Техника безопасности при работе на сверлильных станках

Требования безопасности в аварийных ситуациях.

4.1. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), заземляющий провод оборван и в других аварийных состояниях станка, станок немедленно отключить и сообщить мастеру.
4.2. При поражении электрическим током освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая при этом меры предосторожности. Вызвать врача и до прибытия его, если у пострадавшего нарушено дыхание, делать искусственное дыхание, а при слабом пульсе или его отсутствии – массаж сердца

4.3. О каждом несчастном случае необходимо сообщить инженеру участка и ответственному лицу по соблюдению требований охраны труда.

4.4. Пострадавшему оказать первую медицинскую помощь.

4.5. Обстановка, в которой произошел несчастный случай, должна быть по возможности сохранена, если это не грозит жизни других людей и работающему оборудованию для проведения расследования комиссией.

4.6. При легких травмах и недомогании пользоваться аптечкой, сообщить мастеру и прекратить работу.

Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.2. При поражении электрическим током освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая при этом меры предосторожности. Вызвать врача и до прибытия его, если у пострадавшего нарушено дыхание, делать искусственное дыхание, а при слабом пульсе или его отсутствии – массаж сердца

4.3. О каждом несчастном случае оповестить инженера участка и инженера по охране труда.

4.4. Пострадавшему оказать первую медицинскую помощь.

4.6. При легких травмах и недомогании пользоваться аптечкой, сообщить мастеру и прекратить работу.

Фиксация заготовки

Во время фиксации полированной заготовки, под щечки тисков подложите подкладки

» data-medium-file=»https://i2.wp.com/odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg?fit=352%2C352″ data-large-file=»https://i2.wp.com/odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg?fit=352%2C352″ > После разметки, перед сверлением металлической заготовки, необходимо зафиксировать ее в обычных слесарных тисках, либо в тисках станка для сверления.

При фиксации заготовки в тисках станка для сверления, плиту станка следует приподнять, сократив тем самым расстояние от заготовки до сверла до 2-3 см. Не забудьте зафиксировать крепежные винты регулировки высоты плиты сверлильного станка. Иначе плита в момент сверления, может опуститься. Что приведет к поломке спирального сверла, порче заготовки и даже травме.

Общие требования безопасности

Техника безопасности при работе с ПК: требования к ПЭВМ

Несчастные случаи на предприятии, где работают на специальном оборудовании, не редкость. Даже самый опытный сотрудник может получить травму, если не будет следовать инструкции. Основные требования к рабочему процессу:

прохождение вводного инструктажа; предварительные приготовления: одежда, проверка физического состояния и рабочего места; необходимо обращать внимание на работу станка и свои действия; в случае чрезвычайной ситуации нужно выключить станок, а также обезопасить себя и окружающих от травм; если случилось ЧС, поставить в известность начальство, контроллера на производстве или сотрудника специальной службы.

Важно! Аппарат для сверления обязан проходить тестирование. Требования безопасности перед началом работы Руководство по эксплуатации станка должно всегда находиться под рукой, чтобы человек всегда мог ознакомиться с любым разделом и удостовериться в том, что его действия правильные и безопасные

Нюансы подготовительного процесса:

Требования безопасности перед началом работы Руководство по эксплуатации станка должно всегда находиться под рукой, чтобы человек всегда мог ознакомиться с любым разделом и удостовериться в том, что его действия правильные и безопасные. Нюансы подготовительного процесса:

нужно надеть специальную форму. Приготовить элементы защиты;
сначала специалист должен осмотреть место, где ему предстоит трудиться целый день. Если что-то не в порядке, приступать к работе запрещено;
проверить аппарат для сверления на предмет неисправностей;
на одежде должны быть застегнуты все пуговицы, надет головной убор, нарукавники или перчатки, защитные очки, удобная обувь;
человека не должны отвлекать посторонние предметы: мобильный телефон, музыка, еда или напитки.

Запрещено работать в алкогольном или наркотическом опьянении. Станок сначала запускается в тестовом режиме, а потом происходит обработка деталей.

Начало

Вводный инструктаж

Работа начинается обычно с вводного инструктажа. Эти правила имеют идентичные требования (типовая инструкция) ко многим видам оборудования. Основные правила и меры безопасности:

К работе допускаются специально обученные лица, которые пройдут вводный инструктаж безопасности и получат допуск к эксплуатации станка.
Лицо, допущенное к работе, должно иметь базовые знания электротехники и правила слесарного дела.
Работник должен быть обучен основным методам безопасной работы.
Обязательна проверка знаний, меры безопасности само собой, перед допуском к станку.

Примечание: При игнорировании правил, лица нарушившие требования эксплуатации и безопасной работы, будут привлечены к дисциплинарной ответственности и соответствующему взысканию, согласно штатному трудовому распорядку на производстве. (Правила едины для всех).

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.

Во время работы сверловщик обязан:

– надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;

– обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;

– установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

– правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

– режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

– при ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

– при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

– при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

– удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

– не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

– при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;

– в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

– для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;

– при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;

– перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;

– остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2.

