Лазерная резка является наиболее прогрессивной, но и дорогой по стоимости технологией. Зато с ее помощью можно достичь таких результатов, которые не под силу другим способам обработки металла. Способности лазерных лучей придавать любому материалу нужную форму поистине безграничны.
Уникальные возможности лазера основываются на характеристиках:
- Четкая направленность – за счет идеальной направленности лазерного луча энергия фокусируется в точке воздействия с минимумом потерь,
- Монохроматичность – у лазерного луча длина волн фиксирована, а частот — постоянна. Это позволяет сфокусировать его обычными линзами,
- Когерентность – у лазерных лучей высокий уровень когерентности, поэтому их резонансные колебания усиливают энергию на несколько порядков,
- Мощность – вышеперечисленные свойства лазерных лучей обеспечивают фокусировку энергии высочайшей плотности на минимальной площади материала. Это позволяет разрушать или прожигать любой материал на микроскопически малом участке.
Устройство и принципы работы
Любое лазерное устройство состоит из следующих узлов:
- источника энергии;
- рабочего органа, продуцирующего энергию;
- оптоусилителя, оптоволоконного лазера, системы зеркал, усиливающих излучение рабочего органа.
Лазерным лучом точечно создается нагрев и плавление материала, а после продолжительного воздействия — его испарение. В результате шов выходит с неровным краем, испаряющийся материал осаждается на оптике, что сокращается срок ее эксплуатации.
Для получения ровных тонких швов и удаления паров используют технику выдувания инертными газами или сжатым воздухом продуктов расплава из зоны воздействия лазера.
Заводские модели лазеров, оборудованные высококлассными материалами, могут обеспечить хороший показатель углублений. Но для бытового использования у них слишком высокая цена.
Модели, изготовленные в домашних условиях, способны врезаться в металл на глубину 1-3 см. Этого хватит, чтобы изготовить, например, детали для декорирования ворот или заборов.
Лазерная резка металла
В зависимости от используемой технологии резаки бывают 3-х видов:
- Твердотельные. Компактны и удобны в использовании. Активный элемент – кристалл полупроводника. У моделей с малой мощностью вполне доступная цена.
- Волоконные. В качестве элемента излучения и накачки используется стекловолокно. Достоинствами волоконных лазерных резаков являются высокий КПД (до 40%), длительный срок эксплуатации и компактность. Так как при работе выделяется мало тепла, нет нужды в установке системы охлаждения. Можно изготавливать модульные конструкции, позволяющие объединять мощности нескольких головок. Излучение транслируется по гибкому оптоволокну. Производительность таких моделей выше твердотельных, но их стоимость дороже.
- Газовые. Это недорогие, но мощные излучатели, основанные на использовании химических свойств газа (азота, углекислого газа, гелия). С их помощью можно варить и резать стекло, резину, полимеры и металлы с очень высоким уровнем теплопроводности.
Вопросы и ответы
Проблемы с подключением по Bluetooth — не могу подключить смартфон.
Если у вас возникли проблемы с подключением устройства через Bluetooth, выполните следующие действия:
- Отключите, а затем подключите источник питания устройства, чтобы перезапустить устройство. В это время будет гореть только один красный светодиод. Если горит синий, то гравер неисправен.
- Запустите приложение NEJE, соединение должно быть установлено в течение 5 секунд.
- Если мобильный телефон все равно не подключается, проверьте, включена ли функция определения местоположения на мобильном телефоне. Некоторым смартфонам необходимо включить функцию определения местоположения для поиска Bluetooth, иначе устройство не будет найдено.
- Попробуйте запустить приложение NEJE с другого телефона.
- Проверьте в настройках гаджета установлено ли приложение Laser Carver.
С какими материалами может работать гравер?
Как правило, подходят те материалы, которые можно обжечь зажигалкой. Лазерные модули на 7 Вт и 20 Вт могут гравировать металл. Рекомендуется использовать цветные металлы, например, алюминий. Перед гравировкой необходимо убедиться, что фокусное расстояние настроено наилучшим образом.
Как заменить модуль лазера?
Чтобы заменить лазерную головку, нужно отключить питание станка, открутить винт, крепящий лазер, заменить модуль.
Как настроить фокусировку линзы?
Перед тем как приступить к настройке фокусного расстояния обязательно наденьте защитные очки. После этого:
- поместите объект, на котором будете гравировать, под лазер и отрегулируйте расстояние между объективом и обрабатываемой поверхностью. Оно должно находиться в пределах от 30 до 50 мм;
- вращая фокусирующую головку добейтесь, чтобы на поверхности материала была видна небольшая точка.
Самодельный бытовой лазер
Для выполнения ремонтных работ и изготовления металлических изделий в быту часто требуется лазерная резка металла своими руками. Поэтому домашние умельцы освоили изготовление и успешно пользуются ручными лазерными устройствами.
По стоимости изготовления для бытовых нужд больше подходит твердотельный лазер.
Мощность самодельного прибора, конечно же, нельзя даже сравнивать с производственными аппаратами, но для использования в бытовых целях он вполне подойдет.
Как собрать лазер, используя недорогие запчасти и ненужные предметы.
Для изготовления простейшего прибора понадобятся:
- лазерная указка;
- фонарик на аккумуляторных батареях;
- пишущий CD/DVD-RW (подойдет старый и неисправный);
- паяльник, отвертки.
Как сделать ручной лазерный гравер
Мини-граверы
NEJE DK-8-KZ
Хороший лазерный гравер с возможностью использования форматов bmp при jpg создании макета. Для работы устройству необходим стандартный USB адаптер или мобильный источник питания. Приложение NEJE Scanner помогает автоматически преобразовывать любые картинки, подготавливая схему для дальнейшей гравировки на предметах.
Плюсы:
- Функциональность
- Управление через мобильные устройства
- Возможность автономной работы
- Универсальная плата
Минусы:
- Ограниченная мощность
ПОСМОТРЕТЬ НА АЛИЭКСПРЕСС
TwoWin 3W laser machine
Автоматический высокоскоростной гравер с лазером мощностью 3000 МВт. Этого показателя хватает для комфортной работы по дереву, картону, коже и полимерам. Аппарат изготовлен из алюминия и высокопрочного АБС пластика. Обеспечивает нанесение гравировки с точностью 0,01 мм на глубину до 1 мм.
Плюсы:
- Стоимость
- Быстрая гравировка
- Точность
- Возможность заменить лазер
Минусы:
- Машина требует остановки каждый 30 минут работы
- Не подойдет для твердых поверхностей по типу металла, стекла или камня
ПОСМОТРЕТЬ НА АЛИЭКСПРЕСС
TwoWin 3000 МВт CNC
Лазерный гравировальный станок с компактными размерами и удобной системой подключения. Рабочая зона хорошо защищена от воздействий при помощи корпуса и специальных экранов. Комплектация включает в себя флешку с ПО, кабель для передачи данных, блок питания, а также две деревянные пластины для тестирования прибора.
Плюсы:
- Точность позиционирования
- Надежность
- Доступность
- Не требует обслуживания
Минусы:
- Не подойдет для промышленного применения
- Руководство на английском языке
ПОСМОТРЕТЬ НА АЛИЭКСПРЕСС
Процесс изготовления лазерного резака
- Из компьютерного дисковода нужно извлечь красный диод, который прожигает диск при записи. Обратите внимание, что дисковод должен быть именно пишущим.
После демонтажа верхних крепежей, извлекают каретку с лазером. Для этого аккуратно снимают разъемы и шурупы.
Для извлечения диода необходимо распаять крепления диода и извлечь его. Делать это нужно предельно аккуратно. Диод очень чувствительный и его легко повредить, уронив или резко встряхнув.
- Из лазерной указки извлекают содержащийся в ней диод, и вместо него вставляют красный диод из дисковода. Корпус указки разбирают на две половинки. Старый диод вытряхивают, подковырнув острием ножа. Вместо него помещают красный диод и закрепляют клеем.
- В качестве корпуса лазерного резака проще и удобнее использовать фонарик. В него вставляется верхний фрагмент указки с новым диодом. Стекло фонарика, являющееся для направленного лазерного луча преградой, и части указки надо удалить.
Лазерная указка
На этапе подключения диода к питанию от аккумуляторных батарей важно четко соблюсти полярность.
- На последнем этапе проверяют, насколько надежно зафиксированы все элементы лазера, правильно подключены провода, соблюдена полярность и ровно установлен лазер.
Лазерный резак готов. Из-за малой мощности использовать в работе с металлом его нельзя. Но если необходим прибор, режущий бумагу, пластик, полиэтилен и другие подобные материалы, то этот резак вполне подойдет.
Технические характеристики
Параметры | Характеристики |
Мощность лазера | 5,5 Вт. |
Размер рабочей поверхности | 170 х 170 мм. |
Количество точек | 2266 х 2266 |
Размер одной точки | 0,075 мм. |
Длина волны лазера | 450 нм. |
Глубина резания | 3 – 8 мм. |
Фокусное расстояние | 30 – 50 мм |
Тип лазерного луча | Фокусируемая точка |
Материал линз | D-ZK3 |
Вес лазерного модуля | 202 г. |
Размеры радиатора лазерного модуля | 30 х 80 мм |
Размеры вентилятора лазерной головки | 30 х 10 мм |
Скорость вентилятора | 15000 об / мин |
Гравирует на:
- МДФ;
- пробковом дереве;
- бумаге;
- дереве;
- ткани;
- пластике;
- коже;
- фанере;
- пенокартоне
- анодированном алюминии.
