Рашпиль — напильник для черновой обработки. Виды, назначение, определение.

Дерево — долговечный и прочный материал, который люди используют уже многие тысячелетия. Древесина проявляет себя как легко обрабатываемый материал, поэтому мастера работы с деревом издавна используют это свойство для того, чтобы придать изделиям необходимые габаритные размеры.

С развитием ремесла и технологий ручные приспособления для отделки дерева видоизменялись, улучшались и совершенствовались. Современный столяр, будь то мастер, или любитель, не обходится без комплекта качественных инструментов. Там обязательно будет находиться рашпиль по дереву, предназначенный для первоначальной обработки изделий.

Рашпиль — многолезвийный режущий инструмент с крупной и острой насечкой, служащий для удаления грубых слоев древесины, последующего выравнивания поверхности, опиливания и придания требуемой формы изделию.

Условные обозначения

Всей продукции присвоены буквенно-цифровые коды,
например, LA2416-100-4, LR12796-2. Буквы означают принадлежность к определенной группе (типу) продукции, а цифры – заводской артикул, размеры и тип насечки.

В приведенных примерах:

LA2416-100-4

(LA – надфиль с круглой ручкой, артикул 2416, полная длина надфиля вместе с ручкой 100 мм, номер насечки – 4)

LR12796-2

(LR – рифель, артикул 12796, номер насечки – 2)

Другие примеры:

LP1268-4-00

(LP – прецизионный напильник общего назначения, артикул 1268, длина рабочей части напильника 4 дюйма, номер насечки 00)

LP1185-4-2-1,7

(LP – прецизионный напильник общего назначения, артикул 1185, длина рабочей части напильника 4 дюйма, номер насечки 2, толщина напильника 1,7 мм).

Основные размеры (измерения)

Length = L

Длина = L

Что принимается в качестве параметра L, зависит от конкретного типа инструмента (напильника, надфиля, рифеля и т.п.). Это может быть полная длина инструмента или только длина его рабочей (насеченной части), или же это длина цилиндрической части инструмента. Числовые значения длины указываются в дюймах или

миллиметрах, либо в дюймахи

миллиметрах (например, 6’’, 150 mm)

Width x thickness = A x B

Ширина х толщина = A x B

Как правило, A – это ширина или диаметр

Как правило, B – это толщина инструмента

Размеры A и B всегда относятся к самому широкому месту ненасеченной части инструмента, в каталоге они указываются в мм. Исключение составляет продукция группы LO (штихели и шаберы).

Швейцарская система насечки напильников и их обозначений Swiss Cut

предусматривает 11 видов насечки, в диапазоне от 000 до 8. Насечка 000 является самой грубой.

Таблица номеров насечек

Таблица 1

Вид продукции

Номер насечки
Число нарезов (зубьев) на 1 см
000	00	1	2	3	4	5	6	8	10
Прецизионные напильники серии LP Напильники «Valtitan» серии V Длина от 100 до 200 мм (4″-8″)	12	16	20	25	31	38	46	56	68
Прецизионные напильники серии LP Напильники «Valtitan» серии V Длина от 250 до 300 мм (10″-12″)	9	12	16	20	25	31	38	46	56
Прецизионные напильники «Хабилис» серии LH Общая длина 215 мм	18	21	25	31
Прецизионные надфили серии LA Надфили «Valtitan» серии V Длина от 140 до 200 мм	20	25	31	38	46	56	68	84
Прецизионные надфили серии LE Длина от 35 до 55 мм	20	25	31	38	46	56	68	84	100	116
Прецизионные рифели, двухсторонние, серии LR Длина 150 мм	25	38	56
Прецизионные рифели, двухсторонние, серии LR Длина от 180 до 300 мм	16	25	38
Напильники серии LS Длина от 150 до 200 мм (6″-8″)	12	16	20
Напильники серии LS Длина 250 мм (10″)	9	12	16

Пример чтения таблицы: Прецизионный напильник общего назначения длиной 6 дюймов и числом нарезов («зубьев») 31 на 1 см, имеет 2-й номер насечки.

Таблица 2 приводится для сопоставления «Швейцарского стандарта насечки» (Swiss Cut) с действующими стандартами Российской Федерации*:

*ГОСТ 1465-80 Напильники. Технические условия

ГОСТ 1513-77 Надфили. Технические условия.

Стандартный ряд длин напильников (Швейцария)

: 3” (75 мм), 3.5” (90 мм), 4” (100 мм), 4.5” (115 мм), 5” (125 мм), 7” (175 мм), 8” (200 мм), 10” (250 мм), 12” (300 мм)

Стандартный ряд длин напильников (Россия)

: 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450 мм

Так же существенно напильники Swiss Cut отличаются от систем, принятых в США, Германии и Франции.

Напильник «Валлорб» – это не просто напильник, сделанный в Швейцарии,

это качественно другой тип напильника!

Номера насечек Swiss Cut: «Швейцарская насечка»

Номер насечки.

Номер насечки является одной из самых главных характеристик напильника (надфиля или рифеля). Этот номер зависит от назначения (типа) напильника, его длины и от числа нарезов («зубьев» или насечек), приходящихся на один погонный сантиметр [Z/cm].

Подсчет числа нарезов («зубьев» или «насечек»), производится в направлении, перпендикулярном направлению реза, как это показано на рис. 1:

Так, например, у напильника общего назначения длиной 6 дюймов и номером насечки 2 число нарезов («зубьев») на 1 погонный сантиметр [Z/cm] составляет 31.

Другие используемые термины: Шаг насечки. Мелкий шаг, крупный шаг. Частота насечки.

Шаг насечки – расстояние между смежными нарезами («зубьями», «насечками»). Часто используются выражения: «мелкий шаг» или «крупный шаг». Чем больше шаг, тем грубее напильник. Частота насечки – количество насечек на 1 см.

Профессиональные названия напильников в зависимости от вида (номера) насечки на английском и русском языках

(сугубо ориентировочно, строгого соответствия нет!)

Размеры и форма ручек

Важное значение для удобства, высокой производительности и безопасности работы напильником имеют правильные размеры и форма ручек. Длина ручки должна быть примерно в 1,5 раза длиннее хвостовика. Хвостовик напильника входит в ручку на глубину от 2/3 до 3/4 его длины.

При насаживании ручки на хвостовик напильника между плечиками пятки и концами ручки оставляют расстояние 10– 20 мм, которое необходимо для того, чтобы осадить напильник в ручку для более прочного крепления.

Ручки к напильникам изготовляют из твердых пород дерева: березы, клена, бука, ясеня. Поверхность ручек делают ровной и гладко отполированной. Чтобы ручка не раскалывалась при осадке напильника и при работе, на ее конец надевают стальное кольцо. Отверстие для хвостовика напильника просверливают или прожигают.

При насаживании напильника его хвостовик вставляют в отверстие ручки и правой рукой вертикальными взмахами ударяют головкой ручки о верстак (рис. 5, а) или, вставив хвостовик в отверстие ручки, молотком слегка ударяют по головке ручки (рис. 5, б). Для снятия напильника ручку берут в левую руку и наносят два–три слабых удара молотком по верхнему краю кольца (рис. 5, в).

Рис. 5. Насаживание и снятие ручки напильника

Виды

Данный надфиль изготавливают в различных исполнениях. Все их можно классифицировать на несколько основных групп в зависимости от вида насечки.

Рассмотрим каждую разновидность отдельно.

• Одинарная насечка. Эти модели чаще всего применяются при обработке внутренних углов цветных металлов, но их нередко берут и для других целей. Данный вид является довольно распространенным. Сама насечка представлена в виде мелких зубьев, которые размещаются в определенной последовательности. Как правило, для ее изготовления берется высокоуглеродистая сталь либо особые железные сплавы. В любом случае металл обязательно проходит специальную термическую обработку, которая позволяет максимально повысить уровень твердости.
• Крестовая насечка. Такие разновидности выпускаются с особой перекрестной конструкцией, которая обязательно размещается под определенным углом (главная деталь – под углом в 65 градусов, дополнительная – под углом в 45 градусов). Такие трехгранные напильники чаще всего приобретаются для глубокой обработки углов, которые произведены из чугунной, стальной или бронзовой основы.
• Дуговая, точечная модели насечек. Эти разновидности напильников берутся при работе с изделиями, сделанными из различных пород дерева. Причем они могут использоваться как для черновой, так и для чистовой работы.
• Штампованные насечки. Данные виды треугольников можно приобрести для обработки кожи и резиновых материалов, поэтому они преимущественно используются в столярном, а не в слесарном мастерстве.

Отдельного внимания заслуживает особая разновидность треугольных инструментов – модели с алмазным покрытием. Подобные образцы могут производиться с различными видами насечек.

Изделия с таким нанесением покрываются специальной алмазной крошкой. Данные треугольники применяются преимущественно при обработке стеклянных поверхностей, также их нередко берут для работы с закаленной сталью, керамическими предметами, особо твердыми металлическими сплавами.

Правильное использование рашпиля

Правильное использование рашпильного напильника исключает возникновение дефектов на обрабатываемой плоскости дерева, а также предохраняет столяра от травм и повреждения инструмента. Технологические особенности конструкции рабочей части инструмента предполагают соблюдение некоторых правил при работе с ним:

1. Изделия необходимо предварительно тщательно очистить от древесно-шлифовальной пыли и стружки. Сделать это можно с помощью щеток с различной мягкостью ворса. Это важно для корректной визуальной оценки столяром степени необходимой шлифовки изделия.
2. Для удобства заготовку из дерева часто зажимают в тисках. Это обеспечивает правильный угол положения приспособления. Для качественной работы важно соблюдать угол в 90° между инструментом и согнутой в локте рукой.
3. В процессе опиливания должен поддерживаться баланс усилий, прикладываемых при нажиме правой и левой руками во время рабочего хода. Так, дерево в процессе обтачивания не получит новых дефектов: сколов, запилов и задиров.
4. Обработка поверхности совершается по диагонали к волокнам дерева. Это обусловлено особенностями макроскопического строения древесины.

Что это такое и зачем нужны

Рашпилем называют режущий инструмент с большим количеством лезвий. У этого приспособления могут присутствовать острые и крупные насечки. Он нашел свое применение в ликвидации грубого древесного слоя с последующим его выравниванием, а также в опиливании изделий и придании им определенной формы. Это изделие встречается как в гаражах, так и в слесарных мастерских. Оно считается универсальным, так как может пригодиться при черновых и первичных работах с древесиной.

Рашпиль может применяться для обработки дерева, мягких и отделочных листовых материалов. Благодаря практичности использования во многих технологических процедурах этот столярный атрибут приобрел популярность среди мастеров. Основным его назначением считается опиливание, то есть ликвидация поверхностного слоя из заготовки, чтобы в последующем придать ему нужную форму, размеры, шероховатость. Инструмент необходим для быстрого, качественного и простого удаления неровностей с какой-либо поверхности.

Несмотря на то что опиливание считается трудоемким процессом, применение качественного рашпиля способно сделать работу проще, быстрее, а также исключить образование дефектов. Главной частью конструкции инструмента считаются металлические зубья, которые имеют некоторое сходство с теркой. Изготовление рабочей части приспособления осуществляется из стали, а поверхность производят методом штампования насечек и зубьев. Последние располагаются по направлению к длинной стороне, перекрывая друг друга.

Чтобы инструментом можно было удобно пользоваться, у него предусмотрена рукоятка. Обычно ее изготавливают из твердой породы дерева либо пластика.

Разновидности напильников

Промышленность предлагает различные виды данного инструмента, большинство из которых универсальны и с одинаковым успехом могут использоваться для тонкой обработки дерева и металла. По виду режущей части различают инструмент:

• с одинарной насечкой;
• с двойной крестовой насечкой;
• для дерева с дуговой насечкой;
• с рашпильной насечкой;
• штампованный напильник.

Отдельно стоит отметить инструмент, предназначенный для тонких работ с миниатюрными деталями. Надфиль по дереву – это тот же напильник, но имеющий меньшие размеры, что делает его незаменимым при изготовлении небольших поделок из дерева и других мягких материалов. Для тех же целей используют и разновидность надфилей – рифели. Их рабочая часть изогнута, что заметно облегчает изготовление мелких деталей сложной формы.

Все напильники вне зависимости от их предназначения классифицируют по сечению рабочей части. Более всего востребован инструмент следующего профиля:

• плоский (прямоугольный);
• квадратного и круглого сечения;
• треугольный;
• полукруглый;
• ромбический.

Форма инструмента, размер, глубина и вид насечки подбираются в зависимости от типа выполняемой работы. Чем грубее обработка, тем крупнее должна быть насечка и больше ее шаг. Из этого можно сделать вывод, что в домашней мастерской должен быть не один напильник, а целый набор подобных инструментов с разными характеристиками.

Назначение

В большинстве случаев обработка изделия проводится в несколько этапов. Применение подобной технологии позволяет добиться лучшего результата, однако требуется больший набор инструментов. Применяться драчевые напильники для грубой обработки металла. Среди особенностей отметим следующие:

1. Драчевый напильник предназначен для снятия металла, слой которого составляет не менее 0,25 мм.
2. В зависимости от особенностей конкретного случая припуск снимаемого слоя драчевым напильником может варьировать в пределе от 0,5 до 1 мм.

Приведенная выше информация указывает на то, что изделие предназначено для грубой обработки поверхности. После этого проводится чистовое пиление, за счет чего и достигается требуемое качество.

Именно поэтому специалисты рекомендуют проводить снятие металла исключительно поэтапно, начиная с применения драчевого напильника.

Маркировка напильников

Доверить тонкую обработку заготовок машинам сложно, а имея набор напильников, можно справиться с такой задачей. Маркировка инструмента должна соответствовать ГОСТу, в ней должны быть отражены основные характеристики инструмента:

1. Класс
   – от 1 до 6.
2. Длина
   – выглядит как цифра после латинской буквы L.
3. Вид насечки
   – от 0 до 5.
4. Твердость зубьев
   – двузначная цифра после сокращения HRC.
5. Тип стали
   – У, если инструмент сделан из углеродистых сплавов, ШХ, если напильник выполнен из легированной стали.

Специальные виды

Иногда перед мастером возникают задачи, которые сложно выполнить обычным инструментом. В этом случае ему приходится задумываться о покупке специальных видов напильников, которые помогут эффективнее и быстрее выполнить операции с металлом.

Рашпиль

Наряду со слесарным инструментом выполнять шлифовку изделий из металла и других материалов можно с использованием рашпилей, которые имеют свою собственную насечку. Их поверхность содержит достаточно крупные зубья, выполненные в виде пирамиды, а сзади них находятся специальные канавки. Насечки располагаются на рашпиле в виде рядов под прямым углом к оси. С помощью рашпилей можно выполнять шлифовку мягких материалов — дюралюминия и алюминия.

Для изготовления этого инструмента используются стали марок У7А, У10А. Они имеют уровень твердости, соответствующий 35−40 HRC. В длину рашпили достигают 25−35 см. Производители предлагают четыре типа рашпилей: круглые и полукруглые, а также остроносые плоские и тупоносые плоские. Их используют преимущественно при изготовлении жестяных изделий, а также в медицине.

Надфили

Среди всех выпускаемых видов инструмента для обработки изделий они являются самыми мелкими

Их используют для выполнения работ, где важно обеспечить высокую точность обработки. Этот тип инструмента изготавливается из стали марок У12 и У12А с твердостью 54−60 HRC

Если рассматривать надфили по форме поперечного сечения, то их можно разделить на следующие группы:

• пазовые и ножовочные;
• в форме ромба;
• овальные;
• круглые и полукруглые;
• трехгранные;
• квадратные;
• плоские.

Приобретать все из выше перечисленных видов напильников домашнему мастеру нет никакой необходимости. Справиться со всеми возникающими в быту задачами он легко сможет, имея в своем арсенале плоский, треугольный и круглый напильник. Не помешает дополнительно приобрести и набор надфилей и несколько рашпилей. Весь этот комплект инструментов поможет быстро решить любую задачу, связанную со шлифовкой металла.

Чем отличается рашпиль от напильника?

Грубую обработку деталей можно доверить рашпилю. Такой вид напильника применяется для черновой работы, он имеет самые большие насечки, чем и выделяется. Для достижения лучшего эффекта в работе специалисты советуют использовать по очереди рашпиль, а после него алмазный напильник. Набор рашпилей – выгодная покупка, несколько инструментов значительно облегчат работу домашнего мастера. Минимальное количество изделий для работы с древесиной, мягким металлом, пластмассой и кожей состоит из рашпилей следующего вида:

• плоского;
• круглого;
• полукруглого.

Что такое напильник?

Видов напильников существует множество. Этот простой в использовании многолезвийный инструмент известен каждому мастеру, с его помощью можно легко и быстро снять верхнее покрытие с заготовки. Разнообразные материалы можно обрабатывать напильником, он легко справляется с металлом, пластмассой, деревом, текстолитом и другими. Напильником постепенно и аккуратно можно послойно срезать слои, придавая изделию необходимую форму, размер или сделать поверхность шероховатой при необходимости.

Как выглядит напильник?

У хорошего мастера в арсенале должно быть несколько напильников. Выглядит этот инструмент как металлический стержень, который прикреплен к ручке. Удобство использования и безопасность в работе зависит от нее, это важный элемент напильника. Ручка может быть деревянной, к таким моделям крепят кольцо, защищающее инструмент от раскалывания, и покрывают лаком или краской, чтобы предотвратить гниение материала. Напильники с пластмассовыми ручками дополняются прорезиненными вставками для удобства использования. К основным частям напильника также относят:

• хвостовик;
• пятку;
• рабочую часть, имеющую грань, носок и ребро.

Как работает напильник?

Расширить диаметр заготовки, укоротить любую деталь можно с помощью качественного напильника. Зубья, нанесенные на металлический стержень, убирают части обрабатываемого материала. Крупный напильник по дереву удаляет сразу толстый слой изделия, специалисты советуют начинать работу с инструмента, имеющего средние зубья, постепенно меняя напильники. Заканчивать обработку поверхности необходимо изделием с самой маленькой насечкой. При таком способе работы поверхность останется гладкой, ярко выраженных борозд на ней не будет.

Как правильно использовать рашпиль?

Вот мы и выяснили, что такое рашпиль, какие разновидности приспособления доступны мастерам. Теперь давайте рассмотрим особенности правильной эксплуатации инструмента.
Приступая к работе, рекомендуется прочно удерживать рашпиль за рукоятку. Другой рукой необходимо прижимать его окончание к поверхности обрабатываемого материала. Именно при такой постановке рук будет осуществляться надежный контроль над инструментом.

При подготовке к работе рашпилем обрабатываемая деталь должна быть неподвижно закреплена в струбцине. Удерживая инструмент обеими руками, необходимо проводить его фактурной частью по заготовке. Перемещать рашпиль нужно по диагонали в отношении к волокнам древесины. Это позволит сделать обрабатываемую поверхность максимально ровной.

Торговая марка «РАДИАНТ» предлагает различные виды напильников по форме поперечного сечения

Плоские

• остроносые применяются для опиливания, наружных или внутренних плоских поверхностей, а также пропиливания шлицев и канавок.
• тупоносые

Полукруглые напильники приме­няются для выпиливания закруглений в углах, пазах сложного про­филя, а также углов менее 60°. Плоской стороной опиливают поверх­ности, а полукруглой — вогнутые (полукруглые) выемки.

Трехгранные

Треугольные напильники служат для опиливания острых углов как с внешней стороны детали, так и в па­зах, отверстиях и канавках.

Квадратные

квадратные напильники использу­ются для распиливания квадратных, прямоугольных и многоуголь­ных отверстий, а также для опиливания узких плоских поверхностей.

Ромбические

ромбические напильники приме­няются для опиливания зубьев зубчатых колес, дисков и звездочек, а также для снятия заусенцев с зубьев этих деталей после обработки их на станках.

Классификация напильников по форме полотна

При описании формы полотна обычно отдельно называют геометрию сечения полотна (прямоугольная, квадратная, круглая и т.п.) и форму полотна в плане. На самом деле следует понимать, что эти две характеристики взаимосвязаны, поскольку и та, и другая определяются назначением напильника. По этой причине, например, квадратные, круглые и треугольные слесарные напильники всегда имеют зауженный носок. Они предназначены для опиливания отверстий и пазов, и их применимость и удобство работы с ними существенно возрастают, когда один и тот же напильник можно использовать в двух сечениях: малом и большом. Часто это необходимо при обработке одного и того же отверстия или выборки. Плоские напильники, наоборот, имеют прямоугольную в плане (или близкую к ней) форму, поскольку предназначены для опиливания относительно широких поверхностей.

Геометрия сечения полотна определяет форму поверхности, которую можно обрабатывать при помощи такого профессионального ручного инструмента, как напильник. Наиболее употребительны плоские, трехгранные и круглые напильники. Они составляют как бы универсальный набор, позволяющий выполнять большинство операций опиливания. А применение квадратного напильника абсолютно необходимо только в том случае, если требуется достаточно точно “вывести” прямые углы.

Плоские

Напильники в сечении могут значительно отличаться по форме перехода от широкой грани к грани узкой (прямой угол или скругление) и по наличию насечки на узких (боковых) гранях. Однако такое разнообразие характерно только для заточных напильников. Слесарные плоские напильники в сечении обычно имеют форму правильного прямоугольника, углы которого не закругляются. Эти напильники выпускаются прямоугольной и прямоугольной зауженной формы. Первые напильники предназначены для опиливания относительно больших поверхностей и обычно имеют насечку только на одной узкой грани из двух. Зауженный носок вторых напильников позволяет работать и в труднодоступных местах.

Плоский заостренный

Напильник (также называемый пазовым) из-за заостренного носка напоминает кинжал. В первую очередь, плоский заостренный напильник предназначен для обработки узких канавок. Для этого он имеет насечку на обеих узких гранях.

Круглые

Слесарные напильники имеют зауженный носок. Круглые заточные напильники применяются только для заточки пильных цепей и, обычно, так и называются, напильниками для заточки пильных цепей. Они имеют цилиндрическую форму, хвостовик на одном конце и свободную от насечки часть на другом. В отличие от большинства заточных напильников, насечка двойная, с редким стружколомом, наклоненным к оси напильника на угол 10 – 20°.

Полукруглые

Напильники выпускаются только слесарные. Иногда такой напильник удобен в качестве универсального, т.к. сочетает в себе свойства плоского и, частично, круглого напильников.

Ромбический

Напильники выпускаются только заточные. Они применяются для заточки некоторых разновидностей ручных пил по дереву (прежде всего садовых, имеющих т.н. “японский зуб”). Выпускаются с одинарной насечкой и насечкой “Wasa”.

Ножевидные слесарные

Напильники применяются для зачистки узких пазов в режущем и штамповом инструменте. Реже встречаются ножевидные напильники с тем же сечением, но прямоугольные в плане.

Ножевидные заточные

Напильники наряду с ромбическими используются для заточки пил по дереву. По форме они практически совпадают с ножевидными слесарными напильниками. Иногда их снабжают насечкой по тыльной стороне, которая в этом случае делается полукруглой и используется для формирования впадин между зубьями циркульных и ленточных пил (для эффективного отвода стружки эти впадины должны быть достаточно большого размера). Впрочем, с этой целью лучше использовать круглые напильники для заточки пильных цепей. Обдирочные напильники представляют собой частный случай слесарных напильников и отличаются от них только насечкой и, естественно, областью применения. Волнообразная форма насечки предотвращает увод напильника в стогну. Такие напильники выпускаются длиной от 150 до 350 мм. Подавляющее большинство производителей предлагает обдирочные напильники только плоской формы, но ряд фирм, которые специализируются исключительно по производству напильников, предлагают и более широкий ассортимент: треугольные, квадратные, круглые и полукруглые напильники с крупными выфрезерованными зубьями. По своим формам эти напильники почти не отличаются от соответствующе слесарных напильников.

Изготовление напильников

Изготовление состоит в основном из следующих операций:

1. отрезка заготовок,
2. отковка хвоста и носка напильника,
3. отжиг,
4. правка (рихтовка),
5. обточка, или шлифовка, плоскостей,
6. опиловка для личных и бархатных напильника,
7. снятие фаски,
8. наседка, или нарезка, зубьев,
9. обрезка носка,
10. заправка (заточка носка),
11. закалка,
12. очистка,
13. отпуск хвоста,
14. смазка
15. упаковка.

Сталь напильника

Материалом для напильников служит углеродистая сталь с содержанием 0,8—1,5% С; 0,10—0,30% Si; 0,25—0,45% Мп; < 0,04% S и < 0,05% Р. Для изготовления рашпилей применяется углеродистая сталь с содержанием 0,7% С.

Некоторые виды, особенно бархатные и специального назначения для работы по металлу после термической обработки, изготовляются из легированной стали с присадкой хрома от 0,3 до 0,7%. Содержание углерода в стали берется тем больше, чем меньше размер изготовляемого напильника.

Сталь для изготовления поступает в виде полос определенного профиля и размера в соответствии с профилем и размером . Твердость стали д. б. не выше 300 по Бринелю. Первая операция — отрезка заготовок — производится обыкновенно на прессах-ножницах, причем обрезается одновременно несколько заготовок, количество которых зависит от размеров сечения разрезаемых прутков.

Следующей операцией является оковка носка напильника (его конечной части). Эта операция производится или на приводном пружинном молоте с весом падающей части (бабы) от 15 до 45 в зависимости от размеров сечения отковываемого напильника или в бойках с ручьями с соответствующими сечению и размеру отковываемой части. Оковку плоских, трехгранных и полукруглых более рационально производить на ковочных вальцах, что дает более гладкую поверхность кованной части. Нагрев перед ковкой производится в пламенных печах очкового типа, работающих как на нефти и на кменном угле.

Диаграмма испытания ряда напильников на машинах Герберта приведена на рис. 19, она изображает объем спиленного материала в функции числа ходов напильника; таким образом высота подъема каждой индивидуальной кривой данного напильника до перехода ее в горизонтальное направление (что обозначает окончательное затупление напильника) характеризует стойкость напильников, а тангенс угла наклона кривой к горизонтальной оси пропорционален остроте.

Необходимо однако отметить, что результаты испытания на машине Герберта только тогда сравнимы друг с другом, когда испытуемые напильник находятся в абсолютно тождественных условиях как в отношении шага насечки прижимающего веса, так и в смысле равномерной структуры и твердости пробных брусков.

Виды напильников по металлу

Напильник – это специальный режущий инструмент, повсеместно используемый в разных отраслях производства. Внешне он представляет из себя стальной брусок большой или средней длины с закрепленной на основании деревянной, пластмассовой или прорезиненной ручкой. Она необходима, чтобы обеспечить работнику комфорт при работе с инструментом и снизить риски получения производственных травм.

Тело напильника выполнено из стали специальной марки, что позволяет инструменту взаимодействовать с объектами из металла. Хвостовая часть стального бруса покрыта особым узором, который называется иссечением. Именно от формы и величины насечки будут зависеть и характер, и разновидность выполняемых работ.

Обработка деталей из металла происходит посредством поэтапного стачивания слоев инструментом до придания изделию необходимой формы. Главное, чтобы режущая по металлу часть была подобрана по назначению.

Формы напильников

Геометрическая форма напильника по металлу определяет область его применения в сфере производства и обработки изделий:

• плоские или плоские остроносые: обработка плоских деталей из металла, а также ровные поверхности;
• квадратные: необходимы для вырезания и формирования технических отверстий различных многоугольных форм;
• трехгранные треугольные: используя такой инструмент, режущий по металлу, можно отполировать, обработать и вычистить зазоры, пазы и иные производственные отверстия;
• полукруглые: отлично подходят для различных видов обработки искривленных вогнутых поверхностей;
• круглые: используются для отточки и обработки округлых или овальных вогнутых поверхностей с маленьким радиусом кривизны;
• ромбические: обработка деталей из металла с наличием зубьев;
• ножовка: инструмент для отточки узких зазоров, отверстий и других мелких деталей.

Типы напильников

Тип инструмента по обработке металла определяется исходя из его прямого предназначения:

1. Резчики по металлу общего назначения. Их принято использовать в слесарном деле. Хвостовая часть выполнена в виде двух зазубренных насечек, которые наложены друг на друга: их длина может варьироваться от 1 до 4,5 см и сочетаться с зубьями всех размеров.
2. Резчики по металлу специального назначения. Необходимы в сфере промышленности, так как их основная задача – это устранение отклонений и подгонка мелких деталей, пазов и поверхностей разных радиусов кривизны. Данный вид инструмента имеет много разновидностей, которые подбираются на основании характера выполняемых работ: двухконцевые, плоские, разовые и прочие.
3. Надфили. Эта группа напильников по металлу включает в себя самое большое количество видов. Наконечники стального бруса бывают всех возможных геометрических форм, притом сам брус, как правило, не очень длинный. Надфили плоского, круглого, ножовочного и всех других типов характеризуются наличием насечки 5 класса. Надфили используются для обработки мелких металлических деталей, с которыми не справляются более грубые и массивные слесарные инструменты.
4. Рашпили. От всех остальных типов напильников рашпили отличаются особо длинной частью стального бруса и крупными зубьями на хвостовой части. Существует 3 основных вида такого инструмента: сапожные резчики по металлу, копытные и напильники-рашпили общего назначения. Форма инструмента преобладает круглая и полукруглая с концом разной степени остроты.

Разновидности насечек и их геометрия

Чтобы качественно выполнить работу резчиком по металлу, необходимо определить требуемый вид насечки. Строение и размер зубьев также имеют большое значение при выборе инструмента. Стальные зубчики могут быть нанесены на хвостовую часть стального бруса разными способами:

• фрезерование;
• насекание;
• протягивание;
• течение;
• нарезание.

Наиболее широкое применение в сфере обработки металлических изделий находят резчики по металлу, зубья которых выполнены посредством насечения их на специальных автоматизированных станках. При этом сами насечки могут быть как двойными, так и одинарными.

Двойная представляет из себя две насечки, одна из которых является основной, а вторая – вспомогательной. Относительно друг друга насечки расположены под особым углом, что позволяет производить отточку твердых материалов (металлы и их сплавы).

Геометрия зуба у напильников будет зависеть от количества насечек на теле стального бруса.

Для чего нужен напильник?

Различные виды напильников выполняют множество функций. Для слесарных работ подходят инструменты с двойной насечкой зубьев, длина которой может быть различной. Специальные напильники – это особый вид приспособлений, которые широко используются в промышленных масштабах, ими устраняют крупные недостатки и подгоняют большие детали при разнице в размерах пазов или отличиях в кривизне поверхности изделия. Для обработки небольших деталей или работы в труднодоступных местах применяются небольшие напильники – надфили.

Из чего должен состоять набор рашпилей

Стоит учитывать, что для качественного проведения работы требуется целый набор рашпилей. Классический набор представлен сочетанием следующих вариантов исполнения:

1. Плоский.
2. Круглый.
3. Полукруглый.

Также классификация проводится по типу нанесенных насечек на два класса, только при наличии обоих можно провести работу с высокой точностью. Рашпиль полукруглый второго номера имеет насечек на поверхности больше, за счет чего обеспечивается более высокая эффективность в применении.

Чаще всего металлический стержень изготавливается при применении стали марки У7, в некоторых случаях У8 и У10. За счет повышения показателя твердости и остроты режущей кромки существенно увеличивается степень зацепления с обрабатываемой поверхностью на момент проведения обработки.

За рубежом проводится выпуск только двух типов инструмента: обычные и рифленые. Зубчики подобных вариантов исполнения, как правило, имеют стандартные размеры.

Виды рашпилей

Выделяют довольно большое количество различных видов подобного инструмента. Классификация проводится по различным признакам, наиболее важным можно назвать вид рабочей части:

1. Плоские рашпили встречаются намного чаще других вариантов исполнения, как правило, включены в стандартные наборы. Подобная рабочая поверхность может применяться для отделки плоских поверхностей, наконечник может быть зауженным или прямым.
2. Встречается и рашпиль полукруглый. В большинстве случаев инструмент с подобной поверхностью используется для обработки полукруглых заготовок. Степень закругления основной части изделия может существенно отличаться.
3. Для работы с изделиями, которые обладают необычной формой, часто применяются варианты исполнения с треугольным или другим сложным сечением. Особая форма позволяет проводить снятие материала с углов и других сложных геометрий.

Встречается рашпиль обдирочный с различной рабочей поверхностью, которая изготавливается при конструкционной или инструментальной стали. Тип используемого сплава во многом определяет эксплуатационные характеристики изделия.

Как восстановить напильник в домашних условиях?

Многие начинающие мастера считают, что инструмент со следами краски или покрытые ржавчиной нельзя восстановить, и выбрасывают его. Любые напильники по металлу можно очистить, заточить и использовать еще долгое время. После работ по восстановлению металлического стержня можно обновить и ручку, старую рекомендуют аккуратно снять, если она раскололась и имеет дефекты. Новая же прослужит долго если ее обработать специальными средствами для дерева, покрыть лаком или краской.

Как очистить напильник?

Многие мастера сталкивались с проблемой, когда напильники покрываются ржавчиной и пользоваться ими нельзя. Очистить и прямой, и трехгранный напильник, а также и другие варианты можно подручными материалами в домашних условиях.

1. В емкость, куда помещается напильник целиком, необходимо налить горячую воду и очистить поверхность инструмента с помощью старой зубной щетки и средства для мытья посуды.
2. Мыльный раствор слить, напильник высушить, приготовить жидкость для очищения поверхности инструмента, состоящую из 1 ст. горячей воды и 2 ч. ложек с горкой лимонной кислоты. Залить приготовленным раствором напильник и оставить в нем на 12 ч.

Как заточить напильник?

Частое применение напильника может привести к тому, что инструмент затупится. Работа с медью, алюминием и нержавейкой становится частой причиной того, что мелкие частицы металла застревают между зубьями. Грубый напильник засоряется, его поверхность теряет свои функции, его режущая часть нуждается в заточке. Вариантов, способных вернуть напильнику первозданный вид, существует несколько.

