Пожарная безопасность при сварочных работах: правила и нормы

Процесс сварки связан с высокими температурами, открытым огнем, воспламеняющимися газами. Чтобы избежать травматизма и потери имущества от пожаров, необходимо придерживаться правил пожарной безопасности при сварочных работах.

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ регламентирована законодательством. Разработаны СНиПы и правила, следовать которым должны не только профессионалы, но и начинающие сварщики. Меры пожарной безопасности при проведении сварочных работ помогут сохранить здоровье, уберегут от финансовых потерь.

Правила проведения сварочных работ в помещении

Любые газопламенные работы не могут производиться:

• Без присутствия специалиста учениками газосварщиков, работниками предприятий, не прошедших специальное обучение и не получивших квалификационные удостоверения.
• Без предварительной проверки рабочего состояния устройств, а также если были обнаружены неисправности, нарушения правил эксплуатации. К последним относятся повреждения элементов оборудования. Кроме того, работы не должны осуществляться при помощи приборов с истекшим сроком освидетельствования, с негерметичными соединениями.
• На конструкциях, элементах оборудования, изделиях, которые незадолго до этого были окрашены сгораемыми грунтовками, лакокрасочными материалами.
• В спецодежде, защитных рукавицах, испачканных в растительных жирах, маслах, нефтепродуктах и горючих жидкостях.
• При непосредственном контакте баллонов с горючими газами, О2 с разного рода электрическими кабелями.
• На корпусах оборудования, емкостях, трубопроводных обвязках, коммуникациях, если в них находятся горючие, токсичные материалы либо по ним проходит электроток. Аналогичное правило действует на элементы строительных объектов из легких металлоконструкций, утепленных сгораемыми, трудно сгораемыми материалами.

Добиться безопасного проведения сварочных работ в помещении удается за счет точного выполнения организационных, технических мероприятий, зафиксированных в нормативных актах:

• Перед началом сварки необходимо произвести подготовку окружающего пространства, очистив его от подверженных горению материалов, включая оставшиеся после производства отходы, сгораемый мусор. Необходимый радиус можно найти в приложении 3 к «ППР в РФ».
• Радиус очищаемой зоны непосредственно зависит от того, на какой высоте от уровня пола/земли находится точка сварки. Так, расчищается радиус не менее 5 м при работе на уровне пола и 14 м при сварке в 10 м и более от поверхности пола/земли. Такой подход связан со способностью капель металла, раскаленной окалины, огарков разлетаться в разные стороны.
• Перед сваркой разного рода емкостей, участков сетей по перекачке жидких воспламеняемых, сгораемых материалов из них сливают все горючие и легковоспламеняющиеся жидкости.
• После опорожнения емкости промывают, обрабатывают горячим паром, проветривают. Далее замеряют содержание опасных веществ в воздухе – это позволяет избежать взрыва, пожара во время сварки.
• Для сварочных работ в помещениях с высокой категорией взрывопожарной опасности их заранее проветривают, обеспечивают бесперебойную работу вентиляционных систем, постоянно отслеживают наличие горючих газов, паров.
• Все сгораемые конструкции, которые не могут на время работ быть вынесены из помещения и находятся в радиусе зоны очистки, например, настилы полов, необходимо закрыть, занавесить, застелить листовыми, рулонными негорючими материалами. В данном случае могут использоваться металлические экраны, противопожарные полотна/кошмы либо возможна проливка водой.
• Допускается ограждение места осуществления сварочных работ в помещении временной сплошной негорючей перегородкой/экраном высотой не ниже 1,8 м, а максимальный зазор до пола – 50 мм. Последний перекрывается металлической сеткой с максимальным размером ячеек 1 мм
  2

  .

  Читайте также:  Почему не срабатывает затемнение на сварочных масках хамелеон?
• До сварки закрывают все двери, люки в стенах, перегородках, перекрытиях, чтобы не допустить падения искр, окалины, капель расплава металла в находящиеся в непосредственной близости помещения. Любые строительные, технологические, монтажные проемы обязательно защищают несгораемыми экранами, щитами.
• Обязательным подготовительным этапом считается оформление, визирование администрацией объекта наряда-допуска на производство огневых работ по форме приложения 4 к «ППР в РФ».
• В непосредственной близости от места запланированных сварочных работ в помещении устанавливаются огнетушители. Виды, вес/объем их заряда зафиксированы в приложении 1 к «ППР в РФ».

Это интересно: Эвакуационные лестницы: типы (виды), требования, испытания

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

Тем, кто занимается сваркой в домашних условиях, необходимо иметь представления о пожарной безопасности. Разработан технический регламент, в котором изложены правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ.