Во время работы на станке сверловщику запрещается:

– применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

– удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;

– крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

– тормозить вращение шпинделя руками;

– пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

– подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

– охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

– использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка;

– брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;

– применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

– пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

– работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

– обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

– при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;

– опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

– во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

– оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

Выбор спирального сверла

Чаще, при сверлении металлов мы используем спиральные сверла с индивидуальной заточкой режущей кромки. И здесь важно соблюдать технику безопасности при сверлении тех или иных деталей и заготовок.

Будет лучше если у вас под рукой всегда находиться набор спиральных сверл как по дереву так и по металлу, различного диаметра и длины.

Недавно купил себе такой набор сверел по металлу и дереву. Не густо конечно, но для моих задач вполне хватило. А стоит совсем недорого.

Спиральное сверло нужного диаметра и длины установите в патрон сверлильного станка или электродрели.

В момент крепления сверла убедитесь, что сверло установлено четко вертикально, без всяких перекосов.

В момент использования спиральных сверл небольшого диаметра ( При разметке заготовок необходимо установить точное положение центра и необходимые размеры отверстия. Определить это можно при помощи разметочного угольника, штангенциркуля или обычной линейки. Чтобы разметку было лучше видно, наносите ее кернером либо стойкими чернилами. Разметка попадет в зону сверления и следы от нее не останутся. Перед сверлением центр намеченного отверстия лучше обозначить кернером. Это снижает риск ухода сверла в сторону.

Требования охраны труда после окончания работы

Заканчивая работу на токарном станке специалист обязан:

обесточить электрооборудование;
очистить подходы к эвакуационным выходам, если они были захламлены в процессе производства;
убрать с пола металлические опилки;
уложить инструмент на штатные места хранения;
посмотреть не присутствует ли в помещении задымление;
сообщить своему непосредственному руководителю всех фактах нарушения требований безопасности, если таковые имели место быть;
покинуть территорию производства.

Работа станка может быть остановлена следующих обстоятельствах:

отлучка от агрегата на любой промежуток времени;
обеденный перерыв;
техническое обслуживание;
удаление с корпуса агрегата стружки или излишка смазочного материала;
установка, замер или съемка деталей;
профилактические работы;
зачистка или проверка резца;
различные виды неисправностей.

Самостоятельным ремонтом станка заниматься категорически запрещено. Этим занимаются только лица, имеющие соответствующую квалификацию. При проведении ремонтных работ агрегата на нём должны быть вывешены специальные предупреждающие таблички, чтобы работник не запустил станки и тем самым не нанес травму людям, производящим ремонтные работы.

По завершении эксплуатации станка он отключается от электроспитания при помощи кнопки «стоп».

Рабочее место приводится порядок, убираются излишки производства и различные загрязнения, смазываются все трущиеся поверхности станка, обслуживается остальная техника.

Готовые изделия складываются в специально предназначенные для этого места. Спецодежда располагается в специально оборудованных шкафчиках.

Работник моет руки и лицо с мылом и принимает душ, если на предприятии присутствует такая возможность.

Категорически запрещено выносить рабочий инвентарь за пределы производственных помещений.

https://youtube.com/watch?v=TRF1vVq2lto

Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Перед включением станка убедиться, что пуск его не угрожает никому опасностью.

2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.

2.3. Отрегулировать местное освещение станка, напряжение которого не должно быть более 42В.

2.4. Проверить наличие и исправность:

ограждений токоведущих частей;
заземляющих устройств;
предохранительных устройств. Крепление защитных кожухов должно надежно удерживать их на месте в случае разрыва круга;
вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника в положении, наилучшем для улавливания пыли;
зазора между кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, который должен быть не более 6 мм;
зазора между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, который должен быть в пределах 5-10 мм.

2.5. Подготовить необходимые для заточки инструмента абразивные круги; проверить состояние этих кругов наружным осмотром (с помощью лупы) для определения трещин и выбоин.

На нерабочей части абразивных кругов должна быть сделана отметка краской или наклеен ярлык с указанием номера и даты испытания.

2.6. Не допускается пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины.

2.7. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие карточных прокладок между защитными фланцами и кругом, надежность крепления гаек.

2.8. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм. На краях подручников со стороны круга не должно быть выбоин, сколов и других дефектов.

2.9. Проверить исправную работу станка на холостом ходу с рабочей скоростью для кругов диаметром до 150 мм – не менее 1 мин., свыше 150 до 300 мм – не менее 2 мин, свыше 300 мм – не менее 3 мин.

2.10. Перед установкой абразивного круга проверить произведена ли балансировка круга диаметром свыше 150 мм, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность.

2.11. При закреплении круга применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент не допускается.

2.12. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работ сверловщик обязан:

– выключить станок и электродвигатель;

– привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

– сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

снять спецодежду и повесить ее в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Введение. 1

1. Общие требования безопасности. 1

2. Требования безопасности перед началом работы.. 2

3. Требования безопасности во время работы.. 2

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях. 3

5. Требования безопасности по окончании работы.. 4

Техника безопасности

Разметка, намеченная кернером, должна совпадать с режущей кромкой опущенного спирального сверла. Удостоверьтесь, что детали вашей одежды не смогут попасть под крутящиеся детали сверлильного станка , и только после этого включайте станок.

