Из металла изготавливают различные изделия и заготовки, которые используются при строительстве дома, в быту или для иных целей. Такой продукцией может быть профиль из металла, разных размеров вывески и стенды, металлические ящики, строительные уголки, сегменты и многие другие предметы.
Чтобы придать изделию из металла определённую форму, применяют способ листовой гибки. При этом внешние слои листа растягиваются, внутренние сжимаются, а расположенные вдоль оси остаются в неизменном виде.
Согнуть или выгнуть листовую заготовку можно, используя особое оборудование для сгибания материала, разновидности которого имеют разные конструктивные решения и несколько областей для применения. Отличается они и по ценовому эквиваленту, в зависимости от его функциональности, мощности и типа работ, которые будут выполняться.
Конструктивные особенности гибочного станка
Оборудование для сгибания металлических листовых заготовок отличает довольно замысловатая конструкция. Станок составляется из частей:
- специального стола для задней поддержки. На него ставится металлический лист. Обрабатываемая деталь будет перемещаться по нему в нужную сторону. На поддерживающих опорах находится специальный сгибатель и острый резак;
- роликового ножика для резки. Этот нож, как правило, очень хорошо заточен и отличается прочностью, чтобы мог легко выдерживать нагрузку и без труда рассекал твёрдый металлический лист;
- упоров, расположенных впереди — применяются для регулирования ширины делаемого разреза;
- фиксаторов параметров высоты. Они регулируют обрабатываемые детали по высоте.
Параметры длины и уровень размера максимальной толщины изделия, которое будет обрабатываться, отличаются у станков разного вида.
Устройство и принцип работы
Станок для гибки состоит из следующих элементов:
- рабочего стола для размещения заготовки, фиксации её в нужном положении;
- резака, сгибающей балки, закреплённых к столу;
- ножа в форме ролика;
- передних упоров для подстройки ширины заготовки;
- деревянной подставки, выполняющей роль опоры;
- угломера для определения угла резания;
- фиксаторов деталей по высоте.
Основной материал, из которого изготавливаются детали станка — конструкционная сталь. Траверса является исключением, поэтому её рекомендуется заменить стальным швеллером, способным выдерживать одинаковую нагрузку по всей длине за счёт рёбер жёсткости.
Принцип работы основан на жёстком креплении листа по линии изгибания и приложении внешних усилий к незакреплённой части до тех пор, пока не будет получен требуемый угол загиба.
Виды
В промышленности и сфере строительства используются станки для придания нужной формы изделиям из металла, а именно:
- ручной станок — техника небольшого размера. Благодаря чему её легко переставлять. Из-за лёгкости конструкции и небольшого количества функций его нельзя использовать при проведении масштабных работ. С его помощью придают форму медным деталям, стальным или оцинкованным алюминиевым заготовкам Работа на этом станке не требует специального обучения, но занимает много времени и требует приложения больших усилий;
- механические станки. Они функционируют посредством подачи энергии от вращающегося маховика, запущенного для вращения заранее;
- электромеханические конструкции работают с помощью электродвигателя, специального устройства — редуктора — при помощи ремней и привода. Станки такого типа более мощные по сравнению с механическим оборудованием и более продуктивные;
- гидравлические конструкции. Эти станки придают форму металлическим заготовкам посредством особого устройства цилиндра;
- пневматические станки выполняют работу, используя пневмоцилиндры, сгибающие листовые заготовки с нанесённой на них специальной краской;
- электромагнитные конструкции применяются для создания металлических ящиков. Металлические заготовки сгибаются под действием силы мощного электромагнита. Поэтому на них могут быть задействованы процессы, требующие огромных затрат сил и энергии;
- мобильные листогибы — станки небольшие размера. Благодаря свойству конструкции с их помощью можно проводить обработку заготовок и деталей сразу же на месте будущей сборки деталей.
Общие характеристики листогибочных станков
Специализированные станки, которые применяются для металлической обработки стальных листов, называются листогибами. Данный вид станков производит различнейшие стальные изделия посредством «холодной гибки металла». К данному виду изделий относят разнообразные отливы, фасадные кассеты, металлические доборные элементы для кровель или сайдинга, строительные профили.
