Правка проволоки: выбор станка, другие ручные устройства для выравнивания в домашних условиях стальной проволоки

Типы профессионального оборудования

Наиболее простым типом профессионального оборудования, на котором выполняют гибку проволоки, являются станки с одной консолью. Между тем на таких устройствах можно производить лишь изделия простой геометрической формы, длина развертки которых не превышает 1000 мм.
Более сложные изделия с длиной развертки свыше 1000 мм позволяет создавать двухконсольное оборудование, на котором деформация заготовки осуществляется одновременно с двух концов. На таком станке можно изготавливать изделия со множеством сложных изгибов.

Самые сложные изделия из проволоки позволяют создавать 3D-станки, на которых гибка может выполняться одновременно в трех измерениях. Такими уникальными функциями станки данной категории наделяет поворотная гибочная консоль, всеми перемещениями которой управляет электронная автоматизированная система. Несмотря на все преимущества обработки на таком оборудовании, стоит она достаточно дорого, поэтому используют эти станки в исключительных случаях.

Как выпрямить без станка?

В домашних условиях проволоку выпрямляют для заземления, выполнения молниезащиты и некоторых других работ. Вряд ли в быту можно найти качественный роликовый станок, который может выполнить выравнивание проволоки диаметром сечения более 2 мм— это накладно, да и сам процесс довольно трудоемкий. Покупка спецоборудования также не имеет никакого смысла, если необходимость размотки прутка носит разовый характер. Поэтому для того чтобы править металлическую проволоку из катушки либо бухты, можно воспользоваться методом узлового напряжения. С этой целью следует выполнить определенную последовательность действий.

Один конец прутка прочно закрепляют на чём-либо громоздком, тяжеловесном и основательном. Например, обматывают вокруг столба электропередач либо крепкого дерева, диаметр ствола которого не меньше 25 см.

После этого проволоку разматывают по земле ручным способом, по возможности как можно сильнее растягивая при этом. С другого конца размотанной таким образом проволоки формируют петлю и фиксируют в приспособлении, которое может с большим усилием натянуть — то есть это устройство должно передвигаться на некоторое расстояние.

Чтобы закрепить полученную прямолинейную форму, проволоку необходимо оставить в этом натянутом состоянии на небольшой период – от 10 минут до получаса.

Для подобной работы можно использовать самые разные приспособления — это прямо зависит от параметров поперечного сечения прутка. Так, для изделия диаметром менее 2 мм будет более чем достаточно стального лома, а также объединённых физических усилий пары-тройки крепких мужчин. А также в данном случае можно использовать механическую лебёдку. А вот прутки диаметром 5 мм и выше потребуют намного более существенных усилий — для нее используют динамическую силу трактора, грузового авто или фаркопа легковой машины.

Обращаем внимание на то, что выпрямление проволоки диаметром свыше 5 мм в случае, если она изготовлена из легированной стали, потребует не только натяжения до состояния струны, но и последующего растяжения. Его нужно проводить до того момента, пока пруток не полопается

Обычно разрыв возникает на участке прикрепления на одном из концов струны — в этот момент лучше находиться как можно дальше от растягиваемой проволоки.

Как выпрямить проволоку?

Иногда при работе в цехах или в бытовых целях требуются куски ровной проволоки. В этой ситуации встает вопрос, как же распрямить проволоку, ведь при изготовлении на заводах ее упаковывают в округлые бухты — такая форма эргономична, она облегчает хранение и дальнейшую транспортировку. Чтобы расправить стальную, медную или алюминиевую проволоку, следует приложить некоторые усилия и воспользоваться нехитрыми приспособлениями.

§ 33. Правка металлического листа и проволоки

Правка — это операция выравнивания металлического листа или проволоки на правильной плите ударами киянки (деревянного молотка) или молотка из мягких цветных металлов либо с помощью деревянного бруска (рис. 122).

Рис. 122. Правка металлического листа: а — киянкой; б —деревянным бруском

Лист кладут на плиту и придерживают левой рукой в рукавице, а правой рукой наносят удары молотком или киянкой.

Если на листе имеются выпуклые участки, то их располагают выпуклостью вверх и наносят удары молотком от края к центру выпуклости. Одновременно лист поворачивают.