Тем, кто занимается сваркой в домашних условиях, необходимо иметь представления о пожарной безопасности

Несколько важных моментов, о которых важно помнить:

• нельзя допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов с силовым кабелем, минимальное расстояние – 50 см;
• рабочее место при дуговой сварке расчищается на расстоянии не менее 1 метра от зоны разогрева металла;
• при организации рабочего места правильно выдерживается высота перегородки, ограждающая зону сварки – не менее 1,8 метра;
• нельзя заменять газовые рукава: ацетиленовый на кислородный и наоборот;
• при контрольном запуске электрооборудования важно проконтролировать проводку;
• после выполнения сварочных работ нужно убедиться, не появился ли дым, запах гари.

Требования безопасности к помещениям, материалам и оборудованию

В норме сварка должна проводиться в предназначенных для этих целей местах со специальным оборудованием и вентиляцией. Когда такие работы приходится осуществлять в закрытых емкостях, помещениях, специалисту важно защитить органы дыхания при помощи дополнительных средств. Техника безопасности при сварочных работах посредством газового оборудования в помещении требует, чтобы баллоны содержались отдельно, а каждое рабочее место было изолировано ширмами.

Рекомендовано к прочтению

• Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
• Виды резки металла: промышленное применение
• Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Еще одним немаловажным параметром считается освещенность, поэтому необходимо обеспечить достаточный доступ света.

Не забывайте в установленные сроки проводить техобслуживание оборудования, в этом деле вам поможет внесенный в инструкцию график профилактического ремонта.

Все нормы техники безопасности могут быть соблюдены только в специализированных мастерских, где и рекомендуется производить сварку. Для этого элементы свариваемой конструкции укладываются на ровных, чистых поверхностях, не способных проводить ток, либо соединяются друг с другом за счет струбцин, магнитных угольников. Помните, что любое используемое в процессе работы оборудование важно предварительно очистить от грязи и прилипших частиц. Кроме того, для сварки подойдут только инструменты из материалов, не подверженных воспламенению.

Требования к помещению для газосварочных работ

Сварочные работы, предполагающие использование горючих и взрывоопасных газов, проводятся в специально предназначенном для этих целей помещении. Они должны полностью отвечать рабочему процессу.

Рабочее место не должно быть менее 4 кв. м. Это значение не распространяется на размещение сварочного оборудования. Между сварочными постами должен быть проход с шириной как минимум метр.

Высота помещения для выполнения работ не должна быть менее 3 метров, при этом не должно быть выступов над рабочим местом. Помещение должно хорошо освещаться и отапливаться: уровень освещения не может быть менее 80 лк. Также помещение должно иметь хорошую вентиляцию и объем от 300 куб. м.

В процессе выполнения газопламенных работ в отсеках, ямах и резервуарах, в которых допускаются скопления вредных отравляющих газов, должны работать приточно-вытяжные мероприятия.

Перед тем как приступить к сварке в закрытом помещении, нужно проветрить помещение, чтобы удалить скопление газов.

Рабочее место сварщика всегда должно содержаться в чистоте, а работоспособность инструментов подлежит регулярной проверке.

На сварочном посту недопустимо наличие дерева, которое предварительно не было обработано спецсоставом, тряпок, пластиковых и иных легковоспламеняющихся предметов. Рядом с рабочим местом сварщика не может быть сосудов с горючим.

В месте проведения газосварочных работ обязательно присутствуют средства пожаротушения. Нужно соблюдать и прочие правила пожарной безопасности. Ацетилен допускается тушить только сухим песком, тушение водой недопустимо.

Не допускается устанавливать газосварочное оборудование в помещениях с высокой температурой (например, в кузнях, котельных).

Если сварочные работы производятся в помещении, в котором работают другие люди, то по периметру выставляется защита.

Причины пожаров

Халатность — главная причина возникновения пожаров на производстве

Необходимо рассматривать две составляющих опасности: оборудование и человеческий фактор. Человек, взявший в руки сварочный аппарат, должен понимать, что необходимо соблюдать определенные правила пожарной безопасности. Причины человеческого характера:

• захламленность 5-метровой рабочей зоны воспламеняющимися материалами, жидкостями;
• проведение работ в неподготовленном для этого пространстве;
• неумелое обращение с инструментом;
• применение паяльных ламп для разогрева металла;
• халатная проверка оборудования перед работой.

Возможные технические причины:

• нестабильное напряжение;
• неисправное оборудование;
• широкая зона разбрызгивания горячего металла;
• ненадежная электропроводка;
• отсутствие предохранителей в системе электроснабжения;
• коррозионные разрушения сварочного держателя;
• нарушение правил транспортировки баллонов с газом, их нагрев на солнце;
• неисправность водяного затвора;
• замасливание штуцера баллона с кислородом;
• повышенное давление рабочего газа.

Техника безопасности при газовой сварке: общие сведения

Техника безопасности при выполнении газовой сварки распространяется:

1. На поведение специалиста, ответственного за сварочные работы.
2. На организацию рабочего пространства для выполнения работ.
3. На используемое оборудование.
4. На окончание газосварочных работ.

Основными источниками опасности при газовой резке и сварке могут быть:

1. Взрывы кислородных баллонов при их открытии, если на штуцере баллона или редукторе есть масло.
2. Неосторожное обращение с горелкой газосварочного аппарата может стать причиной возгорания одежды сварщика или его волос, возникновения пожара в помещении.
3. Ожог глаз, если сварщик не использовал светофильтры.
4. Взрыв ацетиленового генератора от обратного удара пламени, если не сработал водяной затвор.
5. Отравление вредными газами при недостаточно хорошей работе вентиляции (при проведении работ в закрытом помещении).

Перед началом сварочных работ все рабочие обязательно проходят инструктаж по технике безопасности и расписываются о его прохождении в специальном журнале.

Мероприятия, направленные на предотвращение потенциально опасных ситуаций

• Организационные. Обучение персонала правилам противопожарной безопасности, ознакомление с необходимыми инструкциями по охране труда и по технике пожарной безопасности, проведение учебных эвакуаций в случае пожара, успешно пройденные проверки государственного пожарного надзора, аудиты, противопожарные мероприятия.
• Режимные. Запрет на курение в неположенных местах.
• Технические. Соблюдение правил установки сварочной техники, вентиляции, заземления и прочее.
• Эксплуатационные. Соблюдение правил пользования сварочной и иной техники.

При строительно-монтажных работах существуют следующие виды техники для защиты от пожара.

• Пожарные машины
• Установки для тушения пожара
• Противопожарная сигнализация
• Огнетушители
• Пожарное оборудование
• Ручной инвентарь
• Спасательные устройства

Типы огнетушителей

• Газовые
• Пенные
• Порошковые

Газовые огнетушителя подразделяются на углекислотные и углекислотно-бромэтиловые. В качестве вещества, тушащего пожар, применяется углекислота. Пенные огнетушители применяются для тушения только начавшегося возгорания, твердых предметов, горючих веществ. Их применение недопустимо для тушения электросетей, а также при тушении щелочных металлов (взаимодействие этих металлов с водой из пены только усилит пожар). Порошковые огнетушители бывают с порошком обычного назначения для тушения пожаров категорий A,B,C,E, а также для категорий B,C,E.

Инструкция о пожарной безопасности должна содержать следующую информацию

• Перечень наименований операций, относящихся к огневым работам.
• Перечень лиц, допускаемых к огневым работам.
• Порядок получения допуска к огневым работам, ответственность за нарушение данного порядка.
• Этапы огневых работ.
• Перечень запретов при проведении газосварочных работ.
• Перечень действий, которые не разрешены в местах при проведении сварочных работ.
• Действия исполнителя работ при пожаре.

Рассмотрим основные правила пожарной безопасности на примере строительных работ.

• Прежде чем начинать сварку сосудов, в которых ранее находились взрывоопасные, горючие вещества, газы, они подлежат обязательной тщательной очистке, промывке, сушке.
• Нельзя сваривать недавно окрашенные детали, пока они окончательно не высохли.
• Нельзя при сварке использовать перчатки, вымазанные в масла, бензин и иные легковоспламеняемые вещества.
• Нельзя допускать возможность соприкосновения электропроводки с газовыми баллонами.
• Ответственное за ПБ лицо должно проверить соблюдение всех правил до, во время, и после проведения сварочных работ.
• Ацетиленовые генераторы устанавливаются на расстоянии 10 метров от места, где непосредственно проводится сварка.
• В случае использования ацетиленового генератора обязательно вывешивать таблички с предупреждениями «КУРЕНИЕ ЗАПРЕЩЕНО», «ПОСТОРОННИМ ВХОД ВОСПРЕЩЕН».

• Карбид кальция после осуществления сварки с ацетиленовым генератором необходимо доработать. Известь из генератора нужно поместить в специальную тару, либо в специальную яму. Бывают открытые иловые ямы и закрытые. В открытых должны быть установлены специальные перила, в закрытых должны быть несгораемые перегородки, вентиляция и люки для удаления ила.
• Газопроводящие шланги должны быть закреплены специальными хомутиками или проволокой.
• Газовые баллоны должны храниться и транспортироваться только со специальными предохраняющими колпачками, не должно допускаться резких толчков.
• Для открытия барабана с карбидом кальция используются специальные инструменты: зубило с молотком или нож. Уже открытые барабаны должны закрываться крышкой со специальным требованием к высоте борта крышки, она должны быть не менее 50 мм.
• Емкость с карбидом кальция нужно хранить вертикально в помещениях, которые хорошо проветриваются. Это не должны быть подвалы и низкие помещения.

Карбид кальция

• Работы по электросварке проводятся в помещениях с хорошей вентиляцией.
• Полы, стены в помещениях, где проводится электросварка должны быть сделаны из невоспламеняющихся материалов.
• Сварочная аппаратуры на сварочном участке должна быть обеспечена предохранителями.
• Токопроводящие провода должны быть изолированными и гибкими. Нельзя использовать голые, неизолированные провода. Провод должен быть способен проводить ток необходимой величины.
• Электропроводка сварочных устройств должна располагаться от кислородных трубопроводов на расстоянии не менее полуметра, от газовой проводки – не менее одного метра. Это расстояние может быть уменьшено вдвое, если газовый провод находится в специальной защитной металлической трубе.
• Электродержатель для ручной сварки должен быть легкий. Его конструкция должна обеспечивать оперативную смену электродов, исключать короткое замыкание. Рукоятка электродержателя должна быть из невоспламеняющегося материала.
• Электроды для сварки должны соответствовать стандарту ГОСТ и быть заводского производства.
• Остатки электродов после сварки нужно выбрасывать в специальный мешок из металла.
• Сварочный аппарат должен быть заземлен, генератор и трансформатор в случае выполнения работ на улице должны быть расположены в местах, защищенных от влаги, а также под навесами из невоспламеняющихся материалов.
• Сварочное устройство подлежит регулярной чистке и ремонту.
• Нельзя допускать оставление горелки при горении дуги.
• При пайке место проведения работ должно быть очищено от горючих веществ.
• Паяльные лампы нужно ежемесячно проверять на исправность, раз в год проводить испытания давлением.
• Нельзя использовать для керосиновой лампы бензин, нельзя смешивать бензин с керосином; заливать в лампу керосина больше, чем три четверти объема.

Какие возникают опасности при огневых работах?

• открытый огонь (дуговая сварка, газовая горелка)
• отлетание кусочков металла. Когда искры попадают в щели или в открытые отверстия, может случится «скрытое» возгорание. Оно продолжается от нескольких часов до суток. высокая температура вещей, приготовленных к сварке.

Что случится если нарушать правила безопасности? Пожар (опасные для человека проводки с дефектами, горючие газы и смеси, которые находятся близко к эпицентру возгорания) или взрыв (будьте особенно осторожны при эксплуатации газовых баллонов).

Частые причины пожаров:

1. Неисправное оборудование (повреждения проводов, кабеля и другое), что не прошло плановую проверку.
2. При работе используется техника, срок годности которой давно истек.
3. Коррозия электроаппаратов.
4. Ошибки человека (нарушение Правил, перекур на рабочем участке, неправильное хранение баллонов)

Важно помнить, что для огневых работ допускаются только те сотрудники, что прошли инструктаж и подтвердили свои знания по устранению возможного пожара.

Существует два вида рабочих мест для сварщиков: постоянное (включает небольшие перерывы) и временное (ремонтные работы).

Законодательством регулируется сфера пожарной безопасности, включительно с огневыми работами. Где можно ознакомится с прописанными актами?

1. ФЗ «О пожарной безопасности» от 21.12.1994 N 69-ФЗ
2. ФЗ «О добровольной пожарной охране» от 06.05.2011 N 100-ФЗ
3. ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 N 123-ФЗ

Помните, что в разных сферах производства существуют свои правила пожарной безопасности. Эти нормативы лучше искать дополнительно.

Требования к хранению материалов и оборудования для сварки в помещениях

Помимо техники безопасности, важно четко следовать нормам содержания, использования сварочных материалов и оборудования.

Далее перечислены элементарные требования к оборудованию, комплектующим:

• Для хранения сварочных изделий подходит только отдельное сухое помещение, обработанное от вредителей, грызунов. Дело в том, что отсыревшие или дырявые шланги способны стать причиной взрывов и возгораний во время работ газами, огнем. Идеальными условиями для содержания подобных устройств считаются температура +15 °C, влажность 40 %. Выполнение требований к помещению считается обязательным, так как они входят в условия охраны труда при сварке.
• Электроды должны содержаться в сухом, прохладном месте. Повышенная влажность приводит к тому, что они отсыревают, а значит, не могут обеспечить дугу для работы. Если были нарушены правила содержания и электроды вобрали в себя лишнюю влагу, возможна их аккуратная просушка в духовке.
• Генераторы устанавливают как можно надежнее – они не должны падать, шататься, задевать другую технику, расположенную поблизости. Категорически не допускается использование генераторов без водяного затвора. Устройство должно быть расположено вертикально и не иметь неисправностей. Согласно нормам техники безопасности работа при температуре ниже 0 °C требует контроля состояния воды. Если она превратилась в лед, к сварке не приступают, пока шланг и водяной затор не будут отогреты.
• Могут использоваться только шланги длиной от 20 м. Во время монтажа допускается работа с 40-метровыми шлангами. Ни в коем случае не допускается подсоединение различных приспособлений для одновременного подключения сразу ряда горелок.
  Для использования во время сварочных работ шланг должен быть исправен и не иметь повреждений. В процессе газовой сварки не может осуществляться смена мест шлангов, предназначенных для подачи кислорода и ацетилена. Для их плотного закрепления используют хомуты либо проволоку. Шланги содержатся в соответствии с нормами хранения сварочных материалов, их необходимо складывать кольцами, не допуская переломов, придавливания.
• Наиболее аккуратного обращения требуют баллоны. Когда снимаете металлический колпак, убедитесь, что на вентиле и штуцере отсутствуют какие-либо механические повреждения. Техника безопасности запрещает выбивать колпак при помощи ударных инструментов, поскольку такие действия могут привести к образованию искры.