Большим спросом, всегда пользовалось изготовление различных знаков, букв, полок, вывесок, стендов, замкнутых деталей, уголков, деталей цилиндрической формы, коробок, отливов, сегментов и так далее. Помимо перечисленного, благодаря возможностям листогибочного станка, можно выпускать волновой профиль и осуществлять гибку в различных направлениях. Вышеперечисленными возможностями список листогиба не ограничивается, так как каждый станок может обладать особенностями характерными только для той или иной модели. Например, есть листогибы, которые способны осуществлять резку металла! Но в целом, листогибочные станки нашли свое место в обработке металлов, так как их эксплуатирование кардинально снижает баснословные производственные затраты.
Листогибы, в своей эксплуатации, являются элементарным механизмом, при помощи которого можно очень быстро и просто осуществить производство изделий из листового железа различных размеров и форм. При эксплуатации листогиба отсутствует необходимость в оборудовании высокотемпературного производства, так как все виды работ можно выполнить благодаря холодному типу обработки железа. Такая возможность появилась почти сразу после изобретения первого листогибочного станка.
Классификация листогибочных станков.
В наше время существует множество видов и модификаций листогибов, различающихся как по возможностям, так и по внешнему виду. Листогибы делятся на три основных вида, по способу установки: стационарные и передвижные.
По способу гибки листогибы бывают: прессовые с матрицей и пуансоном; поворотные с гибочной балкой и ротационные с 2, 3, 4 – мя валками.
Если учесть что изделия из листового железа имеют большой диапазон использования, то выходит, что спектр применения листогиба, является очень обширным! Производство листогиба отличается низкой себестоимостью, прекрасной надежностью, и именно поэтому листогиб относится к области не дополнительного оснащения, а обязательного!
К сожалению, в практике самодельщиков листогиб является очень малораспространенным приспособлением. Не смотря на это, он все еще остается очень полезным, ведь с помощью него, даже начинающий мастер, может выполнить любую работу, которая связана с гибкой металла, без каких либо ненужных деформаций! Все будет исполнено строго под заданным углом.
А вот если говорить о профессиональных мастерах, то тут листогиб станет просто настоящей находкой, так как он способен обеспечить самое высочайшее качество при производстве таких изделий как шасси, корпусы, кожухи и так далее, гарантируя товарному изделию самый превосходный вид!
Преимущества использования
Как и любое другое оборудование, эти аппараты имеют в работе плюсы и минусы. Не подвергающимся сомнению плюсами является то, что:
- получившиеся во время работы изделия отличаются высокой прочностью;
- используя станок, можно согнуть лист под углом без образования какого-либо шва на заготовке;
- практически исключено образование коррозию сгиба;
- гибочные станки позволяют создавать цельную металлическую конструкцию.
Таким образом, можно создавать продукцию самого высокого уровня качества и не опасаться, что она будет иметь те или иные изъяны или будет подвержена неблагоприятному воздействию.
Принцип работы листогибов разного типа
Используя современное профильное оборудование, можно создавать из листовых заготовок изделия различных форм. При этом размеры заготовок можно задать заранее.
Ручные аппараты
Эти станки характеризуются максимальной толщиной, длиной сгиба и определяются глубиной подачи металла.
Принцип работы станка:
- используемая для работы металлическая заготовка придавливается к столу за счёт специальной балки;
- материал сгибается под нужным углом. Важно при этом учесть, что гиб подобного ручного агрегата должен иметь толщину примерно 2 мм.
Благодаря тому, что ручные станки имеют компактные размеры и очень мало весят, работать с ними можно не только в помещении цеха. Их применяют для обработки заготовок сразу же на строительном объекте или в другом помещении.
Гидравлическая техника
С её помощью можно значительно упростить процесс обработки металлических деталей. Они функционируют следующим образом:
- энергия образуется посредством жидкости, находящейся в установленном в станке цилиндре. Жидкость при помощи силы давления выталкивает из него плунжер. Он приводит в движение подвижную поперечину;
- заготовочный лист выгибается под давлением действующей на него силы упора.
