы труб из пластика

Преимущества использования пластиковых труб для сборки трубопроводов водоснабжения обусловлены их:

1. Абсолютной коррозионной стойкостью.
2. Высокой проходимостью.
3. Малым весом. Их легче транспортировать и монтировать.
4. Устойчивостью к воздействию кислот и других агрессивных сред.
5. Эластичностью, благодаря которой коммуникации не разрываются при замерзании воды.
6. Экологической чистотой. Пластик безопасен для здоровья человека.
7. Шумоизолирующим свойством.
8. Низкой электропроводностью.
9. Высокой технологичностью. Пластиковые трубы хорошо режутся. Они хорошо подгоняются по торцу, соединение фитингами или пайкой несложно.
10. Доступной стоимостью.
11. Долговечностью. Пластмассовые трубы в зависимости от вида могут эксплуатироваться от 20 до 50 лет.
12. Привлекательным внешним видом.

К недостаткам можно отнести:

1. Низкую огнестойкость.
2. Непереносимость воздействия прямых солнечных лучей.
3. Непригодность для систем, работающих под высоким давлением.
4. Потерю прочности под ударными нагрузками.

Как спаять пластиковые трубы без паяльника

Для пайки пластиковых труб используют специальный паяльник. Но если его у вас нет, можно воспользоваться газовой горелкой. Соединение будет качественным, если труба заходит в фитинг на 1,5–2 см. Чтобы не нарушить этот норматив, нужно заранее отмерить это расстояние от кромки трубной детали и поставить метку карандашом. Затем нужно разогреть соединяемые элементы: трубу снаружи, фитинг — изнутри.

Хорошо разогретые детали вставляются друг в друга до нанесенной метки. Образованное соединение должно охлаждаться 2–3 минуты, не подвергаясь никакому внешнему воздействию.

Для разогрева деталей малого диаметра также можно приспособить старый утюг, прикрепив к нему тефлоновую насадку. Дальнейшие действия будут аналогичными предыдущему приспособлению.

Как правильно соединять пластиковые трубы через пластиковые фитинги

Чтобы получить качественное соединение пластмассовых труб через пластиковые фитинги, советую придерживаться в работе следующих правил:

1. Срез на трубе нужно делать ровным, под углом 90° к ее оси.
2. Конец детали должен быть тщательно зачищен от заусениц и грязи.
3. Обязательно снять фаску на торце, чтобы исключить риск задирания материала.
4. На поверхности трубы наносят метку, дальше которой торец фитинга не должен заходить.
5. Детали легче входят друг в друга, если конец трубы будет обработан жидким мылом.
6. Нельзя проворачивать изделие, вставленное в фитинг. В противном случае возможно нарушение структуры материала и образование на их поверхности волн.
7. Вводить пластиковую трубу в фитинг нужно до упора, особенно армированную алюминиевой фольгой.
8. Затягивать гайку нужно с осторожностью, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Познавательное видео по теме можно посмотреть по ссылке