Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой трубой: инструменты, методы, основные ошибки

Преимущества водопроводных систем из пластика

Еще не так давно все водопроводные системы изготавливались из металлических труб.

Однако сейчас этот материал вытеснен металлопластиком, который обладает множеством преимуществ:

  • простота установки;
  • устойчивость к воздействию различных химических веществ;
  • экологичность процесса производства;
  • способность выдерживать высокое внутреннее давление;
  • гибкость, благодаря чему можно использовать меньшее количество муфт;
  • отсутствие коррозии и отложений на внутренней поверхности деталей;
  • длительный срок эксплуатации;
  • невысокая цена.

Но есть некоторые недостатки:

  • высокий коэффициент расширения от воздействия тепла;
  • металлопластик разрушается под воздействием ультрафиолета.

Выбор способа стыковки

Соединение труб из металлопластика, как, впрочем, и других разновидностей полимерных деталей, производится с помощью фитингов. От того, какую их разновидность вы приобрели, зависит способ сборки.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Способ 1. Компрессионные соединения

В этом случае соединения для металлопластиковых труб производятся с помощью обжимных фитингов, изготавливаемых из латуни. Другое их название – цанговое соединение.

Преимущества этой разновидности стыковки состоит в том, что для работы вам не понадобится приобретать какие-либо дополнительные инструменты или оборудование. Достаточно двух гаечных ключей, с помощью которых закручиваются обжимные гайки.

Фитинг состоит из трех составных частей:

  • штуцера;
  • разрезного кольца;
  • накидной гайки.

Обратите внимание! Соединения металлопластиковых труб с помощью компрессионных фитингов получаются разборными. В случае необходимости вы можете разобрать водопроводную систему и смонтировать заново, внеся необходимые изменения или дополнения.

Инструкция по монтажу предельно проста:

  1. От металлопластиковой детали отделяется отрезок нужной длины. Заготовка должна быть прямой на расстоянии как минимум 10 сантиметров от среза.
  2. Порезка осуществляется специальными компрессионными ножницами либо ножовкой по металлу. В последнем случае кромку нужно будет зачистить от заусенцев. Помните, что срез должен осуществляться строго под прямым углом, иначе добиться герметичной стыковки будет проблематично.
  3. Затем на торец надевается гайка (ее резьба должна быть направлена в сторону среза) и уплотнительное кольцо.
  4. После этого конец детали обрабатывается специальным инструментом – разверткой:
  • калибровочной стороной снимается внутренняя фаска (на расстояние около 1 мм);
  • другой стороной развертки снимается внешняя фаска.
  1. Штуцер вставляется в металлопластиковую деталь, затем на него надевается уплотнитель и завинчивается гайка. Сначала работа производится вручную, потом — с помощью гаечного ключа. Не прикладывайте значительных усилий для закрепления, иначе можно повредить материал.

Способ 2. Соединения с помощью пресс-фитингов

Этот вариант стыковки применяется для обустройства систем водопровода и теплого пола. Такие соединители для металлопластиковых труб используются в случаях, когда трубопровод замуровывается в бетонную стену либо прячется под стяжку на полу.

Стык получается более надежным, но сам монтаж требует от мастера определенных навыков, а также наличия специального инструмента – пресс-клещей.

Работа проводится в такой последовательности:

  1. Торец правильно обрезанной трубы обрабатывают с помощью развертки: снимается внутренняя и внешняя фаски.
  2. Калибратором проверяется внутренний диаметр детали.
  3. Перед монтажом фитинга необходимо убедиться, что в него установлена диэлектрическая прокладка и уплотнительные кольца.
  4. На деталь надевается обжимная муфта, а внутрь вставляется штуцер фитинга с уплотнителями.
  5. Затем с помощью пресс-клещей. Следите, чтобы установленные насадки соответствовали диаметру детали, на которую производится монтаж фитинга.

Обратите внимание! Повторно обжимать металлическую муфту не рекомендуется. Желательно, чтобы все получилось с первого раза, иначе возможны протечки, из-за которых придется заново монтировать этот узел.

Существуют разновидности пресс-фитингов с жестко закрепленной муфтой. В этом случае контроль глубины посадки штуцера осуществляется с помощью специально предусмотренного окошка.

Способ 3. Стыковка с использованием надвижных муфт

Второй и третий способы соединения металлопластиковых труб схожи, но в последнем случае помимо клещей используется эспандер, который увеличивает внутренний диаметр используемой детали перед установкой туда штуцера фитинга.

Соединение получается неразъемным, герметичным и очень надежным. Используется для монтажа систем теплых полов, которые предполагается заливать бетонным раствором.

Работа производится так:

  1. Труба обрезается, после чего на нее надевается компрессионная муфта.
  2. Торец металлопластиковой детали расширяется эспандером, затем туда вставляется фитинг.
  3. Производится обжим муфты с помощью пресса.
  4. Надежное и долговечное соединение готово.

Соединение металлопластиковых труб

Оно тоже производится с помощью фитингов, но, есть и одна “фишка” – сварка или так называемая пайка ПВД И ПНД труб. Ее суть – в склеивании элементов под воздействием высоких температур. При полном соответствии технологии получается соединение, которое почти в восемь раз превосходит по прочности поверхность самих труб.

Но для ее проведения необходимо обеспечить несколько условий: достаточное свободное пространство в зоне монтажа пластиковых труб своими руками, одинаковую толщину стенок и марку обеих труб, и, кроме того, у нее есть ограничения в применении: подвижность одной из плетей.

