Переработка пластика в домашних условиях: как можно заработать на этом

Кто не мечтает иметь стабильный доход, но при этом не проводить большую часть времени на работу и не быть привязанным к офису 5 дней в неделю? В последнее время все больше людей задумываются об организации собственного бизнеса на дому, одной из самых популярных идей является переработка пластика в домашних условиях. При грамотной организации такое производство не только быстро вернет вложенные деньги, но и обеспечит постоянный доход.

Что можно переработать?

Базовое вещество пластиков – полимеры. Переработка материала своими руками определяется типом соединения. Сырье объединено в две большие категории:

  • термопластик — 80% продукции (ПНД, ПЭТ, ПП, ПС, и другие);
  • термореактивный пластик – полиуретан.

Второй вид не подходит для повторной обработки. Термопластик нагревается без потери свойств, приобретая начальное состояние.

Наиболее используемое сырье — ПЭТ бутылки, пластмассовые емкости.

Получить информацию об изделии можно путем расшифровки маркировки. Цифровое и буквенное значение с треугольником указывает на вид полимера.

Необходимые инструменты и материалы

Для сборки измельчителя понадобятся слесарные, сварочные и шлифовальные инструменты: дрель, напильник, болгарка. Сварочные соединения обычно используются для соединения каркаса и корпуса, а болтовые – для крепления двигателя и режущей части. Из материалов понадобятся металлические элементы:

  • листы;
  • уголки;
  • полосы;
  • трубы и профили;
  • метизы: подшипники, болты, шкивы, муфта (список зависит от конструкции).

Под накопитель подойдет ведро или бак со сплошными стенками, чтобы исключить выпадение мелкой фракции. Роторный двигатель соединяется с валом с помощью привода, а на оси размещаются ножи или дисковые пилы.

Что нужно для переработки в домашних условиях?

Специальное оборудование для загрузки и переработки пластмассы требуют больших затрат и к домашним условиям не приспособлено. Кустарное производство предполагает самостоятельное конструирование аппаратов.

Международный проект Precious Plastic Простой механизм
  1. Шредер. Предназначен для измельчения материала в крошку с регулированием размера.
  2. Пресс. Создан для сжатия. Применяется давление и воздействие температуры.
  3. Инжектор. Плавление крошки и загрузка в формы.
  4. Экструдер. Получение полимерных нитей и гранул.
Резка пластиковых бутылок по кругу с целью получения однородного волокна – сырья для вторичного использования.

Более подробно о роторном измельчителе

Наиболее распространенной конструкцией является роторная дробилка. Она состоит из ротора, на котором неподвижно закреплены ножи. Под действием движущей силы – от дизельного, бензинового двигателя или электромотора, ось с ножами приходит в движение и быстрыми ударами измельчает попавшее под ножи сырье. В зависимости от назначения существуют низкооборотистые машины и скоростные агрегаты.

На дне рабочей камеры устанавливается сито или решетка с определенным размером ячейки, в зависимости от необходимого качества и диаметра полученной фракции. Сырье циклически обрабатывается ножами и постепенно проходит сквозь сито.

Особое внимание уделяют качеству металла, из которого изготавливаются ножи – это должна быть хорошая каленая сталь, которая препятствует быстрому износу и обеспечивает поддержание заточки длительное время.

Часть дробилки для пластика

Способы уничтожения ПЭТ

Утилизация — это переработка мусора для получения вторсырья. Основой при создании ПЭТ изделий служит полиэтилентерефталат — нефтепродукт, что делает ликвидацию пластиковой тары необходимой процедурой.

Сжигание

Сжигание пластика – экономный способ сделать из отходов тепловую энергию и утилизировать материал. Такое тепло применяется для отопления зданий. Калорийность сжигания ПЭТ — 22700 кДж/кг.

Бытует два мнения о степени экологичности сжигания пластмассы:

  1. Происходит выброс опасных веществ (тяжелых металлов), неподлежащих сбору.
  2. Непригодные изделия относятся к 5-ому классу опасности отходов. При нагревании токсины не испаряются. Концентрация выбрасываемых веществ при сжигании в пределах нормы, установленной федеральным законодательством. Токсичность газов — 0,032 нанограмма.

Для предотвращения загрязнения окружающей среды предприятия, использующие этот метод уничтожения, обязаны получить соответствующее разрешение.

Гранулирование (получение чистых хлопьев)

Способ предназначен для получения сырьевых хлопьев (гранул).

Продукт переработки используется в производстве:

  • одежды;
  • ковров;
  • строительных материалов;
  • ёмкостей.

Куда сдать отходы ПЭТ бутылок?

Стоимость пластиковых отходов колеблется от 15 до 20 тысяч рублей за тонну. Емкости, отсортированные по цвету, ценятся дороже. Приемкой пластика на переработку занимаются крупные предприятия и мелкие организации, получившие лицензию на обращение вторсырья. Во дворах устанавливают сетчатые контейнеры для сборки бутылок, ими пользуются сознательные граждане, занимающиеся раздельным сбором мусора.

Требования к подготовке бутылок

Фирмы, покупающие ПЭТ-отходы, выдвигают особые условия приемки использованной упаковки:

  • на емкости не допускаются следы краски, клея, этикеток;
  • не должно быть следов жира (бутылки из-под подсолнечного масла на переработку не принимаются);
  • бутылки должны быть вымыты, высушены.

Современное оборудование

Дать «новую жизнь» пластмассовым бутылкам могут аппараты отечественного производителя, требующие огромных площадей для размещения и денежных средств для закупки.

Сегодня существует альтернатива в виде доступного оборудования на дому. Устройства не требует больших площадей, не предоставляют возможности получать ежемесячную миллионную прибыль, но являются стартом развития такого бизнеса.

Система переработки включает:

  • шредер;
  • агломератор;
  • экструдер.

Такая линия обеспечит полную «перезагрузку» пластиковых бутылок.

Шредер

Агрегат создан для измельчения пластика. Мелкие частички получили название «флекс». Промышленные аппараты для этих целей имеют высокую цену (простая дробилка – от 135 тыс.руб.руб.).

Самостоятельная сборка подобной машины не составит труда. Если позволяют домашние условия, дополнительно можно разместить в ванной комнате центрифугу для сушки и промывки флекса.

На рынке продажа полученного сырья составляет 30-40 рос.руб. за кг, покупка – 20-30 рос.руб./кг.

Агломератор

Устройство предназначено для спекания флексового материала. Стоимость агрегатов промышленных типов – от 200 тысяч.

Производство с нуля требует фрезерных и токарных манипуляций. Большинство умельцев организуют переделку в гаражах и подсобках, вне зоны государственного санитарно-экологического контроля. В качестве функционирующей камеры оборудуют электропечи, так как флекс поддается плавлению при температуре от 180 градусов. Особо актуальны конструкции, разработанные по чертежам Дейва Хаккенса.

Экструдер

Аппарат создан для получения изделий в виде гранул, используемых для перевоплощения. Суть работы заключается в следующем:

  1. Загрузка сырья в камеру.
  2. Нагревание до состояния пластичности (разжижения).
  3. Фильтровое очищение.
  4. Выход нитей.

Эти нити являются основой различной продукции.

Самодельные экструдеры от Дейва Хаккенса совмещены с прессом и позволяют сразу изготавливать предметы. Возможность лить форму предоставляет шнек, который под давлением вытесняет разогретый жидкий пластик в тару нужной модели.

Техника безопасности при работе с измельчителем

Источниками опасности в работе измельчителя выступают: режущее устройство, разлетающиеся измельченные частицы, сама конструкция. Режущее устройство представляет опасность в случае свободного доступа оператора к эго элементам. Попадание конечностей человека в работающие ножи предотвращается за счет закрытия кожухом этой части конструкции.

Дополнительная мера защиты – установка загрузочного канала, длина которого превышает размер конечностей человека, чтобы физически воспрепятствовать намеренному или ненамеренному проникновению к режущим устройствам. Кроме этого, при работе необходимо соблюдать простое правило: отключать источник питания, если измельчитель не работает. Это поможет избежать травм при очистке режущего устройства, если, например, оно работает по факту прикладывания усилия.

Кожух вокруг режущего устройства убережет не только от резаных травм, но и от летящей щепы. По этой же причине выходной канал тоже необходимо делать в виде закрытого кожуха, чтобы измельченные частицы упорядоченно попадали в накопитель. Сама конструкция представляет опасность в случае разрушения, которое возникает из-за недостаточного крепления или излишней вибрации. Избежать разрушения можно с помощью усиливающих элементов: жесткого основания, уголков, металлических полос.

vote

Article Rating

Процесс переработки

Утилизация пластика стала отраслью специализированных компаний. Чаще всего мусор обрабатывают на мест, или организовывают транспортировку на профильные предприятия.

Необходимость уничтожения такого мусора подтверждена рядом государственных программ по всему миру.

Из-за актуальности дешевого сырья люди пытаются воспользоваться шансом заработать в домашних условиях. Такой выбор вызывает несколько проблем:

  • отсутствие подходящего оборудования;
  • токсичность пластика в работе;
  • сложность сбора и подготовки материала.

Цель домашнего умельца – производство сырья или готового изделия. Несмотря на трудности, переработка вторсырья из полимеров имеет положительный опыт. Пополнение семейного бюджета за счет пластика вполне реально.

Подготовка сырья для утилизации

Технология обработки состоит из этапов:

  1. Аккумулирование материала.
  2. Измельчение до однородного состава.
  3. Нагрев/плавление.
  4. Производство гранул.
  5. Изготовление продукции.

Реализация последних двух пунктов может быть объединена в единый процесс.

Измельчительные приборы не имеют большого товарооборота, поэтому их количество на рынке невелико. Аппарат создается для промышленных целей и обладает следующей характеристикой:

  • загрузка немалых объемов;
  • мощность и производительность;
  • высокая стоимость;
  • габаритность.

Основные признаки специализированного оборудования определили стремление энтузиастов к созданию самодельных установок.

Дробилка для пластика своими руками — составление проекта и сборка самодельного оборудования

Переработка пластика – одна из наиболее свободных в России ниш для ведения бизнеса.

Однако вопрос его открытия чаще всего упирается в стоимость оборудования.

Часто предприниматели начинают не с полного цикла переработки с готовым гранулятом на выходе, а со сбора и измельчения полимерных отходов.

Даже в этом случае приобретение шредера и (или) дробилки может оказаться не по карману. Одно из наиболее обсуждаемых решений проблемы – самостоятельное изготовление измельчителя.

Такие проекты вполне реализуемы, если известны две «постоянных величины» – сырье и продукт.

Далее речь пойдет о том, как сделать шредер и как избежать грубых ошибок при проектировании и изготовлении своими руками дробилки для пластика.

Сборка готовых узлов

Чтобы конструкция была ремонтопригодной, корпус не стоит делать сварным.

Лучше выполнить болтовое соединение.

Тогда измельчитель можно будет в любой момент разобрать для переточки или замены ножей.

Одна из частых проблем вращающихся механизмов – повышенная вибрация.

Чтобы избежать этого явления, нужно выполнить центровку исполнительного механизма, редуктора и двигателя, т. е. совместить их оси.

Другая причина появления вибрации – дисбаланс (неуравновешенность) роторов. Для ее устранения нужно провести балансировку.

Предлагаем посмотреть видео о том, как реализовать идею бизнеса по переработке пластика с помощью самодельного оборудования:

Заключение

Были рассмотрены далеко не все сложности, с которыми придется столкнуться в процессе проектирования и сборки измельчителя пластмассы.

Назвать изготовление самостоятельным можно только условно, поскольку для этого нужен целый станочный парк, а некоторые узлы приходится покупать в сборе. Весь процесс может затянуться на месяцы, а финансовые вложения потребуются в любом случае.

Те, кто уже имел опыт изготовления измельчителей, считают, что идея оправдывает себя в двух случаях: если нет жестких ограничений по времени или планируется наладить серийный выпуск подобных агрегатов. Для задач практической утилизации пластика обычно проще подобрать готовую модель.

Изделия из пластиковых бутылок

Для воплощения творческих задумок пригодится самодельный «бутылкорез». Мастерам понадобится:

  • лезвия;
  • шайбы;
  • основа из дерева.

Катушки для полученной нити можно соорудить из горлышек бутылок.

Пластиковые ленты используются для производства веревок, трубок. В южном полушарии популярно покрытие из пластмассы. Из полимеров создают тротуарную плитку, сетки, стены и многое другое.

О пользе домашнего творчества

Фантазия может превратить корыто в машину. Из разбросанных брусьев осталось после строительства построить красивый деревянный вагон.

Деревянная конструкция подходит для озеленения. Можно собрать все от импровизированных деталей.

Преимущества такого творчества имеют разные стороны:

  • финансовые — деньги не расходуются, а объект покупается;
  • Эстетика — красиво выполненные вещи меняют интерьер;
  • Образование является хорошим примером для подрастающего поколения;
  • творческий — воплощение фантазии не делает жизнь скучной.

Как построить автомобиль своими руками, объясняется в инструкциях в следующем видео:

Page 3

Приятно иметь собственный загородный дом или виллу с красивыми зелеными лужайками и даже дорожками из тротуарной плитки.

Если у вас не так уж много денег, чтобы купить этот декоративный элемент, вы можете приложить усилия и построить вибрационный стол для изготовления напольной плитки собственными руками.

Бизнес план

Планирование работы отображается в документе – бизнес плане, который объясняет первичные и вторичные аспекты.

Сведения о будущем производстве группируются согласно структуре:

  1. Титульный лист — информация об организации:
      наименование;
  2. тип собственности;
  3. юридический и фактический адрес;
  4. контактные средства связи (телефон, электронный ящик).
  5. Авторские права — разработчик бизнес плана.
  6. Резюме – смысл идей:
      краткое изложение;
  7. источники финансирования;
  8. пути воплощения в реальность;
  9. уникальность проекта;
  10. прогноз;
  11. рентабельность;
  12. эффективность.
  13. Цель – предоставление услуг (товара):
      преимущества;
  14. недостатки.
  15. Анализ (маркетинговые исследования).
  16. Отраслевое производство – полная характеристика предприятия.
  17. Изложение товара:
      название;
  18. описание;
  19. целевое предназначение;
  20. сфера использования;
  21. технические аспекты;
  22. экологичность;
  23. эксплуатация;
  24. сертификация;
  25. сервисное обслуживание.
  26. Сбыт продукции, реклама.
  27. Особенности производственного процесса:
      рабочая структура;
  28. технология;
  29. площадь;
  30. сырье;
  31. оборудование;
  32. мощность выработки;
  33. выбор компаньонов.
  34. Нормативное регулирование.
  35. Финансирование:
      инвестиции;
  36. прибыль;
  37. налогообложение;
  38. кредитование.
  39. Анализ ступеней риска.
  40. Приложения.

Организация предпринимательской деятельности должна соответствовать требованиям действующего законодательства. Учитываются не только личные интересы, но и общественное мнение.

Применение вторичного ПЭТ

Из вторсырья делают большой ассортимент изделий:

  • нити для трехмерных принтеров различных цветов: выпускают мини-экструдеры для домашней переработки пластиковых бутылок;
  • полиэтиленовую пленку: она называется вторичной, используется для технических и сельскохозяйственных работ;
  • мягкую упаковку: в нее запрещено упаковывать только продукты питания;
  • мешки для мусора;
  • жесткую и мягкую сетчатую тару для овощей или фруктов;
  • волокна и прутки для производства щеток, метелок;
  • наполнители для отделочной и тротуарной плитки;
  • хозяйственные емкости (ведра, баки, контейнеры);
  • хозбытовые предметы (уплотнители, совки для мусора, воронки для нефтепродуктов, дозаторы);
  • канализационные трубы;
  • сетку рабица для легких заграждений;
  • абразивы: он смешивается с измельченными пластиковыми бутылками в экструдере;
  • шпагат и упаковочную ленту;
  • полиэстер: одежду из переработанных пластиковых бутылок выпускают многие модельные дома.

При использовании вторичного пластика себестоимость продукции заметно снижается. Уменьшается количество отходов. К примеру, для выпуска одной футболки требуется 20 бутылок, пары кроссовок – около 50. В некоторых странах Европы объем товаров из вторичного пластика достигает 60%.

Преимущества и недостатки домашней утилизации

Плюсы Минусы
  • экономичность пластика;
  • прибыльность;
  • реализация изобретательских идей;
  • отсутствие финансовой нагрузки;
  • самостоятельное управление процессом
  • трата времени на сбор и сортировку;
  • опасность

Бизнес по сбору и переработке ПЭТ

Прозорливые предприниматели давно разглядели преимущества бизнеса по утилизации ПЭТ отходов. Закупив оборудование для переработки пластиковых бутылок, и открыв свой мини завод, они получают достаточную прибыль.

Ниша бизнеса по рециклингу в настоящее время остается достаточно свободной. Объемы выбрасываемых ПЭТ отходов лишь растут из года в год, а значит начать предпринимательскую деятельность будет разумным решением.

Не стоит забывать и о властях, которые заинтересованы в чистоте подопечной территории. Предприниматель может получить различные льготы при организации бизнеса по вторичной переработке пластиковых бутылок.

Льготные условия и субсидирование — это вообще особенность любого бизнеса, связанного с вторичной переработкой.

Источники сырья

Источники сырья

Еще до оформления документов, стоит решить проблему поиска сырья.

Сбор ПЭТ отходов реализуется несколькими способами:

  1. Заключение договора со свалками.
  2. Организация пунктов приема ПЭТ бутылок у граждан за символическое вознаграждение.
  3. Установка контейнеров для пластиковых бутылок в пределах города.

Также не лишним будет продумать процесс транспортировки сырья к месту хранения и переработки.

Подготовка к открытию

Перед оформлением нужно выбрать форму предпринимательства, исходя из планируемых объемов производства: ИП, либо ООО. Вид деятельности именуется переработкой неметаллических отходов.

Следующим шагом будет поиск помещения под цех. Здесь стоит обратить внимание на недорогую квадратуру промышленной зоны. Может пригодиться помощь администрации, которая может помочь с предоставлением места для переработки.

Необходимое оборудование

Необходимое оборудование

Определившись с местом производства и удобной формой предпринимательства, стоит озаботиться закупкой оборудования для переработки ПЭТ тары.

Можно приобрести подержанные станки, либо заказать новые. Многие фирмы предлагают услуги монтажа, в который входит доставка и установка перерабатывающей линии, отладка и производство первой партии ПЭТ сырья.

Полная линия по переработке ПЭТ бутылок включает в себя:

  • Станок, снимающий крышки и этикетки.
  • Конвейер для транспортировки.
  • Аппарат для измельчения — шредер или дробилку.
  • Паровую установку.
  • Автомат для полировки.
  • Оборудование для мойки.
  • Сушилку.

Цикл переработки

Цикл переработки

Путь, который проходят ПЭТ бутылки с момента поступления на склад хранения до итогового сырья, выглядит следующим образом:

  • Ручная сортировка отходов по цвету и предварительная очистка.
  • Доставка на перерабатывающую линию, очистка от наклеек и крышек на станке.
  • Измельчение и сепарация в дробильной установке.
  • Помещение промежуточного сырья в паровой котел для удаления остатков мусора.
  • Мытье и сушка сырья.
  • Упаковка.

На выходе получается очищенный и готовый к реализации, либо последующей переработке, флекс.

Стартовый капитал и окупаемость

Бизнес-план по переработке пластиковых бутылок должен включать в себя главную цель бизнеса, подробную структуру предприятия, способы приближения цели и возможные риски.

На практике, стратегия должна учитывать все элементы производства. Не нужно начинать процесс, если не налажены каналы поставки сырья, или сбыта продукции.

Стартовый капитал во многом зависит от региона и цен за аренду.

В среднем, бизнес-план и подсчет рентабельности имеют такие цифры:

  • Оборудование среднего сегмента — 3 млн. руб.
  • Закупка сырья и затраты на транспортировку — 35 тыс. руб.
  • Выплата заработной платы сотрудникам — 115 тыс. руб./мес
  • Взносы в пенсионный и другие фонды, а также коммунальные расходы — около 50 тыс. руб./мес

Полученная прибыль начинается в районе 150 тыс. Вложения окупаются за 18-24 месяца.

ПЭТ пленка

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: