Как сделать воронение стволов охотничьего ружья в домашних условиях?

• 23 Ноября, 2018
• Оружие и патроны
• Natali Mikhaelis

«Как сделать воронение стволов охотничьего ружья в домашних условиях?» – один из самых часто задаваемых вопросов на тематических форумах. Как правило, этим интересуются начинающие охотники, которые только начали постигать всю прелесть этого промысла. С точки зрения технолога, воронение стали представляет собой сложный процесс нанесения очень тонкого покрытия на металл при помощи различных химических реакций. Информацию о том, как сделать это в домашних условиях, вы найдете в нашей статье.

Значимость процедуры

Большинство любителей оружия интересуются данным вопросом в том случае, когда хотят оформить ствол ружья более красиво. Однако этот процесс имеет еще минимум два плюса: покрытие металла тонкой пленкой придает стволу различные оттенки, что увеличивает его маскировку (особенно на солнце), а также оружие будет в дальнейшем меньше подвергаться коррозии. Для настоящего охотника оба этих фактора должны быть по-настоящему важны. Поэтому стоит подходить к воронению стволов охотничьего ружья в домашних условиях с большой ответственностью.

Для кого этот сайт? О чём материал?

Ссылка для приобретения на Аvito набора для воронения за 700 руб.

Пару лет назад автор сайта приобрел несколько пневматических пистолетов МР-654, требующих переворонения. В поисках недорогого, но качественного способа было изучено немало форумов, интернет-статей и технической литературы, испробованы различные варианты воронения: от кустарных способов (горелка, «Крот», лимонная кислота и т.д.) до магазинных средств («Клевер», «Супер Блю»). Однако, первые не давали стабильного качества, а вторые оказались недостаточно декоративны и прочны. К счастью, автору удалось ознакомился с изданием Военного министерства СССР «Руководство по ремонту 7,62-мм автоматов (пистолетов-пулеметов) обр. 1941 г. и 1943 г.». Оказалось, что изложенный в нём процесс воронения легко адаптируется к домашним условиям. Проведенное по руководству оксидирование пистолетов подтвердило высокое качество, простоту и дешевизну способа. Желая поделиться полученным опытом оксидирования, а также найденными в сети качественными и доступными способами химического окрашивания металлов, автор и создал сайт «Воронение стали».

Раздел «Виды покрытий»

Страничка «Способы нанесения защитных покрытий» дано краткое описание наиболее доступных способов химического окрашивания металлов, в т.ч. оксидирования (воронения) и фосфатирования металлов. Страничка «Домашние способы воронения оружия» указаны наиболее популярные способы воронения оружия с указанием их достоинств и недостатков.

Раздел «Подготовка металла»

Известно, что без тщательной предварительной подготовки металла невозможно получить качественное защитно-декоративное покрытие на нём. На страничке «Обезжириваем, травим, активируем» даны краткие, но достаточные сведения о механических и химических способах предварительной подготовки металла к химическому окрашиванию (воронению). На остальных страничках даны рецепты растворов для обезжиривания, травления и декапирования (активирования) различных металлов.

Раздел «Щелочное воронение»

В разделе «Щелочное воронение» вниманию читателей представлена страничка «Щелочное воронение в армии» с выдержками из Руководства по ремонту 7,62-мм автоматов (пистолетов-пулеметов). На страничке «Щелочное воронение в картинках» доступным языком, схематично изображена последовательность щелочного воронения оружия. Страничка «Набор для щелочного воронения за 700 руб.» предлагает читателям, не желающим заниматься покупкой и расфасовкой необходимых реагентов, позвонить по указанным телефонам и заказать готовый набор.