При невозможности проведения такой сварки, можно использовать и электромуфтовую. Особенно она помогает при маленькой площади помещения, в которой нужно провести сварку пластиковых труб. Кроме того, муфты дают возможность соединять как тонкостенные трубы, так и те, у которых толщина стен разная.

Соединение полимерных труб с металлическими

Иногда возникает необходимость состыковать трубы, изготовленные из различных материалов. Например, соединить локальный водопровод с центральным металлическим водогоном многоквартирного дома. В этом случае понадобится обжимной фитинг и калибр.

Обратите внимание! Произвести соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы не получится. Необходимо применять только специальные детали, рассчитанные на определенный диаметр трубопровода.

Монтаж осуществляется следующим образом:

  1. На резьбу металлической детали наматывается пакля или специальная уплотнительная полимерная лента. На нее накручивается резьбовая часть фитинга.
  2. Обжимную гайку и уплотнительное кольцо надвигают на металлопластиковую деталь, после чего с ее кромки снимаются фаски.
  3. Затем пластиковый элемент надвигается на штуцер, который прикручен к металлической детали.
  4. Гайка зажимается на штуцере, герметизируя соединение.

Когда необходимо соединение разнородных материалов?

Соединение системы трубопровода из различных материалов может потребоваться:

  • когда нужно присоединить новый трубопровод к старой линии или стояку;
  • при замене участка, который износился;
  • в процессе монтажа и подключения с-мы теплых полов к уже работающей системе отопления из полипропилена;
  • при установке смешанной с-мы из труб разных материалов (делается это с целью уменьшения расходов).

В любом случае, для работы понадобятся детали с однотипным соединением на одной из сторон (фитинги). Эти детали применяются во всех видах работ, обеспечивая целостность и прочность конструкций, системы переходов, изгибов и разветвлений трубопровода.

Способы сгибания труб

Помимо соединения, важно соблюдать правильную технологию сгибания металлопластиковых деталей.

Существует четыре разных способа:

  1. Вручную
    . В этом случае необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы в месте перегиба не образовался дефект, который приведет к непроходимости трубопровода.
  2. С помощью пружины
    . Этот инструмент продается в строительных магазинах. Пружина вставляется внутрь, после чего производится сгибание.
  3. С использованием фена
    . Под воздействием горячего воздуха металлопластик легче гнется. Но с ним следует работать осторожно, иначе существует опасность расплавить материал.
  4. При помощи специального трубогиба
    . Это профессиональный инструмент, который поможет правильно и без особых усилий согнуть деталь любого размера.

Как соединить металлопластик и полипропилен

Иногда металлопластиковую магистраль необходимо соединить с полипропиленовой. Последние, как правило, выполняют подключение бойлеров, стиральных машин, газовых колонок. Такое подключение можно выполнить с помощью специальной муфты переходника. Как правило, такие детали полипропиленовые с одной стороны — для соединения с пластиковыми трубами, и металлические с другой – для присоединения к металлопластику.

Для соединения полипропиленовых трубных изделий с пластиковым фитингом потребуется сварка или пайка, а металлопластиковые просто накручиваются на металлическую резьбу фасонной детали.

Подключение можно осуществить с использованием таких фитингов:

  • Пластиковая муфта переходник с внутренней металлической резьбой;
  • Пластиковая муфта переходник с наружной резьбой;
  • Пластиковый тройник переходник с внутренней резьбой;
  • Пластиковый тройник переходник с внешней резьбой;
  • Пластиковая водорозетка (угольник) с внутренней резьбой. Используется как переходник для подключения смесителя.


Пластиковая муфта переходник с внутренней металлической резьбой

Вывод

Стыковка полимерных деталей друг с другом, а также соединение металлопластиковых труб с металлическими – работа несложная, но ответственная. От правильности действий зависит герметичность и долговечность эксплуатации водопровода. Более подробно об этом можно узнать из видео в этой статье.

Полипропиленовые трубы или металлопластиковые? Какой материал надежней, практичней для монтажа, а главное, экономичней? В этой статье вы найдете подробную инструкцию о том, как паять полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого понадобится, и как в целом смонтировать водопровод своими руками.

Особенности соединения труб


Соединение металлопластиковых труб

Любые трубы, в том числе и металлопластиковые, соединяются при помощи фитингов (поворотных, разветвителей или для разных диаметров). Механизм может быть разный, единственное условие, что пресс-фитинги желательно использовать только в том случае, если место стыка труднодоступно или при скрытой прокладке труб. В остальных случаях лучше, чтобы к соединению был свободный доступ. Поэтому трубы соединяют цанговыми, пуш- или пресс-фитингами. Первый вариант как раз предназначен для соединения труб из разных материалов.

Соединение разных типов труб необходимо в следующих случаях:

  • если нужно удлинить или добавить новую ветку к существующему водопроводу;
  • при замене части старого трубопровода;
  • при подключении «теплых полов» к системе отопления.

К старым стальным или чугунным трубам часто дотачивают полимерные, поскольку этот материал гораздо дешевле и проще в монтаже. Чтобы соединение было надежным, используют специальные фитинги для разных материалов.

Преимущества и недостатки полипропиленового водопровода

Сразу необходимо разобраться с вопросом о том, какой материал выбрать лучше для водопровода полипропилен или металлопластик.