Кнопка выключения станка должна располагаться в легкодоступном и удобном месте. Не работайте на станке с труднодоступной кнопкой выключения . Это первое правило техники безопасности при работе на любых станках.

В момент сверления особенно металлических заготовок не следует забывать о мерах предосторожности. Ни когда не включайте станок, предварительно не опустив защитный прозрачный экран. Это обезопасит вас от попадания в глаза мелких металлических опилок.

В момент сверления электрической или пневматической дрелью не старайтесь придать сверлу максимальное число оборотов. При сверлении достаточно глубоких отверстий, чаще поднимайте сверло для извлечения стружки. Это продлит срок службы спирального сверла и позволит получить более качественное отверстие. И повторюсь, не стоит забывать о технике безопасности во избежание несчастных случаев.

На этом заканчиваю статью. А впереди у нас тема по нарезании резьбы.

Охрана труда: начало работы

Техника безопасности является неотъемлемой частью общего регламента поведения. Учитывая практику эксплуатации производственного инструмента, на предприятиях нередко разрабатывается четкий алгоритм действий в виде руководства на рабочем месте.

Как подготовиться к работе:

Аккуратно надеть специальную одежду, убедиться в отсутствии свисающих и торчащих элементов снаряжения, убрать волосы.
По требованиям безопасности заточка деталей на вращающемся круге с горизонтальной осью должна осуществляться при условии оснащения станка специальным защитным экраном. Размеры оснащения, правила установки и другие параметры определяются техническими регламентами (руководством производителя оборудования). Если согласно требованиям безопасности, невозможно установить стационарную защиту, для работы на заточном станке следует купить очки или специальный козырек для крепления на головном уборе.
Проверить готовность техники и оснащения к работе в следующей последовательности:
должное состояние заточного круга для обработки металла, убедиться в отсутствии механических повреждений;
наличие на станке и готовность к работе ограждения;
исправность оборудования на холостом ходу.

При обнаружении вышеуказанных неисправностей оператору заточного станка следует приостановить работу, уведомить мастера. Повторное пользование техникой должно допускаться после принятия мер к устранению вышеуказанных недостатков.

Как поступать в аварийных ситуациях?

Общие правила поведения в таких ситуациях требуют немедленной остановки работы и оповещении о случившемся ответственного лица. В случае, если старшего нет на месте и при отсутствии ремонтного персонала при наличии соответствующей квалификации работник имеет право принять меры к исправлению ситуации в соответствии с инструкцией по технике безопасности.

Если произошёл пожар, будут необходимы такие действия:

Нужно оповестить о случившемся мастера и ремонтную бригаду.
Уведомить пожарную службу предприятия. При её отсутствии вызвать МЧС.
В случае, если возгорание незначительное и не содержит угрозы жизни, то можно приступить к самостоятельному тушению пожара.
Если были вызваны пожарные, нужно их встретить и обеспечить отсутствие посторонних на объекте.
Если имеет место явная угроза жизни, то место возгорания требуется покинуть немедленно.

Иногда проблемы могут возникнуть у окружающих. Если человек стал свидетелем несчастного случая, нужно поступить следующим образом:

Нужно как можно быстрее оказать пострадавшему первую помощь, затем вызвать скорую при необходимости.
Если это возможно, потребуется принять меры для предотвращения аварийной ситуации.
В соответствии с инструкцией по технике безопасности Нужно постараться сохранить место аварии в первоначальном виде до тех пор, пока не прибудут специалисты.

Правильные действия в аварийных ситуациях позволят сохранить здоровье пострадавшему и уменьшить материальный ущерб.

Действия при аварийных ситуациях

При возникновении аварийного случая требования сводятся к следующему:

незамедлительная остановка оборудования и извещение вышестоящего по должности лица о возникшей неисправности;
при отсутствии ремонтного персонала и если станочник имеет специальное обучение предпринять меры по ликвидации неисправности и предотвращению угрозы безопасности.

При возгорании оборудования незамедлительно:

позаботьтесь уведомить окружающих и мастера;
сообщить службе безопасности или за неимением собственной пожарной охраны позвонить по номеру «112» в МЧС;
если нет угрозы жизни, приступайте к первоначальному тушению пожара;
встретьте команду пожарников и обеспечьте не допущение посторонних к очагу, техника должна быть в свободном доступе;
при явной угрозе здоровью и жизни покиньте помещение.

Если вы стали свидетелем несчастного случая

При возникновении несчастных случаев (даже по вине работников, не исполнившего меры безопасности) выполните следующие правила:

окажите первую помощь и вызовите скорую помощь при необходимости;
примите меры по предотвращению аварийной ситуации;
до начала проверки постарайтесь сохранить место работы в первоначальном аварийном виде, как это было до начала происшествия.

Когда закончите работу, не покидайте сразу свое рабочее место, обязательно помните:

отключайте питание станка от электропитания;
убирайте инструмент в служащее для него место;
уберите мусор (стружку) только щеткой с меткой;
снимите и уберите спецодежду, не раскидывайте везде;
смажьте детали станка при необходимости;
проведите осмотр станка и при выявлении недостатков или неисправностей сообщите ремонтному персоналу или ответственному лицу.