Тонкие мягкие листы обычно правят деревянной киянкой или проглаживают и выравнивают деревянными брусками.

Мягкую тонкую проволоку можно выпрямить протягиванием между несколькими вбитыми в доску гвоздями или зажатыми в тисках брусками, а также вокруг цилиндрической оправки (рис. 123, а, 6, в).

Рис. 123. Правка проволоки: а — протягиванием между вбитыми в доску гвоздями; б — протягиванием между брусками в тисках; в — протягиванием вокруг цилиндра; г — молотком на ровной (правильной) плите

Толстую проволоку выпрямляют, ударяя по ней молотком или киянкой на правильной плите (рис. 123, г) либо сжимая плоскогубцами.

Качество правки проверяют, прикладывая кромку линейки к поверхности листа или проволоки либо на правильной плите — по величине зазоров S (просветов) (рис. 124).

Рис. 124. Проверка качества правки: 1 — лист или проволока; 2 — кромка линейки; 3 — правильная плита; S — величина зазора (просвета)

Правила безопасной работы

Остерегайтесь порезов рук острыми кромками металлических листов и проволоки.
Берегите глаза от ранения острыми концами проволоки.
Работайте только в рукавицах.
Берегите пальцы от ударов молотком или киянкой.

Практическая работа № 35 Правка металлического листа и проволоки

Порядок выполнения работы

Подготовьте рабочее место и инструменты для правки заготовок из тонких металлических листов и проволоки.
Выполните правку заготовок металлических листов и проволоки.
Проверьте качество правки.

Контрольные вопросы

Что называют правкой металлических листов и проволоки? Заго-^ товки из каких металлов подвергаются правке?
Какие инструменты и приспособления применяют для правки?
Можно ли править листы между прокатными валками?
Какова технология правки тонких листов из мягких металлов?
Почему проволока при протягивании ее между брусками, гвоздями или вокруг оправки выпрямляется?

Как выровнять проволоку своими руками

Если проволоку, свернутую в бухты можно считать условно ровной, то, чтобы она стала прямой, нам всего лишь достаточно избавиться от кривизны большого радиуса. А вот как выпрямить проволоку в виде мятых остатков и плохо хранимых отходов? Они представляют собой не только витки, но различные зигзаги, расположенные в разные стороны от оси. В этом случае правка проволоки при правильном подходе до состояния идеального прямого прутка вполне достижима. Существуют несколько наиболее действенных способов, как выровнять проволоку. В зависимости от выбора они будут иметь несколько разные результаты на выходе по качеству.

Итак, от простых к сложным:

Убрать заломы на проволоке можно, закрепив оба ее конца в руках и начать с усилием прокатывать через трубу или дверную ручку.
Хорошо получается правка проволоки, если ее выпрямленные отрезки положить на ровную поверхность верстака. Накрыв деревянным бруском, начать его катать по ней так, чтобы она могла свободно при этом двигаться. Всего несколько таких прокаток дают вполне хороший результат.
Для выпрямления мягкой медной проволоки нужно ее закрепить одним концом на высоте. К другому подвесить не очень тяжелый груз, такой, чтобы не смог ее порвать. Вращая груз по часовой стрелки и обратно на несколько оборотов вокруг своей оси можно добиться идеальной результата.
Правка проволоки будет происходить по похожей методике. Если один ее конец закрепить в тисках, а второй зажать в патроне шуруповерта или электродрели. Процесс правки будет происходить от медленного вращения и одновременного удержания проволоки в сильном натяжении. Всего несколько оборотов будет вполне достаточно для полного выпрямления.
Также, шуруповерт или электродрель понадобятся для выпрямления небольших кусочков проволоки до 30 сантиметров. Для этого в деревянном бруске делаем фильеровочное отверстие диаметром чуть больше проволочного и пропускаем через него один конец прутка. Закрепляем этот конец в патроне и начинаем медленно вращать, протягивая проволоку через отверстие.
Чтобы выровнять проволоку не очень большого диаметра можно сделать своими руками достаточно простое и дешевое устройство.
Для этого нам понадобится массивная деревянная доска размерами 500 х 120 х 50 мм. В нее по прямой линии с отступом на диаметр проволоки забиваем 5-7 гвоздей диаметром 3-5 мм. Расстояние между гвоздями напрямую зависит от диаметра проволоки и ее упругости. Чем больше эти показатели, тем больше промежутки между металлическими стержнями. Процесс правки проволоки будет заключаться в простой протяжки ее между гвоздями по разметочной линии. Для наглядности вам в помощь схематичное фото.

Если вы знаете свой оригинальный способ, как выровнять проволоку своими руками, то пожалуйста, поделитесь им с нами в блоке комментариев.

Станок для выпрямления проволоки

Как вручную выровнять и выпрямить проволоку

Иногда, для хозяйственных нужд или в мастерской, требуется использовать для работы кусочки ровной проволоки. Вот только сразу возникает вопрос: как выпрямить проволоку? Ведь ее изготавливают на фабриках сразу упакованную в круглые бухты. Эта форма очень удобна для хранения и транспортировки. Поэтому, для того, чтобы металлическую проволоку сделать прямой, необходимо затратить не только определенные усилия, но и применить ряд несложных приспособлений.

Промышленные способы

На производстве для выпрямления практически всех видов металлической проволоки применяют специализированные правильно отрезные станки. За основу процесса используют две основные методики — это:

выпрямление с помощью прокатки через систему из 5-6 пар роликов, которые расположены последовательно в разных плоскостях так, что каждая последующая пара перпендикулярна соседней;
выпрямление путем волочения через несколько специально изготовленных фильер.

Как правило, такие станки обязательно имеют специальное устройство для автоматической размотки проволоки из бухт или катушек.

Для работы с упругими сортами проволоки и легированным стальным прутом технологией производства предусматривается нагрев и отпуск сталистой структуры заготовок с использованием газовых горелок или высокочастотных индуктивных нагревателей.

Как работает промышленная правильно-отрезная машина можно посмотреть на видео:

Как выровнять проволоку без станка

К сожалению, в домашних условиях сделать хороший роликовый станок, способный произвести выравнивание проволоки диаметром свыше 2 мм, достаточно накладно и трудоемко. Тем более, если необходимость в прямом проволочном прутке разовая.

Пример одного из таких приспособлений можно увидеть на фото.

Поэтому, чтобы выровнять металлическую проволоку из бухты, стоит воспользоваться наиболее распространенным методом силового растяжения, для этого необходимо руководствоваться следующей последовательностью:

Сначала необходимо один конец проволоки жестко закрепить в чем-нибудь массивном и основательном. Можно для этого обмотать ее конец вокруг основания опоры линии электропередач или прочного дерева с диаметром ствола не менее 25 сантиметров.
Далее, вручную разматываем бухту по земле и, по возможности, максимально растягиваем.
На втором конце размотанной проволоки делаем петлю и закрепляем в устройстве, способном ее с усилием натягивать, то есть перемещаться на определенное расстояние.
Непосредственно процесс правки заключается в медленном растягивании металлической проволоки с большим усилием до тех пор, пока она не превратится по форме в идеальную струну. Для закрепления прямолинейной формы можно оставить ее в таком натянутом состоянии на какое-то небольшое время, примерно от 5 до 30 минут.

В качестве устройства для натягивания можно использовать достаточно широкий круг приспособлений в зависимости от величины диаметра металлической проволоки. Так, для проволоки 2-3 мм в диаметре, может хватить стального лома с усилием двух сильных мужчин или применения ручной механической лебедки. А вот правка проволоки для диаметра в 5 мм и больше потребуются гораздо весомые усилия и для этого понадобится использовать либо фаркоп личной машины, либо динамическую силу трактора или грузового автомобиля.

Стоит иметь в виду, что правка проволоки с диаметром более 5 мм, выполненной из легированной стали, потребует не просто натяжения до формы струны, а растяжения до тех пор, пока проволока не лопнет. Как правило, разрыв происходит в месте крепления на одном из концов, при этом в целях безопасности не стоит находиться возле растягиваемой проволоки.

Как выровнять проволоку своими руками

Существуют несколько наиболее действенных способов, как выровнять проволоку. В зависимости от выбора они будут иметь несколько разные результаты на выходе по качеству.

Итак, от простых к сложным:

Убрать заломы на проволоке можно, закрепив оба ее конца в руках и начать с усилием прокатывать через трубу или дверную ручку.
Хорошо получается правка проволоки, если ее выпрямленные отрезки положить на ровную поверхность верстака. Накрыв деревянным бруском, начать его катать по ней так, чтобы она могла свободно при этом двигаться. Всего несколько таких прокаток дают вполне хороший результат.
Для выпрямления мягкой медной проволоки нужно ее закрепить одним концом на высоте. К другому подвесить не очень тяжелый груз, такой, чтобы не смог ее порвать. Вращая груз по часовой стрелки и обратно на несколько оборотов вокруг своей оси можно добиться идеальной результата.
Правка проволоки будет происходить по похожей методике. Если один ее конец закрепить в тисках, а второй зажать в патроне шуруповерта или электродрели. Процесс правки будет происходить от медленного вращения и одновременного удержания проволоки в сильном натяжении. Всего несколько оборотов будет вполне достаточно для полного выпрямления.
Также, шуруповерт или электродрель понадобятся для выпрямления небольших кусочков проволоки до 30 сантиметров. Для этого в деревянном бруске делаем фильеровочное отверстие диаметром чуть больше проволочного и пропускаем через него один конец прутка. Закрепляем этот конец в патроне и начинаем медленно вращать, протягивая проволоку через отверстие.
Чтобы выровнять проволоку не очень большого диаметра можно сделать своими руками достаточно простое и дешевое устройство. Для этого нам понадобится массивная деревянная доска размерами 500 х 120 х 50 мм. В нее по прямой линии с отступом на диаметр проволоки забиваем 5-7 гвоздей диаметром 3-5 мм. Расстояние между гвоздями напрямую зависит от диаметра проволоки и ее упругости. Чем больше эти показатели, тем больше промежутки между металлическими стержнями. Процесс правки проволоки будет заключаться в простой протяжки ее между гвоздями по разметочной линии. Для наглядности вам в помощь схематичное фото.

Поиск записей с помощью фильтра: Выберите пунктГибкаЗащитаКовкаРезкаСваркаСверление Выберите пунктАрматураКвадратКругЛистПолосаПроволокаТрубаУголокШвеллер/балка Выберите пунктАлюминийЛатуньМедьНержавейкаТитанЧугун

wikimetall.ru

Как выровнять проволоку: самодельное приспособление

Иногда требуются аккуратные проволочные прутки не очень большой длины. Как выровнять их быстро и идеально, не используя молоток? Для такого случая есть готовое решение, о котором речь пойдет в этом видеоуроке.

Для изготовления этого самодельного приспособления, которое освободит вас от необходимости мять в руках проволоку, пытаясь сделать почти невозможное, понадобится заготовка из 70-го уголка, три подшипника и болты с гайками для крепления подшипников. Два подшипниковых узла устанавливаются неподвижно, а один может менять положение. Используется данный подшипник для придавливания провода к двум другим в процессе протяжки. Меняя зазор между подшипниками, можно постепенно сужать пространство, в котором будет находиться провод в этом процессе.

Как осуществляется выравнивание.

В устройство, зажатое в тисках, вставляется провод, один конец которого зажимается шуруповертом. Продвигая вращающийся провод между валиками и постепенно его зажимая между ними, происходит его протяжка и выравнивание.

izobreteniya.net

Gromovod

— доступно и недорого
— быстрый монтаж
— всегда в наличии
— быстрое оформление
— скидки от 5 дней

— складное треножное основание
— управление одним человеком
— удобство работы
— лёгкая и прочная
— покупка в комплекте — дешевле!

— выравнивание проволоки в бухтах
— элетролитическая оцинковка Fe/Zn12/C/T2
— управление как вручную, так и пультом
— подшипники не требуют смазки
— термозащита электродвигателей от перегрузки

Действительно надёжный аппарат, ещё ни разу не подводил. А уж вы поверьте, работы у нас для него хватает.

Подкупила его цена. А если точнее соотношение цены и качества. Пока не подводил, работает нормально.

В начале были опасения, однако совершенно зря. Нормальная рабочая лошадка. Чем дальше, чем больше облегчает нам работу.

Остались вопросы? Просто оставьте Ваш номер, чтобы получить бесплатную консультацию. Или набирайте прямо сейчас! Мы доступны в Whatsapp, Viber и Telegram.

gromovod.ru

i-perf.ru

Наша продукция

Устройство для выравнивания стальной проволоки диаметром 6-10 мм и полосы 20х3 30-4 мм с ручным приводом. Служит для выпрямления стальной оцинкованной проволоки диаметром 6-10 мм, а так же стальной оцинкованной полосы размером 20х3 мм, 30х4 мм. Круглые и плоские проводники поставляются в бухтах по 40-50 кг.

Для того, чтобы качественно выполнить монтаж молниеприемной «сетки» из стальной проволоки на плоской кровле необходимо уложить проволоку в держатели и соединить узлы при помощи клемм. Проволока укладывается ячейками размером 6х6 м, 10х10, 12х12 м. Для того чтобы ровно уложить проводник «сетки» ее необходимо выпрямить из скрученного состояния. Стальная оцинкованная проволока 8 и 10 мм тяжело поддается ручному выпрямлению, особенно сталь диаметром 10 мм, а так же в выпрямленном состоянии будут иметься неровности от неравномерного выпрямления.

Для прокладки токоотводов от молниеприемников на кровле, дымовых труб и других конструкций зданий и сооружений, установки проводников в держатели требуется проложить его максимально ровно без искривлений. Причина тому, эстетический внешний вид, а так же неровности, вследствие чего, из держателей может высвободиться проволока или повредиться самое крепление держателя.

Для простоты монтажа наша компания предлагает данное устройство для выпрямления проводников из девяти роликов, что позволит Вам сэкономить время на установку молниеприемных «сеток», а так же смонтировать токоотводы в самые кратчайшие сроки без опасения демонтажа неровных участков проволоки и полосы.

Конструкция машинки для выпрямления проволоки позволяет установить на высота 0,5 м от кровли или пола на любой конструкции из дерева или металла, отрегулировать нажатие роликов на проводник и добиться ровности проволоки или стальной полосы.

К примеру:

— установка на деревянные паллеты — 5 минут;

— ввинчивание шурупов в дерево — 2 минуты;

— настройка прижимных роликов под проводник от 5 до 15 минут;

— размотка стандартной бухты 115 м 5-7 минут

— нарезка на требуемые длины от 5 до 20 минут

Итого в среднем до 1 часа можно размотать и подготовить к установке стальную оцинкованную проволоку диаметром 8 мм. Для здания с плоской кровлей размером 50х20 ми высотой 10 м может потребоваться примерно 3 бухты проволоки, это означает, за 3 часа можно подготовить проводник к укладке на кровлю и токоотводы, не тратя на это рабочий день.

Что понадобится для выравнивания проволоки

Выровнять стальную проволоку диаметром 4-6-8 мм, не так уж и просто. Особенно сложно это сделать в домашних условиях, где зачастую под рукой ничего не оказывается, кроме молотка и тисков. Но все же, если постараться, то можно достаточно быстро осуществить данную процедуру не прибегая к каким-то специализированным средствам.

Итак, для выравнивания толстой проволоки, нам понадобятся:

Небольшой кусок бревна (длиной 50 см);
Электрическая дрель;
Длинное сверло по дереву. Очень важно, чтобы диаметр сверла, был несколько больше, чем диаметр стальной проволоки, которую необходимо выровнять. Также, длина сверла должна быть достаточной, для того, чтобы проделать в бревне сквозное отверстие;
Лебёдка.

Что касается лебёдки, то её можно заменить автомобилем. Смысл в том, чтобы создать тяговую силу для выравнивания толстой проволоки, поскольку сделать это вручную, будет невозможно.

Способы гибки металлической проволоки

Существует несколько основных способов придания металлической проволоке необходимой формы готового изделия, так можно выделить:

ручной способ сгибания проволоки с помощью специальных инструментов и простых приспособлений. Он применяется для проволоки диаметром до 3 мм при изготовлении несложных изделий в подсобном производстве или домашнем хозяйстве. Как правило, не требует практически никаких денежных вложения и специальных знаний;
ручной способ изготовления ювелирных изделий из проволоки до 2 мм в диаметре. Требует специальных инструментов и приспособлений, а также определенных знаний и навыков для работы с драгоценными металлами;
гибка проволоки из бухты, в основе которого используется специальное приспособление, которое называют размотчиком;
сгибание проволоки из металлического прутка;
сгибание методом обкатки проволоки;
сгибание металлической проволоки методом проталкивания.

Проволока без проволОчек. Часть 2: инструментарий для проволоки

Я искренне убеждена: чтобы создать стОящую вещь из проволоки, не обязательно покупать дорогие брэндовые инструменты. Главное, пусть они никогда вас не подводят. И эта статья написана для того, чтобы подсказать, как выбрать надёжных помощников эконом-класса.

Конечно, для работы с медной или посеребренной проволокой необходим качественный инструмент и в то же время деликатный. Но высокая цена – не гарантия. В любом случае все покупки нужно проверить у прилавка, подержать в руках, испробовать на принесенных с собой отрезках проволоки, увидеть, насколько успешно выбранный инструмент справляется со своими задачами. А какие они, задачи?

Круглогубцами пользуются для создания сгибов на проволоке, петелек, фигурных, геометрических элементов и спиралей, а также колечек и пружинок. Признак идеальных круглогубцев— каждая из пары губок в сечении должна быть абсолютно круглой. К тому же диаметр обеих должен быть ещё и одинаковым. Примерно, как у моих круглогубцев, хотя они тоже далеки от эталона

Пока я их нашла, пробовала разные, в том числе огромные и длинные, но неудобные жутко (первые слева на фото внизу), профессиональные для ювелиров, которые мало того, что некомфортно держать в руке, так ещё и губцы неровные и неодинаковые (вторые слева) и мои самые первые круглогубцы (с чёрными с жёлтой окантовкой) — за 50 руб. купленнные в ближайшем хозяйственном магазине.

Плоскогубцы нужны как для разжимания колечек в паре с круглогубцами, так и для крепкого захвата проволоки при работе с ней, а также для завивания проволоки в «улитку», образования треугольного или квадратного изгиба. В идеале плоскогубцы должны быть с гладкой внутренней поверхностью, чтобы не царапать проволоку, либо со съемными нейлоновыми накладками, которые часто используются и для выпрямления перекрученой проволоки. Но можно просто обернуть обычные плоскогубцы с рифлеными внутренними площадками лейкопластырем на тканой основе, который продается в любой аптеке.

Вот мои страшные-престрашные плоскогубцы!

Правда, ими я уже не пользуюсь. Лично я плоскогубцам предпочитаю утконосы — разновидность узкогубцев/тонкогубцев с загнутыми губками. Именно эта их изогнутая форма очень удобна, чтобы подлазить под бусины или сплетения проволоки.

Для отрезания проволоки лучше не пользоваться торцевыми кусачками, которые дают грубый некрасивый срез. Удобнее применять бокорезы, которые могут «откусить» проволоку даже в недоступных местах. И важно, чтобы бокорезы могли откусить проволоку так, чтобы срез был прямой, а не сплющенный. Мои так умеют!

Торцевые кусачки слева, бокорезы — справа Это я шучу, думаю, все прекрасно знают разницу

Если вам удастся найти недорогие бокорезы из профессиональной серии (у меня – Китай, конечно, но служили мне верно несколько лет, пока не стали щербатыми, теперь собираюсь попробовать кусачки «Микрон» ), считайте, повезло, ведь такой инструмент изготавливают из прочных сплавов, с легкостью разрезающих тонкие металлосодержащие основы – бижутерные гвоздики, булавки, проволоку и металлизированные тросики. Правда, если уж вы режете сталь, будьте готовы к тому, что даже профбокорезы станут щербатыми – вот как мои.

Будете заниматься ковкой, понадобится молоток — обязательно с плоскими платформами, чтобы не травмировать материал. Для пущей безопасности их можно тоже обклеить пластырем. Плюс к молотку — наковаленка, которую с успехом заменяет любой другой тяжелый металлический предмет с плоской поверхностью, например, кусок рельсы (если где лежит такой без дела – дайте знать!) или большая кувалда.

Чтобы подпиливать неровные и некрасивые концы проволоки нужен надфиль (ювелирный или алмазный – в идеале) или брусок для заточки ножей, иногда удобнее пользоваться стеклянной пилкой для маникюра.

Снизу вверх: пилка для ногтей, надфиль по дереву и надфиль для ювелирных работ (интересной формы — не круглого сечения, а чуть приплюснутый)

И, наконец, запаситесь множеством предметов цилиндрической формы разных диаметров для создания изгибов, колечек, завитков, а также основ для колец и браслетов.

Советы: 1.новые круглогубцы, плоскогубцы и утконосы хорошенько отшлифуйте наждачной бумагой или даже надфилем в тех местах, где они будут соприкасаться с проволокой, чтобы неровности и шероховатости не царапали материал

2. привыкнув к новому инструменту, выньте из него и выкиньте металлические вставки в ручках, имеющиеся там для того, чтобы инструмент буквально не закрывал свой «рот». Не спорю, иногда это удобно, но в основном мешает работе

Есть у меня ещё вот такой инструмент –

круглогубцы с одним губцом и нейлоновой насадкой на другом. Удобны для изготовления колечек, но, попользовавшись им, я делаю колечки по-прежнему с помощью обычных круглогубцев. Не потому, что я консерватор, просто, кажется, специальный инструмент излишен.

Кому интересно, могу рассказать, как самим сделать навиватель проволоки — наш русский ответ гизмо — специальное опять же приспособление из Америки, которое свивает проволоку в пружинку. Домашнюю версию придумала не я, нашла где-то на просторах интернета. В общем, добавляйтесь в круг и обращайтесь Спасибо за внимание! И, конечно, мне нужны, как воздух, ваши отзывы!

Проволокогибочные станки

Проволокогибочный станок, выполняющий изготовление деталей непосредственно из бухты. Является наиболее производительным и экономичным вариантом массового производства изделий из проволоки. Происходит это за счет того, что бухту с проволокой устанавливают в специальное приспособление — размотчик, из которого металлическая нить поступает в правильный блок. Там она подвергается воздействию роликового или плоскостного механизма, в результате чего на выходе приобретает форму ровного и прямого прута. После этого проволока попадает в гибочный блок станка, где с помощью механических приспособлений ей придается необходимая форма готового изделия. По окончании процесса производится отрезание механическими ножницами готовой детали. Как правило, такой проволокогибочный станок может выпускать одну разновидность готового изделия, которая определяется заранее установленными механическими приспособлениями и ограничивается возможностью манипуляции подающего механизма. Поэтому формы изделий, выпускаемые на таких станках, не очень сложные по конфигурации, так как количество операций сгибания ограничено числом пять.
Проволокогибочный станок для сгибания проволоки из металлического прутка является более технологичным способом, который имеет ряд преимуществ по сравнению с работой из бухты. Особенно это необходимо, когда готовому изделию необходима дополнительная обработка. Это может быть нарезка резьбы или штамповка, которую при этом можно выполнить лишь до придания готовой формы изделию. Недостаткам такого станка является его потребность в дополнительном сложном механизме подачи заготовок и сравнительно невысокой общей производительности.
Проволокогибочный станок для сгибания проволоки методом обкатки служит в основном для изготовления различных деталей округлой формы и разных видов круглых пружин. К примеру, такой станок для гибки проволоки путем обкатки работает за счет того, что проволока подается через направляющие ролики на вал заданного радиуса, где, вследствие своего вращательного движения, огибает палец заданное количество раз. При этом проволока скручивается по заданному радиусу, который имеет гибочный палец и обкаточные ролики. За счет положения обкаточных роликов относительно центрального вала можно задавать и регулировать угол сгибания или шаг пружины. Станок для гибки проволоки путем обкатки, как и другие аналогичные механические приспособления, способны выпускать только один вид изделия за операцию. Для смены ассортимента выпускаемой продукции требуется как замена гибочных приспособлений, так и пусконаладочные работы.
Проволокогибочный станок для сгибания металлической проволоки методом проталкивания. Для определенных деталей из проволоки при их изготовлении требуется придавать им сложные формы определенных геометрических фигур, таких как переменные радиусы, дуги неправильной формы, спиралевидный вид и тому подобное. Путем обкатки это выполнять не очень эффективно, а иногда даже технологически просто невозможно. Отсюда, единственно возможный способ — это применение метода проталкивания проволоки. Принцип работы заключается в поступательном движении металлической проволоки через трехвалковый профилегибочный блок или специальное пружинонавивочное приспособление, в котором за счет положения обкатывающих роликов и придается форма готовому изделию. В итоге можно получать любую заданную кривизну или плавное изменение размера радиуса. Основное отличие обкатки от других методов гибки — это более сложное устройство оборудования, требующее при наладке и обслуживании специальных знаний.
Рихтовочные станки используются как дополнительное устройство в технологических линиях изготовления различных металлических проволочных сеток для правки проволоки и придания ей определенной формы. Здесь применяются две технологии: правка методом вращения с помощью рамки и правка с помощью двухплоскостного правильного блока. Двухплоскостной блок правит не очень идеально, но не скручивает при этом проволоку. А вот вращающаяся правильная рамка имеет более сложную конструкции, но многие производители станков все-таки предпочитают ее классической конструкции правильного блока.

Промышленные способы

выпрямление с помощью прокатки через систему из 5-6 пар роликов, которые расположены последовательно в разных плоскостях так, что каждая последующая пара перпендикулярна соседней;
выпрямление путем волочения через несколько специально изготовленных фильер.

Как работает промышленная правильно-отрезная машина можно посмотреть на видео:

Как вручную выровнять и выпрямить проволоку

Промышленные способы

Как работает промышленная правильно-отрезная машина можно посмотреть на видео:

Как выровнять проволоку без станка

Как выровнять проволоку своими руками

Итак, от простых к сложным:

Полезное видео

Посмотрите видео, где человек показывает, как собрать несложную конструкцию арматурогиба для сгибания прутков и квадрата:

На втором видео обзор механизма для гибки проволоки и завивки крючков:

Заключение

Что используют для гибки проволоки подробно рассказано в статье. Для работы с этим материалом можно использовать как простые инструменты, так и сложные установки позволяющие выполнять большое количество операций в минуту.

При ограниченном бюджете можно самостоятельно изготовить механическое устройство, которое не будет уступать по качеству заводским изделиям.

Гибочные станки для арматуры, проволоки, листового металла и труб предлагает . На нашем сайте представлены не только технические характеристики, но и видео гибочных станков и фото готовых изделий, что позволит лучше понять процесс производства. Если Вы не нашли нужного оборудования на сайте, пришлите ТЗ на почту, мы подберем станок под Ваши задачи.

Как выровнять проволоку без станка

Сначала необходимо один конец проволоки жестко закрепить в чем-нибудь массивном и основательном. Можно для этого обмотать ее конец вокруг основания опоры линии электропередач или прочного дерева с диаметром ствола не менее 25 сантиметров.
Далее, вручную разматываем бухту по земле и, по возможности, максимально растягиваем.
На втором конце размотанной проволоки делаем петлю и закрепляем в устройстве, способном ее с усилием натягивать, то есть перемещаться на определенное расстояние.
Непосредственно процесс правки заключается в медленном растягивании металлической проволоки с большим усилием до тех пор, пока она не превратится по форме в идеальную струну. Для закрепления прямолинейной формы можно оставить ее в таком натянутом состоянии на какое-то небольшое время, примерно от 5 до 30 минут.

Способ №1

Один конец проволоки привязываем крепко к чему-то крепкому – например, к бетонному столбу электропередач. Разматываем бухту на нужную длину, и приматываем второй конец передвижному объекту, например, к фаркопу автомобиля, к трактору, лебедке.

Стронувшись с места на авто, аккуратно натягиваем проволоку. Важно ее хорошо натянуть, но при этом не порвать. Будьте осторожны, лопнувшая, словно струна, проволока, может серьезно травмировать вас, или находящихся рядом людей.

Обычно этот способ применяется при растяжке проволоки, диаметром 5 мм и более.

Проволоку оставляем в натянутом состоянии минут на 30-40, или на час. Тогда проволока «запомнит» новую форму, и станет прямой, прямее некуда.