Гидравлические листогибы в основном применяются для сгиба заготовок изделий по всей длине стола. Используют их и для особой вытяжки металла.
Использование гидравлических цилиндров делает работу их очень точной и слаженной. Благодаря такому свойству станки отличаются повышенным уровнем производительности. С их помощью легко контролируется показатель скорости передвижения ползуна и окончание его работы.
Области использования оборудования:
- изготовление доборных элементов (коньки, соединительные планки, ендовы, ветровые планки и другие элементы кровли);
- производство воздуховодов;
- крепление кровли;
- производство металлических профилей разных форм;
- изготовление всевозможных панелей и вывесок;
- проведение наружной отделки сооружений и работ внутри помещений.
Гидравлические устройства обладают более высоким уровнем производительности. С их помощью могут быть обработаны металлические заготовки, имеющие большую толщину, чем у заготовочных листов, подвергающихся обработке с помощью механических листогибов.
Электромеханические конструкции
Подобные станки имеют в своём составе довольно мощную станину, имеют гибочные балки, оснащённые поворотным механизмом. А также они содержат в своём составе работающие с помощью электропривода сегментную и автоматическую балки.
Помимо этого, электромеханические станки дооборудованы специальным очень удобным ножным управлением, облегчающим выполнение работы при его помощи.
Производятся электромеханические станки двух типов: сквозного и проходного. Это позволяет осуществлять на них работы по изготовлению нестандартных предметов, отличающихся разным уровнем высоты, длины или ширины.
На таких станках можно обрабатывать листы из алюминия, меди, оцинкованной стали и холоднокатаных листовых металлов до 2,5 мм толщиной и длиной почти до 3 метров.
С помощь электромеханических станков изготавливают козырьки, отливы, приспособления для вентилирования, элементы кровли, планки для фасадов и другую строительную продукцию.
Как работают разные виды аппаратов
При помощи современных технологий можно превращать металлические заготовки разных габаритов в качественные изделия необходимой конфигурации. Каждый тип оборудования предназначен для изготовления и обработки различных видов деталей.
Применение ручного пресса
Подобные агрегаты отличаются максимальной глубиной подачи листа, его толщиной и длинной изгиба. Принцип работы ручного устройства довольно простой. При помощи специальной балки к рабочей поверхности прижимается небольшой металлический лист. Деталь сгибается гибочной балкой на выставленный угол.
Необходимо заметить, что толщина гиба этих металлогибочных станков составляет не более 2 миллиметров. Именно поэтому такие аппараты обладают малым весом, и их можно применять не только на предприятиях, но и в домашних мастерских.
Использование гидравлических станков
Эти аппараты очень облегчают листогибочные работы, потому что носителем энергии является специальная жидкость. Плунжер из цилиндра выталкивается под большим давлением. За счет этого поперечина с бойком начинает двигаться. На металлический лист происходит сильный упор, и он сгибается.
Гидравлические листогибы используются для гиба железа по всей длине рабочей поверхности или для сильной вытяжки металлического профиля. Из-за точной регулировки цилиндров станки отличаются большой производительностью и качеством изделий. При работе с такой аппаратурой есть возможность контроля скорости и перемещения ползунка.
Специалисты выделяют такие области использования гидравлической аппаратуры:
- изготовление доборных деталей;
- производство различных воздуховодов;
- прокатка больших кровельных площадей или вывесок;
- отделка цехов.
Если сравнивать с ручными станками для гнутья листового металла, то гидравлические устройства обладают огромной производительностью. А также они могут работать с металлическими заготовками большой толщины. О самостоятельном изготовлении роликового листогиба читайте в данной статье.
Ассортимент листогибочного оборудования
К продаже доступны всевозможные гибочные станки различных типов, отличающиеся своим функциональными характеристиками, размерами, весом, мощностью и ценовым разбросом стоимости оборудования. Потребителю предлагаются станки как отечественных, так и европейских производителей. Можно приобрести оборудование, произведённое в западных странах.
При этом отечественные гибочные станки ничем не уступают по своим качественным характеристикам зарубежным аналогам, а в некоторых случаях даже превосходят их.
Использование листогибов
Такое оборудование часто используют в своей работе различные строительные предприятия. Организации с помощью гибочных станков могут создавать металлические профили различных конфигураций.
Наиболее часто с помощью листогибов изготавливается металлическая продукция различного типа: отливы, цилиндрические детали, заготовки разных форм, всевозможные сегменты, различные уголки, вывески, знаки, Г-образные профили и элементы кровли.
Помимо этих работ на оборудовании, предназначенном для изгибания металлических листов и резки, можно осуществлять работы по сгибанию заготовок в разные стороны. Таким образом, с их помощью можно изготовить специальный волновой профиль сложной конфигурации.
Основные типы оборудования
Применяемые в различных сферах промышленности загибочные станки для листового металла бывают таких типов:
- Ручные устройства обладают малыми габаритами, быстро транспортируются и применяются в домашних мастерских. Они способны быстро гнуть листы из мягкого металла, покрытые лаком или окрашенные небольшие заготовки. Такими аппаратами можно пользоваться, не имея специализированных навыков.
- Механические устройства работают за счет специального маховика, который вращается на больших оборотах.
- Электромеханические аппараты работают при помощи электрического мотора, мощного редуктора и системы приводных цепей.
- Гидравлическое оборудование способно сгибать металлические детали при помощи гидроцилиндра.
- Пневматические станки используют в своей работе большие пневмоцилиндры и необходимы для сгибания толстых окрашенных заготовок.
- Электромагнитные устройства применяются для сборки различных коробов и сегментов. Листы из металла на таких станках сгибаются при помощи очень мощного электрического магнита.
Мобильные прессы имеют небольшие размеры. Именно по этой причине с их помощью есть возможность изготовлять необходимые элементы в любом месте. Их применяют в домашних мастерских и на стройках.
Выбор станка
Главное, что следует сделать, выбирая листогибочный станок — обратить особое внимание на его технические характеристики. При этом важно учесть, что чем большее число работ войдёт в перечень, тем выше будет нагрузка на оборудование. Лучше, если число работ будет не очень большим, что увеличит срок эксплуатации станка и скорость работы.
Какой именно станок выбрать, можно, руководствуясь параметрами, указанными в чертеже изделия, которое планируется выполнить с помощью оборудования. Учитывают следующие параметры:
- толщину металла, из которого планируется выполнить изделие;
- размер листа (длина и ширина), который будет подвергаться обработке;
- сложность и геометрия предмета.
Выбирая листогиб, нужно помнить, что лучше приобрести качественную дорогую вещь, чтобы она прослужила дольше и не вышла из строя в самый неподходящий момент. Станки с большей мощностью позволят сократить время, потраченное на работу, чем более дешёвые и менее функциональные аналоги.
Установка и уход за гибочным станком
Чтобы во время работы гибочного станка любого вида не возникло проблем, и они не поломались раньше времени и не испортили заготовки, нужно соблюдать несколько правил при их эксплуатации:
- чтобы элементы оборудования не подверглись коррозии, его используют в помещении, поддерживающим плюсовую температуру (до 35 градусов). Если температура будет выше, может потечь смазка, которой обработаны детали станка. При низких температурах она может замёрзнуть, и тем самым работа оборудования будет нарушена, и оно быстро выйдет из строя;
- листогибочные конструкции не должны находиться в местах, где уровень влажности составляет выше 75%;
- если гибочный аппарат был куплен зимой, прежде чем его собрать, нужно оставить его элементы в теплом помещении, чтобы они нагрелись до уровня комнатной температуры, и только после этого начать сборку и работу. Несоблюдение указанного правила может вывести аппарат из строя;
- при сборке обязательно нужно внимательно прочитать инструкцию и проверить комплектацию.
Как и другое оборудование, листогибочные станки требуют должного ухода:
- детали конструкции листогиба следует чистить мягкой тканью и протирать с помощью специального растворителя после каждого применения;
- рекомендуется периодически очищать технику с помощью сжатого воздуха (раз в месяц);
- металлические детали следует смазывать жидким машинным маслом после чистки;
- раз в месяц также рекомендуется наносить смазку на некоторые узлы и рамы.
При соблюдении указанных правил можно продлить срок работы гибочного станка на долгие годы.