Выполняя эти требования (техника безопасной работы) на станке, по сути, свод правил при эксплуатации сверлильного станка, вы убережете себя и окружающих от производственных травм.

Помните: нельзя приступать к работе, не убедившись в безопасности и не зная основные принципы и технику безопасности. Не будьте неисполнительным и недобросовестным работником, знайте — инструкция написана для того чтобы избежать травм и форс-мажорных обстоятельств.

Готовая инструкция

Скачать инструкцию по технике безопасности при работе на сверлильных станках

Как ухаживать за станком?

Безопасную работу можно обеспечить только на исправном оборудовании. Для этого за станком необходимо ухаживать. После работы на нём, требуется производить очистку. Шпиндель смазывают солидолом раз в три месяца.

Нужно помнить, что даже при правильной эксплуатации детали будут изнашиваться. Поэтому необходимо следить за их состоянием и менять их при необходимости. Практика показывает, что раньше всего изнашиваются патрон и ремень передачи, что связано с испытываемыми ими значительными нагрузками. Если вовремя не произвести замену, это может стать причиной снижения качества работы или привести к травме.

Сверление заготовки

Оперируя рычагами, размещенными на корпусе сверлильного станка, равномерно подведите сверло к заготовке.

Некоторые станки снабжены подачей жидкости/масла на сверло, во избежание перегрева и поломки сверла, а также сплавления краев заготовки (если это пластик). В таком случае нужно следить за правильной подачей жидкости на сверло/точку сверления.

В любом случае, даже если станок не оборудован системой автоматической подачи жидкости, охлаждать сверло будет совсем не лишним, в том числе и при работе с ручной дрелью. Делать это можно периодически поливая его водой из бутылки, или опуская конец сверла в емкость с водой.

Подача охлаждающего масла на сверло

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе со сверлильным инструментом допускаются работники старше 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж по охране труда при приеме на работу и первичный инструктаж на рабочем месте, а также повторный и, при необходимости, внеплановый и целевой инструктажи по охране труда, освоившие безопасные приемы выполнения работ и прошедшие проверку знаний требований охраны труда. 1.2. Работникам, допущенным к выполнению работ, необходимо соблюдать Правила внутреннего распорядка, установленные в организации. 1.3. При работе со сверлильным инструментом следует соблюдать режим труда и отдыха. Отдыхать и курить допускается в специально оборудованных местах. 1.4. Сверлильный инструмент необходимо закрепить за работниками для индивидуального или бригадного пользования, разместить в специальных инструментальных шкафах, столиках, расположенных рядом с оборудованием или внутри его, если это представляется удобным, безопасным и предусматривается конструкцией. 1.5. Работникам необходимо выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ. Не допускается перепоручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц. 1.6. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы: — шум, — вибрация, — неблагоприятные параметры производственного микроклимата, — электрический ток, — загазованность и запыленность. 1.7. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются работникам в соответствии с действующими нормами и выполняемой работой. 1.8. Спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты следует хранить в специально отведенных местах с соблюдением правил хранения и применять в исправном состоянии. 1.9. Работникам, выполняющим работы со сверлильным инструментом, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими. Не допускается использование противопожарного инвентаря для хозяйственных целей, загромождение проходов и доступов к противопожарному инвентарю. 1.10. При несчастном случае пострадавшему следует прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться за медицинской помощью. 1.11. Работникам, выполняющим работы со сверлильным инструментом, необходимо знать и соблюдать правила личной гигиены. 1.12. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, следует обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ. 1.13. Работники, нарушившие требования настоящей инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

Инструкция по охране труда при работе на вертикально-сверлильном станке

1. Общие требования охраны труда

1.1. Данная инструкция составлена на основании типовой инструкции по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, заточника (ТОИ Р-31-204-97).

1.2. Требования охраны труда, изложенные в инструкции по охране труда при работе на вертикально-сверлильном станке, распространяются на лиц, выполняющих обработку металлов на металлорежущих станках (токарных, сверлильно-расточных, фрезерных, строгальных, долбежных, протяжных, зуборезных, отрезных, шлифовальных), а также совмещающих другие профессии с профессиями токаря, фрезеровщика, зуборезчика, шлифовщика, изолировщика, заточника (станочника широкого профиля).

1.3. К выполнению процесса обработки металлов резанием допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие соответствующую профессию, квалификационный разряд, прошедшие инструктажи и обучение безопасным методам выполнения работ.

1.4. Инструктаж по охране труда и обучение по охране труда обязательны для всех работающих и вновь поступающих на работу, в том числе для проходящих производственную практику.

1.5. При выполнении работ станочник может контактировать с опасными и вредными производственными факторами. ОПАСНЫМ производственным фактором называется фактор, воздействие которого на работающего, в определенных условиях, может привести к травме или к внезапному ухудшению здоровья, ВРЕДНЫМ — к снижению работоспособности или к заболеваниям.

1.6. При работах на сверлильных станках возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:

— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

— отскакивающие при обработке стружка и осколки металла с повышенной температурой поверхностей;

— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

— повышенный уровень вибрации и шум;

— мелкая стружка и аэрозоли смазочно — охлаждающей жидкости;

— движущиеся и вращающиеся части станка, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блесткости.

