Устройство оборудования
Токарный автомат, как и другое промышленное оборудование, состоит из нескольких узлов. Все они связаны между собой дополнительными механизмами и элементами (ремни, провода, шестерни, валы). Обработка заготовки происходит при помощи шпинделя и зажима для детали (суппорта). Станки, оборудованные системой ЧПУ, имеют такую конструкцию:
- Основанием для расположения остальные деталей является литая станина. На ней закрепляются направляющие для движения передней бабки.
- Подвижная бабка, на которой закрепляется полый шпиндель и цанговый зажим.
- Неподвижные суппорта для закрепления резцов.
- Устройство, через которые подаются прутковые заготовки.
В современных станках присутствуют дополнительные элементы:
- магазин заготовок;
- охлаждающая система;
- модернизированная система управления;
- механизм для стружкоудаления;
- конвейер, по которому перемещаются готовые заготовки.
К дополнительным элементам относятся защитные щитки, подсветка, револьверная головка для выполнения дополнительных операций с заготовками. Это может быть сверление, точение, фрезерование и нарезание резьбы.
Эволюция развития
В ходе своей эволюции станки swiss type превратились из ручных в полуавтоматические, а затем, когда была достаточно развита электроника, удалось создать и полностью автоматические модели, оснащенные числовым программным управлением (ЧПУ). И хотя полуавтоматические станки выпускаются и сегодня, производственники в большинстве случаев стремятся приобрести именно токарный прутковый автомат с ЧПУ: цена у такого агрегата достаточно высока. Но зато он не требует постоянного присутствия рабочего и обеспечивает высочайшую точность обработки, поскольку влияние человеческого фактора полностью исключается.
Кроме того, система ЧПУ, которая по сути своей является компьютером, способна придать режущему инструменту самое сложное движение, на которое человек попросту неспособен. Например, выточить идеально сферическую поверхность.
Основные функции
Токарный станок автомат применяется при серийном изготовлении небольших деталей. Связано это с высокой производительность оборудования. Машины способны обрабатывать до 20 деталей в минуту. Устройства предназначены для изготовления осей, ригелей, втулок, цанг, полых цилиндров, валов. Назначение:
- сверление;
- нарезание внутренней и наружной резьбы;
- фрезеровка металлических поверхностей;
- гравирование.
Прутковый токарный станок с ЧПУ
Прутковый токарный станок с чпу широко используется на предприятиях различных отраслей, к примеру, в машиностроении и металлообработке. Данное оборудование просто незаменимо во время производства автомобильных деталей, медицинских компонентов, мелких часовых деталей, фурнитуры для мебели, комплектующих для электрической техники и гидравлики. Отличительной особенностью прутковых токарных станков с ЧПУ является то, что его рабочий инструмент совершает исключительно поперечное перемещение. Продольно движется только сама заготовка. Процесс обработки осуществляется очень близко к зоне крепления будущей детали. Благодаря этому гарантируется постоянная и стабильная жесткость в зоне разреза. Из-за этой особенности также обеспечивается предельная точность процесса обработки. Также стоит отметить тот факт, что в прутковых токарных станках с ЧПУ заготовка, которая зажимается в цанге или патроне, проходит обработку с помощью линейного или приводного инструмента. Данный инструмент способен совершать как продольное, так и поперечное перемещение. Прежде чем приступить к работе на данном станке, вы должны помнить, что для правильного, а самое главное — длительного функционирования данного оборудования, необходимо специальное сырье: калиброванный пруток. Пруток для станка должен иметь прямолинейность не ниже 0,5 мм при длине 1 м и диаметр не менее 0,1 мм. Если использовать не качественный или не калиброванный пруток, станок очень быстро ломается и порой даже не подлежит дальнейшему ремонту. Многие профессиональные инженеры рекомендуют использовать во время работы импортные прутки, так как их калибровка и шлифовка отличается предельной точностью, в отличие от отечественного производителя. Главные преимущества прутковых токарных станков с ЧПУ надежность и длительный эксплуатационный срок; точность и цикличность в работе; износоустойчивость к механическим повреждениям; быстрое время обработки заготовки; компактные размеры и легкий вес; предельно точная индексация устройства; оборудование данного типа способно обрабатывать детали с малым диаметром; приводной механизм. Естественно, это далеко не полный список достоинств прутковых станков с ЧПУ. Но с точностью можно сказать, что приобретая подобные устройства у официальных дилеров ведущих изготовителей, вы не только усовершенствуете собственное производство, но и увеличите его производительность и снизите нагрузку на оператора во время работы. уже более 10 лет поставляет в Россию лучшие станки от компании EMCO. МЫ являемся официальными дилерами, а это значит, что мы поможем вам максимально эффективно ввести станок в работу и окажем полное сервисное сопровождение на все периоде службы станка.
Преимущества
У токарных автоматов есть ряд преимуществ, которые ценят производители:
- Функциональность. Наличии большого количества подвижных осей и рабочих головок позволяет проводить различные операции без постоянной перенастройки оборудования.
- Высокая точность готовых заготовок.
- Низкая шероховатость обработанной поверхности.
- Токарный автомат с ЧПУ имеет высокую производительность.
За автоматизированным станком должен работать знающий человек. Ему требуется разбираться в настройке и ремонте оборудования.
Токарный автомат с ЧПУ
Токарный автомат продольного точения с ЧПУ — для тех, кто ценит надежность.
Токарные автоматы продольного точения, в первую очередь, характеризуются своей максимально высокой производительностью в процессе высокоточной обработки сложных деталей. На таком оборудовании можно обрабатывать металлические изделия из любых металлов: от мягких, таких как медь, до твердых, таких как легированная сталь.
