Обзор труборезов для стальных труб, плюсы и минусы каждого вида

Виды труборезов по типу привода

Труборезы для стальных труб делятся на четыре вида по типу привода:

• Ручные.
  Это самая простая конструкция трубореза, оператору не нужны какие-то специальные навыки для резки стальных труб ручным труборезом. Они легко крепятся в области отрезки, оператор делает несколько оборотов вокруг трубы и получается фрагмент с четким срезом. Плюсы. Прост в применении, низкая цена, идеально подойдет для разовых локальных ремонтных работах. Минусы. Для отрезки от оператора потребуются значительные физические усилия, не подходит для интенсивных работ.
• Электрические.
  Подходят для работы в интенсивном режиме, режут трубы почти любого диаметра. Для работы требуется источник тока 220/380Вт. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно с отрезкой срезать фаску. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными.
• Пневматические.
  Труборезы с пневматическим приводом относятся к профессиональному оборудованию. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно делать фаску под сварку, режут трубы любых диаметров и с любой толщиной стенки. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными труборезами, крупные габариты и большой вес, для работы требуется дорогостоящий компрессор.
• Гидравлические.
  Работают на принципе давления жидкости, для работы нужен насос. Прокачиваясь через насос, жидкость воздействует на поршень и приводит труборез в действие. Инструменты такого класса мощнее ручных, но электрическим приборам уступают по всем параметрам. Отличительная особенность гидравлических труборезов в приводе, который позволяет резать трубы в ограниченном пространстве и даже под водой, что очень важно для монтажа подземных коммуникаций.

Рис. Виды приводов труборезов

Выбор трубореза зависит от объема работ: для разового применения хватит ручного инструмента, а для крупных проектов по прокладке коммуникаций лучше использовать электрический или пневматический труборез.

Для промышленных производств, где уже есть компрессоры чаще других используют пневматические труборезы для стальных труб. Гидравлический инструмент используется там, где нужен высокий крутящий момент, например, для резки толстостенных труб.

Виды труборезов и их цена

По типу привода труборез бывает:

Ручной

Используется преимущественно для выполнения небольшого объема работ, так как разрезание происходит посредством только мускульной силы оператора.

Характерная черта – малые размеры и вес, полная бесшумность.

Подобный труборез хорошо подходит для использования в бытовых условиях, но следует помнить, что в процессе работы иногда требуется прикладывать ощутимые физические усилия.

Электрический

Наиболее производительный вариант за счет установленного электродвигателя, вращающего отрезной диск.

По принципу действия к подобным труборезам классической конструкции ближе всего циркулярная пила или болгарка, однако, в дополнение имеется особая система креплений, позволяющая зафиксировать механизм на трубе таким образом, чтобы в итоге получился строго перпендикулярный ровный рез.

Любая из электрических моделей шумная в работе.

Сетевой труборез, к тому же, требует подключения к источнику электричества.

Мобильная его версия – аккумуляторный инструмент, позволяющий производить работы независимо от наличия электросети на объекте.

Вообще за счет своей высокой производительности электротруборез применяют там, где необходимо выполнить раскрой большого количества труб с минимальной затратой времени на один распил.

Пневматический

Напоминает по принципу работы ручные варианты, но вместо физической силы оператора используется сжатый воздух, накачиваемый компрессором с установленным ресивером.

При работе такой труборез издает шум, а точнее – шумит компрессор.

Гидравлический

Напоминает пневматические труборезы, но вместо воздуха тут используется гидравлическая жидкость.

Что касается функциональности, то этот тип инструмента уступает электрическим моделям, к тому же, к характерным отличиям можно отнести очень большой вес.

Вместе с тем, такой труборез обладает высокой мощностью, причем различают переносной и стационарный варианты.

По конструктивным особенностям труборезы бывают:

Ножничные

Напоминают обыкновенные ножницы по металлу, однако, имеют адаптированный под трубу профиль губок (обойму), а в роли режущей части выступает заточенное полотно-лезвие.

Ножничные труборезы используют для разрезания пластмассовых труб, причем как с армированием, так и без него.

Но они не подходят для работы с металлическим и тонкостенным трубным материалом, так как в последнем случае такие ножницы, продавливая пластик, приводят к его растрескиванию.

Стоимость начинается от 250 рублей.

Варианты с храповым механизмом, о которых пойдет речь ниже, за счет трещотки обеспечивают рез многослойных металлопластиковых труб без особых усилий, диаметр которых может достигать 100 мм.

Храповые труборезы

Хороши тем, что фактически перекусывание материала выполняется не одним, а в несколько смыканий рукояток, причем лезвие возвращается в исходное положение сразу же после завершения реза за счет специальной зубчатой рейки.