1.7. При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, работник обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, респиратором, наушниками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены.

1.8. При применении на станках обильного охлаждения эмульсиями, маслами, скипидаром, керосином рабочим выдаются защитные пасты.

1.9. Наряду с требованиями инструкции по охране труда при работе на вертикально-сверлильном станке станочник должен соблюдать:

— требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;

— технологический процесс выполняемой работы;

— правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

— правила внутреннего трудового распорядка.

1.10. При выполнении порученной работы станочник не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.

1.11. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.12. Масса груза при ручной переноске по ровной поверхности не должна превышать: для мужчин — 20 кг, для женщин — 10 кг, для юношей от 16 до 18 лет — 16 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений. Работы по установке на станки, прессы, транспортные устройства деталей, приспособлений, инструмента массой более 20 кг должны быть механизированы.

1.13. При работе на сверлильном станке работнику запрещается:

— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

— стоять и проходить под поднятым грузом;

— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.14. Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которыми работник не обучен и не проинструктирован.

1.15. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.16. Обо всех замеченных неисправностях станков, оборудования и устройств необходимо немедленно сообщить руководителю подразделения.

1.17. За нарушение требований настоящей инструкции станочник несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. При выполнении опасных и редко выполняемых работ станочник должен получить целевой инструктаж по безопасности труда от руководителя.

2.2. Перед началом работ необходимо привести в порядок рабочую одежду, убрать волосы под головной убор, приготовить необходимый инструмент, крючок для удаления стружки, предохранительные приспособления (очки, наушники, респиратор), осмотреть станочное оборудование, грузоподъемные средства и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.

2.3. Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным, проходы, места у станочного оборудования свободны от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре.

2.4. Для работы сидя рабочее место должно иметь стул (сидение) с регулируемыми высотой и наклоном спинки. Около станка на полу должны быть исправные деревянные решетки (настилы) на всю длину рабочей зоны и шириной не менее 0,6 м. Специальные площадки, подножки, ступеньки, лестницы, предназначенные для доступа к высокорасположенным органам управления станков, должны быть исправны и надежно закреплены.

2.5. Станочное оборудование и верстаки должны быть оборудованы низковольтным освещением. При использовании на станках люминесцентного освещения должна быть обеспечена защита обслуживающего персонала от стробоскопического эффекта, появляющегося на движущихся частях станка.

2.6. Перед пуском станка необходимо проверить наличие и исправность:

— ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и др.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения;

— заземляющих устройств;

— предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей. Шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;

— устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.).

2.7. Станочник должен обеспечить достаточную смазку станка, пользуясь при этом специальными приспособлениями, проверить правильность работы блокирующих устройств и убедиться, что на станке нет посторонних предметов.

2.8. При включении станка на холостом ходу проверяется:

— исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);

— исправность системы смазки и охлаждения;

— исправность фиксации рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);

— нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта).

2.9. Режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособления должны быть разложены в удобном для пользования порядке. Работать разрешается только исправным инструментом, приспособлениями и применять их строго по назначению.

2.10. Режущий инструмент должен быть правильно заточен, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций.

2.11. Гаечные ключи должны иметь зев, соответствующий размеру гаек, головок болтов, быть без трещин, выбоин и заусениц. Губки ключей должны быть параллельны. Раздвижные ключи не должны иметь излишней слабины в подвижных частях. Не разрешается пользоваться гаечными ключами, подкладывая пластинки между гайками и ключом, наращивать рукоятки ключей при помощи другого ключа, труб и др. предметов.

2.12. Ручные инструменты для рубки и пробивки металла (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки и др.) должны отвечать следующим требованиям:

— режущая кромка не должна иметь повреждений; боковые грани в местах, где инструмент поддерживают руками, не должны иметь острых кромок, заусениц и трещин;

— длина инструмента должна быть не менее 150 мм, кернера — 100 мм.

2.13. Напильники, рашпили, шаберы, молотки должны быть прочно насажены на деревянные ручки.

2.14. Абразивные круги должны быть надежно закреплены, не иметь трещин и выбоин. Между кругом и зажимными фланцами необходимы прокладки толщиной 0,5 — 1 мм. Зазор между абразивным кругом и подручником должен быль не более 3 мм.

2.15. Запрещается работать на неисправном оборудовании, использовать неисправный инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудования, не предусмотренный квалификационной характеристикой работающего.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Требования безопасности должны выполняться на протяжении всего технологического процесса, включая операции технического контроля, транспортировки, складирования объектов обработки и уборки отходов производства.

3.2. Технологические процессы, связанные с опасностью взрыва и пожара, должны проводиться с соблюдением специальных дополнительных требований (обработка бериллия, его сплавов, титановых, магниевых сплавов и др.).

3.3. Работать на станках, автоматических линиях и других металлообрабатывающих механизмах при отсутствии или неисправности блокирующих устройств пуска станков с защитными ограждениями зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов запрещается. При выполнении работ строго запрещается нарушать требования инструкции по охране труда при работе на вертикально-сверлильном станке.

3.4. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.

3.5. Перед установкой на станке детали необходимо протереть ее и поверхность закрепляющих устройств.

3.6. Устанавливать и снимать режущий инструмент можно только после полной остановки станка.

3.7. При одновременном закреплении нескольких заготовок зажим их должен быть равномерным.

3.8. Перемещения рукояток при зажиме и отжиме изделия не должны быть направлены в сторону инструмента.

3.9. При обработке резанием заготовок, выходящих за пределы оборудования, должны быть установлены переносные ограждения и знаки безопасности.

3.10. При обработке деталей следует применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали. Нельзя увеличивать установленные режимы резания без ведома мастера.

3.11. Во время работы станка нельзя брать или подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.

3.12. Ручная проверка размеров обрабатываемых деталей и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента, приспособлений. Во время работы станков и механизмов проверка размеров деталей должна осуществляться автоматически действующими контрольно-измерительными приборами или специальными устройствами.

3.13. Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками запрещается.

3.14. На металлорежущих станках, имеющих приспособления для охлаждения режущего инструмента свободно падающей струей (поливом) или распыленной жидкостью, выделяющей вредные аэрозоли, должны быть оборудованы газоприемники для удаления этих аэрозолей непосредственно с места их образования. Нельзя работать на станках и механизмах при разбрызгивании или растекании СОЖ, масла на пол. Для защиты от брызг должны устанавливаться щитки.

3.15. Работать на металлообрабатывающих станках при отсутствии или неисправности экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла, запрещается.

3.16. Если станки по своей конструкции не обеспечены защитными устройствами (экранами), необходимо пользоваться защитными очками. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы, латуни), а также пластмассы и текстолита, дающих отлетающую стружку, и при дроблении стальной стружки в процессе обработки должны применяться пылестружкоприемники (отсосы), удаляющие пыль и стружку с места их образования. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, необходимо применять резцы со специальными стружколомающими устройствами.

3.17. Станочник должен следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка, не допускать наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направлять вьющуюся стружку на себя. Для удаления стружки необходимо пользоваться щетками, крючками и кисточками с деревянными ручками длиной не менее 250 мм. Запрещается удалять стружку непосредственно руками, применять случайный инструмент или крючки с ручкой в виде петли.

3.18. При возникновении вибрации надо остановить станок и принять меры к ее устранению, проверить крепление резца и детали.

3.19. Станочник должен остановить станок и выключить электродвигатель при:

— уходе от станка даже на короткое время;

— временном прекращении работы;

— перерыве в подаче электроэнергии;

— уборке, смазке, чистке станка;

— обнаружении неисправности в оборудовании;

— подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

— установке, измерении и съеме детали;

— проверке или зачистке режущей кромки резца;

— снятии и надевании ремней на шкивы станка.

3.20. К производству работ с помощью грузоподъемных машин, управляемых с пола, и подвешиванию груза на крюк этих машин рабочие допускаются после инструктажа и проверки навыков по управлению машинами и застропке грузов.

3.21. Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

3.22. При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения работающие должны использовать маски или респираторы.

3.23. Освобождающаяся тара и упаковочные материалы должны своевременно удаляться с рабочих мест в отведенные для этой цели места.

3.24. Обтирочный материал (ветошь) хранят в специальной, плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.

3.25. Хранение и транспортировка СОЖ должна осуществляться в чистых стальных бочках, бидонах, банках, а также в емкостях, изготовленных из белой жести или пластмассы.

3.26. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование. Не допускается обдувать сжатым воздухом обрабатываемую поверхность и станок.

3.27. При ремонте станка на пульте управления должна быть вывешена табличка с надписью «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РЕМОНТ».

3.28. Требования охраны труда при работах на сверлильных станках.

3.28.1. При работах на сверлильных станках должны выполняться следующие требования безопасности:

— перед началом работы необходимо проверить, что приспособления для закрепления рабочего инструмента обеспечивают надежный зажим, точное центрирование инструмента и не имеют выступающих частей (кулачков, винтов, клиньев, планок). При невозможности выполнения этого требования выступающие части должны быть закрыты гладкими кожухами;

— многошпиндельные сверлильные станки должны быть снабжены устройством для отдельного пуска и выключения каждого шпинделя. Если в работе используется один шпиндель, остальные должны быть выключены;

— вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, координатно-сверлильные станки должны иметь исправные устройства, предупреждающие самопроизвольное опускание траверса, хобота, кронштейна. Запрещается работать на станках, которые не отвечают указанным требованиям.

3.28.2. Установка режущих инструментов производится при полном останове станка, при этом необходимо следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. При смене инструмента надо опустить шпиндель. При замене инструмента на многошпиндельных головках должны применяться специальные подставки, исключающие падение головки.

3.28.3. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления на сверлильных станках должны надежно закрепляться на столе или фундаментной плите. Крепление производится специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и др. Тиски должны быть исправны, а насечки их губок несработанными.

3.28.4. Установка деталей на станок и снятие их со станка производится при нахождении шпинделя с режущим инструментом в исходном положении, кроме станков, оснащенных специальным многоместным приспособлением, обеспечивающим загрузку детали вне рабочей зоны.

3.28.5. Режущий инструмент надо подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара.

3.28.6. При ослаблении крепления патрона, а также если деталь поворачивается на столе вместе со сверлом, следует немедленно остановить станок и произвести нужное крепление.

