Некоторое время назад купили в Китае пару индуктивных преобразователей с надеждой, что, несмотря на простоту конструкции и небольшое количество радиодеталей можно будет потом использовать это устройство в мастерской, например, как помощь при ослабление прикипевших болтов или для закалки небольших по размерам металлов. Как оказалось, 100 Вт мощности очень мало для данных целей, тем не менее устройство работает очень прилично и эффектно, не хуже чем вот такое самодельное.
Особенности индукционных нагревателей EasyTherm
- 3(три) режима нагрева: температурный, временной и температурно-временной. (Температурно-временной режим позволяет одновременно контролировать нагреваемую деталь по температуре и времени, исключая возможность разрушения детали в результате локального перегрева)
- Возможность нагрева деталей диаметром от 10 мм до 5 м, массой от 0,1 кг до 10 тонн
- Возможность нагрева подшипников с уплотнениями, смазанных подшипников, подшипников с защитной шайбой и т.п.
- Возможность нагрева деталей до 400 °С!
- Возможность как ручного, так и дистанционного управления
- Нагреватель можно изготовить особой формы, что позволит равномерно прогревать по всей поверхности детали сложной конфигурации, не приводя к их короблению или локальному непрогреву
- Наличие функции автоматического размагничивания по завершению процесса нагрева
- Возможность непрерывной работы без использования дополнительного охлаждения
- Гарантийный срок индукционных нагревателей EasyTherm — 3 года !!!
Основными преимуществами индукционных нагревателей по сравнению с традиционными методами нагрева деталей являются высокая скорость нагрева (позволяет экономить время при нагреве), простота в использовании, постоянный контроль в процессе нагрева, а также экологичность и безопасность процесса.
Индукционный нагреватель собственными руками
Индукционный нагреватель очень нужная вещь для кузнецов, токарей, слесарей и домашних умельцев. С его помощью всегда без проблем и легко можно подогреть и даже расплавить металл, вам не требуются не дешёвые тепловые носители, такие, как уголь и газ, необходимо только подключить к прибору электричество. Происходит бесконтактный нагрев металла токами высокой частоты, по научному волнами радиочастотного диапазона. Прибор повсеместно используют для термообработки, закалки и гибки деталей, бесконтактной плавки, пайки и сварки, металлов. В ювелирном деле для обработки термическим способом небольших деталей. В медицине для дезинфекции медицинского инструмента. В автомобильном сервисе слесаря греют заржавевшие гайки. Также индуктор устанавливают в индукционных котлах, используемых для отапливания помещений для жилья.
На этом рисунке показана рабочая схема индукционного нагревателя, который вы легко можете выполнить собственными руками.
Схема индукционного нагревателя
Устройство состоит из задающего генератора высокой частоты собранного на 2-ух мощных полевых транзисторах. Напряжение работы генератора зависит от мощности установленных полевых транзисторов. С транзисторами IRFP250 устройство можно питать напряжением от 12 до 30 вольт. А если установить транзисторы IRFP260, тогда напряжение питания можно поднять от 12 до 60 вольт.
Мощность индуктора ощутимо возрастет, температура нагрева металла увеличится более 1000 градусов, что даст возможность плавить металлы. Во время работы транзисторы будут особенно сильно разогреваться, благодаря этому их нужно установить на большие отопительные приборы и установить мощный вентилятор. На холостом ходу индуктор потребляет не меньше 10А, а в исправном состоянии не меньше 15А, естественно требуется высокомощный блок питания минимум на 20А.
На этом рисунке показана монтажная плата индукционного нагревателя.