В процессе откручивания вентиля нельзя допускать попадания газового потока на стоящих рядом работников. Баллоны устанавливают вертикально, располагая на ровной поверхности, либо могут использоваться подставки, закрепляемые хомутами. Баллон не может находиться на расстоянии менее 5 м от источника пламени. Между ним и отопительным прибором должно сохраняться расстояние не менее 1 м.

Точно следуя нормам использования сварочных материалов, вы обеспечиваете собственную безопасность во время сварочных работ в помещении.

Это интересно: Пожарная безопасность в школе

Что обязательно должна включать инструкция по пожарной безопасности?

Любая инструкция пожарной безопасности при сварке должна содержать:

1. Список операций, что включаются в огневые работы
2. Количество и имена сотрудников, которые прошли инструктаж и им позволено работать на участке.
3. Инструкция получения допуска и список ответственных за нарушения.
4. Этапы допустимых действий на участке и перечень запретов.
5. Порядок действий при пожаре.

Намного лучше слов всегда говорят примеры. Давайте рассмотрим сферу строительных работ:

• Сваривайте сосуды, в которых ранее были взрывоопасные и горючие вещества, только после очистки и промывки.
• Высушите окрашенные детали перед началом сварочных работ.
• Ни в коем случае не используйте перчатки, испачканные в масле или бензине.
• Газовые баллоны держите дальше от электропроводки.
• Соблюдайте Правила до начала, во время и после окончания работ.
• Ацетиленовые генераторы лучше установить на расстоянии 10 метров от рабочей площадки.
• Повесьте таблички с напоминаниями «КУРЕНИЕ ЗАПРЕЩЕНО», «ПОСТОРОННИМ ВХОД ВОСПРЕЩЕН».
• Карбид кальция после сварки поместите в подготовленную для него тару.
• Закрепляйте газопроводящие шланги проволокой или хомутиками.
• При транспортировке газовых баллонов не допускайте резких толчков.
• Для открытия барабана с карбидом кальция берите зубило с молотком или нож. Борт крышки должен быть не менее 50 мм.
• Храните емкость с карбидом кальция в вертикальном положении в хорошо проветриваемых помещениях (начиная от 1 этажа).
• Работайте на участке с хорошей вентиляцией.
• Поставьте предохранители на сварочную аппаратуру.
• Не используйте в работе голые и неизолированные провода
• Проверьте электрододержатель для ручной сварки. Главные параметры: вес — лёгкий, рукоятка состоит из невоспламеняющегося материала, соответствует ГОСТу, изготовлен на заводе.
• Остатки электродов выбрасывайте в металлический мешок.
• Заземлите сварочный аппарат, а генератор и трансформатор поставьте в защищенных от влаги местах.
• Регулярно чистите устройства для сварки.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Статьи по темам: Изделия из металла, Металлообработка, Сварка, Лазерная резка, Металлоконструкции, Плазменная резка, Гибка металла, Шкафы, Свойства металлов, Механическая обработка, Покраска

• 

Типы огнетушителей

Противопожарные требования подразумевают средства тушения пожара. Из огнетушителей выбирают порошковые или углекислотные. При возгорании электропроводки нельзя пользоваться водой, жидкой пеной, чтобы не было замыкания и поражения током.

Порошковые огнетушители – универсальные, подходят для всех классов пожаров, для сварки выбирают с маркировкой «D». В состав порошкового компонента входят соли калия, натрия, фосфора. В качестве разрыхлителя используют белую сажу, тальк, нефелин, кремниевые соединения. Выпускаются различные модификации огнетушителей:

закачные (с инертным газом или воздухом);

газогенераторные;

самосрабатывающие.

Углекислотные отличаются способностью понижать температуру при выделении газа. Они надежны для газовой сварки, быстро нейтрализуют кислород. Углекислый газ находится в баллонах в жидком состоянии, под давлением.

Из огнетушителей выбирают порошковые или углекислотные

Нефть, Газ и Энергетика

10.3.1. При газосварочных работах необходимо принимать меры, исключающие возможность попадания масла, нефти и нефтепродуктов на кислородные баллоны, шланги, горелки, а также ацетиленовый генератор.

10.3.2. Запрещаются работы с применением открытого огня (сварочные, кузнечные и др.) и хранение горючих и смазочных материалов на расстоянии не менее 10 м от кислородных баллонов.