3.28.7. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента необходимо немедленно выключить станок. При замене патрона или сверла используется деревянная выколотка.

3.28.8. При сверлении на станках, где нет защитных устройств от стружки, надо пользоваться защитными очками или предохранительным щитком из прозрачного материала.

3.28.9. При сверлении глубоких отверстий следует периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

3.28.10.При сверлении отверстий в вязких металлах должны применяться спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

3.28.11.Удалять стружку с обрабатываемой детали и со стола можно только тогда, когда инструмент остановлен.

3.28.12.Перед остановом станка надо отвести инструмент от обрабатываемой детали.

3.28.13. При работе на сверлильных станках запрещается:

— обрабатывать детали, не закрепленные в соответствующих приспособлениях (тисках, кондукторах), придерживать детали руками во время работы станка;

— установка и снятие обрабатываемых деталей во время работы станка (если отсутствуют специальные позиционные приспособления);

— наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту;

— использовать на станках инструменты с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками;

— останавливать станок нажимом руки на шпиндель или патрон, прикасаться к сверлу до полного останова станка.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения возгорания, поломки оборудования и других аварийных ситуаций работник должен:

— остановить работу,

— отключить станок,

— немедленно сообщить руководителю цеха о случившемся, при необходимости позвонить в диспетчерскую;

— воспользоваться первичными средствами пожаротушения, если это не угрожает жизни, в противном случае приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому,

— обеспечить сохранность обстановки аварийной ситуации или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки.

4.2. При несчастном случае на производстве:

— сообщить руководителю подразделения, диспетчеру;

— организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

— принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

— сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы станочник должен:

— выключить оборудование, привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, сложить готовые изделия, заготовки, другие материалы и индивидуальные средства защиты на отведенные для них места;

— спецодежду и спецобувь положить в личный шкаф для спецодежды, в случае ее загрязнения сдать в стирку (заменить);

— вымыть руки и лицо водой с мылом или принять душ.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на сверлильном станке, допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие: — вводный инструктаж; — вводный инструктаж по пожарной безопасности; — первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте; — обучение безопасным методам и приемам труда; — проверку знаний требований охраны труда; — обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно–ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования; — обучение по пожарно–техническому минимуму. 1.2. Работники вправе выполнять только ту работу, которая им поручена и которая соответствует их специальности. В необходимых случаях (незнакомая работа, незнание безопасных приемов труда и т.п.) работники должны получить у руководителя работ объяснения и показ безопасных приемов и методов труда. 1.3. При работе совместно с другими работниками следует согласовывать свои действия, следить, чтобы они не привели к чьей-нибудь травме. 1.4. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников. 1.5. Работники не должны включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых им не поручена. 1.6. Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка дня. Употребление алкогольных напитков на предприятии и появление на работе в нетрезвом виде запрещено. Курить следует только в специально отведенных местах. 1.7. Не разрешается загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам. Использование противопожарного инвентаря не по назначению не допускается. 1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами могут быть: — электрический ток; — движущиеся и вращающиеся детали станка; — мелкая стружка, отлетающие куски металла и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости; — высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и изделий; — промышленная пыль; — производственный шум; — острые кромки и шероховатости материалов и инструмента; — повышенная вибрация; — недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. 1.9. На основании действующего на предприятии, утвержденного перечня выдачи средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам бесплатно выдаются установленные СИЗ. 1.10. О каждом несчастном случае или аварии работники обязаны немедленно известить своего непосредственного руководителя. 1.11. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований работниками рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины. 1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции, а также соблюдением требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, работниками осуществляет непосредственный руководитель.

Урок: «Устройство и принцип работы сверлильного станка. Правила ТБ».

Как организовать дистанционное обучение во время карантина?

Помогает проект «Инфоурок»

Урок № ___;___ Дата:__________;____________

Тема:
Устройство и принцип работы сверлильного станка.
Правила безопасной работы на сверлильном станке.

Цели

: научить приемам сверления изделий, познакомить учащихся с устройством и назначением сверлильного станка, дать понятие о ременной и реечной передаче; развить точность и аккуратность в трудовой деятельности, память, мышление, расширить политехнический кругозор и пополнить научное представление об окружающем мире; воспитать у учащихся ответственность, бережность и соблюдение правил техники безопасности.

Формы работы:

индивидуальная; фронтальная
.
I. Организационный момент.

II. Актуализация опорных знаний.

1. Какой технологический процесс называют резанием?

2. Какой общий принцип заложен в основу работы режущих инструментов?

3. Какие режущие инструменты применяют в деревообработке при изготовлении изделий?

III. Изучение нового материала.

Одной из разновидностей резания является сверление древесины, металла и других конструкционных материалов. Выполняют его с помощью разных по конструкции сверл (рис. 71)

Однако общим для них является то, что все они имеют три основных части: режущую, рабочую

и
крепежную
(рис. 72). На крепежной части указывается диаметр сверла и марка стали, из которой оно изготовлено.

Режущая часть спирального сверла имеет две режущие кромки в форме клина (рис. 73, а

). Углубляясь в древесину, режущие кромки срезают определенный ее слой. Между ними вдоль рабочей поверхности размещены винтовые канавки (рис. 73,
б
), с помощью которых срезанные частицы древесины отводятся на поверхность заготовки в виде стружки (рис. 74).

Рабочая часть сверла имеет две спиральные ленты, предназначенные для направления сверла по отверстию и уменьшения трения его о стенки. Его крепежная часть – хвостовик служит для закрепления сверла в определенном устройстве или механизме.

Для вращения сверла применяют механические и электрифицированные инструменты. Самыми удобными из ручных инструментов являются коловорот

и
дрель
(рис. 75).

Вращая ручку коловорота или дрели, сверлу сообщают вращательное движение, а нажимая на упор – поступательное. За счет этих двух движений срезанные частицы материала в виде стружки выходят на поверхность заготовки.

Удобно и быстро высверливать отверстия на сверлильном станке. Сверлильный станок относится к технологическим машинам. Технологические машины предназначены для обработки различных материалов. Как и всякая технологическая машина, сверлильный станок состоит из трех главных частей: двигателя, передаточного механизма и исполнительного механизма (рис.).

Рис. Сверлильный станок:

1 — основание (станина); 2 — рабочий стол; 3 — сверло; 4 — патрон; 5 — рабочий вал; 6 — рукоятка подачи сверла; 7 — шкала глубины сверления; 8 — шкив с ремнем; 9 — защитный кожух; 10 — электродвигатель; 11 — колонна; 12 — стопор; 13 — пусковые кнопки

Приступая к работе на станке, его осматривают и проверяют исправность. В патрон вставляют и специальным ключом крепят сверло нужного диаметра. Сверло должно быть зажато в патроне прямо, без перекоса. На рабочем столе крепят заготовку, на которой размечен центр будущего отверстия. Кнопкой «Пуск» включают электродвигатель, который посредством ременной передачи вращает рабочий орган (шпиндель с патроном и сверлом). Поворотом рукоятки шпиндель (рабочий вал) со сверлом подается на заготовку. Глубина сверления отсчитывается по шкале с момента начала сверления. После высверливания отверстия сверло поднимают. Станок выключают.

Крупные заготовки при сверлении удерживают левой рукой, а мелкие — в плоскогубцах или тисках.

На предприятиях на сверлильных станках работают сверловщики, или операторы станков ЧПУ (числового программного управления).

Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке

Инструкция

по технике безопасности при работе на сверлильном станке

К работе на станках допускаются учащиеся знающие устройство станка и сдавшие зачет по технике безопасности.

Перед началом работы:

Привести в порядок спецодежду;
Осмотреть и подготовить к работе режущий инструмент;
Проверить наличие заземления;
Проверить исправность станка, наличие и исправность ограждения;
Проверить станок на холостом ходу, убедиться в исправности органов управления, исправность пусковой коробки.
Надежно закрепить сверло в патроне.
Прочно закрепить деталь в ручных или машинных тисках.

Во время работы:

После того, как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло и детали подавать плавно, без усилий и рывков;
Во избежание травмы в процессе работы на станке ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

наклонять голову близко к сверлу;
производить работу в рукавицах;
класть посторонние предметы на станину станка;
отходить от станка, не выключив его;
смазывать или охлаждать сверло с помощью снега или мокрых тряпок;
тормозить руками патрон или сверло.

При прекращении подачи электротока НЕМЕДЛЕННО выключить мотор.
Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор.

По окончании работы:

После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой;
Отделить сверло от патрона и сдать станок дежурному или учителю.

Надзор за выполнением инструктажа возлагается на руководителя кружка!

Подготовка к работе

при сверлении металла мы используем спиральные сверла с индивидуальной заточкой

» data-medium-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/sverlenie-metalla.jpg» data-large-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/sverlenie-metalla.jpg» class=»lazy lazy-hidden alignright wp-image-630″ title=»Техника безопасности при сверлении металла» src=»https://odnastroyka.ru/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/images/lazy_placeholder.gif» data-lazy-type=»image» data-src=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/sverlenie-metalla.jpg» alt=»сверление металлов» width=»300″ height=»300″ srcset=»» data-srcset=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/sverlenie-metalla.jpg 352w, https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/sverlenie-metalla-350×350.jpg 350w» sizes=»(max-width: 300px) 100vw, 300px» />

Сначала обратите внимание на свою одежду. Если вы работаете в халате, рукава которого не имеют застегивающихся манжет, наденьте нарукавники, а на голову – берет (или повяжите ее косынкой). Не забудьте о защитных очках и спецобуви.

Теперь можно заняться подготовкой рабочего места. Прежде чем приступить к сверлению, убедитесь в исправности оборудования. Проверку осуществляют на холостом ходу. Если на этом этапе никаких проблем не обнаружилось, выполняют смазку всех механизмов станка и закрывают смазочные отверстия.

Стол протирают ветошью, и сразу убирают ее из рабочей зоны (особенно от вращающихся элементов).

Внимание : Приводные ремни должны быть закрыты кожухами, а сам станок – заземлен.

Безопасность работы на сверлильных станках зависит от порядка на рабочем месте. Своевременно удаляйте стружку со станка, детали складывайте в месте, отведенном для этой цели.