Какой выбрать шлифовальный станок: ТОП-13 популярных аппаратов для шлифовки дерева

Для чего нужен шлифовальный станок

Из самого названия понятно назначение шлифовального станка – он предназначен для шлифования. То есть, данный механизм предназначен для обработки материала (будь то древесина или металл). Целью при этом является достижение как можно меньшей степени шероховатости изделия. В некоторых случаях шлифовальные станки также применяются и для подгонки каких-либо объектов под нужные размеры (к примеру, нужно уменьшить радиус детали).

Шлифовальные станки активно применяются в строительных работах. Они используются, когда нужно отполировать доски и придать им наиболее гладкую поверхность. Чаще всего такие «операции» проводятся перед покрытием лаком – чтобы покрыть какой-либо пропиткой древесину, прежде нужно очистить её от деревянных заусин.

Шлифовальные станки также используются и на заводах. Если изделие или деталь при производстве получилась слишком большой, то её можно отшлифовать. Так уберётся лишний слой материала, изделие обретёт необходимый вид.

Шлифовальный станок

Где чаще всего используется

Как правило, шлифовальный станок применяют только на крупном производстве. Однако некоторые производители выпускают менее габаритные модели, которые можно разместить в гараже и проводить при его помощи ремонтные и строительные работы. Кроме этого, при помощи такого инструмента человек может создать неповторимые вещи и наладить собственный бизнес, хоть и небольшой.

Этот прибор предлагает возможность обрабатывать объект на протяжении длительного периода. Для работы подойдут изделия, которые выполнены из дерева, металла, камня или гранита. Главное – подобрать правильную насадку. Поэтому этот прибор можно встретить практически в любой отрасли. Расходники продаются во всех строительных магазинах по доступной цене.

Но главное назначение шлифовального станка – обработка дерева в крупном объеме, поэтому в этой области агрегат незаменимым.

Виды шлифовальных станков

В зависимости от предназначения шлифовальные станки делятся на несколько видов. Каждый из них различен по строению и внутренним характеристикам. Разберём основные виды шлифовальных станков:

1. Круглошлифовальные. Используются для обработки изделия, имеющих форму цилиндра. Сами по себе бывают также универсальными и не универсальными. В универсальных моделях возможен поворот как рабочего стола, так и самой заготовки, а в некоторых случаях и шлифовального круга. В не универсальных моделях такая функция отсутствует.
2. Плоскошлифовальные. Предназначены для шлифования плоских поверхностей, которые имеют минимальный угол искривления.
3. Бесцентровошлифовальные. Этот вид станка предназначается для массовой обработки и шлифовки поверхностей.
4. Хонинговальные. Используются для «деликатного» шлифования. В процессе работы станок снимает маленькие слои материала с поверхности изделия (их толщина может быть всего несколько сотых миллиметра).

Основные типы шлифовальных станков

Видео — Обзор настольных ленточно дисковых шлифовальных станков по дереву

Рейтинг лучших круглошлифовальных станков

MD1320B

Профессиональное устройство среднего ценового сегмента, которое позволит проводить работы быстрее и лучше. Минимальный диаметр обрабатываемой детали – 8 мм, максимальное значение – 20 см. Кнопки управления располагаются над головой работника, что упрощает контроль и повышает эргономию. Кроме этого, сверху присутствует регулируемая лампочка, которая не позволит пропустить важные детали.

Длина обрабатываемой детали: от 500 до 750 мм, вес не должен превышать 50 кг. Благодаря надежному электрическому мотору, обработка деталей займет минимум времени, при этом качество сохранится на лучшем уровне. Дизайн прибора строгий, выполнен в классическом стиле, поэтому выделяться из общего фона не будет. Рычаги управления располагаются в доступном месте. Масса собранного оборудования составляет 4 тонны.

Продается по цене 2 135 000 рублей.

MD1320B

Достоинства:

• Качество по доступной цене;
• Элементы управления находятся под рукой;
• Эффективность;
• Долговечность;
• Ремонтопригодность.

Недостатки:

• Не выявлено.

ME1350

Прибор более дорогого ценового сегмента, который предназначен для функционирования на крупносерийном производстве. Мощность электрического двигателя достигает 20 000 Вт, что является сбалансированным решением. Максимальный диаметр, обрабатываемый детали, составляет 50 см. При этом предельная масса детали не должна превышать одной тонны.

По внешнему виду оборудование не отличается от стандартных представителей, которые можно встретить на вторичном рынке. Главное преимущество находится внутри шлифовального станка. Каждый элемент изготавливается из надежного материала. Срок эксплуатации изделия составляет десятки лет, при этом шанс возникновения поломки минимальный. А если это случится, то производитель предоставляет гарантию на бесплатное устранение образовавшегося дефекта.

Средняя цена – 8 015 000 рублей.

ME1350

Достоинства:

• Выдерживает высокие нагрузки;
• Максимальный вес обрабатываемой детали – 1 т;
• Хорошее техническое оснащение;
• Удобное управление;
• Мощность двигателя – 20 000 Вт.

Недостатки:

• Не выявлено.

Бесцентровый полуавтомат 3Е183ВМ

Отличный станок, которые справится с любой металлической поверхностью. А также с изделиями, выполненными из дерева или камня, необходимо только подобрать правильную ленту. Главные особенности станка:

• Отличная производительность, которая позволит справляться с десятками заготовок за рабочий день;
• Точность обработки на высоком уровне, что исключит образование дефектов и сократит процент брака;
• Станок изготавливается из прочных материалов, чтобы механические повреждения или частые перегрузки не стали причиной поломки;
• Управление оборудованием, происходит благодаря электронному контроллеру;
• Система управления поставляется и «Mitsubishi».

Максимальный диаметр шлифования – 40 мм. Мощность электрического двигателя – 11 000 Вт. Класс точности – B. Масса продукта составляет 4.5 тонны.

Средняя цена – 3 417 000 рублей.

Бесцентровый полуавтомат 3Е183ВМ

Достоинства:

• Эффективная работа;
• Долговечность;
• Качественные комплектующие;
• Соотношение цены и качества.

Недостатки:

• Не выявлено.

SHU-321 750мм

Оборудование предназначено для проведения шлифовальных работ с внутренней и наружной стороны. Для обработки деталь крепится в центре, либо размещается в патроне, все зависит от выбранного способа.

Станок оснащен гидравлической системой управления подачей, что дает возможность осуществлять циклическую обработку внешней части, потратив при этом минимум времени. Максимальный диаметр обработки – 320 мм, длина – 710 мм. Мощность главного двигателя составляет 5.5 кВт.

Продукт отлично подойдет для размещения на крупном производственном предприятии, со сменной системой. Станок можно эксплуатировать на протяжении длительного периода, при этом не останавливая. А если проводить своевременное техническое обслуживание, то шанс поломки уменьшиться в два раза и аппарат не вызовет дополнительных затрат на ремонт. Масса – 4.5 т.

Продается по цене 3 660 000 рублей.

SHU-321 750мм

Достоинства:

• Качественная сборка;
• Удобная регулировка деталей;
• Эффективность;
• Эргономика;
• Хороший двигатель;
• Ремонтопригодность.

Недостатки:

• Не выявлено.

3Е183NC21

Дорогой прибор белорусского производства, которые предназначен для проведения работ с гладкими, коническими или ступенчатыми поверхностями. Работает практически со всеми видами металлических конструкций, показывая отличный результат.

Управление простое с ним может справиться даже неопытный пользователь, главное показать основы контроля. Изделие практически не имеет отличий от российских и зарубежных аналогов, это все тот же качественный продукт, который способен работать на протяжении длительного периода и не сломается через пару лет активной эксплуатации. Масса – 4580 кг.

Средняя цена – 7 375 200 рублей.

3Е183NC21

Достоинства:

• Удобная панель управления;
• Безотказность;
• Отличное шлифование;
• Высокий срок эксплуатации;
• Надежный поставщик.

Недостатки:

• Высокая цена.