Раздел «В чёрный» и «В другие цвета»

Указанные разделы заинтересуют пользователей, занимающихся изготовлением мелких изделий из стали и цветных металлов, реставрирующих металлические предметы. Нередко важной стадией такой работы является придание металлическим изделиям различной окраски, в том числе чёрного цвета. Но современная техническая литература основное внимание уделяет сложной технологии электрохимического покрытия металлов, требующей наличия дорогостоящего электрооборудования. В связи с этим, в домашних условиях доступным решением проблемы является химический способ, предусматривающий приготовление и нагрев одного или нескольких химических растворов, в которые последовательно погружаются металлические изделия. Указанный процесс, как правило, создает достаточно прочное защитное покрытие, чем выгодно отличается от холодных «чернилок». Собранные автором из различных источников (патенты, справочники, журналы) рецепты химического окрашивания в различные цвета путём оксидирования и фосфатирования, и изложены в указанных разделах.

Раздел «Вороним ружья»

Несомненно, интересным и полезным для владельцев охотничьих ружей окажется раздел «Воронение ружей». На его страничках можно ознакомиться с рецептами воронения оружия из книг по охоте 1823 года, 1928 года и последующих годов, а также прочитать статью авторитетного ружейного мастера из США про воронение коллекционного оружия. Здесь же даны пошаговые инструкции владельцам ружей, желающим заворонить их «ржавым лаком».

Надеюсь, что собранный на данном сайте материал будет интересен и полезен его читателям.

С уважением, Shooter197.

Особенности технологии

Нередко можно услышать слова о том, что воронение ружья может быть проведено исключительно в заводских условиях, однако, это утверждение является верным лишь на половину. Да, во время промышленного процесса сталь подвергается более качественной химической обработке. Это объясняется большим содержанием оксида железа в веществах, которые используют на заводе.

В домашних условиях достигнуть качественного чернения металла может быть весьма непросто. По мнению некоторых экспертов, оксидирование стали может произойти только на заводе, однако, это не единственный способ, с помощью которого можно осуществить воронение ствола. Большинство «домашних» технологий разбиваются на три основные группы по основополагающим принципам, которые необходимы для осуществления процесса.

Принято выделять:

• обработку окислителем;
• горячее воронение стали;
• холодное воронение стали.

Каждый из таких процессов имеет как свои плюсы, так и минусы. Особенности технологии, а также поэтапное выполнение каждого процесса будут описаны в следующих разделах. Однако сперва необходимо ознакомиться с правилами техники безопасности, соблюдение которых является обязательным.

Восстановление покрытий автоматов

«

Основы устройства и эксплуатации стрелкового оружия и гранатометов. Методическое пособие» Л. И. Вилинов. Военное издательство Министерства Обороны СССР. 1978 г.

Лакокрасочные и химические защитные покрытия — основной вид защиты от коррозии металлических деталей и сборочных единиц.

Защитные свойства покрытий зависят в значительной степени от качества их нанесения.

Изменение цвета покрытия при эксплуатации оружия не оказывает влияния на защитные свойства. Так, по мере настрела после 700—800 выстрелов ствол и надульник пулемета КПВ (КПВТ), подвергающиеся сильному нагреву, могут терять свою пер­воначальную окраску, приобретая коричневый цвет, однако антикоррозионная стойкость фосфатного покрытия деталей от этого не нарушается.

На детали стрелкового оружия и гранатометов при ремонте могут быть нанесены оксидное, фосфатное, пассивированное (фосфатно-лаковое, фосфатно-масляное) или поливинилбутиральное покрытия.

Характеристика химических защитных покрытий приведена в табл. 15.

Оружие подается для химических покрытий в разобранном виде, степень разборки устанавливает начальник ремонтного орга­на. При ремонте на детали и Уборочные единицы наносят также защитные покрытия, которые были нанесены при изготовлении на заводе-изготовителе.

В руководствах по ремонту образцов оружия на рисунках деталей, подлежащих изготовлению, приведено наименование защитного химического покрытия.