10.3.3. В помещениях ацетиленовых установок, где установлены стационарные генераторы производительностью до 5 м2/ч, при отсутствии специального промежуточного склада, разрешается хранить карбид кальция в барабанах в количестве не более 200 кг. При этом в открытом виде разрешается иметь только один барабан.

10.3.4. Для временного производства сварочных работ установка передвижных ацетиленовых генераторов разрешается вне опасных в отношении пожара и взрыва местах и помещениях. В производственных помещениях генераторы можно устанавливать временно только в том случае, если помещения хорошо проветриваются. От места производства сварочных работ, от источников открытого огня и сильно нагретых предметов переносной ацетиленовый генератор необходимо устанавливать на расстоянии не менее 10 м и ограждать.

10.3.5. На месте газосварочных работ разрешается иметь не более двух баллонов с кислородом. Наполненные кислородом баллоны и освобожденные от него после прекращения временных огневых работ должны быть убраны.

10.3.6. После зарядки ацетиленового генератора карбидом кальция веси воздух от газгольдера и шлангов до зажигания горелки должен быть вытеснен газом.

10.3.7.Вести сварочные работы при неисправном или незаполненном водой гидравлическом затворе ацетиленового генератора запрещается.

10.3.8. Перед началом газосварочных работ должны быть проверены исправность шлангов и их крепление к горелкам.

Не допускается использование шлангов, пропускающих газ, а также замена ацетиленовых шлангов кислородными и наоборот. В процессе газосварочных работ газовые шланги необходимо оберегать от действия высоких температур и механических повреждений.

10.3.9. При сварочных работах нельзя допускать перегрева горелки. В случае перегрева следует периодически прекращать работу и охлаждать горелку, погружая ее в воду.

10.3.10. Отработанный карбид кальция из ацетиленового генератора необходимо удалять в иловые ямы, которые должны быть расположены на специально отведенных площадках: место расположения иловых ям должно быть согласовано с пожарной охраной.

Иловые ямы следует оградить в радиусе 10 м.

При газовой сварке запрещается:

— Выполнять сварочные работы при неисправной аппаратуре и шлангах; отогревать замерзшие генераторы, их части, редукторы, вентили, трубопроводы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами (отогревать можно только горячей водой или паром);

— Ремонтировать вентили газовых баллонов до выпуска находящегося в них газа и продувки, выпускать газ следует только вне помещений, вдали от открытого огня;

— Курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии не ближе 10 м от ацетиленового генератора, баллонов с кислородом, шлангов, газопроводов и иловых ям;

— Оставлять баллоны со сжатыми и сжиженными газами на солнце без укрытия;

— Оставлять ацетиленовые генераторы после окончания сварочных работ неочищенными от остатков карбида кальция и ила, а роторы, ящики и другие части генератора – непромытыми;

— Продувать шланги кислородом в сторону генератора;

— Увеличивать давление в ацетиленовом генераторе, накладывая на колокол предметы;

— устанавливать ацетиленовые генераторы в действующих котельных и горячих цехах, а также вблизи засасывания воздуха компрессорами, воздуходувками и вентиляторами.

Бензо-керосино- и кислородная резка

10.4.1.При газовой резке на жидком горючем перед заправкой бачка следует убедиться в его исправности.

Бачок необходимо заполнять горючим не более чем на ¾ емкости.

10.4.2. Бачок с горючим должен находиться не ближе 5 м от баллонов с кислородом и от источников открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места резчика. При этом бачок должен быть расположен так, чтобы на него не попадали пламя и искры при работе.

10.4.3.Бачок для горючего должен быть исправным и герметичным. На бачке необходимо иметь манометры, а также предохранительный клапан, не допускающий повышения давления в бачке более 0,5 МПа. Бачки, не испытанные водой на давление 1 МПа, имеющий течь горючей жидкости или неисправный насос, к эксплуатации не допускаются.

10.4.4. Разогревать испарить резака зажиганием налитой на рабочем месте горючей жидкости запрещается. Для этой цели следует применять паяльные лампы или спиртовые лампы или спиртовки.

10.4.5. При резке металла с помощью бензо-керосино- и кислородореза запрещается:

— производить резку при давлении воздуха в бачке с горючим, превышающим рабочее давление кислорода в резаке;

— применять кислородные шланги для подачи горючего к резаку;

— применять горючее, загрязненное или с примесью воды;

— направлять пламя и класть горелку на сгораемые предметы;

— хранить запас горючего на площадке газовой резки;

— подходить с зажженным резаком к бачку для подкачки воздуха.

10.4.6. Горючее в количестве не более сменной потребности следует хранить в герметически закрытой, исправной и небьющейся специальной таре на расстоянии не менее 10 м от места огневых работ.

