Патрон для перфоратора под сверло – разобраться в устройстве, поменять

9e3377222f69609b

Патрон для перфоратора под сверло – разобраться в устройстве, поменять

Строительство, ремонт и благоустройство своими руками

Меню

Строим дом Ручной иструмент

Практически у каждого человека найдется дрель. Инструмент поможет просверлить отверстие на любой поверхности. А значит, не заменим в строительных и отделочных работах, любом виде ремонта помещения. Надежную и бесперебойную работу устройства осуществляет патрон, в который крепится сверло, бур или зубило. Именно этот элемент чаще всего выходит из строя при длительном использовании инструмента. Соответственно, важно правильно выбрать патрон для перфоратора под сверло, уметь снять, заменить зажимное приспособление.

Патрон: простая конструкция – залог долгой работы

Первый перфоратор был выпущен немецкой фирмой Bosh в 1930-х годах. Аппарат сразу пришелся по душе мастеровитым мужчинам, они оценили его универсализм и незаменимость. Ведь инструмент позволяет не просто просверливать отверстие. Импульсное долбление, которое он обеспечивает, ускоряет и упрощает проводимую работу.

С помощью патрона закрепляется сверло на перфораторе

В конструкции инструмента важная роль отводится зажимному устройству, который закрепляет сверло или бур. Однако именно патрон перфоратора оказывается ненадежным элементом конструкции. Он быстро выходит из строя из-за того, что именно на него приходится основной объем ударной силы.

После некоторых экспериментов производители поняли: простое устройство патрона перфоратора является залогом долгой работы элемента, меньше подвергается разрушению в процессе эксплуатации. А потому опытным путем пришли к созданию трех основных видов данной детали.

Как разобрать патрон на дрели

Не все разновидности предполагают разборку, чаще всего — конусные. Существует интересный метод доступа без распиливания на части. Процесс:

Кулачки сводятся внутрь.
К передней стороне доской или металлическим листом прижимается упругий материал (пенопласт, пенополистирол — толщиной 10-20 мм).
Дрель прислоняется к ровной поверхности и включается ударная работа. Если модель не предусматривает этого режима, то патрон предварительно демонтируется и фиксируется на перфораторе. После 20 секунд работы деталь можно разобрать для ремонта, очистки.

Даже после ремонта работоспособность восстанавливается не до конца, потому деталь рекомендуется заменить.

Полезные статьи, новости и обзоры на нашем канале Яндекс Дзен

Подписаться

Зубчато-венцовый вид

Считается классическим типом. Данный вид по-другому еще называют ключевым. И называют не случайно. Для его применения необходим ключ, который помогает закрепить рабочую насадку. Этот ключ сжимает и разжимает крепежный механизм внутри детали. Как пальцы в кулаке – разжимаются и сжимаются, поэтому данный вид иногда называют кулачковым. Эти пальчики зажимают стержень сверла. Такой способ зажима считается очень надежным.

На патрон сверло крепится с помощью патронного ключа

Чтобы поменять сверло, бур, зубило в данной разновидности патрона для перфоратора потребуется не только специальный ключ, также определенный промежуток времени. С зажимным элементом такого типа придется повозиться. Кулачковые зажимные устройства работают со сверлами с цилиндрическим или шестигранным хвостовиком.

Совет: прикрепите патронный ключ к шнуру инструмента. Так ключ не потеряется и всегда будет под рукой.

Стоимость такого вида элемента колеблется от сотни рублей до нескольких тысяч. Цена зависит от диаметра элемента (10, 13, 16 миллиметров).

Хорошо зарекомендовали себя данные детали производства германской . Некоторые из них выпускаются с пометкой «Pro» – предназначены для профессионалов.

Еще одна немецкая выпускает зубчато-венцовые зажимные устройства. Правда, на российский рынок их поставляют китайские заводы. Для различных видов дрелей подходит зажимное приспособление «АТАКА». Это продукция отечественного производства, хотя ее нередко выпускают и китайцы.

Как снять?

Теперь поговорим, как снять рассматриваемую деталь. Это может быть нужно для осуществления плановой чистки и смазывания, что позволит повысить срок работы инструмента. Сначала разберем случай отсоединения патрона с болтом фиксации. Будет нужен шестигранник, имеющий подходящий размер:

в первую очередь откручивается винт по часовой стрелке, если деталь с левой резьбой;
перед этим нужно разжать кулачки максимально, чтобы увидеть его;
вставляем ключ в кулаки и быстро прокручиваем его против часовой стрелки;
осуществляем откручивание патрона.

Если речь идет о демонтаже патрона с конусом Морзе, то здесь понадобится иметь под рукой молоток. Используя его, можно выбить хвостовик из корпусного гнезда. Сначала осуществляется разбор шуруповерта, после чего вытаскиваем вал с расположенными на нем патроном и редуктором. Используя трубный ключ, осуществляем выкручивание цилиндра зажима.

Теперь перейдем к демонтажу патрона с резьбовым соединением. Порядок действий будет таким:

осуществляем откручивание крепления резьбового типа при помощи Г-образного шестигранника;
вставляем 10-миллиметровый ключ в цилиндр короткой стороной, после чего крепко фиксируем его кулачками;
запускаем шуруповерт на небольших оборотах, и сразу его отключаем так, чтобы свободная часть шестигранника ударилась об опору.

В итоге всех проделанных действий фиксация резьбы должна ослабнуть, после чего зажимной цилиндр можно будет вытащить со шпинделя без особого труда.

Бывает, что снятие не удается осуществить ни одним из указанных выше способов. Тогда устройство следует разобрать, и в зависимости от производителя и модели осуществлять те или иные действия. Покажем процесс разборки на примере шуруповерта компании Makita.

Владельцы таких моделей имеют необходимость открутить патрон, где применяется резьбовая фиксация с креплением винтового типа, выполняющим вспомогательную функцию.

Тогда потребуется открутить винт, после чего нажать на клавишу стопора вала. После этого заворачиваем корпус шуруповерта в тряпку и закрепляем в тисках. Прижимаем в кулачках шестигранный ключ и бьем по нему молотком, чтобы можно было снять цилиндр.

Быстрозажимные элементы

Такой патрон на перфоратор прост в использовании. И специального ключа для работы с ним не потребуется. Достаточно зажать руками механизм устройства, и насадка готова к работе. Быстрозажимный патрон для перфоратора выпускается двух видов: одно- или двухмуфтовый.

Быстрозажимный патрон устанавливается на перфоратор очень легко

Одна рука – и никаких дополнительных усилий. По такому принципу работают одномуфтовые зажимные устройства. Их можно устанавливать только на тех дрелях, где технически реализована автоматическая блокировка рабочего вала. Принцип работы устройства прост. Хвостовик насадки зажимается путем ручного вращения регулировочной гильзы. Повернул несколько раз – и готово.

С двухмуфтовым аналогом справиться мастеру будет сложнее. В ход пойдут обе руки – по количеству муфт. При вращении передней муфты по часовой стрелке, заднюю нужно держать в неподвижном состоянии.

Видео: виды патронов для перфораторов

Недостаток такого вида крепежного элемента заключается в том, что при длительной эксплуатации он ненадежно фиксирует сверла большого диаметра. Соответственно, во время сверления инструмент может проворачиваться, что влияет на качество и скорость выполнения работ. Быстрозажимной элемент отлично фиксирует насадки диаметром от 1 до 25 мм.

Ведущими производителями быстрозажимных устройств считаются , «HAMMER», «DREMEL», «FIT».

Выбор конкретной модели зажимного приспособления зависит от тех видов работ, которые будут проводиться с помощью дрели, а также от модели и возможностей самого инструмента.

Часто возникающие проблемы и способы их устранения

Патрон вибрирует или слетает с оси шпинделя

Наиболее распространённая проблема связана с неустойчивым положением корпуса патрона. Если патрон начинает вибрировать во время работы или слетает с оси шпинделя, это значит, что его необходимо срочно ремонтировать.

Прежде всего, необходимо выяснить причину соскакивания патрона с вала. Скорее всего, ею окажется выработка крепёжного винта внутри патрона. От частых резких ударов или поперечных нагрузок, шляпка этого винта может отломиться. И тогда патрон во время работы легко открутиться, особенно если его придерживать рукой.

Наилучшим решением проблемы будет замена патрона новым, но возможна также и замена только контролирующего винта. Для этого нужно полностью разобрать патрон, а затем попытаться высверлить отломавшийся болт и заменить его новым. Это не всегда так легко, как кажется.

Зажимные кулачки заклинивают

Второй распространённой неполадкой в работе патрона является заклинивание зажимных кулачков. Чаще всего это случается, когда в патрон вставляют свёрла, диаметр которых превышает рекомендованный. Или когда при ремонте, рабочую часть кулачков обильно смазывают смазкой. Со временем пыль и мусор, попадающие внутрь патрона, цементируются со смазочным веществом и ломают ободки резьбы или заклинивают ход самих кулачков.

Исправить это можно разборкой патрона и тщательной очисткой кулачков от скопившегося мусора. Если резьба внутри механизма окажется неповреждённой, патрон можно собрать и эксплуатировать ещё долгое время.

Многие опытные мастера при сверлении в особо пыльных условиях защищают патрон от попадания мусора, надевая на сверло половинку теннисного шарика.

Долгая жизнь инструмента зависит от его правильной эксплуатации и регулярного обслуживания. Если инструмент сломался, работать с ним нельзя. Особенно это касается бытовых электродрелей с зажимными патронами — вылетевшее сверло может нанести травму. Снять неисправный патрон и поставить новый вполне под силу домашнему мастеру. Патроны для бытовой техники не всегда подлежат ремонту, поэтому их рекомендуется сдать в утиль или обратиться к профессионалам.

SDS-крепление: вставь, поверни, закрепи

Этот вид зажимного приспособления появился относительно недавно – в 80-х годах прошлого века. И считается оптимальным креплением для перфораторов. Соответственно, большая часть инструментов оборудована именно им.

Патрон для перфоратора sds надежен в работе, прост в обращении

Патрон для перфоратора sds имеет ряд достоинств. Надежное крепление сверла, которое фиксируются с помощью двух направляющих клиньев, двух стопорных шариков. Простая и безопасная работа с зажимным приспособлением. Идеальное совмещение крутящего момента и ударной силы.

Разборка Перфоратора Интерскол П 30 900эр

Порядок разборки перфораторов Интерскол

В последние годы особенной популярностью пользуются перфораторы Интерскол. Они надежны в работах, ординарны в ремонте. Там просто достать запасные детали.

Перфораторы Интерскол имеют широкий выборка. Инструменты условно разбиты на два сектора: перфораторы, комплектуемые патроном типа SDS-plus, не перфораторы с патроном типа SDS-max.

Ремонт перфоратора Интерскол может выполняться как в сервисных центрах, так не без помощи других. Чтоб выполнить ремонт перфораторов Интерскол без помощи других, нужно иметь способности слесаря не зания в электротехнике в объеме средней школы.

Не повсевременно помните о соблюдении правил техники безопасности.

Кто инструмент обладает соответственной маркировальной табличкой. Крапива: перфоратор Интерскол П-18/450Эр. Расшифровывается:

буковка П показывает, что инструмент относится к семейству перфораторов;
цифра 18 показывает, что с данным перфоратором употребляются бур поперечником до 18 мм;
цифра 450 показывает мощность перфоратора в ваттах.

Линейка перфораторов Интерскол с SDS-plus патронами представлена 13-ю моделями: П-18/450ЭР, П-20/550ЭР, П-22/620ЭР, П-24/700ЭР, П-24/700ЭР-2, П-26/750ЭВ, П-26/800ЭР, П-26/800ЭР-2, П-28/800ЭВ, П-30/900ЭР, П-30/900ЭР

-2, П32/1000Э, П-32/1000ЭВ-2.

Перфораторы Интерскол

с патронами SDS-max представлены последующими моделями: Интерскол П-35/1100Э, П-35/1100ЭВ-2, П-40/110ЭВ-2, П-45/1100Э, П-50/1200Э.

В сфере торговли считается другие модели перфораторов Интерскол: Интерскол П-600 ЭР не Интерскол П-710 ЭР. Эти модели производились в начале развития производства фирмы Интерскол.

В среде бытовых пользователей самыми распространенными моделями являются перфораторы Интерскол П26/800ЭР, П30/900ЭР, П710/ЭР.

Разборка перфораторов Интерскол моделей П18, П22, П26, П28, П30, П600, П710

Принцип работы у всех перфораторов одинаков.

Вращательный момент от ротора передается на вал ствола и закрепленный на нем рабочий инструмент. Одновременно, при помощи подшипника качающегося, называемого в народе «пьяный подшипник», вращающий момент преобразуется в возвратно-поступательное движение, передающее ударный импульс на рабочий инструмент.

Все перфораторы Интерскол собраны по одной общей схеме и состоят из одних и тех же блоков.

Условно перфораторы Интерскол состоят из трех блоков:

Блок редуктора ударного узла.
Блок статора.
Блок цепей питания и управления.

Ремонт перфораторов Интерскол следует начинать с изучения схемы инструмента, подготовки инструментов и рабочего места.

Указанные блоки у перечисленных моделей имеют свои конструктивные особенности.

Для удобства рассмотрения разделим представленные перфораторы на группы.

В первую группу включим перфораторы Интерскол П-18, П-22, П-24, П-26, П-30.
Во второй группе рассмотрим разборку перфораторов Интерскол П-600 и П710.

Замена зажима: несколько простых шагов

Если дрель дает сбой во время работы, сверло проворачивается, необходимо заменить зажимный элемент на инструменте. Для этого важно определить его тип. Ведь от этого зависит способ крепления элемента. Как правило, устройство крепится на шпинделе или на винтовом стержне. В этом случае замена патрона на перфораторе – дело не сложное. Повернул – и готово.

Если же используется крепкая фиксация детали, понадобятся дополнительные инструменты. Молотком стучат по головке винта. Такое простое действие ослабляет крепкую фиксацию. Винтовой стержень откручивают с помощью отвертки. Если элемент крепится на шпинделе, ключом зажимают элемент, прокручивают шпиндель. Вот и ответ на вопрос, как снять патрон с перфоратора.

Видео: как заменить патрон на перфораторе

При неполадках нужно понять, что с деталью случилось. Соответственно, необходимо знать, как разобрать патрон перфоратора. Сначала нужно отодвинуть пластиковую часть детали, снять резиновый уплотнитель. Следующий шаг – фиксирующее кольцо. Оно легко снимается, если поддеть его отверткой. После этого нужно будет снять фиксирующую шайбу. И еще одно кольцо.

Если в детали используется SDS-крепление, то его отсоединяют просто. Вытаскивают шарик, шайбу, пружину. Именно в такой последовательности. Для сборки зажимного устройства все перечисленные действия следует повторить в обратном порядке.

Процесс разбора патрона перфоратора

Собрать деталь можно лишь в том случае, если устройство исправно. В противном случае, нужно знать, как поменять патрон на перфораторе. Вариант детали зависит от того, насколько часто инструментом пользуются, какой вид работ преимущественно выполняют. Если на дрели часто приходится менять сверла, оптимально подойдет быстрозажимный элемент. Зубчато-венцовый или классический тип идеален для насадок большого размера.

Пропал удар перфоратора — что делать?

Как известно, ничего вечного не бывает. И надёжная техника ломается. Как-то в самый разгар работы он перестал долбить. В режиме вращения машина работала, а удар вдруг пропал.

Был разобран редуктор и выявлена причина поломки. В корпусе ствола была разбита втулка, в которой ударник (боёк) непосредственно осуществляет ударную работу. Вследствие чего ударник заклинило в осколках развалившейся втулки.

В сервисном центре посоветовали заменить ствол полностью. Оказалось, что втулка запрессовывается в ствол на заводе-изготовителе и отдельно не поставляется. Пришлось покупать целиком новый ствол.

В этой статье мы расскажем, как самому привести перфоратор в рабочее состояние после этой, в общем-то, несложной поломки. Если у вас есть навыки по ремонту электроинструмента и желание не платить кому-то свои, кровно заработанные средства, тогда берём инструмент и начинаем разборку машины.

Инструменты

Понадобятся две обыкновенные плоские отвёртки и одна крестовидная. Одна из плоских отвёрток должна быть тонкой и узкой, не более 4 мм шириной. Ещё понадобится крючок из проволоки, для извлечения стопорного кольца. Его можно сделать из велосипедной спицы, главное, чтобы проволока была жёсткой и легко не разгибалась. Также необходим будет резиновый молоток или деревянная киянка.

Процесс работы

Разборку перфоратора следует начать со снятия защитного резинового колпачка – пыльника. Он легко снимается, достаточно взять его пальцами и стянуть со ствола.

Затем, надавив на пластмассовую крышку и сжав пружину фиксатора механизма SDS +, снимаем отвёрткой стопорное кольцо.

С помощью отвёртки снимаем стопор

Крышка снимается со ствола, а за ним, опять сжав пружину, вытаскиваем шарик-фиксатор вместе с пружиной и фигурной шайбой.

Разборка механизма SDS

После чего разбирается переключатель режимов работы. Под крышкой, удерживающей красную кнопку-фиксатор, есть специальный паз под отвёртку. Вставив в этот паз отвёртку и поддев крышку слегка сначала с одного края, а затем со второго, аккуратно снимаем её. Здесь не следует прилагать значительных усилий, крышка всё же пластмассовая и может сломаться. Красная кнопка вместе с пружиной удаляется из корпуса переключателя, и он переводится влево до упора, чуть дальше режима сверления. Именно из этого положения он и снимается из коробки редуктора. Для этой операции переключатель надо слегка подцепить тонкими отвёртками с обеих сторон и извлечь вместе с резиновым уплотнительным кольцом.

Снимаем переключатель режимов перфоратора

Теперь снимается коробка редуктора. Крестовидной отвёрткой откручиваем четыре болта, соединяющие коробку с корпусом статора. Затем, придерживая её рукой, нужно слегка стукнуть киянкой по торцу ствола для того, чтобы коробка сошла с редуктора.

Снимаем коробку редуктора

Сняв коробку, вынимаем ствол из редуктора. Он снимается легко.

Вытаскиваем ствол из редуктора

Ветошью необходимо удалить старую смазку, а ствол промыть бензином или керосином и насухо вытереть.

Итак, как было сказано выше, потребовалось менять полностью весь ствол. Однако купленный в сервисном центре сей предмет оказался «гол как сокол». То есть на нём не было ровным счётом ничего и пришлось все детали со старого ствола переставлять на новую «болванку».

Самой сложной операцией оказалась извлечения ударника из корпуса ствола. В корпусе ствола есть специальные отверстия, через которые видно стопорное кольцо. Это кольцо удерживает в седле корпуса боёк с кольцами и резиновыми демпферами. Вставив тонкую отвёртку в отверстие, немного отгибаем кольцо. Делаем это сначала с одной стороны, а потом с другой. Стопор должен выйти из паза.

С помощью двух отвёрток сжать стопор

Затем изнутри самодельным крючком из проволоки вытаскиваем стопор на свет божий.

Проволочным крючком достать стопор изнутри

Далее извлекаем боёк с шайбами и резиновыми кольцами. Необходимо для сборки запомнить или зарисовать расположение всех колец и шайб. Если что-то пойдёт не так, помогут фотографии и рисунки из статьи.

Теперь необходимо снять зубчатое колесо с вала. Надавив на шайбу и сжав пружину, тонкой отвёрткой следует вывести стопорное кольцо из канавки. Удалив его, снимаем шайбу, пружину и зубчатое колесо со ствола.

Снимаем зубчатое колесо

Зубчатое колесо надевается на новый ствол и вводится в зацепление со шлицами. Следом на него устанавливается пружина с шайбой и стопор. Нужно вставить стопорное кольцо и зафиксировать механизм в рабочем положении.

Для этого следует взять ствол в обе руки и, уперев его в ладони, пальцами с силой сжать пружину, одновременно сдвигая вниз шайбу и стопор. Сжимать надо до тех пор, пока стопор не зайдёт в канавку.

Затем внутрь ствола устанавливается боёк с шайбами и резиновыми кольцами в том порядке, в каком он разбирался. Но прежде надо обратить внимание на состояние ударника, его внешний вид.

Если боёк имеет выбоины и раковины после долгой работы или потому, что был поцарапан об разбитую втулку, то его следует немного зашлифовать. Для этого он зажимается в патрон дрели и обрабатывается мелкозернистой наждачной шкуркой. Но если неровности слишком большие, то ударник будет проще заменить.

Собрать ударный механизм

Необходимо смазать боёк специальной смазкой перед установкой и в дальнейшем пользоваться смазочным материалом при работе. Вставляя бур в перфоратор, необходимо наносить немного смазки на его хвостовик. Этим самым продлевается срок службы машины.

Установив механизм бойка в ствол, фиксируем его стопорным кольцом. Отвёрткой пробуем подвигать ударник с обеих сторон внутри ствола. Он должен легко ходить в канале и не заедать.

Собираем новый ствол

Собранный ствол устанавливаем в корпус редуктора. Надевая его на цилиндр с поршнем, вводим его в зацепление с ведущей шестернёй и вставляем в корпус. Все детали следует хорошо смазать при сборке.