По этому поводу ведутся ярые споры среди специалистов и у каждого материала приблизительно одинаковое количество сторонников, но следует подойти к вопросу максимально объективно и детально разобраться во всех нюансах, рассмотреть все плюсы и минусы:

  • Надежность – этот показатель у обоих материалов находится на очень высоком уровне. Срок службы трубопроводов из металлопластика и полипропилена может достигать от 70 до 100 лет. Грубо говоря, скорей здание демонтируют, чем трубы потекут. Главное их преимущество, они не подвержены воздействию коррозии и не вступают в реакцию с химическими веществами, устойчивы к механическим повреждениям, пластичны;
  • Практичность – этот критерий относится большей степени к вопросу монтажа. Здесь небольшое преимущество на стороне полипропиленовых труб, так как они монтируются путем пайки. Это более надежный способ, чем резьбовые соединения. Они со временем могут давать течи и устранять их сразу после монтажа можно достаточно долго, в то время как даже неопытный человек быстро освоит технологию соединения пластиковых труб путем пайки. Кроме того, шайбы на фитингах для металлопластиковых труб зачастую требуют дополнительной доработки, что требует траты времени. Поэтому в части практичности вперед выходят полипропиленовые трубы;
  • Экономическая целесообразность – здесь преимущество также на стороне полипропилна, так как соединительные фитинги стоят значительно дешевле, чем для металлопластика, где цена варьируется в пределах 100–200 рублей
    . Единственный плюс – нет необходимости тратить электроэнергию и работать с высокой температурой, но этого не достаточно и экономически выгодней полипропиленовые трубы.

После пайки труб получается монолитная пластиковая система

Бытует мнение, что намного удобней

, если необходимо внести какие-либо изменения в конструкцию водопровода,
но это не совсем так
. После того как было установлено новое колено, сделан новый выход или произведены другие изменения могут оставаться старые фитинги, которые остаются мертвым грузом и хозяева оправдывают бесцельно нахождение в чемодане с инструментом «обязательно пригодится».

На самом деле это деньги, которые превратились в бесполезный хлам. Одновременно с этим полипропиленовые соединения аккуратно обрезаются и выбрасываются, так как не подлежат вторичному использованию. Новые элементы водопроводной конструкции быстро паяются и запускаются в эксплуатацию.

Инструкция по выполнению пресс соединения

Этот метод является самым надежным и долговечным, риск протечки минимален. Единственная сложность, пожалуй, состоит в использовании пресс клещей для обжима. На каждый узел уйдет примерно несколько минут, а сам процесс стыковки состоит из этапов:

  1. Трубопровод нарезается в соответствии с необходимой длиной.
  2. Свободный конец выравнивается калибратором.
  3. Надевается обжимная муфта.
  4. В трубопровод вставляется фитинг.
  5. Используются пресс клещи для обжима элементов.
  6. Сигналом о завершение работы служит появление характерных колец на корпусе муфты.


Пресс соединение металлопластиковых труб

Что понадобится для монтажа водопровода

Так как полипропиленовые трубы выиграли сравнение с металлопластиковыми, далее будет рассматриваться технология работы именно с ними. Начинать необходимо с инструмента для пайки своими руками.

Его нужно немного, но он специфический. Это утюг или паяльник для пайки труб и ножницы для их обрезки. Такой нехитрый набор можно купить в любом строительном гипермаркете или магазине, а также взять в аренду. Второй вариант несколько экономичней и найти его не составит труда. Зачастую небольшие строительные магазины, находящиеся недалеко от дома, предоставляют возможность арендовать паяльники с набором насадок за весьма умеренную оплату. Такая же ситуация обстоит с ножницами.

Небольшой сварочный аппарат для труб(утюжок) в магазинах инструментов можно найти по цене от 2000 рублей. Для личных нужд этого более чем достаточно.

Внимание! В наборе может быть разное количество насадок, они отличаются диаметром (размером).

Наиболее используемые:

  • 0,5 дюйма;
  • 0,75 дюйма;
  • 1 дюйм.

Размеры выбиты на насадках, на них обязательно необходимо обращать внимание перед тем, как начинать разогрев паяльника. Диаметр монтируемой трубы должен совпадать с диаметром насадки. Т.к. пайка — одноразовый процесс, и исправить его в дальнейшем не получится, нужно заранее позаботиться о наличии всех инструментов и насадок.

Ножницы – также очень важный инструмент, он позволяет ровно и быстро обрезать трубы. Если понадобится, можно даже резать их под определенным углом. Никакой другой режущий инструмент не позволяет с такой точностью и удобством обрабатывать полипропиленовые трубы.

Расчет материала

Это очень важно, так как правильный расчет позволит сэкономить время, деньги, нервы. Не нужно будет дополнительно бегать в магазин или, наоборот, думать, куда девать оставшийся материал.

Расчет необходимо начинать с внимательного изучения старых коммуникаций, желательно нарисовать их план на листке бумаги. Затем с помощью рулетки промеряется протяженность труб от стояка до смесителя или от колодца до входа в дом. В случае, если водопровод будет монтироваться впервые необходимо сделать отметки на каком уровне и конфигурацию прохождения пластиковых труб по квартире или дому и схема перерисовывается на листок бумаги.

Теперь на схему переносятся размеры отдельных прямых участков, например, от одного колена до другого, а также отмечаются изгибы, там будут устанавливаться соединительные фитинги, они также могут быть на прямых участках труб, но в квартирах чаще всего используются угловые соединения. При подводе к частному дому чаще всего применяются прямые, обычные муфты. Также нужно учесть переходники на металл и металлопластик. Только когда все тщательно промерено и просчитано можно идти покупать материал. Всегда необходимо брать его с небольшим запасом, до 10%

. В процессе работы некоторые элементы могут потеряться или быть повреждены.