Оптимальное размещение стеллажей на складе: несколько полезных советов

Организовать оптимальное размещение стеллажей на складе – задача не из простых, и в большинстве случаев с ней могут справиться только профессионалы. Слишком многое тут приходится учитывать: и параметры помещения, и особенности складируемой продукции, и многочисленные требования безопасности.С другой стороны, правильное расположение стеллажей позволяет без проблем находить нужный товар, быстро выполнять погрузочно-разгрузочные работы, оптимизировать работу сотрудников. А чем меньше трудозатраты персонала, тем выгоднее для бизнеса. Этот закон еще никто не отменял.

Популярные материалы для изготовления ворот: преимущества и недостатки

Материалы для изготовления ворот напрямую влияют на долговечность всей конструкции. Сегодня каждый владелец дачи, частного дома или личного гаража не только озадачен вопросом сохранности имущества, но и мечтает установить максимально прочные ворота, чтобы они служили долго.В зависимости от выбранного материала существуют особые тонкости изготовления ворот и их монтажа. Кроме того, сырье для их производства наделяет конструкцию своими преимуществами и недостатками. На чем же остановить свой выбор? Наша статья поможет вам определиться.

Изготовление металлических столов: обзор конструкций и технологии

Изготовление металлических столов позволяет получить надежную и крепкую мебель, которая прослужит долгие годы. Ошибочно полагать, что такие предметы лишены изящности и элегантности, а подойдут они в лучшем случае в качестве садовой мебели. Напротив, изделия из металла могут украшать собой как дорогой интерьер особняка, так и выполнять утилитарные функции в мастерской.Сам процесс изготовления металлического стола тоже не так прост: необходимо рассчитать габариты конструкции, определиться с ее дизайном и несущими элементами. В нашей статье мы подробно опишем этот процесс, а также приведем правила выбора готовых металлических столов и подробно расскажем об их модификациях.

Вспомогательное сварочное оборудование: разновидности и описание

Вспомогательное сварочное оборудование призвано обеспечить удобство и скорость выполнения нестандартных работ либо облегчить манипуляции в сложных производственных или погодных условиях. Состав таких приспособлений, механизмов и инструментов целиком зависит от поставленных задач. Например, для автоматической сварочной линии это будут стационарные установки, для ручной сварки – гораздо более мелкие приспособления.Независимо от того, о каком типе оборудования идет речь, каждый из них должен обеспечивать соответствие готового изделия требованиям по качеству, а сам процесс выполнения работ – по безопасности. В нашей статье мы расскажем об этих нормах, а также перечислим виды вспомогательного сварочного оборудования.

Причины возникновения пожаров и основные правила пожарной безопасности

При постройке судов в большом количестве применяют различные горючие материалы, которые могут явиться причиной пожара.

Основной причиной возникновения пожаров в сборочно-сварочных цехах и на судах является нарушение правил пожарной безопасности при сварочных и газорезательных работах. Как известно, при электросварке и газовой резке образуются искры и капли расплавленного металла. Попадая на горючие материалы или в помещения, где содержатся горючие или взрывоопасные газы или пары, они могут вызвать пожар или взрыв. Причинами возникновения пожара при электросварочных и газорезательных работах являются:

— воспламенение горючих материалов, расположенных с противоположной стороны конструкций, которые подвергаются сварке или газовой резке; — утечка горючих газов (например, ацетилена) через неисправные трубопроводы, арматуру, шланги и инструменты; — неисправности в электропроводке, электрических приборах и электросварочных проводах. Пожары могут возникать в результате неосторожного обращения с огнем, расположения горючих материалов в непосредственной близости от источников огня, неправильного обращения с горючими жидкостями (керосином, бензином), курения в неразрешенных местах, самовоспламенения промасленной ветоши и спецодежды.

Каждый рабочий должен знать, что пожар легче предотвратить, чем потушить. Поэтому при работе в цехах судостроительных заводов, а также на судах следует строго соблюдать правила пожарной безопасности.

Одним из них является содержание в чистоте рабочего места. Необходимо обязательно убирать горючие материалы, особенно в районах применения открытого огня.

Все рабочие места должны быть оборудованы средствами тушения пожаров.

Перед началом электросварочных и газорезательных работ необходимо очистить рабочее место от горючих материалов и удалить эти материалы с противоположной стороны конструкции. При сварке на деревянных лесах и подмостях следует соблюдать особую осторожность и иметь наготове средства ликвидации пожара (например, ведро с водой). После окончания электросварки сварочные посты должны быть отключены от источников тока.

У баллонов с горючими газами должен находиться дежурный, который следит за исправностью аппаратуры и шлангов.

При работе на сборочных и сборочно-сварочных механизмах, имеющих гидравлические системы, нельзя допускать утечек масла, так как это может привести к загораниям.

После окончания работы (даже на обеденный перерыв) следует отключить механизм от электросети.

Перед выполнением сборочных, сварочных, газорезательных и других работ по конструкциям, ограничивающим помещения, в которых находились нефтепродукты или другие горючие материалы, помещения должны быть пропарены и провентилированы. В цистернах, содержавших керосин или бензин, кроме того, должно быть проверено отсутствие взрывчатых газов и паров. Работать в этих помещениях и цистернах можно только по специальному разрешению работников пожарной охраны.

После окончания сварочных и газорезательных работ необходимо тщательно осмотреть район, в котором выполнялись работы, с целью предотвращения возможных загораний.

При возникновении пожара в цехе или на строящемся судне следует немедленно вызвать пожарную команду по телефону или с помощью специального пожарного сигнала. До приезда пожарной команды необходимо принять все возможные меры по обеспечению безопасности людей, спасению оборудования и имущества от огня и приступить к тушению пожара с помощью всех имеющихся средств.

Небольшое загорание рабочий должен ликвидировать самостоятельно с помощью средств, имеющихся на рабочих местах (ведро с водой, ящики с песком, огнетушители, пожарные рукава). Следует помнить, что горящую электропроводку, электрические машины и аппараты, находящиеся под напряжением, нельзя тушить водой и пенными огнетушителями, это может привести к поражению электрическим током. В таких случаях нужно немедленно обесточить проводку, машину или аппарат, а затем приступить к тушению огня.

Узкий металлический стеллаж для склада, офиса и дома

Благодаря прочному каркасу, надежным креплениям и возможности хранить самые разные предметы и документы металлические стеллажи находят свое применение во многих сферах. Из-за явных преимуществ их используют в качестве торговых, складских, офисных систем хранения, а также устанавливают в мастерских и даже в домах.Узкий металлический стеллаж отлично впишется в интерьер современной квартиры. Его можно использовать на балконах и даже в ванной, там, где шкафы из дерева не смогут долго прослужить. О разных видах стеллажей и особенностях их выбора рассказано далее.

Сварная калитка для забора: просто и практично

Сварная калитка для забора – наиболее практичный вариант устройства входа на участок. Изготовление и монтаж такого изделия занимают немного времени, стоит все это дело недорого, а по прочности, долговечности и эксплуатационным качествам оно не уступает более дорогим решениям.Перед изготовлением сварной калитки необходимо определиться с материалом несущих опор, лицевой обшивки, типом конструкции, набросать ее план, разобраться в этапах монтажа. Об этом и многом другом читайте в нашем материале.

Краткие сведения об ацетилене, пропане, бензине, керосине, кислороде

Ацетилен, пропан, бутан – горючие газы.. Пределы воспламеняемости в воздухе по объему: ацетилен — нижний –2,2 %, верхний — 81 %, пропан – 2 – 9.5%, бутан – 1.5 — 8.5%

Бензин – ЛВЖ с температурой вспышки до 28 град. С. ( А-72 температура вспышки минус 27 град. С, АИ – 92 Т всп. — минус 32 град. С)

Керосин – ЛВЖ с температурой вспышки более 28 град. С (КО-20 Т всп. –55 град. С, КО – 25 Т всп. – 40 град. С). Концентрационные пределы распространения пламени (воспламенения): пары бензина – нижний — 0,7%, верхний — 6%; пары керосина – 1- 1.3 %.

Кислород – бесцветный газ без запаха и вкуса, тяжелее воздуха. Кислород не горюч, но является основным газом, поддерживающим горение веществ. Высокоактивен, соединяется с большинством элементов. С горючими газами кислород образует взрывоопасные смеси. Нельзя допускать попадания масел (жиров) и соприкосновения арматуры кислородных баллонов с промасленными материалами при их хранении и транспортировании.

Промышленная покраска металлических изделий: подготовка, процесс, выбор покрытия

При промышленной покраске металлических изделий необходимо соблюдать определенные требования к каждому этапу, начиная от подготовки поверхности и заканчивая выбором покрытия и способа его нанесения. Если в быту можно позволить те или иные недостатки при покраске своими руками, то при промышленном способе изделие должно отвечать строгим критериям качества.Несмотря на высокие запросы к результату, промышленная покраска не столь сложна. В нашей статье мы рассмотрим типы красок для этого процесса, опишем подготовку окрашиваемой поверхности, разберемся с технологиями нанесения покрытия и дадим рекомендации по выбору состава.

Изготовление металлических шкафов для раздевалок: виды, этапы производства, критерии выбора

Изготовление металлических шкафов для раздевалок начинается с обработки требований и пожеланий заказчика, если это не стандартная модель, а индивидуальный эскиз под габариты и интерьер конкретного помещения. Далее производственный процесс перетекает в техническую плоскость: подготовка каркаса, работа с листовым металлом, шлифовка, окрашивание, комплектация.Немаловажен факт приемки результата работы. Для этого следует подготовить критерии оценки шкафов. Из нашего материала вы узнаете о преимуществах установки металлических шкафов в раздевалках, этапах их изготовления и правилах выбора готовых изделий.

Экспресс расчет стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа, отправив нам необходимую информацию:

Заказать звонок

Узнайте предварительную стоимость заказа, отправив нам необходимую информацию: