Саморезы кровельные:описание,виды,назначение

Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы. Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы. Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».

Почему для крыши нужны специальные саморезы?

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется 90% проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда возникают протечки и покрытие крыши корродирует, а вызванные специалисты компании находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов. При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно, и когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий). Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим.

Без них не обойтись, когда необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку. Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора. Опытные кровельщики на это скажут так: давайте возьмем как пример дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и ее добротность ее внешнего вида. Все в мелочах – верная истина.

Применение саморезов

Использовать крепежи следует по назначению – для работы с конкретным материалом. Также есть разновидности, с помощью которых можно надежно соединять твердый и рыхлый материал, например, металлический каркас и древесно-стружечную плиту, гипсокартон.

Используют крепежи для решения таких задач:

сборки металлических и деревянных конструкций;
монтажа стеновой, фасадной отделки, террасной и паркетной доски;
производства мебели;
кровельных работ.

Монтаж, в основном, проводится без сверления отверстий, за счет острого конца, который выполняет функцию бура. Если нужно соединить толстые детали, то просверливают отверстие с диаметром меньше самого крепежа.

Технические характеристики

Рассматривая кровельные саморезы (они же метизы или крепежные элементы), как говорится в разрезе, можно сказать, что состоят они из трех частей с разным функциональным предназначением. Это: Сверло, или бур на острие самореза, облегчающие самозасверливание. Тело с резьбой, обеспечивающей вкручивание и заглубление крепежа в обрешетку из дерева или металла. Шляпка, или головка, служащая для ввертывания самореза и дальнейшей фиксации кровельного материала. В силу специфичности применения кровельные саморезы изготавливаются из прочных марок углеводородистой стали. Последующее покрытие цинком, обеспечивает их защиту от коррозийного разрушения. Помимо оцинкованных, в продаже можно встретить экземпляры, выполненные из «нержавейки», но стоимость их при этом значительно выше.

Что касается формы шляпок, то помимо стандартной круглой формы, под крестовую отвертку, выпускаются саморезы с фигурной шестигранной шляпкой. Работать с таким крепежом удобнее и поэтому он наиболее популярен при монтажах кровель. Говоря о размерах, подразумевается соотношение диаметра к длине изделия. Относительно кровельных саморезов, существующий диапазон размеров достаточно широкий и обеспечивает надежный крепеж кровельных материалов с различной конфигурацией профиля. Само собой размер влияет и на вес изделия. Но самой отличительной особенностью данного типа крепежа является комплектация его специальной шайбой. Шайба представляет собой комбинированную, под действием высоких температур, конструкцию из металла и резины. Имея круглую форму, она предназначена для более плотного прижатия материала к обрешетке с одновременной герметизацией отверстия под головкой самореза.

Как выбрать саморезы высокого качества?

Доля стоимости крепежных элементов в общем бюджете, выделенном на возведение кровли, составляет очень небольшую часть, поэтому экономить на них просто нет смысла. Саморезы, изготовленные с нарушением технологии, обладают такими недостатками:

Схема крепления листов металлочерепицы.

неровный сверлящий кончик из более мягкого металла проделывает в кровле неровное отверстие с заусенцами и царапинами, которое быстро начинает ржаветь;
прокладка из низкосортной резины не обладает необходимой эластичностью, твердеет и рассыпается под действием солнечных лучей;
защитное покрытие на шляпке и прижимной шайбе отслаивается при малейших деформациях.

Если вы применяли при монтаже саморезы низкого качества, то большинство производителей кровельных материалов могут использовать данный факт как аргументацию в отказе от гарантийного обслуживания.

Возможно ли отличить контрафактный крепежный элемент от высококачественного? Да, сделать это довольно просто, если проявить настойчивость и внимание к мелочам:

При покупке отметьте наличие на шляпке самореза буквенной маркировки – ее отсутствие косвенно указывает на подделку.
Выбирая крепежные элементы, возьмите один шуруп, снимите с него прижимную шайбу с прокладкой и сожмите их пассатижами – низкосортное изделие характеризуется отслаивающейся краской и крошащейся прокладкой.
У продавца должны быть в наличии документы, подтверждающие соответствие товара стандартам и сертификатам качества. Обращайте внимание на упаковку: на ней указывается полная информация об изготовителе, адрес производства и т.д.

Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?

Доброго времени суток, дорогие читатели! Очень рад быть полезным для вас. А сегодня хочу предоставить вашему вниманию одну небольшую статью вот о чем:

Как отличить кровельный саморез по дереву от кровельного самореза по металлу?

ВНЕШНИЙ ВИД САМОРЕЗА

Кровельный саморез состоит из нескольких частей:

Шестигранная шляпка
(благодаря ей саморез может проходить более толстые и твердые материалы и при этом не ломаться).
Шайба с резиновым уплотнителем
. Правильное название: шайба кровельная с EPDM. Благодаря шайбе соединение самореза с металлом защищено от попадания влаги. В следствие этого исключает гниение на месте их стыка. К тому же, резина гасит вибрацию, а это значит, что шанс того, что саморез разболтается, также минимален.
Резьбовая часть
.
Сверло
(или бур, если угодно).

ПРИМЕНЕНИЕ

Подобного рода саморезы применяются не только при кровельных работах. Но, так как они изначально были придуманы для кровли, то и называются кровельными.

Применяются они для прикручивания металлических листов к деревянной или металлической основе: обрещетке, забору, профильной трубе и пр.

ОТЛИЧИЯ

Саморезы кровельные по дереву еще называют «металл-дерево

«, а по металлу — «
металл-металл
«. Так именуются они потому что:

Металл-дерево используется для того, чтобы прикрутить металл к дереву.
Металл-металл — соответственно, для того, чтобы присоединить металл к металлу.

На самом деле отличить их очень легко. Вот вам подсказки:

Диаметр самореза
. Саморез кровельный по дереву производится диаметром 4,8 мм. А саморез кровельный по металлу — 5,5 мм.
Ширина сверла
. Как вы уже знаете, на кончике самореза находится сверло, которое помогает проходить металл. Так вот, у саморезов металл-дерево сверло уже, чем резьба, а у металл-металл саморезов сверло практического того же диаметра, что и резьба. Узкое сверло помогает пройти металл и не слишком сильно просверлить дерево, чтобы резьбой саморез надежно «засел» в деревянном основании. Широкое сверло также сделано не случайно, ведь такому саморезу приходится проходить 2 слоя металла.
Длина
. Иногда, если саморезы недлинные, их можно различить по тому, сколько миллиметров длина резьбовой части+сверла. Металл-дерево: 4,8*28, 4,8*35 мм. Металл-металл: 5,5*19, 5,5*25, 5,5*32, 5,5*38 мм.

Маркировка

Еще 10 лет назад маркировка на кровельных саморезах была присуща только надежным производителям, указывала на высокое качество крепежных элементов. Сейчас все компании, которые работают в этой сфере, помечают свою продукцию цифрами или буквами. Примеры маркировки кровельных саморезов по металлу:

EDS-B8. Подходят для закрепления металлочерепицы толщиной до 2,5 мм.
EDS-S8. Предназначены для фиксации металлических листов толщиной до 0,7 мм.

Цифровое обозначение 4.8 указывает на диаметр крепежного элемента.

Металлочерепица (Фото: pixabay.com)

Выбор саморезов для кровли: вопросы качества

Надеемся, сейчас для вас вполне ясно, что применение некачественных саморезов не только приведет к визуальным дефектам на кровле в виде ржавых подтеков и кособокого крепления, но и вполне способно повлечь за собой замену всей кровли и последующий сложный внутренний ремонт. Вот почему, приобретая саморезы, требуйте необходимую документацию, чтобы потом у вас были какие-то доказательства в случае требования гарантийного ремонта крыши. Вот как выглядят наиболее часто используемые саморезы для кровли:

Правила крепления элементов кровли

Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.

В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.

Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов. Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур.

Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.

Следует быть внимательным в отношении усилия, с которым производится процесс закручивания. Оно должно быть достаточным для плотного прижатия шайбы с прокладкой, но слишком переусердствовать здесь не стоит – это может привести к повреждению материалов кровли.

Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: «Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера»). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.

Разновидности кровельных саморезов

Возможность вкручивания в разного рода материалы без предварительного засверливания значительно облегчает и ускоряет рабочие процессы с использованием кровельного крепежа. Но необходимо понимать, что, несмотря на кажущееся внешнее сходство, саморезы конструктивно различаются по двум основным признакам: предназначенные для вкручивания в металлические конструкции, для крепления кровель к деревянным основаниям. Это так называемые саморезы по дереву и по металлу.

При визуальном осмотре, не сложно определить их принадлежность к тому или иному типу: Во-первых крепеж, предназначенный для работы с металлом, отличает более длинное сверло, с диаметром приблизительно равным телу шурупа. Во-вторых, у саморезов по металлу более мелкий шаг резьбы, чем у образцов для работы по дереву. Необходимо учитывать, что и конструктивное исполнение самих сверл, ограничивает функциональные возможности крепежа при засверливании. По виду сверл (буров), крепеж в свою очередь разделяется на три типа: тип 1; тип 3; тип 3.1. Тип сверла Материал обрешетки металл/дерево Минимальная толщина сверления металла мм. Максимальная толщина сверления металла мм. Тип 1 дерево 0,91 2 Тип 3 металл 0,91 5,3 Тип 3.1 металл 0,91 4,17 Для правильного подбора крепежа необходимо учитывать толщину металла обрешетки. Неверно подобранные саморезы, создадут не только трудности при монтаже кровли, но и не обеспечат качественного крепления материала к несущим конструкциям. Больший диаметр тела шурупов, так же можно отнести к отличительным особенностям крепежа предназначенного для работы с металлом.

Обусловлено это более высокими нагрузками, приходящимися на метизы в момент вкручивания в металл. Очень важно при выборе не пренебрегать принадлежностью саморезов к тому или иному типу. Распространенная ошибка полагать, что шуруп, предназначенный для крепления к металлу, тем более подойдет для использования на деревянном основании. Дело в том, что большое сверло при закручивании разобьет в относительно мягком дереве слишком большое отверстие, отчего метиз своей резьбовой частью недостаточно плотно сядет в тело деревянной конструкции. А уменьшенное сверло и увеличенный шаг резьбы самореза по дереву, как минимум, создаст трудности при вкручивании его в металл и не позволит добиться надежного крепления материала.

Таблица: применение саморезов в зависимости от размера

Размер (мм)	Сфера применения	Тип крепления
4,8×29	Крепление профнастила, сайдинга, металлочерепицы и поликарбоната к деревянной обрешётке из брусьев толщиной 30–50 мм и фиксация отливов	Металл-дерево
4,8×35
4,8×38
4,8×50	Крепление профнастила, сайдинга, металлочерепицы и поликарбоната к деревянной обрешётке из брусьев толщиной 50 мм и фиксация конька и других кровельных комплектующих
4,8×60	Крепление доборных элементов через профилированный лист к обрешётке из древесины
4,8×65
4,8×70
4,8×80
5,5×19	Соединение профилированных листов между собой и крепление поликарбоната	Металл-металл
5,5×25
5,5×32	Крепление профилированных листов к металлической обрешётке, фиксация поликарбоната
5,5×38
5,5×51	Крепление доборных элементов через профилированный лист к металлической обрешётке
5,5×64
5,5×76
6,3×19	Соединение профилированных листов между собой (в зоне нахлёста)	Металл-металл
6,3×25
6,3×32	Крепление профилированных листов к металлической обрешётке
6,3×38
6,3×45
6,3×51	Крепление доборных элементов через профнастил к обрешётке из металлических деталей
6,3×70
6,3×100	Крепление профилированных листов к обрешётке, с уложенными между ними материалами, например, утеплит

Принципы выбора

При выборе метизов для закрепления кровельных листов поверх стропильной конструкции, необходимо знать на какие критерии обращать особое внимание. Нужно проверить:

Наличие фирменной маркировки.
Качество резиновой прокладки.
Сопроводительные документы.
Указание технических характеристик крепежа.
Защитное покрытие. Качественные саморезы обрабатывают цинком, краской. Защитный и декоративный слой не должны иметь повреждений.

Чтобы проверить качественность саморезов, можно провести небольшой тест, для которого понадобятся плоскогубцы. Для этого необходимо сжать пресс-шайбу. Если она не растрескалась, соединение будет герметичным, долговечным. Также можно обжать шайбу пассатижами. Если краска не треснула, крепеж качественный.

Критерии

Критерии:

материал стержня;
тип антикоррозионного и финишного покрытия;
наличие амортизирующей прокладки под шляпкой;
форма головки.

Материал стержня

В зависимости от материала, из которого изготавливаются крепежные элементы, изменяются их технические характеристики, цена. Чаще используется свинец, латунь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, электролитически-оцинкованная сталь.

Монтаж кровли (Фото: pixabay.com)

Антикоррозийное и финишное покрытие

Стандартное антикоррозийное покрытие для кровельных саморезов — цинк толщиной 12 мм. При правильном монтаже кровля на таких креплениях без труда продержится более 50 лет.

У шурупов «эконом-класса» толщина защитного покрытия не превышает 8 мм. Их срок службы будет в разы меньше, чем у качественных саморезов.

Финишное покрытие присутствует не всегда, но шляпки наиболее качественных метизов покрываются краской разного цвета. Финишное покрытие изменяет вид шляпок, защищает их от влаги.

Далеко не всегда производители используют краску, которая выдерживает механические воздействия, ультрафиолетовое излучение, повышенную влагу. Чтобы проверить краску, необходимо взять метиз в руки, ногтем попробовать стереть краску со шляпки. Если она раскололась, покупать такие крепежные элементы не стоит.

Амортизация под шляпкой

Чтобы защитить крышу от протечек, под шляпкой крепежного элемента должна находиться амортизирующая шайба. Она может изготавливаться из разных материалов, но лучше покупать изделия из EPDM-резины.

Форма головки

Возможности кровельных метизов зависят от формы их наконечника. Чтобы без труда закрепить металлические листы к подготовленному основанию, лучше купить остроконечные саморезы.

Прочность

В документации, которая идет в комплекте с метизами высокого качества, должна присутствовать строчка, указывающая на разрушающие нагрузки. Это своеобразное обозначение прочности. Напротив данной строчки должна присутствовать надпись — предельно допустимые.

Крыша из металлочерепицы (Фото: pixabay.com)

Преимущества и недостатки

Преимущества кровельных по шурупов металлу:

Простой монтаж, что способствует ускорению работ по покрытию стропильных конструкций кровельным материалом.
Высокая прочность, надежность, устойчивость к большим нагрузкам.
Высокая герметичность соединения за счет наличия резинового уплотнителя. За счет этого через крышу на чердак, мансарду не будет протекать вода.
Метизы удаляются ручным или электрическим инструментом без повреждения кровельного покрытия.

Недостатков у крепежных элементов практически нет. Главное выбрать саморезы с качественным резиновым уплотнителем, чтобы под него не просачивалась влага.

Размеры кровельных саморезов с резиновой прокладкой

Для саморезов с прокладкой и шайбой существует отдельная линейка размеров, так как за счёт наличия дополнительных элементов отпадает необходимость в упрочнении ножки крепежей.

Таблица: параметры крепежей с прокладкой

Диаметр ножки (мм)	Длина изделия (см)
4,2	1,3
	1,4
	1,6
	1,9
	2,5
	3,2
	4,1
	5,1
	7,6

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей
С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Правила выбора саморезов для кровельного материала

При покупке саморезы рекомендуется как следует осматривать.

Крепежи считаются качественными, если:

на головке поставлено штампованное клеймо;
на упаковке указана толщина цинкового покрытия (от 12 микрон)
прокладка крепко зафиксирована на шайбе (не отслаивается);
Прокладка самореза должна плотно соприкасаться с шайбой
толщина шайбы составляет более 2 мм;
пресс-шайба выдерживает проверочное сжатие пассатижами;
краска на шайбе не трескается во время воздействия пассатижами.

Чтобы кровельные саморезы не подвели в процесс эксплуатации, не стоит покупать их по низкой цене.

Пристальное внимание стоит обращать на прокладку. Если она чересчур пористая или, наоборот, чрезвычайно жёсткая, то от саморезов надо отказаться: они не смогут защитить кровельный материал от смещения во время воздействия сильного ветра. Также плохая резина, прилегающая к шайбе, станет причиной протекания крыши в зонах, где были вкручены саморезы.

Использование оснастки

Чтобы листы кровли были надежно закреплены, выдерживали большие нагрузки в процессе эксплуатации, при их монтаже важно соблюдать определенные правила:

Вкручивать метизы можно только под волнами металлочерепицы.
При закручивании саморезов важно удерживать их строго перпендикулярно кровле.
Максимальный шаг между крепежными элементами не должен превышать 50 см в одном ряду по горизонтали.

При вкручивании метизов нельзя прилагать лишнее усилие. Вокруг самореза не должно остаться вмятины, а амортизирующая шайба должна плотно прижаться к металлической поверхности.

Чтобы минимизировать количество проблем с фиксацией кровли, нужно покупать крепежные элементы известных производителей. При возникновении сомнений можно попросить продавца предоставить сертификаты качества. Если их нет, лучше отказаться от покупки данного товара.

На что обратить внимание при выборе кровельных саморезов?

При выборе крепежей важно обратить внимание на ряд важных характеристик:

конфигурация головки. Определите, с каким типом головки вам будет легче монтировать изделия и материалы. Проще всего работать с шестигранной головкой;
размер хвостовика. Определяет толщину винта. Выделяют №6, 8, 10, 12, 14. Чем выше показатель, тем толще стержень;
острота наконечника. Обратите внимание на все метизы из партии, которые должны иметь заостренные концы;
материал метиза.

Для кровельных работ рекомендовано применять исключительно качественные саморезы во избежание деформации материалов и коррозии. В кровельной конфигурации предусмотрены выступы профнастилов, металлочерепицы. Часто кровельные саморезы применяют в промышленных целях, что расширяет спектр их использования.

Для монтажа крыши лучше использовать метизы, которые подчеркнут эстетику кровли. Специалисты выделяют несколько преимуществ таких крепежей:

выдерживают большие нагрузки, за счет чего можно обеспечить долговечность эксплуатации;
прочное антикоррозийное покрытие, что позволит применять метизы 50 и более лет без рисков деформации;
специальная резиновая прокладка для гидроизоляции кровли. Особенно важно на стыках материалов, чтобы не пропускало воду;
распределение нагрузки на кровельный материал;
цветовые решения для эстетичности крыши.

Виды саморезов

Биметаллические кровельные саморезы и крепежи из нержавеющей стали. Их используют для конструкций в условиях влажной среды. Также саморезы предназначены для соединения стальных деталей, крепления композитных материалов, древесины к алюминию.
Для отопления и вентиляции. За счет шестигранной головки удобно монтировать системы кондиционирования и воздухоотводы.
С шестигранной головкой для тяжелой стали. Это тип крепежа для соединения двух стальных изделий, облицовочных панелей к стали.
Метизы с шестигранной головкой для легкой стали. Применяется для кровельных работ, облицовки.
С металлическим каркасом. Назначение — крепление одной части стали к другой. Это основное назначение метиза.
Саморезы для панелей облицовки.
Шурупы с оцинкованным покрытием. Подходят только в случаях, если нет рисков коррозийной деформации. Чаще всего применяют для крепления композитных материалов и древесины к стали.
Крепежи для композитных панелей. Метизы подходят для крепления кровли и облицовки холоднокатаным и горячекатаным способами. Также они предназначены для крепления облицовочных панелей к тяжелой стали.

Достоинства саморезов

Саморезы – это шурупы из оцинкованной стали, имеющие вид сверла, и являющиеся универсальными крепёжными деталями, применяющимися при монтаже. Их можно использовать для соединения изделий не только из металла, но и из дерева и пластика. Саморезы имеют следующие достоинства:

Их конструкционные особенности позволяют им самим проходить толщу изделия. Предварительно просверливать отверстия нет необходимости.
Лёгкость демонтажа. Важным отличием саморезов от прочих крепёжных элементов является то, что их легко выкрутить без нанесения ущерба конструкции.

Описание

Крепёжный элемент кровли относится к многочисленной группе метизов. Из общей массы выделяется конструкцией, назначением, видом стали. Основное назначение – крепление листового материала (плоского или с фигурной поверхностью) на вертикальных или горизонтальных поверхностях:

облицовка ограждений (заборы, стены, перегородки):
отделка стен:
формирование кровли на зданиях.

Несмотря на широкий спектр применения метизов, название, – «кровельный саморез», крепёж получил из-за массового использования для фиксации листового материала при обшивке кровли.

Самый применяемый элемент – это шуруп с острой резьбой, оснащённый шестигранной головкой. Дополнительный элемент – прокладка из ЭДПМ-резины (EPDM, этилен пропиленовый каучук). Обеспечивает надёжное прилегание головки и герметизацию места стыка от возможного проникновения влаги.

Изготовляются из углеродистой или нержавеющей стали с дополнительными технологическими операциями по упрочнению. Первый, для защиты от коррозии покрывают слоем цинка. Минимально допустимая толщина, предохраняющая от химических повреждений, составляет 12 мм.

С целью надёжного вкручивания, шуруп оснащается острым концом с высокими показателями прочности и твёрдости. Сокращению времени способствует другой вариант конструкции, – наличие бура (сверла). Это позволяет преодолевать толщину стали до 3–10 мм без дополнительного засверливания.

Рис.1 Саморез для кровли с покрытием цинк, оснащённый острым концом

Рис.2 Крепёжное изделие буром на конце.

Рис.3 Крепёжная деталь с широкой плоской шляпкой и острым концом (саморез с пресс-шайбой)

Рис.4 Изделие с буром на конце

Рис.5 Метизы с цветовым оформлением видимой части детали

Детали, представленные на Рис.3 и 4, применяются для вертикальных конструкций, обшиваемых листовым железом толщиной 1–1,5 мм.

Рис. 1, 2 и 5 демонстрируют полноценные крепёжные изделия, применяемые для устройства кровли. Цветные детали предназначены для эстетичного оформления готовой конструкции. Колеруются по гамме RAL.