Также вам потребуются резисторы R1, R2 на 10К мощностью 0.25 Ватт. Резисторы R3, R4 с сопротивлением 470 Ом не меньше 2 Ватт. Диоды D1, D2 ультрабыстрые UF4007 или остальные такие же на самый большой ток до 1А. Стабилитроны VD1, VD2 мощностью не меньше 5 Ватт с напряжением стабилизации 12В к примеру 1N5349 и остальные. Дроссели L1, L2 размером 27х14х11 мм жёлтого цвета с белой полосой я вытащил из компьютерных трансформаторов. На каждый дроссель нужно накрутить 25 витков медного провода диаметром 1 мм лучше всего в лаковой изоляции, если не найдете, подойдёт одножильный провод в полихлорвиниловой изоляции на скорость особо не действует.
Конденсаторы С1-С16 металлоплёночные 0.33 мкФ 630В, соединяются параллельно рядами 4х4, в блоке всего шестнадцать штук. С небольшим рабочим напряжением лучше не устанавливать, будут перегреваться. Между конденсаторами оставляйте маленькое расстояние для отличного охлаждения воздушным потоком.
Дроссели решил наклеить герметиком из силикона, чтобы не болтались.
Основную деталь нагревателя, индуктор я сделал из медной трубки диаметром 6 мм длинною 1 метр. Приобрести такую можно в любом автомобильном магазине типа «Газовщик» и там где торгуют газо-балонным оборудованием для машин. Медную трубку наматываем на кусочек полимерной трубы внешним диаметром 40 мм, подобная труба применяется в пластиковом отоплении. Делаем пять витков, расстояние между верхним краем первого витка и нижним краем пятого витка должно быть 40 мм. Концы трубы изгибаем, как на рисунке и закрепляем к отопительным приборам при помощи 2-ух клемных колодок для провода сечением 16 мм?.
Во время работы индуктор будет сильно разогреваться от раскаленной детали, что может привести к повреждению медной трубки, благодаря этому нужно выполнить охлаждение. На концы медной трубки я одел силиконовые трубки и подключил насос омывателя лобового стекла автомобиля. Насос от ВАЗ 2114 и силиконовые трубки купил в автомобильном магазине. Вышла нормальная гидравлическая система охлаждения.
Чтобы охлаждать отопительные приборы и блок конденсаторов поставил мощный вентилятор от процессора. Для питания от 12 вольт подобного охлаждения в реальности достаточно. Если пожелаете поднять напряжение от 12 до 60 вольт, дабы получить самую большую мощность от индукционного нагревателя, выставьте намного мощнее отопительные приборы и очень производительный вентилятор, к примеру от отопителя салона ВАЗ 2107. Лучше всего выполнить железную шторку оберегающую нагреваемую деталь и медный индуктор от потока нагнетаемого вентилятором холодного воздуха.
Так как индукционный нагреватель потребляет большой ток около 20А, все дорожки на монтажной плате следует улучшить медной проволокой, напаянной сверху.
А сейчас самое любопытное… Проверки индукционного нагревателя я проводил от двенадцати вольтового аккумулятора для автомобиля. Иного источника питания способного выдавать большие токи у меня попросту нет. Лезвие от ножа для канцелярских работ нагрелось до красна за 10 секунд. А это эффективный результат, если взять во внимание, что индуктор запитан только от двенадцати вольт!
Друзья! По желанию собрать индукционный нагреватель собственными руками. Мой вам совет… Сразу ставьте полевые транзисторы IRFP260, большие отопительные приборы и мощный вентилятор от отопителя салона ВАЗ 2107, для питания индуктора в первую очередь применяйте мощный источник питания прекраснее всего начиная от 24В до 60В с силой тока минимум на 20А.
Радиодетали для сборки индукционного нагревателя
- Транзисторы Т1, Т2 IRFP250 лучше IRFP260 2 шт.
- Резисторы R1, R2 10K 0.25W 2 шт. R3, R4 470R 2W 2 шт.
- Диоды D1, D2 ультрабыстрые UF4007 2 шт. или подобные
- Стабилитроны VD1, VD2 на 12V 1W 1N5349 или подобные 2 шт.
- Конденсаторы C1-C16 0.33mf 630V 16 шт.
- Дроссели от компьютерного БП жёлтые с белой полосой, размер 27х14х11 мм 2 шт.
- Колодка клемная для провода сечением 16 мм? 2 шт.
- Провод медный в лаковой изоляции d=1 мм длина 2 метра
- Трубка медная d=6 мм, длина 1 метр
- Отопительный прибор если больше, то лучше 2 шт.
- Насос омывателя лобового стекла от ВАЗ 2114 1 шт.
- Трубка силиконовая 2 метра
- Вентилятор чем мощнее, тем лучше. Советую от отопителя салона ВАЗ 2107 1 шт.
Друзья, желаю вам удачи и прекрасного настроения! До встречи в новых статьях!
Советую взглянуть видеоролик о том, как выполнить индукционный нагреватель собственными руками
Недостатки традиционных методов нагрева
Традиционные методы нагрева подшипников, к которым относятся нагрев с помощью паяльных ламп, нагрев в масляных ваннах, нагрев в печах и нагрев на горячих плитах обладают рядом серьезных недостатков:
Нагрев с помощью паяльных ламп и горячих плит
Отсутствие температурного контроля
Нагрев в масляных ваннах
- Невысокая скорость нагрева
- Выбросы смазки из подшипника
- Опасность при эксплуатации (раскаленное масло)
- Неэкологичность процесса нагрева
Нагрев в нагревательных печах
- Невысокая скорость нагрева
- Большая энергозатратность
- Протечка смазки из подшипника
Основные части нагревателя EasyTherm
- Панель управления TM, представляющая из себя сенсорный ЖК Дисплей для ввода параметров нагрева и контроля процесса. Панель оснащена USB- выходом для выгрузки графиков и данных динамики нагрева.
- Сменный индукционный стержень.
- Разъём для подключения датчика температуры.
- Место установки датчика (ВАЖНО! В первую очередь нас интересует нагрев внутреннего диаметра, потому датчик следует установить как показано на изображении).
- Выдвижные рельсы для крупногабаритных деталей.
- П-образный сердечник.
- Корпус нагревателя ( именно в нем расположена катушка, в отличии от аналогов, что позволяет увеличить рабочую зону П-образного контура).
Выбирая метод нагрева, можно с полной уверенностью заявить, что индукционный метод нагрева — высокоэффективен, экономичен и оперативен!
Дилерские сертификаты
Дилерский сертификат на поставку оборудования TM Induction — индукционные нагреватели. | Дилерский сертификат на поставку оборудования PowerRAM — механические и гидравлические съемники. |
На нашем сайте Вы найдёте всю необходимую информацию об индукционных нагревателях серии Easytherm, а также о нагревателях специального назначения TM-Induction и оборудования для монтажа и демонтажа охватывающих деталей (гидравлических и механических съемников Powerram). Специалисты нашего предприятия помогут Вам подобрать оптимальное оборудование для решения Ваших производственных задач и дадут подробную консультацию по его применению.
Звоните нам по тел, 8 (800) 505-45-20, пишите нам на почту
Рабочая схема индукционного нагревателя металла собственными руками
Когда перед человеком становится необходимость подогреть железный объект, ему на ум в первую очередь приходит огонь. Огонь – старомодный, малоэффективный и медлительный способ подогреть металл. Он тратит большую долю энергии на тепло, и от огня всегда идет дым. Как было бы классно, если бы всех таких проблем можно было избежать.
Сегодня я покажу вам как собрать индукционный нагреватель собственными руками с ZVS-драйвером. Это устройство нагревает большинство металлов при помощи ZVS-драйвера и силы электромагнетизма. Такой нагреватель высокоэффективен, не создает дыма, а нагрев подобных маленьких изделий из металла, как, допустим, скрепка — вопрос нескольких секунд. Видео показывает нагреватель в действии, но инструкция там предоставлена иная.