Токарные автоматы продольного точения с ЧПУ — это современное, высокотехнологичное оборудование по достаточно низкой цене. Использование современного устройства с ЧПУ позволяет производить переналадку станка под обработку новой детали за максимально короткое время, достаточно лишь задать соответствующую программу. Детали, обработанные на токарном автомате с ЧПУ, отличаются высокой точностью и стабильностью размеров при серийном и крупносерийном производстве.
Классификация
Из-за многообразия видов токарных автоматов, человеку без опыта сложно их отличать. Для этого было создано несколько классификаций. В них указываются отличия автоматов по выполняемым операциям или конструкции.
По назначению
Любое промышленное оборудование можно разделить по назначение. Автоматические токарные станки бывают двух типов:
- Специализированные — используются при проведении определённой операции с заготовкой. Не подлежат перенастройке.
- Универсальные — оборудование которое может выполнять различные операции с заготовками.
Также существуют полуавтоматы, которые используется для изготовления штучных деталей.
По расположению шпинделей
Если говорить о расположении рабочей части токарного автомата, можно выделить две конструкции:
- вертикальный шпиндель;
- горизонтальный шпиндель.
Перемещение ключевых элементов оборудования и сам процесс обработки зависит от расположения шпинделя.
По количеству шпинделей
Устройства различаются и по количеству подвижных элементов:
- одношпиндельные — предназначены для обработки одной заготовки;
- многошпиндельные — одновременно могут обрабатывать несколько заготовок.
Существует несколько типов одношпиндельных автоматов. Каждый их них представляет собой отдельную конструкцию, выполняющую определённые операции.
Одношпиндельный автомат
Фасонно-отрезные
Фасонно-отрезные автоматы используются для изготовления коротких заготовок, у которых небольшой диаметр. На выходе получается простая форма. Принцип работы заключается в том, что заготовка закрепляется во вращающемся шпинделе. Для обработки детали в суппортах закрепляются резцы. Количество суппортов может достигать 4. Перемещать их можно по поперечному направлению. В новых моделях есть специальные направляющие, которые позволяют перемещать суппорт вдоль оси шпинделя.
Дополнительно в фасонно-отрезных автоматах устанавливается упор. Его можно передвигать для увеличения или уменьшения длины заготовки.
Продольного точения
Токарный автомат продольного точения применяется при производстве длинных деталей с малым сечением из металлического прутка. Используется на предприятиях, занимающихся приборостроением или часовым производством. С помощью цангового патрона заготовка закрепляется в шпинделе. Он закреплён на подвижной бабке, которая передвигается по направляющим. Резцы же остаются неподвижными. Они прочно закрепляются в суппортах.
Дополнительно напротив заготовки могут устанавливаться специальные приспособления, с помощью которых выполняются различные операции. К ним относится сверление, нарезание резьбы и зенкерование. Шпиндель может оборудоваться отдельным приводом, который будет обеспечивать поступательные движения.
Токарно-револьверные
Токарно-револьверные автоматы используются на производстве при изготовлении изделий сложной формы. При работе применяется металлический пруток. Некоторые модели предназначены для создания штучных заготовок. Металлическое изделие или прут закрепляется в подвижном шпинделе. Револьверная головка начинает автоматически перемещаться. Суппорты совершают поперечные движения.
Преимущества автомата продольного точения
Установки находят широкое применение в средних и крупных производствах, на которых важное значение имеют низкая себестоимость выпускаемой продукции, высокое качество и производительность. Кроме того, оборудование отлично подходит для изготовления деталей, отличающихся между собой незначительным количеством параметров. При этом добиться на предприятии расширения ассортимента можно за счет кулачков, цанг и других инструментов, которые можно докупить в процессе эксплуатации. В целом, токарный автомат продольного точения становится важной частью производственного цикла на многих предприятиях и заводах. Среди сильных сторон оборудования также можно выделить:
- Высокое качество производимых металлоизделий. Выпускаемая продукция отличается гладкой поверхностью и не требует дополнительной обработки.
- Упрощение изготовления сложных деталей. Для станка характерна большая свобода действий. Например, можно выполнять фрезерование как вдоль оси заготовки, так и поперек.
- Востребованность в высокотехнологичных отраслях. Установка позволяет получить конические и фасонные поверхности.
- Упрощение маркировки. Токарный автомат продольного точения может накатывать на детали мелкие буквы и цифры.
Чтобы узнать цену оборудования из каталога, свяжитесь с нашим менеджером по указанному на сайте телефону. В 100% сотрудников отдела продаж — технические специалисты. Мы готовы выполнить комплекс проектировочных расчетов для нового производства или модернизацию имеющейся технологической линии, а также подобрать станки для решения конкретных задач.
Многошпиндельные
Многошпиндельные токарные автоматы применяются при многосерийном изготовлении различных деталей. Используются для сверления, нарезки внутренней и наружной резьбы, обтачивания, обрезки заготовок.
В оборудовании присутствует подвижный вал, на котором закрепляются специальные кулачки. Когда вал начинает вращаться, происходит комплекс движений.
Бывает две группы многошпиндельных станков:
- параллельные;
- последовательные.
Также конструкции отличаются по типу закрепления кулачков на вращающемся валу:
- Барабанная — при вращении вала кулачки управляют всеми движениями станка. Конструкция представляет собой цилиндр, на котором закрепляются накладные кулачки.
- Дисковые — такие конструкции устанавливаются в станках полуавтоматического типа. Они приводят в движение суппорта с резцами и револьверные головки.
Многошпиндельное оборудование считается универсальным и многофункциональным. На токарных автоматах такого типа устанавливается несколько суппортов, в которые закрепляются резцы. Такой станок может одновременно выполнять несколько операций.
Многошпиндельное оборудование