Используя труборез-ножницы подобной конструкции, материал на конце трубы может заминаться, гнуться и терять первоначальную форму.

Для его выравнивания используют калибратор, или все правки выполняют вручную.

Цена от 300 до 3,5 тыс. рублей.

Гильотина

Предназначена для выполнения ровного реза с равномерным давлением лезвия по всей площади сечения.

Гильотину используют в основном для разрезания полипропиленовых труб, она исключает их деформацию.

Различают варианты с винтовой подачей и рычагом, на который давит оператор.

В первом случае диаметр охвата может достигать 225 мм, но как правило не превышает 70 мм.

Цена за профессиональные модели доходит до 95 тыс. рублей.

Резцовые

Выполнены в виде захвата с функцией фиксации трубы, в которой расположен режущий прокручивающийся диск с механизмом его подтягивания к разрезаемому материалу.

Такие модели подходят для разрезания тонкостенных и толстостенных полимерных и металлических труб.

В процессе работы диск постепенно прорезает стенку трубы по кругу, что происходит путем вращения инструмента.

Средняя стоимость примерно 1,5 тыс. рублей.

Роликовые

Используют для разрезания неподвижно закрепленных труб.

Принцип работы схож с предыдущим вариантом.

В зависимости от особенностей конструкции, такой труборез позволяет прорезать трубопроводы, которые прижаты к полу или стене с зазором от 30 мм.

Во время вращения инструмента, его обойма постепенно поджимается, и ролики, плотно контактируя с трубой, прорезают ее стенки насквозь за несколько оборотов.

Инструмент с одним роликом позволяет резать трубный материал диаметром до 50 мм, а четырехроликовый – до 100 мм.

После обрезания трубы, на ее кромках могут оставаться заусенцы.

Варианты с широкими роликами подходят для работы в паре с электроприводом, их стоимость – около 18 тыс. рублей.

К разновидностям роликовых моделей относятся и телескопические.

Телескопический труборез

В конструкции имеет ролики, каретку и направляющие, что позволяет подогнать его под широкий спектр диаметров.

Этот регулируемый резак часто оснащается встроенным гратоснимателем.

За счет возможности работы с широким спектром диаметров такой вариант подходит также для резки гофрированных нержавеющих труб, вследствие чего он получил еще одно название – универсальный труборез.

Цена в среднем составляет 800 – 1500 рублей.

Роторные труборезы с хомутной защелкой

По принципу работы напоминают роликовый вариант, однако, тут труба в обойме фиксируется плотно и со всех сторон, а не просто зажимается.

Внешне они напоминают хомут, плотно прижимаясь к трубе роликами со всех сторон, они обеспечивают прорезание материала по всему периметру.

Хомутный инструмент оснащается съемными роликами, а потому легко поддается ремонту, используется только для разрезания труб из толстостенной стали, толщина стенок которой может достигать 19 мм, и только для изделий большого диаметра.

Еще одно преимущество подобной конструкции – переставная ручка, что позволяет работать в труднодоступных местах.

Стоимость начинается от 170 тыс. рублей.

Цепной труборез

Предназначен для разрезания хрупкого материала, например, чугунных, бетонных или керамических сточных труб.

По принципу работы не отличается от резцового или роликового инструмента.

В основе конструкции лежит цепь, на соединениях звеньев которой расположены режущие ролики, что позволяет врезаться в деталь по всему периметру, распределяя давление равномерно.

Наличие рычагов позволяет выполнять вращение вокруг трубы, а специальный поджимной механизм служит для плавного уменьшения диаметра кольца, образованного цепью, по мере погружения в стенку трубы.

Минимальная стоимость – 14 тыс. рублей за варианты на 20 – 100 мм.

Орбитальный

В его конструкции предусмотрены фасонные фрезы.

Используется одновременно для резки и снятия фаски.

Представляет собой настольный или напольный станок с работой от сети или аккумулятора, в котором имеются несколько губок для неподвижной фиксации заготовки.

Рез происходит вращением рабочей части вокруг трубы.

В свою очередь такой труборез бывает: разъемный – для установки материала обойма раскрывается на 2 половинки, неразъемный – разрезаемый фрагмент вставляется внутрь неразборной обоймы.

Орбитальный труборез используют для резки заготовок из цветных и черных металлов, нержавеющих и пластиковых труб.

Цена составляет в среднем 320 тыс. рублей.

Переносной труборез является разновидностью орбитальных моделей.

Отличается более компактными размерами и меньшей стоимостью.

Минитруборез

Как правило, это С-образный инструмент, имеющий 2 режущих диска.

Из-за своих компактных размеров он и получил свое название.

Используют его преимущественно в местах с ограниченным пространством.

Некоторые модели этого инструмента могут быть узкоспециализированным, то есть предназначенным для выполнения конкретной работы, например:

Труборезы без огневой резки

Варианты с электро- или пневмоприводом, часто имеющие натяжные механизмы из цепи, позволяют производить разрезания без искр, а потому используются для обработки газо- и нефтепроводов.

Механизмы таких инструментов рассчитаны на работу под воздействием больших нагрузок, справляются с трубами диаметром до 3000 мм, где толщина стенок может достигать 70 мм.

Труборез холодильщика

Предназначен для прорезания медных, стальных и алюминиевых трубок холодильных систем.

Это мини-труборез под диаметры, как правило, 3 – 22 мм (1/8 – 7/8 дюйма).

Его маленький размер обеспечивает удобство работы даже в самых труднодоступных местах и в сильно стесненных условиях.

Ключ для резки выхлопных труб

Кроме прямого назначения, подходит для работы с металлическими тонкостенными трубопроводами диаметром до 75 мм.

Рабочий элемент – цепь с роликами.

Для отрезания труб в большинстве случаев используют механический труборез, то есть инструмент с режущими элементами, воздействующими на материал механическим способом.

Труборезы для промышленных нужд производят рез другими методами воздействия:

• Кумулятивные варианты – используются для резки взрывом преимущественно стальных труб диаметром до 1500 мм с толщиной стенок до 30 мм. Это два кольца с кумулятивными зарядами, прорезающими стенки высокоскоростной кумулятивной струей.
• Лазерный инструмент – резак в виде станочного оборудования, как правило с ЧПУ. Применяется для отрезания материала, резки канавок с высокой скоростью, четкостью и качеством кромки. Рез может выполняться под самыми разными углами.
• Плазменный труборез – для раскроя и фигурной резки труб из самых разных сплавов. Чаще всего это автоматический станок с ЧПУ, работающий совместно с ПО.

Классификация труборезов для стальных труб по типу режущих элементов

В труборезах используются разные режущие приспособления: фрезы, пильные полотна, ролики, резцы.

Роликовые труборезы

имеют от 1 до 4-х режущих роликов. В зависимости от количества роликов труборез может резать трубы разных диаметров: один ролик отрежет стальную трубу диаметром до 50 мм, а трехроликовый справится с диаметром до 100 мм. Роликовые инструменты подойдут для работы в условиях, когда нет возможности сделать полный оборот трубореза вокруг трубы. Недостаток роликовых инструментов в том, что с ними невозможно получить четкий срез без шероховатостей, торцы в дальнейшем нужно будет дополнительно обрабатывать.

Труборезы с резцами.

Они представляют собой железную обойму, охватывающую обрабатываемую деталь. Острые и прочные резцы могут отрезать практически любой материал, включая трубы из тонкой стали. Подвижная часть агрегата перемещается штоком с резьбой. Простые модели комплектуются всего двумя резцами, а штоковый элемент выполняет еще и функцию ручки. Эти приборы подходят для обработки металла толщиной не более 1 дюйма (25,4 мм). Для трубного материала с более толстыми стенками понадобится купить специальные резцы. Такие инструменты дают возможность получить идеально гладкий срез.

Цепные труборезы.

Такой инструмент напоминает пилу с пильным полотном, в нем есть натяжной механизм, поворотные рычаги и цепи с валиками. Труборезом пильного типа можно без усилия разрезать однослойный металл с сечением до 3 сантиметров. Цепные труборезы работают долго и надежно, выдерживают значительные нагрузки и обеспечивают гладкий срез без шероховатостей. После резки торцы трубы не нужно дополнительно обрабатывать для сварки, что значительно экономит время при ремонтно-монтажных работах.

Поворотный труборез

. Труба отрезается при помощи одинаковых взаимозаменяемых роликов, надежно фиксирующихся вокруг изделия. В движение труборез приводит съемная рукоятка, и рабочие элементы надежно и точно осуществляют разрез. Преимущества поворотного трубореза: быстрый раскрой труб с толщиной стенки до 19 миллиметров; труборез может работать в сложных условиях, например, под водой, на дне траншей, в котлованах и пр. Недостаток: высокая стоимость аппарата, но в промышленном производстве он быстро окупается. Подходит для крупных предприятий, осуществляющих коммерческую ремонтно-монтажную, коммуникационную и строительную деятельность.

Приобретать подходящий труборез следует исходя из размера трубы и толщины ее стенки. Также нужно учитывать место работ и насколько важно получать сразу гладкий, аккуратный срез, не требующий дальнейшей обработки фаскосъемной машиной.

Рис. Режущие элементы труборезов

Типы разделительных элементов

Агрегаты, предназначенный для разделки стальных труб разного диаметра, отличаются друг от друга по типу элемента, совершающего обрезку.

Роликовые инструменты состоят из 1-4 режущих и нескольких подающих роликов. Модель с одним ведущим роликом позволяет обработать стальную трубу диаметром до 50 миллиметров, а трехроликовая легко справляется с деталью, имеющей сечение до 100 миллиметров.

Однако, получить от роликовых агрегатов идеальный срез без шероховатостей удается крайне редко, и этот момент считается главным минусом оборудования.

Инструменты с роликовым режущим элементом полезны для осуществления работ в неудобных условиях. Например, там, где требуется совершить обрезку, но нет возможности сделать полный оборот прибора вокруг детали

Резцовые девайсы представляют собой железную обойму, охватывающую обрабатываемую деталь. Высокое качество и прочный материал рабочего элемента позволяет использовать инструмент для раскроя труб из тонкой стали. Положение резцов регулируется дополнительно в зависимости от толщины металла и общего диаметра трубы. Подвижная часть агрегата перемещается штоком с резьбой.

Простые модели комплектуются всего двумя резцами, а штоковый элемент выполняет еще и функцию ручки. Эти приборы подходят для обработки металла толщиной не более 1 дюйма.

Для трубного материала с более толстыми стенками понадобится купить специальные резцы. Основное достоинство агрегатов – возможность получить идеально гладкий срез, не требующий последующего зенкования.

Цепные модули по принципу воздействия напоминают цепную пилу. В них имеются натяжной механизм, поворотные рычаги и цепи с валиками. Инструментом такого типа можно без усилия разделывать однослойный трубный материал с сечением до 3 сантиметров.

Цепные труборезы работают долго и надежно, выдерживают значительные эксплуатационные нагрузки и славятся тем, что обеспечивают гладкий, четкий срез без шероховатостей. Трубу, раскроенную этим инструментом, не нужно дополнительно готовить к сварке, а, значит, все ремонтно-монтажные работы можно провести значительно быстрее

Поворотный труборез действует посредством одинаковых взаимозаменяемых роликов, надежно фиксирующихся вокруг изделия. В движение агрегат приводит съемная рукоятка, и рабочие элементы надежно и точно осуществляют разрез.

К главным достоинствам прибора относятся:

• способность быстрого раскроя трубных конструкций с толщиной стенки до 19 миллиметров;
• эффективная работа в сложных условиях (под водой, на дне траншей, в котлованах и пр.).

Из недостатков выделяется только один – высокая стоимость аппарата, но в промышленном производстве она быстро окупается. Поэтому цена не становится камнем преткновения для владельцев крупных предприятий, осуществляющих коммерческую ремонтно-монтажную, коммуникационную и строительную деятельность.

Приобретать подходящий труборез следует с учетом того, какого размера трубы придется раскраивать, где именно предстоит осуществлять работу и насколько важно получать сразу гладкий, аккуратный срез, не требующий дальнейшей финишной обработки.

Особенности конструкции узла зажима

Зажимной узел может быть представлен в трех видах: хомутной, рычажной и винтовой

.

• Труборезы с хомутным
  зажимом работают быстро и чисто, легко выдерживают нагрузки и справляются с трубами толщиной до 12 дюймов и диаметром до 324 мм. Имеют одну длинную рукоятку и одну вспомогательную. Такая конструкция позволяет оператору не прикладывать лишних усилий для резки, а оборудования настраивается непосредственно в процессе работы. Хомутные устройства целиком охватывают деталь во время раскроя, нагрузка распределяется по всей площади равномерно и отсечение происходит практически идеально. Преимущетсвом хомутных труборезов является то, что полный оборот устройства вокруг трубы не нужен и резку материала можно проводить в стесненных условиях, ограниченных пространствах и даже методом качения.
• В рычажных
  моделях фиксация детали происходит посредством нажима на рычаг.
• В винтовых
  деталь удерживают в постоянном положении винтовые элементы. Чтобы стенки трубы не смялись в процессе обработки, деталь зажимается средне-сильно и удерживается в таком положении до момента отрезки.

Рис. Зажимные механизмы труборезов

Как выбрать лезвие для инструмента

Для качественного среза лезвия трубореза должны иметь твердость на 15…20 HRC превышающую твердость обрабатываемой трубы. Определить этот параметр можно при помощи «пробы на искру». Она выявит приблизительный процент углерода и поможет определить молибден, вольфрам и марганец. Благодаря этому способу можно понять, какая исходная твердость и марка стали трубы.

Для резки легированных и нелегированных стальных труб мы рекомендуем приобрести набор резцов различной твердости.

Как определить твердость материала трубы

Для проведения теста торцовую часть детали обрабатывают на наждачном точиле и внимательно рассматривают искру, образующуюся в процессе:

• Более сплошной искристый пучок светло-желтого цвета означает малоуглеродистую нелегированную сталь;
• О среднеуглеродистом составе говорит такой же по цвету, но более разветвленный пучок с некоторым количеством ярких вспышек;
• Сталь стандартного качества дает тонкий искровой поток с короткими разветвлениями и практически полным отсутствием вспышек;
• Легированная сталь отличается повышенной прочностью и не проявляет склонности к хрупкому разрушению. Поток искр насыщенно желтый, а вместо легких вспышек наблюдаются вытянутые блестящие стрелки.

Имея подробную информацию о качестве стали, из которой сделана требующая обработки труба, подобрать подходящее оборудование для раскроя получится легко и быстро.

Технология ручной резки

Лезвие режущего инструмента должно иметь твёрдость, которая на 15−20 HRC превышает твёрдость материала заготовки. Поэтому, если оператору неизвестны характеристики обрабатываемого материала, то можно произвести оценку стальной трубы методом пробы на искру.

Для этого нужно обрабатывать торец стальной заготовки на наждачном станке, при этом контролировать характер пучка вылетающих искр от инструмента станка. Таким образом, определяется процент содержания углерода, а следовательно, и твёрдость материала:

• При нелегированной малоуглеродистой стали искры будут вылетать сплошным пучком светло-жёлтого цвета.
• Для нелегированной среднеуглеродистой стали цвет остаётся прежним, но вот наличие разветвлений и более ярких вспышек пучка усилится.
• У стали обыкновенного состава искровой пучок будет более тонкий, а разветвления станут короткими. Вспышки практически отсутствуют.
• Для стали легированной искры станут густо-жёлтого оттенка, а вместо вспышек будут наблюдаться стрелки, вытянутые вдоль потока искр.

Таким же методом можно идентифицировать молибден, вольфрам и марганец. Исходя из твёрдости материала, можно эффективно определить необходимую твёрдость режущего инструмента.

Процесс резки, независимо от технических свойств трубореза, имеет одинаковую последовательность:

• При подготовительной работе необходимо определить соответствует ли заготовка по своим характеристикам параметрам оборудования. А также насколько возможно добиться выполнения работы этим инструментом (угол среза, точность).
• Для установки оборудования на поверхность заготовки рукоятку поворачиваем против часовой стрелки, чтобы расширить фиксаторы на необходимое расстояние. Затем инструмент помещают на обрабатываемую деталь, на заранее отмеченное место предстоящего разреза, и поворачиваем рукоятку по направлению движения часовой стрелки до момента соприкосновения режущей плоскости ролика с поверхностью детали.
• Производим формирование направляющей канавки путём несильного вдавливания режущего ролика в поверхность обрабатываемой заготовки. А затем поворачиваем инструмент на целый оборот, чтобы режущий край инструмента создал в трубе маленькую канавку.
• Далее, производим сам процесс резки. После создания направляющей канавки, необходимо повернуть винт на 90°, чтобы зажать режущий инструмент на поверхности заготовки. Вращаем инструмент, одновременно подтягивая винт до полного отрезания детали.

Для сохранности режущего инструмента не вдавливайте ролик в деталь с большим усилием.

Принцип работы ручных моделей

В быту раскройка стальных труб проще всего осуществляется роликовым труборезом. Этот инструмент имеет несколько дисковых ножей и легко справляется с материалом диаметром до 100 миллиметров.

Виды ручных труборезов

Для резки труб различных диаметров используют труборезы разных видов:

• Трубы диаметром до 100 мм.
  Для бытовых работ по резке стальных труб используйте роликовый труборез. Он имеет несколько дисковых резцов и легко режет трубы диаметром до 100 миллиметров. Для резки стальных труб диаметром больше 100 мм он не подойдет, так как усилия придется предпринять значительные, а идеального среза добиться вряд ли получится.
• Трубы диаметром от 150 мм.
  Трубы большого диаметра 150-900 мм мы рекомендуем резать роторным труборезом. Он снабжен телескопическим механизмом, отвечающим за разворот режущих роликов, благодаря чему может проводить резку труб в стесненных условиях котлованов, выемок и траншей. В роторном труборезе ролики крепятся по внешнему периметру трубы. При воздействии на рычаг с механическим усилителем, они прижимаются к поверхности трубы и делают четкий, ровный срез без зазубрин.

Рис. Ручной труборез для труб большого диаметра

Ручные труборезы подходят для небольшого объема работ. При масштабных ремонтно-монтажных работах используйте труборезы с электро- или пневмоприводом.

Виды

Разновидности труборезов классифицируются в зависимости от объектов резки и особенностей режущего элемента. Соответственно выделяют следующие виды инструмента:

1. Резцовый режет трубы до 100 мм в диаметре. Подходит не только для стальных, но и для пластиковых труб, Имеет несколько дисков из стали.
2. Цепной отличается тем, что может резать трубы из плотных материалов (чугун, бетон, керамика), поскольку имеет механизм для плотной фиксации объекта резки, изготовленный на основе обычной цепи и поворотных рычагов.

Видео инструкция: по работе с труборезом.

1. Роликовый укомплектован режущими роликами (от 1 до 3) и направляющими элементами, причем диаметр труб, которые он может разрезать, напрямую зависит от количества роликов: устройство с 1 роликом режет трубы до 50 мм, а с 3 роликами – до 100 мм и даже более.
2. Телескопический имеет каретку, ролик и направляющие, которые оптимально могут зафиксировать трубу в зависимости от требуемого угла среза. Отлично справляется с резкой труб большой толщины или из прочных материалов, поскольку за счет комплектации может создавать сильное давление на поверхность объекта резки.
3. Труборез с храповым механизмом имеет портативные размеры и может резать трубы небольшой толщины. Его конструкция простейшая среди устройств подобного класса – 2 рукоятки и режущее лезвие.
4. Электрический снабжен электродвигателем. благодаря чему усилия работника по резку трубы минимальны – инструмент важно лишь правильно настроить, остальную работу он выполнит практически самостоятельно.

При этом он является инструментом универсального действия – разрезает трубы любых диаметров и из любых материалов. Применение ограничено лишь мощностью двигателя. Однако такой труборез имеет и существенный недостаток – его будет неудобно применять в труднодоступных участках работы (например. канализационные трубы).

С его помощью можно не только осуществлять механическое разрезание труб, но также проводить работы по их торцеванию, снимать фаску с притуплением, а также с наружной поверхности трубы.

Видеобозор одной из моделей

5. Гильотинный получил название из-за устройства режущего механизма. Его нож выполняет перпендикулярный надрез труб небольших диаметров (до 30 мм). Труба фиксируется в раме, а винт проталкивает гильотину и делает четкую резку под углом 9 градусов. Инструмент подходит для резки труб разной толщины и структуры (однослойные, многослойные, армированные).
6. Пневматический труборез приводится в действие давлением разреженного воздуха. Это устройство применяется на производстве для резки труб с очень большим диаметром (до 1500 мм). При этом хорошо справляется с резкой плотного материала (чугуна) и легкого пластика.
7. Орбитальные труборезы предназначены не только для механической резки трубы, но и снятия фаски с тонкостенных труб. Для этого они укомплектованы специальными фасочными фрезами.

Нередко к труборезам разных видов предлагаются дополнения, которые позволяют обеспечить наиболее безопасные условия для работы с трубами. Так, с помощью механизма быстрого обжатия можно быстро закреплять в устройстве большие трубы без использования специального винта. Также труборез может комплектоваться дополнительными съемными режущими элементами, ориентированными на трубы различной толщины, и роликами, которые осуществляют движение устройства вокруг трубы.

Какими бывают электрические и пневматические труборезы

Когда планируется проложить масштабную коммуникационную систему или провести глобальные ремонтно-монтажные работы, используют промышленный инструмент: электрические или пневматические труборезы. Они одинаково хорошо подходят для работ на производстве и в полевых условиях, и производят обработку трубы максимально быстро и чисто. Большинство моделей автоматических промышленных труборезов одновременно с резкой снимают фаску, подготавливая ее к дальнейшей сварке.

Автоматические труборезы по типу конструкции делятся на пневматические, электрические и гидравлические.

Основное отличие электрических труборезов от пневматических: размеры. Пневматические труборезы за счет компактного привода гораздо меньше электрических по габаритам и по весу.

• Электрический труборез работает от обычной розетки. При резке труб далеко от электросетей труборез легко подключают к бензиновому или дизельному генератору.
• Для работы пневматического трубореза необходим компрессор.
• Для работы гидравлического трубореза нужна гидравлическая станция.

Автоматические труборезы по типу конструкции делятся на неразъемные и разъемные.

Рис. Два типа конструкции автоматических промышленных труборезов

Неразъемные труборезы

располагаются с торца трубы и фиксируются при помощи самоцентрирующегося зажима. Они обладают компактными габаритами и не требуют наличия большого пространства вокруг трубы.

• Неразъемные приборы быстро монтируются на трубном элементе и обладают способностью качественно раскраивать как тонкостенные, так и толстостенные (до 100 мм) детали из легированной и нелегированной стали
• Разъемные машинки для резки стального трубного материала легко крепятся в любом месте трубопровода.
• Устройство состоит из взаимозаменяемых модулей и размещается на наружной части поверхности.
• Несмотря на то, что рабочие элементы занимают минимальное пространство вокруг трубы, срез при отсечении получается очень точным и не требует дополнительной обработки.

Рис. Неразъемные труборезы

Разъемные электрические труборезы

не только осуществляют рассечение стальных труб на фрагменты нужного размера и делают торцовку, но и удаляют фаску с верхней кромки.

• Режущим элементом в труборезе выступает пара резцов, активирует работу инструмента электро- или пневмомотор в зависимости от привода.
• Благодаря разъемному корпусу из двух частей, разъемный труборез можно поставить на функционирующем трубопроводе и быстро устранить внезапную поломку и провести ремонт любой сложности.
• Для увеличения скорости обработки один из резаков крепят на край трубопроката, а вторым в процессе срезают фаску. Фиксация устройства осуществляется специальными кулачками. Обычно их бывает от 4 до 8 штук.

Рис. Разъемные труборезы

Автоматические труборезы с электро- и пневмоприводом могут обеспечить точный срез без заусенцев, в большинстве случаев они оснащаются дополнительным резцом для снятия фаски и могут проводить одновременно две операции: отрезать трубу и снимать фаску с торца. В редких случаях модели труборезов оснащаются дополнительными опциями для расточки труб под сварку.

Для полноценного контроля всех процессов прибор оснащается сервоприводом. Он дает возможность пристально следить за вращающим моментом и своевременно регулировать быстроту разрезов.

Труборез для стальных труб – устройство и принцип действия

Это устройство является самым лучшим средством для точной резки труб под прямым углом.

Простейший труборез для стальных труб состоит из следующих элементов:

• Режущий ролик, который может быть разных типов в зависимости от особенностей трубы, которую предполагается разрезать.
• Фиксатор для жесткого крепления ролика к раме и корпус для его размещения.
• Рама – основа, в которой помещается ролик.
• Рукоятка подачи – с ее помощью совершается вращение и резка трубы.

Схематично устройство показано на рисунке ниже (в разобранном состоянии).

Труборез для стальных труб работает с применением механической силы вращения винта подачи. Труба закрепляется в раме и фиксируется зажимами с обеих сторон. Винт начинает вращаться, в результате чего в стенке трубы образуется желобок, который углубляется до полного обрезания трубы. При этом винт труборезов с одним роликом поворачивают на полный оборот (360 градусов), а устройства с 4 роликами крутят на 120 градусов, поскольку каждый из них отрезает свой фрагмент трубы.

ВАЖНО. В некоторых случаях для разреза труб используются специальные ножовки по металлу. Это особенно удобно, когда нужно просто получить 2 или более фрагментов из одного изделия. Однако если требуется ровные края и прямой угол (это особенно актуально для последующего нанесения резьбы), то труборез для стальных труб оказывается единственным инструментом, который может выполнить такую работу.

Как резать трубы малого диаметра

Для резки стальных труб малого диаметра в быту чаще всего используют ручные инструменты. Ручной роликовый труборез – самый удобный и практичный вариант для обработки в быту стальных труб небольшого диаметра. Для его использования не нужны профессиональные навыки и знания.

Рис. Ручные труборезы

• Трубу крепят прижимным механизмом трубореза, рукоятку трубореза проворачивают по часовой стрелке, чтобы режущий ролик соприкоснулся с поверхностью металла.
• Затем делают еще один поворот ручки, следя за тем, чтобы начало и конец линии надреза соприкасались и создавали замкнутую окружность без прерываний и перекосов.
• Если этот этап сделан, регулирующую ручку инструмента сдвигают еще на полоборота и плотнее подтягивают режущий элемент к трубе.
• Когда резаки четко входят в металл, прокрутку немного ускоряют и совершают вращения ручкой до тех пор, пока не произойдет отсечение.

Для работы в потоковом режиме на крупных предприятиях мы рекомендуем использовать неразъемные труборезы с электро- или пневмоприводом. Они отлично подойдут для быстрой автоматической отрезки труб диаметром от 14 мм.

Какие труборезы лучше

Рассмотрев все характеристики, можно сделать вывод, что труборез для нержавеющих труб самый лучший именно для них. Инструмент для раскроя пластика совсем не подойдет для работы с металлом, а труборезная машина плохо приспособлена для резки тонких медных труб.

Стоит выбирать по принципу, что нужно в конкретном случае. Если речь идет о домашнем ремонте отопительной системы, можно не покупать труборезный станок, а ограничиться ручным роликовым инструментом.

Естественно, что труборез для нержавеющих труб не предназначен для резки чугуна. В этом случае можно просто воспользоваться болгаркой.

Для монтажа системы кондиционера понадобятся трубные резаки для мягкого металла, а именно, роликовые труборезы.

Необходимо помнить, что отрезной элемент быстро стачивается, тупиться. Даже самый хороший инструмент может разочаровать, если не следовать инструкции.

Инструкция по применению:

1. Закрепить трубу.
2. Отчертить линию резки.
3. Проверить исправность аппарата.
4. Надеть средства индивидуальной защиты: очки, перчатки.
5. Закрепить инструмент на трубе.
6. Обеспечить плотное соприкосновение инструмента и плоскости резки.
7. Обеспечить движение трубореза относительно трубы.
8. После окончания резки убрать стружку и заусеницы с торцов трубы.

Это общие правила. Конечно, труборезная машина работает по-другому, и инструкция к ней должна быть немного другая. К каждой покупке прилагаются правила ее эксплуатации. Начните эксплуатацию с прочтения инструкции.

Нарезка стальных труб крупного диаметра

В быту резка стальных труб диаметром более 400 мм не нужна, такие большие трубы обрабатываются специальным промышленным инструментом. Помимо описанных выше труборезов с электро- или пневмоприводом, можно использовать лазерные и газорезательные машины.

Рис. Станки для резки труб

Лазерный станок может без усилий и с высокой скоростью резать стальные трубы крупного диаметра и с большой толщиной стенки. Лазерные станки обычно оснащены ЧПУ и через компьютерную систему управления оператор может задать машине нужную программу для резки любой сложности.

Если вам нужно сделать единичный отрез трубы диаметром более 400 мм, не обязательно приобретать профессиональное оборудование. Можно использовать обычную болгарку: нужно установить на нее режущий элемент для металла и сделать аккуратное отсечение.

Рис. Резка труб болгаркой

При раскрое стальных труб большого диаметра не рекомендуется ставить на болгарку рабочий элемент для дерева или камня. Несоответствие плотности резцов может спровоцировать порчу обрабатываемой детали и привести к поломке самого инструмента/

Болгарка подходит только для разовых резо-раскроечных работ. Для регулярных масштабных мероприятий имеет смысл обзавестись более выносливым и сильным инструментом. Правила эксплуатации и ухода

Как ухаживать за труборезом

Чтобы труборез служил долго и надежно, качественно осуществлял отсечение и не портил стенки трубы в процессе работы, очень важно выбрать оптимальный уровень зажима стальной детали. Нельзя затягивать заготовку слишком сильно. Это может спровоцировать несовпадение начала и конца линии разреза, создав на детали неэстетичную видимость винтовой нарезки.

Если стальная труба зажата в труборезе четко, но не чрезмерно жестко, обрезка пройдет быстро, на детали не останется винтовой след, а край выйдет гладким и ровным

Вращение механизма должно осуществляться равномерно и не слишком быстро. Иначе стенки сомнутся и в месте отсечения образуются излишки срезанного металла.

• Для корректной и продолжительной службы после работы поверхность режущего ролика, подающий винт и направляющие ролики очищают специальным средством, а потом обрабатывают смазкой.
• Внешнюю поверхность осматривают на предмет вмятин или иных повреждений, а сколы шлифуют, чтобы не мешали последующей работе.
• Режущие элементы (резец или ролик) обследуют на предмет затупления и в случае надобности сразу же заменяют.
• На хранение труборез оставляют в сухом и теплом месте.
• После таких процедур и комфортных условий хранения прибор надолго сохранит работоспособность и легко справится со всеми задачами.

Видеоуроки по резке труб разными способами

Хомутный труборез Reed

Как работает хомутный труборез: подробная видео-инструкция о том, как пользоваться ручным труборезом, оснащенным хомутной защелкой. Надежный агрегат обладает хорошей мощностью и справляется с деталями диаметром от 32 до 365 мм. Используют его не только в стационарных помещениях, но и под водой, в котлованах большой глубины или местах, где недопустимы повышенные шумы (жилые дома, трубные эстакады и пр.).

Ручной роликовый труборез

Резка стальных труб роликовым труборезом: в видео наглядно показан процесс нарезки стального трубного материала диаметром от 3 до 150 мм роликовым агрегатом. Ручная модель хорошо справляется с разовыми работами, а электроприводная подходит для более масштабных ремонтно-монтажных мероприятий.