Технология пайки полипропиленовых труб

Она начинается с тщательной подготовки. Необходимо выбрать просторное место для установки паяльника, чтобы ничего не мешало подносить труб, соединительных муфт, уголков. Это также необходимо для обеспечения безопасности, так как в захламленном помещении можно случайно наступить на паяльник или опрокинуть его, что приведет к серьезному ожогу ведь утюг разогревается до внушительной температуры.

Для нагрева необходимо от 30 минут до 1 часа в зависимости от модификации паяльника. Лучше подождать немного дольше, чтобы обеспечить качественную пайку. Некоторые модели утюга подают звуковой сигнал после того, как наберут определенную температуру.

Теперь можно приступать непосредственно к пайке труб. Для этого необходимо одевать на насадку, с одной стороны, муфту, она садится на внешнюю поверх, с другой, трубу, которая разогревается внутри насадки. Не нужно бояться применять усилие полипропилен должен полностью закрыть отростки. Необходимо подержать трубу и муфту некоторое время в среднем 5–20 секунд

(читайте в инструкции к своему утюжку)
. Это зависит от толщины стенки трубы.
По прошествии определенного количества времени в среднем это 8 секунд, полипропиленовые элементы извлекаются из насадки и быстрым, четким движением соединяются между собой. После этого необходимо с усилием держать соединенные элементы в течение 10 секунд. Еще через 4–5 минут элемент конструкции будет полностью готов к эксплуатации. Пайка на этом по сути закончена.

Так постепенно монтируется водопровод, после чего пластиковые трубы крепятся к стенам с помощью специальных защелок, их предварительно нужно прикрутить перед соединением отдельных элементов водопровода.

Если есть труднодоступные участки, где необходимо паять трубы, лучше привлечь для этого помощника. Таким образом, один человек держит паяльник, второй нагревает и соединяет трубы. Это актуально на завершающем этапе монтажа.

Не стоит сразу начинать чистовую работу

, если отсутствует опыт пайки труб. Рекомендуется купить на несколько десятков сантиметров больше трубы, а также самых дешевых фитингов и для начала понять как паять полипропиленовые трубы наиболее эффективно, а потом уже начинать основную работу с утюжком.

Основные ошибки при соединении полипропилена с металлопластиком

При стыковке разных материалов не всегда удается сделать все хорошо, особенно это касается таких разнотипных материалов, как полипропилен и металл. Наиболее распространенными ошибками являются:

  • Излишние усилия при соединении, в результате чего сужается внутреннее сечение и повышается нагрузка на место стыка;
  • неплотное присоединение, что может привести к течи и разрушению других стыковок в результате скачков давления;
  • отсутствие герметика, пакли, силикона.

Необходимость соединить МП и ПП трубы может возникнуть в разных ситуациях, например, во время срочного ремонта системы отопления или водопровода. При этом иногда нужно делать это в стесненных условиях. Поэтому стоит заранее разобраться в способах соединения.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

А что делать, если необходимо соединить полипропиленовые трубы с металлическими или металлопластиковыми? Для этого существуют специальные переходники. Они с одной стороны, крепятся к металлу или другому материалу при помощи резьбового соединения, с другой, к ним припаивается пластик по стандартной технологии.

Разница только в том, что на металле нужно нарезать резьбу и для предотвращения протечки уплотнить соединение своими руками. Лучшим материалом для этого послужит старая добрая пакля, ее еще называют сантехническое лен-волокно. Это дешевый, доступный, эффективный уплотнитель.

Фитинги с переходом на резьбу или металлопластиковую трубу

По такой же технологии монтируются переходники, которые послужат основой для подключения смесителей. Они выглядят, как будто металлическая резьба вплавлена в полипропилен.

Проверка на течь

Когда водопровод смонтирован, можно начинать проверку качества работы. Это делается путем подачи воды. Открывается вентиль на квартиру или дом, после чего открываются краны смесителей в ванной на кухне. Необходимо давать полную нагрузку

, максимальный напор.

В первую очередь следует ощупывать стыки, особое внимание нужно уделять резьбовым соединениям. Паяные стыки крайне редко текут, если технология была соблюдена. Но все-таки такое случается, особенно в местах, где неудобно было соединять пластиковые трубы. В таком случае перекрывается вода, и участок с течью переделывается – срезается и монтируется по-новому.

Перед пайкой обязательно насухо вытираются трубы, в противном случае можно поломать паяльник и не добиться качественного прогрева полипропилена.

Если подтекает резьбовое соединение, можно попробовать его подтянуть ключом, только так, чтобы не сорвать резьбу. Другим выходом из положения является усиление уплотнения, но для этого необходимо перекрывать воду и разбирать, раскручивать соединение.

Рассчитайте цену вашего ремонта! Бесплатно!

Заполнив форму, и нажав кнопку «Продолжить», наши специалисты подсчитают примерную стоимость работ и если Вам это нужно подскажут хороших специалистов.

Рассчитайте цену вашего ремонта! Бесплатно!

Заполнив форму, и нажав кнопку «Сравнить цены», наши специалисты подсчитают примерную стоимость работ и если Вам это нужно подскажут хороших специалистов.



Новые технологии уже давно и прочно вошли в наше жилище. С появлением полипропиленовых труб мастеру уже не требуется громоздкое оборудование, чтобы смонтировать трубопровод. Кроме того легкое соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами дает возможность использовать этот материал повсеместно.

В данной статье мы поговорим о некоторых достоинствах и тонкостях монтажа.

Фото изделий из полипропилена.