Какой лучше выбрать шлифовальный станок в 2021 году

Покупка станка для каждого является индивидуальным решением. Поэтому нельзя выделить какой-нибудь лучший шлифовальный станок. Так, для бюджетных покупателей оптимальным вариантом станут модели Einhell TC-US 400 или Зубр ЗШС-330. Для частого же применения стоит приобрести станок Holzstar ZSM 405 или JET 31A 2685033. Для тех, кто ещё не определился с выбором, мы специально собрали все рассмотренные в статье модели в одной сравнительной таблице:

Особенности применения оборудования

Устройства помогают привести деревянные болванки в презентабельный вид. С их помощью убирают грунтовку, лакокрасочные наплывы, «эффект стиральной доски», шероховатости, выступающий клей и другие недостатки необработанной заготовки. Для оптимизации работы станка необходимо правильно выставить давление. Некоторые особенности:

• плоские элементы, рамы и крупные заготовки обрабатываются консольными агрегатами;
• для подготовки древесной поверхности к покраске используется монолитным или секционным утюжком.

Для упрощения и ускорения реализации калибровальных или шлифовальных работ применяются электронные и пневматические системы наблюдения. Плоское шлифование выполняется практически любыми станками, даже с минимальным функционалом. Круглая или фигурная шлифовка более требовательна, поэтому используется специализированное оборудование.

Для шлифовки различных поверхностей применяются разные калибровально-шлифовальные машины. Для снятия толстого древесного слоя без жестких требований к шероховатости детали достаточно наличия у аппарата одного вала. Если требуется более высокое качество поверхности, то за стальным валом устанавливается обрезиненный вал необходимой твердости. Для обработки изделия под финишную окраску дополнительно используется утюжок. Первая категория машин калибрует в размер, вторая осуществляют стандартную шлифовку, а третья завершает обработку заготовки, придавая ей нужный внешний вид.

Изделия, облицованные шпоном, обрабатываются без калибрующего вала, поскольку он наклеивается на деталь нужной толщины. Утюжок должен в идеале состоять из нескольких десятков элементов с пневматическим давлением или электронным наблюдением за профилем деревянной болванки.

Тайшет24 в Одноклассниках

Советы и рекомендации при выборе шлифовального станка

Чтобы не ошибиться с выбором при покупке шлифовального станка, нужно знать некоторые нюансы. Сейчас мы дадим советы, которые помогут вам при выборе качественного прибора:

• перед выбором обязательно осмотрите станок на наличие механических повреждений. Если они присутствуют, то, возможно, станок б/у (не новый);
• также перед покупкой обязательно следует запустить аппарат, проверить его работоспособность. Очень часто покупатели не делают этого при покупке, и им могут продать некачественный, бракованный товар;
• при выборе следует учитывать и характеристики станка. Нужно обращать внимание на максимальную мощность двигателя, присутствие систем безопасности, прочность корпуса и сопротивление на раме. Также важными показателями станка являются его выносливость при долговременной работе и устойчивость к изменениям температуры.

Видео — Выбор шлифовального станка для мастерской

На что обратить внимание при выборе?

Как и любое сложное оборудование, этот прибор необходимо правильно подбирать. Специалисты рекомендуют смотреть на технические характеристики изделия, так как от этого зависит производительность оборудования и объем работ, с которым оно способно справиться.

Мощность

Чем выше этот показатель, тем лучше и производительнее устройство. Кроме того, этот параметр влияет на возможность выдерживать большие нагрузки. Но стоит также учитывать, что агрегат рассчитан на большое потребление электрической энергии, домашней сети ему может не хватить. Поэтому их рекомендуется использовать на крупном серийном производстве. Если человек ищет подходящий вариант для организации частной мастерской, то лучше всего покупать изделия среднего ценового сегмента. Они способны удовлетворить производительностью, качеством сборки и долговечностью.

Частота вращения

Значение этого показателя напрямую зависит от возможностей электрического двигателя. Параметр также важно брать во внимание, так как от него зависит производительность, а это важно при серийном производстве. Лучше подбирать модели, с наибольшим значением скорости, чтобы не было простоев и задержек.

Ширина и длина ленты

В продаже встречаются десятки моделей, они могут отличаться габаритами ленты. Чтобы подобрать подходящий размер, важно ориентироваться на задачи, которые будет выполнять изделие. Для функционирования с небольшими деталями вполне подойдут шлифовальные машинки, а не станки.

Если необходимо вести работу с крупными элементами (например, дверца шкафа), то лучше всего покупать широкую ленту, так как она сможет гарантировать качество и скорость работы. В домашней мастерской рекомендуется приобретать изделия со средним значением.

Длина ленты зависит от самого оборудования, в среднем она достигает 91 см, но некоторые производители могут допускать большее или меньшее значения. Важно понимать, что чем меньше этот показатель, тем быстрее будет вращение, а, следовательно, увеличивается производительность. Но у такого варианта есть и недостаток, например – скоростной износ, отчего придется совершать дополнительные расходы.

Масса

Этот параметр не важен для производственных объектов, а вот частные мастера его учитывают. Так как от этого зависит удобство пользования и возможной транспортировки. На рынке встречаются компактные станки, масса которых достигает 17 кг и это считается оптимальным решением для такого случая.

Отзывы покупателей

Это один из главных критериев выбора правильной модели. Потому что не все производители указывают недостатки своих аппаратов, поэтому покупая «вслепую», человек рискует в дальнейшем вложить деньги в ремонт, особенно, если дается недельная гарантия или полугодовая. Кроме того, именно из отзывов покупатель узнает главные нюансы использования конкретной модели.

Когда человек покупает шлифовальный станок на заказ через интернет-магазин, то необходимо проверить не только технические параметры оборудования и его функциональнее особенности, но и сам магазин, если до этого он ни разу не посещал его и не заказывал оттуда продукцию. Нередко под видом таких сайтов могут скрываться мошенники, которые получат не только «легкие» деньги, но и информацию о банковской карте. Никогда не стоит терять бдительность, тем более в интернете.

Покупая шлифовальный станок в магазинах, можно обратиться за помощью к независимым экспертам или знакомым, которые в этом разбираются. Они помогут подобрать качественный товар и составят наиболее объективное мнение по каждой модели. Пренебрегать такой помощью нельзя, так как от этого зависит производительность и время, за которое оборудование сможет окупиться.

Большинство экспертов, рекомендуют покупать продукцию известных брендов, которые продают товары на протяжении десятков лет. Они предлагают не только качество, но и выдают официальную гарантию, которая поможет бесплатно отремонтировать оборудование в случае поломки, произошедшая не по вине пользователя. Если человек хочет сэкономить деньги, то можно купить модель китайского производства, только в этом случае необходимо осознавать риски. Так как не все компании предоставляют гарантию.

Голосование за лучший шлифовальный станок

Какой бы вы выбрали шлифовальный станок или посоветовали?

JET 31A 2685033

0.00 % ( 0 )

Holzstar ZSM 405

0.00 % ( 0 )

Jet 10-20 PLUS 628900М

25.00 % ( 2 )

VISPROM BKL-3000

0.00 % ( 0 )

Triton TSPST450 TR894303

12.50 % ( 1 )

JET JDS-12X-M 10000490M

12.50 % ( 1 )

Record Power BDS150-EP

12.50 % ( 1 )

JET JSG-64

0.00 % ( 0 )

Proma BP-100 25702100

12.50 % ( 1 )

Энкор Корвет-51 90510

0.00 % ( 0 )

Einhell TC-US 400

12.50 % ( 1 )

JET JDBS-5-M 10000470M

12.50 % ( 1 )

Как работают станки?

Шлифование удаляет с заготовки часть материала, чтобы сформировать, смоделировать ее в соответствии с вашими потребностями. Обработка происходит при помощи абразивного круга, состоящего из кварцевых зерен, карбидного кремния, карборунда.

По сути, шлифование — это операция, требующая определенных допусков, высокого класса точности, сложных измерений (продольных или угловых), соблюдения геометрической размерности (концентричность, параллельность, перпендикулярность). Также шлифовка предназначена для чистовой обработки поверхности, удаления шероховатости, царапин.

Типы аппаратов

Существует великое множество разновидностей оборудования для шлифования. Здесь мы рассмотрим какое оно бывает, определим критерии, необходимые при выборе нужного для вас функционала, перечислим советы, которые обратят внимание на ошибки, возможные во время покупки, что не маловажно для эффективной реализации любого проекта, задуманного вами.

1. Плоскошлифовальные

Благодаря незамысловатой конструкции такой машины, состоящей из продольной каретки, управлять ей очень просто. В зависимости от положения абразивного элемента, различают два вида изделия:

• У аппаратов с вертикальным креплением шлифовального круга на шпинделе заготовка движется прямолинейно, прилегает к абразиву плотно. Такие машины обычно используются для грубой обработки плоскостей, хотя отдельные модели могут достигать высокой точности.
• Активный элемент тангенциального аппарата вращается горизонтально, работает по краю, обрабатываемой детали, движется круговым, маятниковым ходом. Используется такие машины, как правило, для высокотехнологичной обработки раструбных, наклонных, сопряженных поверхностей, канавок, для выполнения сложных профиле-, внутриторцевых шлифовальных работ.

Такое оборудование может применяться вкупе с другим, токарным, фрезерным. Заготовки позиционируются с помощью магнитной прижимной пластины, перемещаются вручную или механически. Изделие снабжено насосом для автоматической рециркуляции и нанесения охлаждающей жидкости на детали.

Сфера использования:

• штампы;
• направляющие;
• пластины;
• обычные или поршневые кольца;
• пресс-формы;
• штифты;
• профили для инструментов.

Размеры заготовок может варьироваться от 40-80 см до 6 метров. Машина может работать с высокой степенью надёжности по металлу, дереву, имеется возможность установки брашировальных щеток.

2. Круглошлифовальные

Данные машины могут работать с заготовками различной формы, однако, деталь должна иметь центральную ось вращения: цилиндр, конус, эллипс, кулачок или коленчатый вал. Выделим несколько подтипов агрегатов:

• На двухбарабанной машине деталь вращается синхронно с абразивом.
• Размер детали, обрабатываемой внутришлифовальным аппаратом, всегда меньше ширины круга.
• Бесцентрошлифовальные работают с малогабаритными, цилиндрическими изделиями, их область применения, болты или штифты. Механизм состоит из двух кругов, которые вращаются в одном направлении, между ними помещается деталь, без зажима (поэтому механизм называется «бесцентровым»), который вращается в направлении противоположном абразиву. Ведущее колесо наклонено на определенный угол, от 1 до 5 градусов, в зависимости от твердости, размера материала, подлежащего обработке.

3. Универсальные

Одна из самых хороших машин, обладающая отличной работоспособностью. На этих станках можно шлифовать в домашних условиях наружные, внутренние поверхности распределительных, коленчатых валов, цилиндров, конусов, вкладышей.

Продольная каретка, входящая в конструкцию агрегата, обеспечивает поступательное движение заготовке, а гидравлический механизм придает колесу противоположное вращение. Характеристика обрабатываемых изделий определяет скорость вала с помощью регуляторов.

4. Специальные

Эти машины используются для деталей со сложной механической геометрией, которые не могут вращаться сами по себе. В их конструкцию встроен вертикальный шпиндель (иногда называемый планетарным), помимо вращения он выполняет круговое перемещение.

Машины используются для обработки зубчатых колес, их профилей, резьбы, цилиндров качения, направляющей станины, тормозных колодок, шлицов, подшипников, лопаток турбин, шасси самолетов.

Шлифовальный круг имеет множество различных форм, размеров зерна, соответствует международным стандартам.

5. С системой ЧПУ

Технологический прогресс привел к появлению на рынке изделий с числовым программным управлением, например, шлифовально-калибровальные. Такие машины применяются как в крупносерийном производстве, так и на мелких предприятиях, они помогут сделать ваш проект успешным, имеют ряд преимуществ перед обычными:

• унификация обработки заготовок (сверху, спереди, снизу) на одном аппарате;
• полная автоматизация, минимальное вмешательство оператора;
• размеры агрегата позволяют шлифовать крупные детали;
• магнитные зажимы;
• улучшенная производительность, точность;
• с функцией включения серводвигателей для каждой оси, что позволяет эффективно позиционировать деталь;
• автоматический контроль состояния колес;
• возможность программирования декартовых координат;
• система очистки воздуха от стружки, пыли.

После изучения данного обзора вы, самостоятельно, сможете ранжировать популярность моделей. Определиться, какое оборудование лучше купить для эффективной работы.

Рекомендации и критерии выбора

Перед выбором настольного инструмента, в первую очередь, нужно определить для каких целей он будет использоваться.

Стоит обратить внимание на такие характеристики:

• мощность оборотов должна быть максимальная. С нажатием предмета на точило, скорость оборота значительно снижается. На маленьком станке достаточно тяжело обработать габаритный инструмент;
• ручной станок значительно легче в обслуживании, чем электрический;
• чем тяжелее станок — тем он безопаснее. При выборе стоит обратить внимание на вес установки. Массивное и габаритное оборудование более устойчивое, поэтому работа на нем будет качественней и менее опасной;
• оборотный вал должен быть правильно установлен по отношению к центру. Неправильная установка может привести к трению точила о защитные стенки, быстрому износу и некачественной обработке инструментов. Это важный пункт, на что стоит в первую очередь обратить внимание;
• Безопасность — главный критерий о котором не стоит забывать. Перед началом работы нужно убедиться в надежности установки и заземленности агрегата. В комплекте новых моделей 2021 года станки идут с защитным стеклом из прозрачного пластика. Если же оно отсутствует, то стоит использовать очки или маску.

Универсальный заточной станок

На рынке в 2021 году представлены совершенно новые универсальные точильно-шлифовальные станки, которые предназначены для заточки различных инструментов для дома, а так же промышленного использования.

Станок производит шлифовку камня, дерева, металла; заточку ножей, ножниц, пильных дисков. При нагревании инструмента, который поддается шлифовке или заточке, теряется его плотность. В целях предотвращения данной проблемы универсальные станки оснащены системой с водяным охлаждением.

В корпус станка встроена ячейка для инструментов, где можно хранить шлифовальные и кожаные круги, держатели и шаблоны установки, идущие в комплекте к каждой модели.

Какой точильный станок лучше купить для дома

Точильный станок – необходимое оборудование для мастера, занимающегося столярными, плотницкими, токарными или слесарными работами. Обычно он представляет собой один или два диска разной зернистости, закрепленные непосредственно на валу электродвигателя.

Иногда к конструкции добавляется понижающий обороты редуктор, система смачивания, шлифовальная лента или гибкий привод для гравировки. Безопасности и удобству выполнения работ способствуют защитный кожух, прозрачный экран, подсветка, опорная площадка с регулируемым углом наклона. Рассмотрим, какими характеристиками должна обладать электрический наждак в зависимости от интенсивности эксплуатации и характера выполняемых операций.

Какая мощность должна быть в зависимости от предстоящего использования

Мощностью определяется максимальная нагрузка на электродвигатель, которая не приведет к его перегреву и выходу из строя. Гнаться за предельными показателями для оборудования, которое будет эксплуатироваться в условиях домашней мастерской, все же не стоит.

На рынке есть недорогие и компактные машинки на 150-250 Вт, подходящие для заточки ножей, стамесок, сверл и прочего мелкого режущего инструмента. Более мощные модели могут потребоваться для заточки топоров, кос и других крупных предметов.

Как определиться с максимальным числом оборотов

С повышением скорости вращения шлифовального круга увеличивается производительность станка, но возрастает риск перегрева затачиваемой детали с опасностью нарушения внутренней структуры и снижения твердости материала.

Для шлифовки качественной стали оптимальной считается частота 2700-3000 оборотов в минуту. Обработку тонких кромок лучше выполнять на пониженных режимах. При заточке особо твердых сплавов (например буров для перфоратора) мелкозернистыми алмазными дисками могут потребоваться 10-15 тысяч об/мин.

Как подобрать диаметр круга

Точильные круги большого диаметра имеют повышенный ресурс и более инерционны, что обеспечивает плавность хода, равномерность нагрузки на двигатель и высокое качество обработки крупногабаритных деталей.

Они дороже стоят, а при установке на станок с маломощным двигателем могут привести к поломке. В условиях домашней мастерской обычно используют диски среднего и малого размера.

Круги для точильного станка.

Что нужно знать о посадочном диаметре круга

Для правильной установки размер посадочного отверстия круга должен соответствовать диаметру вала. Данный параметр обычно увеличивается пропорционально мощности и максимальной скорости вращения станка. Некоторые модели оснащаются переходными устройствами, что дает дополнительную свободу в выборе дисков.

При прочих равных условиях следует отдать предпочтение оборудованию с крупным валом. Оно лучше выдерживает нагрузки, связанные с дисбалансом дисков, меньше вибрирует и способствует высокой точности обработки.