Фосфатирование деталей разрешается заменять оксидирова­нием, за исключением таких деталей, как затворная рама, затвор, пружины и т. п. Эти детали подвергаются фосфатному пассивированию. При невыполнении этого условия заоксидированные пружины дают осадку, а в затворных рамах и затворах появляются трещина у отверстия под штифт штока, в перемычках остова затвора пулемета КПВТ и в других напряженных местах.

Оружие, разработанное с учетом нанесения оксидного покры­тия, не рекомендуется фосфатировать, если эта замена не предусмотрена ремонтной документацией.

Замена оксидирований другим видом покрытия (фосфатирсвание, фосфатное пассивирование) приводит к нарушению собираемости оружия и к отказам при стрельбе, так как в процессе пескоструения происходят изменение форм и размеров деталей. Так, пистолеты только оксидируются. Оксидируются дисковые магазины к пистолету-пулемету ППШ, хотя сам пистолет-пулемет нормально эксплуатируется как с оксидированными деталями, так и с фосфатированными.

В войсковых ремонтных органах может производиться восстановление или подкраска осветленных мест покрытий, за исключением нанесения хромового покрытия.

Наиболее простым является нанесение ремонтного покрытия взамен изношенных покрытий (оксидного или фосфатно-лакового) на металлических деталях и сборочных единицах 7,62-мм автоматов и пулеметов Калашникова и ручных гранатометов.

Восстановление защитных покрытий на деталях остального стрелкового оружия производится только на наружных поверхностях, не взаимодействующих с деталями подвижных частей, при этом оксидные покрытия не удаляются.

Ремонтное покрытие состоит из слоя фосфатирующего грунта ВЛ-02 и слоя лака на основе полигвинилбутираля. Как грунт, так и лак наносятся с помощью пульверизатора.

Лак готовится из расчета 12—14 г нигрозина и 50 г поливинилбутираля (порошок белого цвета) на 1 л растворителя № 646. Последовательность приготовления лака: в течение 24 ч выдерживается нигрозин в растворителе, а затем в течение 24 ч выдержи­вается в этом растворе поливинилбутираль. Через каждые 3—4 ч раствор перемешивается. Рабочая вязкость должна составлять 13—16 с (по ВЗ-4). Для разбавления применяют растворитель № 646.

Грунт ВЛ-02,представляет собой раствор, содержащий основу (жидкость зеленовато-желтого цвета) и бесцветный кислотный, разбавитель в соотношении 4:1. Грунт имеет ограниченную живучесть, поэтому готовится непосредственно перед применением.

Оружие подвергают неполной разборке, протирке деталей и сборок насухо и затем тщательному обезжириванию в уайтспирите (бензине). После просушки на детали и сборочные единицы наносят тонким слоем грунт, а затем после 30 мин выдержки наносят лак. После 1,5—2-часовой сушки при комнатной температуре оружие собирают.

Повреждения покрытий на гривке и прорези прицельной планки или рамки, мушке, целике, а также на деталях, осветленных инструментом в процессе ремонта, ремонтируют подкраской лаком более простой рецептуры. Этот лак состоит из клея БФ-4 (БФ-2), спирторастворимого нигрозина и растворителя.

Этот лак приготавливают из смеси, содержащей на 1 л растворителя № 646 300—400 г клея БФ-4 (БФ-2) и 15—20 г спирторастворимого нигрозина, необходимого для придания черного цвета. Лак тщательно перемешивают и выдерживают сутки (емкостьдолжна быть плотно закрыта крышкой). Подкраску производят после тщательного обезжиривания уайтспиритом или бензином Б-70.

Кроме указанных способов восстановления защитного покрытия применяется воронение мелких, термически не обработанных деталей. После зачистки поверхности детали до металлического блеска ее нагревают до образования светло-синего цвета побежалости— температура около 300° С и затем протирают поверхность детали чистой ветошью (паклей), смоченной ружейной смазкой, или опускают деталь в сосуд со смазкой. Необходимый нагрев определяется по характерному потрескиванию горячей смазки.

Деталь охлаждается на воздухе и затем смазывается жидкой ружейной смазкой РЖ.

Процесс воронения производится при однократном нагреве, так как при повторном нагреве вороненые поверхности портятся.

Подготовительные процедуры

Какой бы способ для воронения ствола ружья вы не выбрали, необходимо выполнить ряд подготовительных процедур в определенной последовательности, которая будет описана ниже.

1. Тщательно зачищаем поверхность ствола, на которой будет проводиться воронение стали, при помощи шомпола.
2. Шлифуем поверхность до идеального состояния.
3. Проводим обеззараживание поверхности (после этого вся работа выполняется исключительно в резиновых перчатках).
4. Применяем специальные вещества для воронения металла.
5. Повторно обрабатываем поверхность шлифовщиком.

После этого можно приступать к воронению металла, соблюдая правила техники безопасности.

Техника безопасности

Не трудно догадаться, что воронение стволов охотничьего ружья в домашних условиях является достаточно опасной процедурой, поэтому соблюдение мер безопасности должно быть безоговорочным. Для начала стоит отметить, что химические растворы содержат в своем составе большое количество активных веществ, которые должны храниться в недоступном для посторонних людей месте. Также не стоит забывать о том, что весь процесс в обязательном порядке проводится в специальной посуде.

Воронение стволов охотничьего ружья в домашних условиях должно проводиться в хорошо вентилируемом помещении, поскольку дышать химическими реактивами и пылью достаточно вредно для человеческого организма. Для шлифовки поверхности лучше всего использовать мелкозернистый песок, наждачную бумагу или пемзу.

Раствор и кисточка

В специализированных магазинах можно приобрести различные варианты химических смесей, которые используются для воронения стволов оружия. Как правило, большинство из них наносятся при помощи обычной кисточки на поверхность металла. Среди таких средств наибольшую популярность имеет «Ворон-3» (отечественный вариант) и «Парижский оксид» (импортная смесь).

Преимущества подобного метода могут быть видны невооруженным взглядом. Процесс является достаточно простым, а жидкость для воронения не придется изготавливать самостоятельно. Требования к соблюдению мер безопасности также являются минимальными.

Однако данный способ обладает и определенными недостатками. Во-первых, с помощью кисточки будет достаточно сложно проникнуть во все «щели» оружия, ввиду сложности его конфигурации. Также для гладкости изделия придется прибегнуть к дополнительной полировке. Ну а самым неприятным является то, что при воронении стволов холодным способом даже небольшое химическое повреждение оставит сильный след, после чего обработку придется провести повторно.

Метод погружения

Данный метод предусматривает погружение металлических деталей оружия в раствор. Основным плюсом подобного способа воронения ствола ружья в домашних условиях является то, что жидкость проникнет даже в самые недоступные места деталей, из-за чего слой покрытия становится более равномерным. Также жидкость не разбрызгивается, в отличие от первого случая, когда она наносится кисточкой.

Такой раствор можно приготовить самостоятельно или приобрести уже готовый в специализированном магазине. Для первого случая понадобится смешать следующие ингредиенты:

• FeCl3 (хлорид железа) – 75 грамм.
• HNO3 (азотная кислота) – 20 грамм.
• CuSO4 (сульфат меди) – 20 грамм.
• C2H5OH (этиловый спирт) – 30 грамм.

После приготовления всех регентов необходимо поочередно смешать их в стеклянной емкости, дожидаясь момента, когда пройдет реакция. Погружение металлической детали должно осуществляться в специальных защитных перчатках, иначе вы рискуете получить ожог кожи от азотной кислоты. Металл должен выдерживаться в растворе примерно 30 минут (зависит от качества стали), после чего его необходимо тщательно промыть под проточной водой с использованием любого моющего средства.

Воронение ружья «ржавым лаком» пошагово

Удалить старое покрытие.Для этого, меняя наждачную бумагу №№ 400-600-800-1000-1500 и 2500, убираем следы каверны и остатки оксидирования. Далее, используя войлочный круг с пастой ГОИ, добиться зеркальной чистоты обработки металла ствола. Далее, в каждый ствол с обоих концов с усилием вставить квадратные деревянные «чопики», в которые для удержания и вращения вбить небольшие гвозди. Ствол тщательно обезжирить ацетоном, после чего поместить в кипящий раствор для обезжиривания (кальцинированная сода 100-150 г/л с жидким стеклом 20-30 г/л) на 30 минут. Обезжиривание считается успешным в том случае, если обезжиривающий раствор целиком покрывает всю поверхность металла, не собираясь в капли. Стволы тщательно промыть под проточной водой и положить сушить на «станину». Изготовление «станины» облегчит технологический процесс, исключая касания руками и падение стволов в процессе крацевания (очистки металлической ватой). Дальше аккуратно нанести слой «ржавого лака», подождать пока он полностью высохнет, и намазать еще раз (с последующей сушкой). Если деталь хорошо обезжирена и промыта, наносимый раствор будет равномерно покрывать сталь, не собираясь в капли, смачивая всю поверхность.

Дождавшись, когда высохнет второй слой реактива, а стволы приобретут рыжий оттенок, произвести «выварку». Для этого стволы подвесить за гвозди и прокипятить в воде в течении 15 минут. После выварки железо должно стать бархатисто-черного цвета. В тех местах, где после 1й выварки присутствует оранжевый цвет, воронение «не легло», причин может быть несколько: либо деталь в этом месте плохо обезжирена, либо плохо промыта от обезжиривающего раствора, либо вода для выварки была неподходящего качества. В этих местах воронение ляжет при последующих слоях. Следующая необходимая процедура – крацевание. Её цель – удалить с поверхности железа весь бархатистый налет, под которым и скрывается 1й слой воронения. По заводской технологии данную операцию следовало проводить стальными щетками с тонкой щетиной, но при отсутствии последних, заменить жесткой стороной губки для мытья посуды. Аккуратно, не поврждая 1й слой, удаляем весь налет «сажи». В труднодоступных местах очень удобно использовать стальные щеточки для дремеля. После крацевания обязательно ждем, пока стволы остынут. Если наносить слой лака на горячий ствол, то он высохнет очень быстро и металл не успеет прореагировать.

Теперь операцию 2 слоя лака (с промежуточной сушкой), выварка, крацовка, необходимо повторить по крайней мере 5 раз.

Стволы после 2й выварки (до крацевания):

После 5й выварки и крацевания:

Всего было сделано 7 выварок (14 слоев лака). После 7й черный налет удалялся очень легко и с минимальными усилиями, т.е. металл уже слабо вступает в реакцию с составом и получившаяся оксидная пленка имеет толщину близкую к максимально возможной.

Заключительная операция – промасливание. Её цель удалить всю влагу из новой оксидной пленки, и закрепить её. Для этого, наливаем нейтральное минеральное масло в ванну для выварки и выдержать в нем стволы в течении 5-7 минут при t 105-110 градусов.

Воронение ржавым лаком

Такой нож не подойдет для воронения холодного оружия, поскольку сталь на большинстве ножей слабо устойчива к механическому воздействию и быстро стирается. Однако если вы все-таки хотите заворонить свой охотничий кинжал, то лучше всего использовать ржавый лак – один из наиболее эффективных и малозатратных методов. Суть способа заключается в обработке поверхности коррозийной средой – ржавым лаком. Кстати, этот метод подойдет и для воронения стволов.

Приготовление ржавого лака необходимо проводить на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Чтобы не надышаться в процессе вредными газами, используйте специальный защитный респиратор. Для начала необходимо поместить в стеклянную посуду 12 грамм соляной кислоты, после чего добавить туда 20 грамм азотной кислоты. Стоит обратить особое внимание на то, что реагенты должны отмеряться по весу, а не по объему, поскольку они имеют различную плотность. Даже один лишний грамм может привести к нарушению реакции. Затем в посуду добавляется 30 грамм ржавчины (железная окалина) и 5 грамм железных опилок.

После этого необходимо выждать некоторое время для того, чтобы реакция прошла. Как только процесс произойдет, необходимо добавить в раствор 50 грамм медицинского спирта (этиловый спирт C2H5OH) и 50 грамм дистиллированной воды.

Стволы погружаются в раствор на 12 часов, после чего их необходимо обработать от солей и окалины, которые выпали в осадок. После этого детали повторно погружаются в раствор и выдерживаются в нем до тех пор, пока металл не почернеет. После этого металл промывается холодной водой, а красные следы, выпавшие от воздействия раствора, счищаются щеткой. В результате таких процедур можно получить достаточно хороший результат воронения ствола в домашних условиях.

Как и в случае с применением щеточки, после процедуры деталь хорошо промывается под холодной водой с использованием моющих средств. Если вы решили заворонить нож таким способом, то время выдерживания лезвия в растворе должно контролироваться вами лично, поскольку сталь на ножах отличается от ружейной. Длительное нахождение в ржавом лаке может негативно сказаться на качестве холодного оружия.

Воронение гипосульфитом

Деталь опускают в насыщенный раствор медного купороса, предварительно добавив в него по каплям 5-6 капель серной кислоты. Деталь выдерживается до цвета красной меди. Затем ее прополаскивают в горячей воде и опускают на 20-30 секунд в профильтрованный насыщенный раствор гипосульфита. После чего деталь выдерживается в растворе калийных квасцов 1:10 на протяжении 10-12 часов, затем ее промывают, сушат и смазывают олифой. Покрытие получается цвета черной пластмассы и держится очень долго.

Горячее воронение

Интересуетесь тем, как в домашних условиях заворонить ружье? Многие умельцы предпочитают использовать горячий способ, считая его единственно верным. Аргументы достаточно простые. У изделия, воронение которого прошло горячим способом, защитное покрытие сохраняется значительно дольше, а отсутствие вредных испарений во время процедуры является дополнительным плюсом.

Еще такой способ принято называть воронением в масле, поскольку технология включает в себя использование этого вещества. Данный метод осуществляется довольно просто. Для начала деталь разогревается до большой температуры, после чего ее погружают в масло. В качестве жидкости для закалки может служить оружейное, оливковое льняное или даже машинное масло – это не столь принципиально. Деталь выдерживается в емкости около 10 секунд, после чего ее необходимо обязательно достать, иначе металл покроется различными пятнами.

Следующий этап заключается в «кипячении» масла на поверхности. Для этой цели можно использовать паяльную лампу или стационарную газовую плиту. Важным моментом воронения стали является определение момента «готовности» детали. Опытные оружейники говорят, что нужно прекратить нагревать жидкость в тот момент, когда ствол оружия поменяет цвет на черный. Масло является одним из самых старых и эффективных средств для воронения стволов охотничьего оружия. Отзывы об этом методе на тематических форумах говорят о его эффективности.

Горячее воронение: особенности, преимущества, недостатки

Многие, особенно умельцы в возрасте, предпочитают делать воронение ружья исключительно горячим способом, считая этот способ единственно правильным. Аргумент очень прост. У изделия, которое было воронено горячим способом, покрытие сохраняется намного дольше. Еще одним плюсом данного метода является отсутствие вредных испарений.

Довольно часто такой способ называют воронением в масле, что фактически объясняет технологию процесса. Технология очень проста и воронение стали своими руками с использованием данного метода осуществляется довольно легко.

Для начала деталь разогревают, чем больше, тем лучше. После этого деталь погружают в масло (именно это и дало названию методу как воронение стали в масле). Это может быть льняное, оливковое, или оружейное масло. Принципиально можно даже использовать и обычное машинное масло.

После того как деталь подержали в масле секунд десять, деталь достается, и маслу обязательно надо дать стечь самому, иначе пойдут пятна. Следующий шаг заключается в «запекании» масла на поверхности. Для этого принято использовать паяльную лампу. Важный момент воронения стали в масле заключается в определении момента готовности изделия.

Опытные мастера говорят, что прекращать запекать надо в тот момент, когда деталь только начинает менять свой цвет с коричневого на черный. Воронение стали в масле один из наиболее старых и проверенных способов защиты металлов от коррозии, не подводил мастеров на протяжении веков, не подведет и сейчас.

Обработка окислителем

Для человека, разбирающегося в химических процессах, вопрос о воронении стволов должен отпасть сам собой. Первое, что должно прийти на ум – необходимость обработать стволы специальным окислителем. Единственный минус такого метода заключается в том, что смесь должна быть разогрета до температуры плавления, однако, сделать это в домашних условиях не всегда представляется возможным. Чаще всего обработка проходит с применением различных нитратов, из-за чего и взялось второе название процесса – воронение стволов в селитре. Хотя выбор окислителей не ограничивается лишь ею, но в домашних условиях наиболее часто применяют селитру – безопасно и эффективно.

Обработка окислителем: особенности, преимущества, недостатки

Для химика вопрос как заворонить сталь не стоит, буквально первое, что он предложит это действие окислителем. Единственным минусом этого метода является то, что смеси нужно нагревать до температуры плавления, а это в домашних условиях не всегда возможно. Чаще всего такую обработку проводят с применением нитратов, откуда и название – воронение в селитре. Хотя на самом деле выбор окислителей достаточно большой и воронение в селитре в домашних условиях не единственный эффективный метод с использованием окислителей.

Состав рабочих растворов

Из рецептов следует выделить:

1. Натр едкий (NaOH) – 2,8 грамм; динатрия гидрофосфат (Na2HPO4) – 100 грамм; натрий азотнокислый (NaNO3)– 50 грамм (Расчет приведен на 1 литр воды);
2. Едкий натр(NaOH) – 400; нитрат калия (KNO3) и натрий азотнокислый (NaNO3) – по 10 грамм каждого (Расчет приведен на 0,63 литра воды).

Время погружения в растворы не менее 30 минут. Данная методика подойдет для воронения ножа в домашних условиях, поскольку позволит получить прочное покрытие и при этом не нарушить твердость металла.

При всех своих плюсах метод оксидирования металлов с использованием окислителей является довольно дорогостоящим и непростым для новичков, поскольку требует хороших знаний химии и определенной сноровки. Следует также отметить, что воронение нержавеющей стали осуществляется другими методами, не взаимосвязанными с данными методиками.

Методика

Время погружения в химический состав не превышает 30 минут. В течение этого получаса необходимо внимательно следить за погруженными деталями и вытащить их, как только они полностью почернеют. Данная методика позволяет проводить воронение стволов в домашних условиях, получая твердое покрытие металла, которое не будет нарушать его целостность.

Метод оксидирования металла считается довольно эффективным, но очень дорогостоящим и сложным для новичков. Процесс потребует от оружейника определенной сноровки и хороших знаний в области химии. Также следует отметить, что воронение нержавеющей стали должно проводиться с другими реагентами.

Видео

Если вас интересует процесс «домашнего» воронения стволов, то мы рекомендуем вам ознакомиться со следующим видео. Оно поможет более наглядно понять все этапы холодного воронения.

В заключение стоит еще раз отметить, что воронение стволов в домашних условиях является довольно опасным для здоровья процессом, поэтому проводить его необходимо только с безоговорочным соблюдением техники безопасности. При применении различных реагентов обязательно используйте защитные перчатки, а всю работу проводите в хорошо проветриваемом помещении.