Особенности монтажа полипропиленовых труб

Установка дополнительного оборудования

При установке полипропиленовых труб необходимо учитывать фактор температурного расширения

Это важно на системах отопления и на водопроводах с горячей водой. Для этого необходимо установить компенсаторы на пропиленовые трубы

Основные функции компенсаторов:

  1. Поглощение температурных перепадов и сильных скачков давления в системе отопления и водоснабжения.
  2. Сохранение целостности всей системы.
  3. Увеличение надежности пластикового трубопровода.

Можно также различать компенсаторы по материалу, из которого они изготовлены.

Можно использовать металлические компенсаторы, они бывают:

  • компенсаторы осевые сильфонные КСО;
  • компенсаторы сильфонные ОПН;
  • компенсаторы сдвиговые (КСС);
  • компенсаторы поворотные (КСП);
  • компенсаторы универсальные (КСУ).

Универсальные компенсаторы обычно устанавливают на небольшие конструкции.

Бывают устройства с гибким соединением, сделанным из эластичных материалов. Наиболее часто используются П- и Г-образные конструкции, а также петлеобразные компенсаторы и «змейки».

Компенсаторы: петлеобразный (слева) и П-образный (справа)

Резьбовое соединение с металлическими трубами (американка)

Соединение пластиковых труб с помощью нарезного метода не обеспечивает большой прочности соединения. В этом случае большую герметичность дает сварка элементов такой конструкции. Если избежать резьбового соединения невозможно по каким-то причинам, то вполне подойдут американки для полипропиленовых труб.

Это особый разъемный комбинированный фитинг, который с одной стороны имеет металлическую резьбу, а с другой полипропиленовое основание. С одной стороны он будет прикручиваться к металлу, а с другой привариваться к пластику.

Американки можно использовать несколько раз

Чем хороши такие конструкции

За сравнительно небольшой срок данная технология прочно заняла лидирующие позиции в обустройстве бытовых водоводов.

В сравнении с металлом и другими видами пластика полипропилен значительно выигрывает.

Полипропилен в отопительной системе.

  • Монтаж данного вида конструкций отличается доступностью и простотой исполнения. Технологическая инструкция позволяет собирать эти линии, обладая начальными знаниями и навыками.
  • Как известно любой металл в той или иной мере подвержен коррозии, у пластика отсутствует этот серьезный недостаток. При этом гарантийный срок эксплуатации может доходить до 50 – 70 лет и более.
  • Эти коммуникации не зарастают изнутри. На полипропилене не оседают соли и щелочи, что для современных водопроводных сетей очень важно.
  • Данный материал может использоваться как в системе водоснабжения, так и в отопительной системе.
  • Цена полипропилена на порядок меньше, нежели у металла, что обуславливает достаточно низкую себестоимость конструкций.

Фитинги для полиэтиленовых труб.

Соединение сегментов в разрезе.

Разновидности материала

На рынке представлен достаточно широкий ассортимент этого товара. Главными критериями при выборе марки являются термоустойчивость и способность выдерживать давление.

Наиболее распространены следующие виды.

  • PN-10
    – выдерживают до 10атм, при температуре до 45ºС. Больше подходят для холодных водоводов, иногда могут использоваться в системе теплый пол.
  • PN-16
    – могут использоваться как для теплой, так и для холодной воды. При температуре в 60ºС, они стабильно работают под давлением в 16атм.
  • PN-20
    – являются достаточно распространенным товаром, зачастую используются для обустройства горячих водоводов так как могут выдерживать до 95ºС и до 20атм.
  • PN-25
    – рассчитаны на давление в 25атм и температуру до 95ºС. Стенки этих труб имеют внутреннее армирование и могут использоваться для монтажа центрального отопления и систем с повышенным давлением.

Ножницы для резки труб.

Важно: перед монтажом трубы PN-25, следует зачистить ее край от алюминиевой фольги, для этого используется специальный инструмент «шейвер». В противном случае у вас не получится состыковать детали.

Тонкости монтажа

Когда марка трубы для трубопровода уже выбрана, не лишним будет определиться с типом соединения. Данный выбор больше зависит от наличия специализированного инструмента.

Два слова о типах соединений

Самым надежным типом соединения по праву считается пайка. Соединение труб из полипропилена диаметром до 63 мм принято выполнять через полипропиленовые муфты. Спаиваются детали при помощи специального паяльника, в комплекте которого есть набор насадок под разный диаметр.

Также выпускаются специальные переходники при помощи, которых осуществляется соединение металлической трубы с полипропиленовой или соединение полипропиленовой трубы с металлопластиковой.

Опрессовка труб холодным способом.

Важно: пайка труб большого диаметра осуществляется встык без использования переходных муфт. Но таким образом сращиваются трубы с толщиной стенки более 4 мм и диаметром не менее 50 мм. Плюс паяльник для этого нужен специальный.

Часто задается вопрос, можно ли соединять полипропиленовые водоводы без сварки? Такое соединение возможно, но только на холодных, безнапорных системах. Делается это при помощи обжимных фитингов, кроме того соединение дополнительно проклеивается специальным составом.

Важные моменты при сваривании

Совет: цена профессионального паяльника достаточно высока, если вы не собираетесь работать им постоянно, то лучше купить небольшой «любительский» агрегат, имеющий несколько ходовых насадок или взять в аренду. Качество соединения от этого не изменится.

Минимальный набор инструмента для пайки.

Каждый паяльник имеет в комплекте устойчивую подставку. Профессионалы выполняют большинство соединений именно при стационарном положении паяльника. Нагревается инструмент за 10 – 15минут. Соединительная насадка состоит из 2 частей, это гильза, в которую вставляется труба и дрон, на котором разогревается муфта.

Изначально детали насадки устанавливаются на холодный паяльник и только после этого, он включается с сеть. Работать можно после того как гаснут индикаторы, на втором цикле нагрева. Время разогрева зависит от диаметра, толщины стенок и типа трубы. Как правило, в комплекте с паяльником идет таблица, в которой указаны все эти значения.

Сам процесс спаивания не представляет большой сложности. Труба и муфта надеваются на соответствующие насадки и выдерживаются заданное время. После этого нужно быстро снять детали с насадок и соединить до упора.

Важно: во время соединения детали не нужно проворачивать или изгибать, они должны сесть плотно и ровно. Когда труба надета до упора, следует зафиксировать соединение в неподвижном статическом положении на несколько секунд. Ставить под давление систему после пайки можно уже через 15 – 20 минут.

Монтировать систему на весу несколько сложнее. Для этого необходим определенный опыт. При монтаже в сложных условиях желательно привлечь помощника.

Вся сложность заключается в том, чтобы неподвижно выдержать разогрев трубы и муфты, после чего соединить и зафиксировать их.

На видео в этой статье наглядно показаны тонкости сварки.

Методы стыковки труб из полипропилена

Если стоит задача обустроить отопление пластиковыми трубами малого диаметра (до 63 мм), на практике способов соединения таких труб существует два:

  • раструбная сварка – в данном случае один предварительно расширенный конец трубы помещают в другой;
  • муфтовая сварка – здесь концы двух элементов соединяются между собой при помощи муфты.

В случае стыковки труб с большим диаметром (от 63 мм) прибегают к использованию стыковочной сварки. Этот метод монтажа не требует дополнительных соединяющих элементов, сохраняя отличную степень фиксации труб. Также можно применять и подходящие по размеру фитинги (муфтовая сварка). При наличии труб с диаметром 40 мм удобнее применять ручную сварку, а вот элементы большего размера принято состыковывать при помощи специального аппарата, который предварительно осуществляет центровку.

Непосредственно перед началом монтажа отопительной системы стоит еще раз тщательно продумать весь процесс сборки трубопровода. Это позволит избежать в момент работы нежелательных нюансов, которые влияют на итоговое качество сборки отопительной системы.

Схема процесса соединения полипропиленовых труб

Здесь мы обозначим основные нюансы того, как следует производить соединение пластиковых труб отопления:

  • Оптимальное время нагрева паяльного аппарата 5 секунд.
  • Рекомендуемая температура плавления полипропилена 270°С. Данного параметра можно добиться при помощи специального тумблера, установленного на сварочном аппарате.
  • Следует отметить, что технология стыковки труб системы отопления будет изменяться в зависимости от места и времени года. Так, в период минусовых температур либо при монтаже отопительной конструкции вне помещения время нагревания трубы паяльника следует немного увеличить или поднять температуру для плавки полипропиленовых изделий.
  • В случае стыковки труб большего диаметра время расплавления материала также несколько увеличится.
  • Рекомендуемое время фиксации элементов большого диаметра между собой после их нагрева составляет от 30 секунд и более.

Далее необходимо подробно рассмотреть, собственно, технологию пайки труб из полипропилена:

  1. После достижения необходимой температуры, на насадки паяльника для полипропиленовых труб – для наружного и внутреннего размера поперечного сечения труб – одновременно надевают и разогревают стыковочные детали (муфта, труба).
  2. В момент нагревательного процесса на отопительных элементах формируются «отбортовки».
  3. По итогу нагревательного процесса с насадок снимаются обе части и состыковываются между собой путем равномерного несильного надавливания на них с обеих сторон в сторону друг друга и фиксации в таком положении. Какие-либо вращения и лишние движения во время соединения элементов недопустимы, так как это может нарушить получившийся шов.
  4. Соединенные элементы следует удерживать на протяжении 30 секунд для более надежного сцепления частей отопительной системы. Необходимо добавить, что бортик должен быть ровным по всей длине соединения.

После полного остывания соединенные детали готовы к использованию.

Параметры сварочного процесса

Вывод

Как видите, соединение полипропиленовых труб своими руками не требует слишком высокой квалификации. Если у вас есть большое желание, паяльник и материал, то вам эта работа вполне по плечу.

Монтаж трубы (рис. 10) осуществляется с помощью специальных обжимных латунных фитингов компрессионного типа. Эти фитинги состоят из штуцера, разрезного кольца и накидной гайки и обеспечивают надежное соединение труб и фитингов при помощи обычного гаечного ключа. При закручивании накидной гайки пресс-гильза (О-образное разрезанное кольцо) сжимается на трубе и обеспечивают плотность между штуцером и внутренней стенкой трубы.

Рис. 10. Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

Главным преимуществом данного соединения является то, что при монтаже не требуется никакого специального оборудования, а также при необходимости есть возможность демонтажа любого соединения. Однажды собранный узел теоретически можно разбирать и собирать повторно, но, как показывает практика, соединение лучше не трогать. Поэтому в случае ремонта трубопровода нужно вырезать поврежденную часть и вставить новую, соединив её фитингами. При соединении трубы на бывший в употреблении фитинг уплотнительные прокладки на нем нужно заменить новыми (рис. 11).

Рис. 11. Прокладки на штуцере фитинга

Трубу отрезают перпендикулярно оси специальным труборезом для композитных труб, в крайнем случае ножовкой с мелким зубом. Гнут трубу руками или с помощью специальной пружины — трубогиба. Используются два типа пружин: одни вставляются внутрь трубы (практически не применяются), другие — надеваются на трубу сверху. Минимальный радиус изгиба трубы без пружины — 5 наружных диаметров сгибаемой трубы, с пружиной — 3,5 диаметра.

