Как выбрать и пользоваться холодной сваркой для труб

Керамические и металлические трубы теряют свою популярность, им на замену пришли изделия из пластика, которые выделяются своей долговечностью, легкостью. Но долгий срок службы может быть обеспечен только, если их монтаж был проведен правильно и использовался надежный клей для ПВХ труб. Подробнее о том, какие клеи для труб лучше всего выбирать, будет рассказано далее.

Клей для ПВХ труб

Для склейки данных изделий, чтобы создать надежно загерметизированные стыки, применяют особый клей для пластиковых труб. «Холодная сварка» дает возможность максимально быстро построить водоснабжение. Но процесс имеет свои особенности.

Преимущества клеевого соединения труб

Пластмассовые трубы можно сваривать, склеивать и производить соединение механическим методом. Самым востребованным методом является сварка. Но он требует наличие дорогого оборудования и может выполняться только профессионалами. Склеивание может помочь получить такой же качественный результат, иногда швы получаются даже более прочными.

Правда большинство клеев для канализационных труб эффективны для холодного водоснабжения, воздействия высоких температурных показателей может нарушить их целостность.

У них есть ряд положительных свойств:

  • Уменьшается риск появления протечек. Швы получаются полностью герметичными, на них может негативно повлиять только воздействие горячих температур и давление;
  • Простота работы, монтаж можно произвести своими руками, не требуются дополнительные действия;
  • Склеить клеевым составом сантехнические трубы нетрудно, а это экономия средств на услугах профессионалах, а также не нужно покупать сварочный аппарат;
  • Универсальное применение, один раствор может применяться для создания канализации и водопровода.

Как применяют холодную сварку в системах отопления

Человечество с давних времен нуждалось в способе создать прочное соединение металлических деталей, которое не подвержено окислению.

Технология работы реакционного клея заключается в пластическом преобразовании поверхности металла, во время которого окисловая пленка разрушается.

Это позволяет металлам стыковаться прочно и не окисляться впоследствии. Дополнительными преимуществами средства является скорость схватывания и отсутствие необходимости в дополнительном нагреве изделий.

Основой состава является эпоксидная смола. Внешне средство имеет сходство со шпаклевкой.

Холодный способ сварки позволяет ремонтировать радиаторы, батареи, трубы, стояки. Это могут быть медные, стальные, чугунные, оловянные, алюминиевые, никелевые, свинцовые или полимерные трубы или детали.

При проведении работ необходимо придерживаться правил эксплуатации. Полученный шов будет слабее, чем выполненный с помощью электросварки, однако, его прочности достаточно для быстрого устранения дефектов.

Способы склеивания ПВХ трубопровода

Выделяют два основных способа соединения материалов: горячий и холодный. Первый вариант включает применение паяльного аппарата, данная методика помогает получить качественное сцепление. Даже, если заклеить не получилось хорошо, шов не вышел правильным, фиксация будет надежной, ведь производится воздействия температурой минимум в 260 градусов. О втором методе будет рассказано ниже.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Как Спаять Полипропиленовые Трубы Если Капает Вода

Какой метод лучше всего использовать

Выбор метода зависит от условий работы, того для какой цели предназначаются трубы. Холодную сварку можно применять, лишь для холодного водоснабжения. На выбор также могут влиять бюджетные возможности, проводить «холодное» скрепление дешевле. Ведь можно обойтись без услуг профессионалов, метод несложен.

Достоинства холодной сварки

Использование клеев для полиэтиленовых и поливинилхлоридных труб имеет свои положительные качества, которые выделяют данный метод по сравнению с горячим:

  • Структура материала остается гладкой, что в дальнейшем помогает избежать образования засоров;
  • Протечки не возникнут, надежность соединения огромна;
  • Процесс занимает мало времени;
  • Легкость работы, а это экономия денежных средств.


Первоочередные действия при обнаружении протечки

Если на трубе отопления или высокого давления появилась протечка, нужно сразу произвести перекрывание системы запорной арматурой. Для решения проблемы, как заделать дырку в пластиковой трубе, можно применить хомут. Для подобных конструкций характерно очень простое использование, заключающееся в надевании на поврежденный участок и затягивании болтов.

Более старый способ заключается в использовании резины: таким образом часто ремонтируют отопительные и водопроводные трубы. Это подразумевает обматывание поврежденного участка куском резины, для чего можно использовать старую автомобильную шину.

Для зажимания применяют хомут, тонкую проволоку или прочный шнур. Применяется также обычная масляная краска, которую намазывают на предварительно намотанную поверх протечки ткань (прочитайте также: «Как устранить течь в пластиковой трубе – варианты заделки протечки»). Все эти методы имеют лишь временный эффект, так как течь позже обязательно даст о себе знать. Лучший вариант, как заделать трещину в пластиковой трубе – это полностью заменить проблемный участок, тем более, что в случае с пластиковыми трубами сделать это несложно.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Труба ПНД: что это за труба, назначение, ассортимент и технические характеристики, соответствие диаметров труб ПНД и стальных

Нюансы выбора подходящего вида клея

Чтобы выбрать подходящий клей для пластиковых труб для водопровода, нужно знать ряд критериев:

  • Место, где будет происходить приклеивание, от зон и условий зависит, какие составы должны приобретаться. Может понадобиться приобрести несколько разных растворов;
  • Оказываемое давление на материал, производители в инструкции указывают, какое давление может выдержать шов;
  • Оказываемые нагрузки. Если состав не очень качественный, то под механическим воздействием может произойти смещение, поэтому следует выбирать высококачественные растворы;
  • Температуры, растворы могут подходить только для определённых целей, поэтому нужно изучить информацию о предназначении продукта на упаковке;
  • Обратить внимание на составные элементы, в них могут использовать токсичные вещества. Если человек склонен к аллергии, то ему не следует проводить работу самому.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Что Такое Наконечники Для Полиэтиленовых Труб

Обзор лучших марок

Клеи для ПНД труб и труб из других видов пластика выпускаются разными производителями. Наиболее популярные из них:

    TANGIT, имеет сертификат качества, подходит для ХВС. Создает особо прочное сцепление, использовать его легко;

Также востребованы средства компаний Феникс и Винилит.

Описание состава


Основу реакционного клея для металлов и пластика составляет полимер с высокими показателями прочности – эпоксидная смола.
Это двухкомпонентное средство, в состав которого обязательно входит отвердитель – именно он отвечает за способность эпоксидки загустевать.

Иногда встречается твердый отвердитель, такой материал активирует свои свойства под воздействием воздуха и после перемешивания.

Материал отличается отличной проникаемостью, что позволяет ему качественно устранять самые мелкие углубления или трещины. Масса пластична и однородна.

Для придания дополнительных качеств в холодную сварку добавляют серу, стальной порошок, пластификаторы. В замазке для радиаторов присутствие таких добавок обязательно.

Пошаговая инструкция по использованию состава

Работы должны производить при температурных показателях от +5 до + 30 градусов, следует обеспечить хорошую вентиляцию. Выполняются нижеперечисленные шаги:

  1. Сначала трубопровод нужно очистить от всех видов загрязнений, а также обезжирить его;
  2. Проводят разметку, обозначают места, где будет происходить сцепка, лучше заранее нарисовать схему;
  3. Трубы разрезаются по необходимым размерам;
  4. Можно для нанесения клея использовать клеевой пистолет, либо кисточку. Раствор равномерно наноситься на поверхность, пустых участков быть не должно;
  5. Соединив части, удерживают их полминуты, чтобы произошло схватывание, желательно оставить их на 24 часа;
  6. Если вышли излишки клея, то их сразу протирают;
  7. После 24 часов проводят проверку фиксации, не осталось ли протечек.

Правила работы с клеевыми составами

Для нарезки материала лучше воспользоваться труборезом, он обеспечит гладкую нарезку. Лучше произвести также обработку поверхности наждачкой, чтобы улучшить адгезию.

Рекомендуется предварительно примерить материалы, чтобы убедиться в правильности нарезки.

Способы применения сварки

На крупных дефектах нанесенный клей закрывают металлической заплаткой.

Можно устранить протечку, заклеив трещину размятым кусочком пластичной массы или использовать ткань со стекловолокном или нити, смоченные в эпоксидной смоле, которые можно впоследствии замотать проволокой или резиной.

Повысить прочность состава можно добавлением в него алюминиевого или бронзового порошка, который получают стачиванием любой детали из нужного материала над бумагой.

Полученный материал используют при устранении сильных протечек, пропитывая им ткань или нити.

Причины дефектов при клеевом соединении

Использование клея обеспечивает долговечность и надежность закрепления полипропиленовых труб, но иногда происходит протекания воды. Причинами являются:

  • Плохая подготовка поверхности, наличие значительных неровностей;
  • Наличие грязи и жиров;
  • Неполная проклейка шва, действия должны производиться быстро, иначе на клею может образоваться пленка, которая уже не позволит получить прочную сцепку;
  • Плохое перемешивание раствора, не оставляют пузырьков;
  • Низкое усилие сжатия материалов, нарушение времени сжатия;
  • Неподходящий клеевой состав.

Клей для ПВХ труб и фитингов отличный вариант для проведения соединения их самостоятельно. Метод поможет сэкономить бюджет, но раствор должен выбираться внимательно. А работы проводят, соблюдая правила.

Как заделать дырку герметизирующей лентой

При помощи этого современного материала можно качественно устранять небольшие протекания на трубах, расположенных в санузлах. Внешне это – клейкая ткань, пропитанная специальными веществами. Чаще всего герметизирующей лентой заделываются стыки и соединительные элементы. Что касается прямых участков, то их также можно ремонтировать этим способом.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Производство ПВХ труб в России: технология и процесс изготовления, лидеры на сегодня

При использовании герметизирующей ленты важно соблюдать такую последовательность работы:

  • Место повреждение нужно хорошо почистить и высушить.
  • После растягивания небольшого куска ленты проводится обматывание его вокруг трубы. Важно, чтобы данная процедура сопровождалась постоянным напряжением в ленте, иначе возникнут складки.
  • Проводя наматывание, каждым новый виток следует укладывать на половину предыдущего. Упаковать трубу лучше всего двумя слоями герметизирующей ленты.

Главным недостатком этого метода является недостаточная стойкость ремонтного материала к солнечным лучам. Для достижения хорошей продолжительности службы намотанную ленту покрывают дополнительной защитой.

Как остановить протечку в скрытой трубе?

Не особо порадует, когда начнет протекать труба, скрытая под строительной конструкцией. Тем более, если только недавно был сделан ремонт. Поскольку до источника не всегда удается быстро добраться, то необходимо знать, как временно приостановить течь.

Вот несколько приемов, которые подойдут для системы водоснабжения в частном доме:

  1. В расширительный бак подсыпают порошкообразную горчицу. Затем возобновляют циркуляцию воды. Буквально через пару часов горчица заклеит микротрещины изнутри трубопровода. Когда протечка будет устранена, контур следует промыть.

  2. Систему отопления временно заполняют промышленным герметиком. Он осядет на внутренних поверхностях трубопровода и тем самым остановит просачивание воды сквозь микроскопические бреши. После капитального ремонта теплоноситель меняют на новый.

Крупные отверстия таким способом заделать не выйдет. Тогда отключают систему, сбрасывают воду из стояка и приступают к рихтованию. А именно, надо будет разобрать конструкцию и заменить проблемные пролеты. В случае проживания в МКД, предупреждают о предстоящем мероприятии соседей.

Ремонт труб с применением холодной сварки

Первым этапом станет тщательная очистка основания. Удалить необходимо следы краски, грязи и ржавчины. Можно применить для этого наждачную бумагу. Стоит воздержаться от слишком интенсивного воздействия, чтобы не нанести глубокие царапины.

Мелкие же наоборот помогут усилить сцепление материалов. После зачистки поверхность следует вымыть с моющим и обезжирить спиртом или ацетоном.

По возможности воспользоваться феном для высушивания и прогрева основания – это также благотворно отразится на адгезии.

После подготовки необходимо подготовить клеевой состав по инструкции. Текучее средство полимеризуется за 10-15 минут, поэтому работать предстоит быстро. Это время можно немного увеличить, охладив средство.

Пластичную сварку разминают руками в мокрых перчатках. Отрезают нужное количество средства, остальное убирают.

Чтобы точно соблюсти пропорции, отрезать следует четко поперек клеевого стержня. Разминать средство предстоит до тех пор, пока оно не станет равномерным по цвету и не нагреется.

Техника ремонта:

  • первый способ – обмотать место протечки стеклотканью или стеклонитью и покрыть загустевающим жидким клеем
  • второй способ – нанести непосредственно в пробоину трубы, чтобы составу удалось проникнуть вглубь
  • при помощи смоченного в воде шпателя или другого подходящего инструмента разгладить массу по поверхности
  • перемещение заплатки возможно в течение нескольких минут
  • для устранения масштабного дефекта прямо на холодный способ сварки нанести металлическую заплатку
  • обеспечить фиксацию на период от 15 минут до часа (указано в инструкции) при помощи зажима
  • желательно воздержаться от интенсивных нагрузок на стык в течение суток, хотя первичное сцепление происходит за 60-90 минут

Если ремонтные работы проводятся в холодном помещении, следует сделать шарик массой от 50 г и выдержать его примерно 4 минуты. За это время он прогреется до +40 – +50 градусов изнутри.

Если отремонтировать нужно сложное или масштабное повреждение, лучше прибегнуть к замене детали или применить электродуговую сварку, это гарантирует надежность стыка.

Основные причины возникновения протечек на трубопроводах

Свищ — это точечная коррозия на одном из участков металлического трубопровода. Чаще такие явления характерны для чугуна и стали. К сожалению, время берет свое, и ржавчина просто разъедает металл местами. Как результат — через образовавшиеся дыры утекает вода, образуются подтопы.

Первые признаки будущего свища — коррозийные наросты на поверхности трубы или вздутая в этих местах краска. Основными причинами дыр являются:

  • активное воздействие ржавчины на металл изнутри или снаружи;
  • нарушенная технология монтажа магистрали – особенно слабыми в этом плане являются стыки, сварные швы;
  • частое механическое воздействие на линию – сильные удары, случайные частые касания со временем приводят к разгерметизации труб.
  • резкие, частые внештатные перепады давления в системе.

Плюсы и минусы


Холодный способ сварки позволяет быстро и надежно устранять протечки в трубах. Технология безопаснее, чем электродуговая сварка.
Помимо этого, стоит отметить, что починить трубы с помощью реакционного клея сможет даже новичок. Для этого не нужны дополнительные инструменты, оборудование и материалы.

Холодный способ варки для труб свободно продается в любом строительном магазине и имеет доступную цену.

Не горит, не взрывается, создает качественный шов при незначительных энергозатратах. К минусам можно отнести необходимость тщательной подготовки поверхности к ремонту.

Пренебрежение этим этапом приведет к снижению прочности шва. Также оно не предназначено к использованию под большим давлением или сильному нагреву. Если необходим серьезный ремонт, стоит отдать предпочтение горячей сварке.

Она позволит отремонтированным трубам прослужить еще долгое время, холодная же сварка хороша в качестве временного решения.

Разновидности клеевых составов и их особенности

Состав может иметь жидкую, либо твердую консистенцию:

  1. Жидкий вариант. Продается комплектом из двух тюбиков. В одну емкость помещается эластичный компонент на базе эпоксидных смол, в другую – жидкий отвердитель. Компоненты тщательно смешиваются в указанной на упаковке пропорции непосредственно перед применением. Использовать готовый состав необходимо в течении 2-20 (в зависимости от технологии изготовления) минут. Компоненты жидкой холодной сварки должны храниться в специальных условиях, а для различных склеиваемых материалов понадобятся разные варианты состава.
  2. Твердая холодная сварка. Представляет пластичный брусок круглого, либо прямоугольного сечения. Брусок бывает однородным, либо состоит из разделенных слоев. Внутренний слой – смесь эпоксидных смол, отвечающих за пластичность и однородность массы, внешний – отвердитель (металлические вкрапления и сера). Перед использованием компоненты разминаются и перемешиваются.

Помимо универсальных клеевых составов, способных одинаково хорошо работать с любыми типами материалов, выпускаются специальные виды холодной сварки для производства конкретных видов работ:

  • Составы для экстремальных условий. Выручают в нестандартных ситуациях: под водой, в условиях повышенной температуры или давления.
  • Клеевые составы для металлов. Дают наибольший эффект при работе с металлическими деталями. Надежно склеивают поверхности из разных металлов.
  • Холодная сварка для автомобильных деталей.
  • Специальные сорта холодной сварки для бетона, керамики, пластика и т.п.

Рекомендуем ознакомиться: Использование пластиковых фиксирующих хомутов для крепления труб

Специальные разновидности холодной сварки практически всегда превосходят универсальные по эффективности воздействия на конкретный материал, зато часто оказываются абсолютно бессильными при работе с прочими материалами.

Вне зависимости от разновидности холодной сварки, применительно к сетям водоснабжения и отопления отметим ряд явных преимуществ такого способа ремонта или соединения деталей:

  • Процедура полностью безопасна, особенно в сравнении с горячей сваркой.
  • Ремонт трубопровода или радиатора отопления не потребует использования специального инструмента, сама процедура подготовки и использования смеси предельно проста и понятна.
  • Материал доступен в свободной продаже во всех строительных магазинах.
  • Универсальные клеевые составы подойдут для любых видов труб: стальных, чугунных, пластиковых и т.п.
  • Окружающие материалы не подвергаются высокотемпературному воздействию, холодная сварка может без опасений применяться даже в условиях повышенной пожароопасности.
  • Возможность проведения ремонтных работ не зависит от наличия источника электричества.
  • Себестоимость работ с применением холодной сварки существенно ниже любого другого известного способа.

Между тем, холодная сварка не лишена некоторых недостатков. Застывший материал (впрочем, как все эпоксидные смолы) уязвим к кручению, изгибам, прочим деформациям. Серьезных нагрузок такой материал тоже скорее всего не выдержит. Полученные швы по показателям прочности и долговечности серьезно уступают возможностям дуговой сварки.

Температура, на которую рассчитан конкретный вид холодной сварки, указывается производителем на упаковке. Чаще всего верхний предел ограничивается цифрой 260°С. Отдельные виды способны выдерживать гораздо более экстремальные температуры – до 1300°С.

Саму процедуру применения холодной сварки также следует осуществлять при определенной температуре. Для большинства видов мастики достаточно, чтобы температура окружающего воздуха была положительной.

Среди популярных и зарекомендовавших себя брендов некоторые отечественные и зарубежные продукты:

  • Зарубежные марки: ABRO, Hi-Gear, Cold Weld Magnum Steel и т.д.
  • Российская продукция: «Полимет», «Алмаз», «Титан», «Быстрая сталь», «Момент Супер Эпокси» и т.д.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать искрогаситель своими руками на дымоход?

Цена составов, как правило, не слишком высока, поэтому лучше предпочесть чуть более дорогостоящие, но иногда на порядок более эффективные импортные образцы.

Как устранить течь в полипропиленовой трубе

Бесспорным преимуществом труб из полимеров является простой монтаж. Поэтому ремонт способен выполнить даже новичок при минимальных навыках и наборе инструментов. Тем более с неисправностью справится профессиональный мастер.

Сантехнические работы

Ремонтные работы начинаются с определения дефектного участка. Обычно аварийная ситуация возникает в области стыков. Соединения в системах под давлением и безнапорных сетях — это максимально уязвимые места.

Первым действием необходимо перекрыть подачу воды во всей системе или на отдельном участке трубы. Потом выбирается оптимальный способ устранения течи. Неисправность нужно ликвидировать за минимальный временной период, устранив трещину или дырку качественно.

На следующем этапе обычно выполняется демонтаж проблемного участка. Может также понадобиться провести разборку резьбового соединения для повторной более качественной сборки. В некоторых случаях приходится откручивать американки для замены уплотнительных колец.

Соединение в напорных ПП системах создаются с помощью пайки. Стыковка выполняется при использовании специального аппарата для сварки. Он называется паяльник или утюг. Работы проводятся с сухими деталями для избежания дальнейшей разгерметизации.

Текут трубы скрытой проводки

При скрытой прокладке трубы используют надежные. Но и в этом случае могут возникнуть протечки. Ломать стены или пол — вариант, мягко говоря, «не очень». Есть два способа устранить и эту течь отопления:

  • Метод дедовский, но рабочий. Поможет, кстати, и в случаях открытой проводки — если где-то каплет, но добраться сложно. Устранение течи в системе отопления в этом случае простое: в расширительный бачок насыпают пару пачек горчичного порошка и с таким теплоносителем запускают систему. Через пару часов течи затягиваются: забиваются взвесью. Так можно и мелкие течи в котле «забить». Потом горчичный теплоноситель сливают, промывают систему и запускают ее уже с чистой водой. Метод рабочий, но рискованный: забиться заодно может еще что-то, а фильтры и грязевики чистить придется точно.
  • На том же принципе, но только с использованием полимеров, основана работа фабричных герметиков для систем отопления. Они заливаются в систему на определенный промежуток времени. Циркулируя по системе, полимеры оседают на стенках, в тех местах, где есть течи, они не сносятся потоком теплоносителя. Постепенно там образуется пробка. Когда течи блокируются, состав сливается, заливается в систему чистая вода и отопление работает дальше.

Конечно, дешевле использовать горчицу, причем существенно дешевле: канистра такого герметика объемом 1 л (добавляется из расчета 1*100) стоит от 6 тыс. руб. Но результат может быть разным: горчица — это органика, а в герметике находится взвесь полимеров. Причем готовые герметики есть для антифризов, для воды, для течей разной интенсивности.

И, кстати, это чуть ли не единственный способ устранить течь антифриза: он очень текучий, а зачастую еще и ядовитый (этиленгликолевые) и работать с ним нужно крайне осторожно. Жить в помещении, где течет этиленгликоль нельзя: токсичны и его пары.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]