Не работает с такими материалами как:
- сталь;
- стекло;
- камень;
- керамика;
- на различных светоотражающих и прозрачных материалах.
Как усилить мощность лазера для резки металла
Изготовить более мощный лазер для резки металла своими руками можно, оснастив его драйвером, собранным из нескольких деталей. Посредством платы резаку обеспечивается нужная мощность.
Понадобятся следующие детали и приборы:
- пишущий CD/DVD-RW (подойдет старый или неисправный), со скоростью записи больше 16х;
- аккумуляторы по 3,6 вольт – 3 шт.;
- конденсаторы на 100 пФ и на 100 мФ;
- сопротивление 2-5 Ом;
- коллиматор (вместо лазерной указки);
- стальной светодиодный фонарь;
- паяльник и провода.
К диоду нельзя подключать источник тока напрямую, иначе он сгорит. Диод берет подпитку от тока, а не от напряжения.
Лазерный коллиматор
Фокусировка лучей в тонкий луч производится при помощи коллиматора. Он используется вместо лазерной указки.
Продается в магазине электротоваров. В этой детали есть гнездо, куда монтируется лазерный диод.
Профессиональные лазерные станки
HCZ 6090
Профессиональный гравер, с помощью которого запускается полноценное производство. Обеспечивает необходимую точность и скорость нанесения изображений, а также подойдет для вырезания деталей из заготовок. Для нормальной работы на протяжении долгого времени в устройстве предусмотрена система охлаждения и защита от влаги.
Плюсы:
- Точность
- Мощность
- Возможность работать непрерывно
- Поддержка популярных форматов
Минусы:
- Сложно настраивается
- Требует периодического обслуживания
ПОСМОТРЕТЬ НА АЛИЭКСПРЕСС
Советы по сборке
Для проверки работы драйвера измеряют мультиметром силу тока, подаваемого на диод. Для этого к прибору подсоединяют нерабочий (или же второй) диод. Для работы большинства самодельных устройств достаточна сила тока 300-350 мА.
Если нужен более мощный лазер, показатель можно увеличить, но не более 500 мА.
В качестве корпуса для самоделки лучше использовать светодиодный фонарик. Он компактный и его удобно использовать. Чтобы не испачкались линзы, устройство хранят в специальном чехле.
Важно! Лазерный резак является своего рода оружием, поэтому нельзя направлять его на людей, животных и давать в руки детям. Носить его в кармане не рекомендуется.
Следует заметить, что лазерная резка своими руками толстых заготовок невозможна, но с бытовыми задачами он вполне справится.
Отличительные особенности модели
В гравировальном станке NEJE Master 2s 20 Вт в отличие от модели NEJE Master встроена функция беспроводного подключения. Это дает возможность управлять устройством с мобильных телефонов и планшетов, работающих на ОС Android, а также iPhone и iPad. Кроме этого прошивка процессора для версии 2s обновлена до GRBL1.1F.
Модель поддерживает функцию сканера. Так, с помощью беспроводного подключения можно отсканировать любое изображение (например, с помощью телефона), передать в программу и вывести его на гравировку. Это может быть как рукописный текст, так и фото.
Похожая модель отличается от рассматриваемого большей рабочей площадью (255 х 440 мм).
Этапы лазерной резки: заберите заготовки через 1–7 дней после обращения к нам
Скорость обработки металла напрямую зависит от объема и сложности заказа
Согласование деталей
Оставьте заявку на сайте или позвоните нам по тел. +7 (495) 988-09-04 – подробно проконсультируем вас по всем возникшим вопросам, которые касаются резки лазером, а также обсудим условия сотрудничества
Постановка задачи
Обсудите техническое задание на резку с одним из наших специалистов – проанализируем ТЗ и подскажем, как сэкономить без ущерба качеству. Если же его нет, то бесплатно поможем с подготовкой
Выполнение заказа
Подпишите договор, оплатите услуги удобным способом и передайте металл к нам на склад. После этого приступим к осуществлению требующихся работ, затем сообщим вам о готовности
Передача заготовок
Заберите заказ самостоятельно или воспользуйтесь услугами транспортной компании – при необходимости порекомендуем выгодный вариант доставки заготовок на ваш объект. Будем благодарны за отзыв