На российском строительном рынке присутствуют практически все виды компрессионных фитингов, производящихся в мире. Принципиально их конструкции мало чем отличаются друг от друга, однако различие все же есть: фирмы-изготовители производят разъемные и неразъемные фитинги (рис. 12), но главное не в этом. При приобретении труб и фитингов к ним, изготовленных в разных местах, следует убедиться в их совместимости, так как у разных фирм-изготовителей наружные диаметры и толщина стенок труб, даже для одинакового номинального давления, могут не совпасть. Иными словами фитинги и трубы лучше покупать, если это возможно, от одного изготовителя.

Рис. 12. Схемы компрессионных фитинговых соединений различных фирм-изготовителей

При закреплении металлопластиковых труб требуется минимум зажимов и хомутов, т. к. трубы отлично сохраняют форму. Монтаж трубопровода осуществляется как по коллекторной, так и по тройниковой схеме монтажа. При устройстве тройниковых схем (на языке сантехников эта схема называется «гребенкой») фитинги можно последовательно присоединять к трубе или сначала смонтировать трубопровод, а потом врезать в него фитинги (рис. 13).

Рис. 13. Пример присоединения компрессионного фитинга marley.ru

Последовательность соединения металлопластиковых труб с компрессионными фитингами:

  1. Выровняйте трубу, обеспечив прямой участок не менее 10 см до и после реза.
  2. Под прямым углом отрежьте трубу согласно разметке.
  3. Обработайте конец трубы разверткой, сначала калибровочной стороной со снятием заходной фаски не более 1 мм, затем другой стороной не менее чем до риски, обеспечивая правильную округлую форму трубы.
  4. Наденьте на трубу накидную гайку и разрезное кольцо.
  5. Увлажните штуцер.
  6. Посадите трубу на штуцер так, чтобы торец трубы всей плоскостью упирался в кромку фитинга. Закрутите накидную гайку от руки до упора на штуцер. Гайка должна легко закручиваться, если этого не происходит, значит, вы крутите ее не по резьбе. Дальнейшее силовое закручивание гайки приведет к порче резьбы и, как следствие, к течи соединения и последующей замене фитинга.
  7. Удерживая одним ключом за корпус фитинга, другим ключом дотяните накидную гайку на 1–2,5 оборота таким образом, чтобы оставались видны 1–2 нити резьбы. Применение ключей с дополнительными рычагами недопустимо — не прилагайте чрезмерного усилия и не перетягивайте гайку.

Во избежание запотевания труб или для их утепления на трубы надевают специальные гофрированные шланги, чаще всего, из вспененного полиэтилена. Если гофра по каким-то причинам не была установлена, а потребность в ней появилась, то ее можно смонтировать позже. Для этого гофрированную трубу разрезают повдоль и надевают на трубу, после чего укрепляют ее скотчем.

На рисунке 13 изображена установка тройникового фитинга, на самом деле ассортимент компрессионных фитингов достаточно богат, он позволяет собрать трубопровод практически любой сложности.

Ниппель с внутренней резьбой (переход на трубную арматуру)Ниппель с наружной резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1Муфта
16; 20; 26; 32
Угольник с внутренней резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1Угольник с наружной резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1Угольник (соединение двух металлопластиковых труб) 16; 20; 26; 32
Тройник с внутренней резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1Тройник с наружной резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1Тройник с одинаковыми штуцерами 16; 20; 26; 32 Тройник переходной от 16–20–16 до 26–32–26
16; 20; 26; 32Угольник (водорозетка)
16×1/2; 20×1/2
Двойной угольник для крепления смесителя и др. приборов 16×1/2; 20×1/2
16; 18; 20; 2616; 18; 20; 26

Фитинги маркируются по двум показателям: по внешнему диаметру присоединяемой металлопластиковой трубы и по размеру резьбы, которой фитинг присоединяется к металлической трубе, сгону, шаровому крану или другой трубной арматуре. Например, в пояснениях к рисунку 14 для ниппеля с внутренней резьбой стоят цифры 16×1/2, указывающие, что к этому фитингу с одной стороны прикрепляется металлопластиковая труба с внешним диаметром 16 мм, а с другой стороны — трубная арматура с резьбой 1/2 дюйма.

Соединить металлопластиковые трубы посредством сварки невозможно. Для этих целей используются фитинги самых разных видов:

обжимные, пресс-фитинги, пуш-фитинги. Первые обеспечивают легкость в монтаже, вторые – надежность и устойчивость к различным воздействиям. Пуш-фитинги дают целый ряд выгод:

  • Установка трубопровода при минимуме инструментов;
  • Легкий и быстрый монтаж;
  • Не подвержены коррозии;
  • Элементы, пришедшие в негодность, возможно заменить;
  • Уплотнения очень надежны;
  • Изделия экологически безопасны.

Преимущества этого способа: допускается закрытая установка трубопровода. То есть, он может быть спрятан в стены, залит строительной смесью (бетоном). Такие фитинги очень надежны. Однако для монтажа их потребуется специальный пресс-инструмент. В это же время, качество соединений очень высокое, для установки требуется минимум деталей. Поэтому такие монтажные работы, в конечном итоге, являются очень экономичными.

Для соединения металлопластиковых изделий и пресс-фитингов требуются: обжимные муфты, пресс-инструмент, нож для резки металла или ножовка.

Алгоритм действий следующий:

  1. Определяется и отмеряется требуемый размер трубы. Затем изделие режется. Получившиеся вогнутые края обрабатываются калибратором, чтобы не было шероховатостей, заусениц, деформаций. На изделие одевается обжимная муфта;
  2. Вставляется штуцер, снабженный резиновым уплотнителем. Муфта обжимается посредством специального пресс-инструмента. В конечном итоге на муфте должно возникнуть ярко выраженное кольцо. Имейте в виду, что обжимать фитинг можно только один раз.

В магазинах можно найти самые разнообразные пресс-фитинги, в том числе и муфты, уже закрепленные на фитинг. В этом случае действуем в соответствии со следующей инструкцией:

  1. Металлопластиковая труба обрезается до нужных размеров, калибрируется, края обрабатываются.
  2. Затем следует посадить ее на штуцер фитинга, контролируя плотность посадки через специальные отверстия в муфте.

Данный способ соединения применяется при установке систем отопления, обустройства водопроводов, систем «теплого пола». Технология достаточно проста. Для лучшего усвоения информации рекомендуем вам посмотреть соответствующее обучающее видео.

Преимущества этого способа: оперативная сборка, нет нужды применять в работе специальное оборудование.

Для реализации данной технологии требуются: фитинги с резьбой, ножницы для резки по металлу или ножовка, калибратор, рулетка, набор гаечных ключей, нож, необходимый для зачистки.

Алгоритм действий следующий:

  1. Составляется схема расположения металлопластиковых труб с указанием всех размеров. Как и в вышеизложенных технологиях, отмеряется и отрезается необходимая длина изделия, затем края его обрабатываются посредством калибратора;
  2. С фитинга убирается зажимное кольцо и гайка, затем они одеваются на трубу, которая после одевается на штуцер фитинга. Последний выравнивается относительно сгона фитинга;
  3. Прижимное кольцо возвращаем в прежнее положение, гайку закручиваем ручным способом в самом начале, затем – посредством гаечного ключа. Понять, что гайка закручена, можно по специфическому треску. Главное, не переусердствовать в закручивании гайки, так как существует опасность срыва резьбы.

Эти два элемента трубопровода, выполненные из разных материалов, соединить между собой можно только посредством резьбового соединения. То есть, со стороны металлопластикового изделия будет выдаваться ниппель, со стороны полипропиленового изделия – комбинированная муфта, имеющая необходимую резьбу. Паять эти элементы трубопровода между собой нельзя. Более подробные инструкции вы узнаете, просмотрев специальное обучающее видео.

Соединение с металлическими изделиями

Для реализации данного способа потребуются фитинги-переходники. На металлическом элементе трубопровода нарезается резьба, далее выполняются стандартные действия, уже изложенные в верхних подразделах. Переходы от одних диаметров к другим, разветвления, повороты также выполняются посредством специальных фитингов.

Данная технология для металлических изделий уместна для обустройства открытой водопроводной системы. Однако не рекомендуется ее применять в случае необходимости обустройства систем отопления и скрытых систем металлических трубопроводов.

Как соединить элементы трубопровода с краном?

На прилавках специализированных магазинов можно отыскать самый широкий ассортимент фитингов: тройниковые фитинги, фитинги с размером резьбы, достаточной для соединения с краном, сгоном или иными арматурами. Соответствующие фитинги и позволяют соединить элементы трубопровода и кран. Столь обширное многообразие фитингов делает возможным сборку трубопровода любой степени сложности.

Мы описали основные способы, повествующие о том, как соединить трубу с различными элементами. Результат монтажных работ зависит исключительно от уровня ваших стараний и от качества материалов и инструментов.

Соединение при помощи пресс-фитингов


Пресс-фитинг угловой на трубопроводе

Соединение металлопластиковых труб своими руками можно провести несколькими способами, одни из них является использование пресс-фитингов. Такая стыковка получается надежной, но неразборной. Именно такой способ рекомендуют специалисты при прокладке скрытых трубопроводов, так как протечка в месте соединения практически невозможна.

Для проведения работ необходим специальный инструмент – пресс-клещи. Он может приводиться в действие как вручную, так и используя электричества. Также нужно запастись специальными ножницами для резки труб, калибратором, фаскоснимателем, прямой фитинг (если нужно соединить трубы разного диаметра или сделать поворот трассы, то используются другие разновидности).


Соединение металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов

Последовательность работ следующая:

  • При помощи ножниц отрезаем трубу нужной длины.
  • Затем обрабатываем конец. Вначале калибратором выравниваем края и снимаем фаску с внутренней стороны. Затем фаскоснимателем обрабатываем внешнюю сторону.
  • Внимательно осматриваем фитинг, особенно уплотнительные кольца. Если замечен дефект, то лучше заменить. Если все нормально, то надеваем на трубу обжимную муфту. Штуцер фитинга до упора вставляем внутрь трубы.
  • Затем при помощи пресс-клещей обжимаем муфту. Если используется электрическое устройство, то держаться за металлические элементы нельзя. В этом случае лучше всего проводить работы в резиновых перчатках.


Протечка соединения

Правильность выполненных работ можно проверить по форме муфты, она должна иметь вид правильных колец. При этом повторный обжим проводить нельзя. Такие действия могут привести к образованию трещин, а значит, к возможным протечкам.


Обжимные фитинги неразборные

Соединения, сделанные с использование пресс-фитингов, могут прослужить до 50 лет. При этом они легко выдерживают высокое давление. Но, как уже говорилось, такие соединения неразборные.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]