Стальной шестигранник имеет обширную классификацию. Он может различаться по размерам, химическому составу металла, способу изготовления и множеству других важных параметров. В зависимости от их комбинации удается получать металлопрокат с разными физическими и химическими свойствами.
Таких разновидностей шестигранника множество. Поэтому чтобы выбрать вариант под определенные задачи, необходимо знать классификацию этого вида проката. В статье расскажем о видах стального шестигранника и особенностях его использования.
Сортамент шестигранника довольно обширен
Области применения
Горячекатаный шестигранник применяется в следующих отраслях:
- производство крепежных элементов – болтов, гаек;
- изготовление элементов оборудования горно- и нефтедобывающей промышленности;
- устройство ограждений, в том числе изготовление декоративных деталей способами горячей ковки и холодной гибки.
Области применения калиброванного шестигранного проката:
- строительство и архитектура – декоративные работы;
- производство оборудования для медицины и пищевой индустрии;
- автомобиле-, авиа-, судостроение.
Применение шестигранного металлопроката
Стальной шестигранник в основном служит сырьем для производства мелких деталей и крепежных элементов – гаек, болтов, шурупов. Для этого обычно применяются стали марок 40Х и Ст45. Также шестигранный пруток служит отличным материалом для изготовления инструментов – зубил, топоров, молотков, отверток, стамесок, из него делают промышленные и кузнечные штампы. Для всего этого обычно берется прокат из инструментальной стали.
Шестигранник прекрасно подходит для сваривания. Кроме того, он очень устойчив к кручению, изгибу и другим видам деформаций. Поэтому стальной шестигранник очень востребован в строительстве – из него делают опорные элементы мостов и других конструкций, используют в каркасах высотных зданий. Правда, последнее относится к нержавеющему шестиграннику. Благодаря отличной свариваемости прутки просто сваривают между собой для создания перил, балясин и других видов ограждений.
Среди сфер применения стального шестигранника – машиностроение, автомобилестроение, тяжелая промышленность, нефтегазовая отрасль и многие другие. Поэтому при покупке необходимо точно рассчитать, какими характеристиками должен обладать прокат.
Классификация шестигранника
По способу производства шестигранный прокат разделяют на горячекатаный и калиброванный:
- Производство горячекатаного шестигранника регламентирует ГОСТ 2879-2006 (взамен ГОСТа 2879-88). Отличается невысокой точностью размеров, на поверхности может присутствовать окалина, которую удаляют травлением или механическими способами.
- Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаный прокат калибруют способом волочения, механической обработкой. Сортамент калиброванного проката регламентирует ГОСТ 8560-78. Из-за дополнительной обработки калиброванный шестигранник стоит дороже горячекатаного. Применяется в отраслях, в которых важны точность размеров и эстетическая составляющая.
По длине шестигранный пруток выпускают:
- немерной длины;
- мерной длины;
- ограниченной длины;
- длины, кратной мерной.
По точности прокатки горячекатаный пруток бывает повышенной (Б) и обычной (В) точности, по кривизне – классы I, II, III, IV. После горячей прокатки возможны следующие способы обработки: горячая обработка при высоком давлении, холодная механическая обработка, волочение.
Изготовление шестигранного металлопроката
Технология производства металлопроката определяет его прочность и точность сечения. Существует 3 методики изготовления:
- Горячая прокатка. Сортамент стального шестигранника при этой технологии – от 8 до 100 мм. Здесь и далее размер определяется диаметром окружности, вписанной в шестигранный контур. Этот прокат изготавливается в прутках, однако при малых сечениях его сматывают в рулоны (бухты). Стандартом для горячекатаного шестигранника является ГОСТ 2879-99. Во время прокатки на изделии образуется окалина, которую приходится счищать механическим или химическим способом. Горячекатаный шестигранник имеет несколько сниженную прочность по сравнению с холоднокатаным. Однако он все равно подходит для широкого применения в различных сферах.
- Холодная прокатка. При помощи этого метода производятся калиброванный шестигранник из легированных сталей (ГОСТ 4543) и калиброванный шестигранник (ГОСТ 8560-88). Размеры такого проката могут быть от 3 до 100 мм. Перед прокаткой заготовки фосфатируют, чтобы снизить удельные нагрузки. Калиброванный шестигранник изготавливается из нержавеющей стали. Холоднокатаный прокат имеет более плотную структуру по сравнению с горячекатаным. Следовательно, и более высокую прочность. Поэтому такие изделия применяют в особо сложных условиях.
- Горячее прессование. Заготовки попадают под пресс под высокой температурой, где и приобретают свою форму. При этой технологии используется высокопрочная, жароустойчивая инструментальная сталь. Пруток имеет высокую точность.
Рассматривая, из какой стали делают шестигранники, можно сказать, что при обеих технологиях ее марки и сорта не различаются. Обычно это низко- и высоколегированные материалы, сплавы с примесями углерода, марганца, никеля и хрома в различных пропорциях. Наиболее востребованные марки стали – Ст20, Ст35, Ст40Х и Ст45. Для нержавеющего шестигранника – 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 20Х13, 40Х13, 14Х17Н2 (ЭИ 268), 45Х14Н14В2М (ЭИ 69), 13Х11Н2В2МФ (ЭИ-961-Ш), 316L.
Основные геометрические параметры и размерный ряд
Номер проката определяется диаметром вписанной окружности в мм, иначе его называют «размер под ключ». Диапазон диаметров горячекатаного шестигранного проката – 8-103 мм, калиброванного – 3-100 мм. Диапазон длин горячекатаных изделий – 2-6 м, калиброванного шестигранного проката – 2-6,5 м. По требованию заказчика в продажу могут поставляться прутки другой длины. По согласованию с потребителем шестигранник небольшого размера может поставляться в мотках. Стандарты регламентируют допустимые отклонения по сечению.
Таблица предельных отклонений по сечению и масс шестигранника
| Диаметр вписанной окружности, «размер под ключ», мм | Горячекатаный шестигранник | Калиброванный шестигранник | Масса 1 м, кг | |||||
| Б1 | Б21) | В2 | В21) | H10 | H11 | H12 | ||
| 3,0 | — | — | — | — | -0,04 | 0,006 | -0,04 | 0,061 |
| 3,2 | — | — | — | — | -0,048 | -0,075 | -0,12 | 0,07 |
| 3,5 | — | — | — | — | 0,083 | |||
| 4,0 | — | — | — | — | 0,109 | |||
| 4,5 | — | — | — | — | 0,138 | |||
| 5,0 | — | — | — | — | 0,170 | |||
| 5,5 | — | — | — | — | 0,206 | |||
| 6,0 | — | — | — | — | 0,245 | |||
| 6,5 | — | — | — | — | -0,058 | -0,09 | -0,15 | 0,287 |
| 7,0 | — | — | — | — | 0,333 | |||
| 8,0 | +0,1/-0,3 | +/-0,2 | +3/-0,5 | +/-0,4 | 0,435 | |||
| 9,0 | 0,551 | |||||||
| 10,0 | +0,2/-0,3 | +/-0,25 | 0,68 | |||||
| 11,0 | -0,07 | -0,11 | -0,18 | 0,823 | ||||
| 12,0 | 0,929 | |||||||
| 13,0 | 1,15 | |||||||
| 14,0 | 1,33 | |||||||
| 15,0 | 1,53 | |||||||
| 16,0 | +/-0,5 | 1,74 | ||||||
| 17,0 | 1,96 | |||||||
| 18,0 | 2,2 | |||||||
| 19,0 | -0,084 | -0,13 | -0,21 | 2,45 | ||||
| 20,0 | +0,2/-0,4 | +/-0,3 | +0,4/-0,5 | 2,72 | ||||
| 21,0 | 3,00 | |||||||
| 22,0 | 3,29 | |||||||
| 24,0 | +/-0,6 | 3,92 | ||||||
| 25,0 | 4,25 | |||||||
| 26,0 | +0,2/-0,6 | +/-0,4 | +0,4/-0,7 | 4,60 | ||||
| 28,0 | 5,33 | |||||||
| 30,0 | 6,12 | |||||||
| 32,0 | -0,1 | -0,16 | -0,25 | 6,96 | ||||
| 34,0 | +/-0,8 | 7,86 | ||||||
| 36,0 | 8,81 | |||||||
| 38,0 | 9,82 | |||||||
| 40,0 | 10,88 | |||||||
| 42,0 | 11,99 | |||||||
| 50,0 | +0,2/0,9 | +/-0,55 | +0,4/-1,0 | 17,00 | ||||
| 60,0 | +0,4/-1,2 | +/-0,8 | +0,5/-1,3 | -0,12 | -0,19 | -0,3 | 24,5 | |
| 65,0 | 28,7 | |||||||
| 70,0 | — | -0,19 | -0,3 | 33,3 | ||||
| 75,0 | 38,2 | |||||||
| 80,0 | +0,5/-1,5 | +/-1,0 | +0,6/-1,7 | +/-1,3 | 43,5 | |||
| 85,0 | — | -0,22 | -0,35 | 49,1 | ||||
| 90,0 | 55,1 | |||||||
| 95,0 | 61,4 | |||||||
| 100,0 | +/-1,5 | 68,0 | ||||||
| 103,0 | — | — | — | 72,1 | ||||
Виды шестигранников и их назначение
Разные виды шестигранных инструментов используются для работы с разными крепежными элементами:
Имбусовый
Это самый простой вариант данного инструмента.
Его можно использовать для любых видов крепежей, имеющих внутренний профиль с шестью гранями.
Конструкция такого инструмента максимально проста: г-образный стержень производят с одинаковым по всей длине сечением.
Короткая часть ключа используется чтобы создать сильное усилие по типу рычага.
Т-образный
Шестигранный вариант используют в тех случаях, когда для крепежа требуется применить особенно большое усилие для вкручивания или откручивания крепежных элементов.
Нередко в своей работе мастера используют наборы этих ключей.
Обычно набор инструментов включает в себя основные размеры.
Приобретение целого набора позволяет подобрать ключ или отвертку, соответствующую крепежной детали.
Но еще есть и универсальный шестигранник, на котором присутствуют несколько разных размеров.
Такой ключ обычно используют в слесарном деле, но благодаря своей универсальности, пригодится он, может в любой сфере деятельности.
Изготовление шестигранника стального
Производство шестигранников проходит по европейским стандартам DIN 1015-1972.
Диаметром шестигранника является диаметр вписанного в него круга. Материал, служащий для изготовления разнообразный. Это может быть легированная, высоколегированная, а также углеродистая сталь.
Изготовляется прутками, длинна может быть мерная, немерная, кратной меры и ограниченной меры. Прутки длиной от полутора метров, но не более двух, считаются остатками.
Стандарт шестигранника является — длина от 2 до 6,5 метров. Но по индивидуальному заказу возможно увеличить длину прутков до 12 метров.
Чтобы вывести массу проката, а также определить допустимые отклонения, разработаны специальные справочники и таблицы. Вычислить массу можно самостоятельно, зная плотность стали, которая равна 7,85 г/см³. Для маркировки стального шестигранника применяются числовые показатели длины, сечения, размера стали, а также способа производства.
Шестигранник состоит из стали и добавок, придающих различные свойства данному изделию, например:
- Добавление хрома и никеля дает устойчивость перед органическими воздействиями, повышение надежности и уменьшение веса;
- Изготовление с добавкой из титана придаст жаростойкость;
- Марка нержавеющей стали — увеличение долговечности, повышение устойчивости к коррозии.
Как правильно выбрать шестигранник
Если выбрать хороший набор шестигранников, можно обеспечить себя подходящими инструментами на все случаи жизни: начиная с ремонта автомобиля и заканчивая сбором мебели дома.
Чтобы не потеряться в широком выборе разнообразных по цене и составу предложений следует помнить основные правила:
1. Для профессионального частого использования следует выбирать набор, состоящий не менее, чем из 12 видов шестигранников.
Это удобно и позволит сэкономить время на покупки.
В быту достаточно 3-5 инструментов.
Приобрести их можно по отдельности, исходя из личных потребностей, или маленьким набором по сниженной цене.
2. Наиболее прочными считаются шестигранники, выполненные из специальной инструментальной стали или хромванадия.
Они прослужат на протяжении долгих лет и не деформируются.
3. Не экономьте на выборе производителя.
Дешевые китайские инструменты с легкостью портят технику и мебель с которыми используются и ломаются сами.
Как пользоваться шестигранником
Открутить крепеж шестигранником довольно просто.
Главное соблюдать простейшую технику безопасности и не допускать нанесения ударов по ключу или отвертке, чтобы создать большую силу рычага.
Пошаговые действия включают в себя:
1. Подбор шестигранника, соответствующего виду и размеру крепежного элемента.
2. Введение во внутреннее отверстие детали одной стороны шестигранника так, чтобы он занимал всю глубину.
Г-образный вид лучше вводить короткой стороной, но при необходимости допускается использование длинной.
3. Прикладывание нагрузки на инструмент с постепенным ее усилением, пока не будет достигнут крутящий момент.
Аналогично следует действовать и при закручиваниях элементов.
Инструкция подходит как для работы с наружным болтом, так и для деталей с внутренним шлицом.