1. Химический способ
   быстрый и действенный. Перед заточкой инструмент необходимо очистить, обезжирить и просушить. Раствор, в который помещается напильник после этого, состоит из воды (86%), азотной кислоты (8%) и серной кислоты (6%). Через 10 мин. после погружения инструмент необходимо достать и хорошо промыть.
2. Электрохимический способ
   похож на предыдущий. Пропорции раствора в нем немного отличаются, берется вода (80%), азотная кислота (9%) и серная кислота (11%). Напильник необходимо опустить в приготовленную смесь и пропустить ток низкой частоты, используя алюминиевые пластины.
3. Механический способ
   заточки инструментов требует особого приспособления – фрезерного станка. Сначала напильник обжигается в специальной печи при температуре около 800°С, после чего его поверхность шлифуется на станке. С помощью зубила на ровном напильнике формируются насечки. Для закалки инструмент помещается в раствор, состоящий из воды (50 л), соли (2 кг) и соляной кислоты (1 л). Для закалки небольших инструментов пропорции уменьшаются.
4. Пескоструйный метод
   заточки напильников требует умения работы со специнструментом. Восстановление режущей поверхности происходит с помощью мелкого песка, который пропускается через сопло под давлением.
5. Народные способы заточки
   инструментов широко используются домашними мастерами. Специалисты рекомендуют применять для восстановления рабочей поверхности напильников разные составы: лимонную кислоту, хлорное железо, уксус.

Механизированный инструмент

Для повышения производительности труда при выполнении некоторых видов опиловочных работ применяют механизированный инструмент.

Существует два типа приспособлений для механического опиливания:

1. й тип — роторного действия, с использованием гибкого вала или пневматических и электрических машинок;
2. й тип — возвратно-поступательного действия, с использованием механизмов, преобразующих вращательное движение в прямолинейное возвратно-поступательное.

Приспособлениями первого типа являются фасонные вращающиеся напильники (рис. 11) и абразивные круги.

Рис. 11. Вращающиеся напильники (борнапильники)

Значительно облегчают и ускоряют опиливание переносные опиловочные пневматические машинки, которые имеют сменные зажимные патроны для установки различных по форме и размерам вращающиеся напильники и абразивные круги. Отработавший воздух пневматического привода в виде струи направляют на поверхность изделия, чем удаляют стружку из зоны обработки.

Приспособления второго типа используют энергию привода гибкого вала бормашины или пневматической машинки. (рис. 12). Приспособление состоит из корпуса, внутри которого вращательное движение вала преобразуется в возвратно-поступательное движение напильника и имеет сменные зажимные патроны для установки различных по форме и размерам напильников.

Рис. 12. Переносная опиловочная пневматическая машинка с напильником

Работа механического напильника требует приложения некоторого усилия, но значительно меньшего, чем при ручном опиливании, так как рабочий здесь только направляет напильник и регулирует нажатие. Самую тяжелую часть работы по снятию стружки производит машина. Вместо напильника можно установить ножовочное полотно. Отработавший воздух пневматического привода в виде струи направляют на поверхность изделия, чем удаляют стружку из зоны обработки.

Краткая характеристика рашпилей

Как ранее было отмечено, каждый вид рашпиля характеризуется своими определенными свойствами. Чаще всего встречается плоский вариант исполнения, рассчитанный на обработку вогнутых поверхностей. Ключевыми особенностями назовем следующее:

1. Предназначение заключается в грубой обработке дерева или различных цветных металлов.
2. Современные варианты исполнения оснащаются удобными рукоятками, которые представлены двумя материалами. Часто для подвешивания создается специальное отверстие.
3. Основная рабочая часть изготавливается из инструментальной стали, состав которой исключает вероятность сильного износа.

Весьма распространен рашпиль полукруглый. Он также часто снабжается эргономичной двухкомпонентной рукояткой. За счет этого обеспечиваются наиболее комфортные условия для удобной работы. Подобная форма рабочей части позволяет проводить обработку различных круглых отверстий, удалять неровности твердых материалов. Такие инструменты часто используются для выполнения практически всех слесарных работ.

Создаваемая рукоятка покрывается специальным покрытием, которое исключает вероятность скольжения рук. Рабочая часть представлена сочетанием полукруглой и плоской поверхности.

Рашпильная насечка представлена режущей кромкой, которая проводит снятие слоя материала с поверхности. Не стоит забывать о том, что в зависимости от интенсивности эксплуатации она может быстро изнашиваться.

Рашпиль по дереву

Несмотря на достижения в науке и технике, дерево считается одним из самых распространенных материалов на сегодняшний день. Его обработка может проводится при применении самых различных инструментов, в том числе рашпиль. При рассмотрении того, что такое рашпиль отметим следующие моменты:

1. Самый распространенный вариант исполнения имеет плоскую рабочую часть с тупым носом. Она применяется для снятия материала с плоских и других поверхностей.
2. Насечка выполнена в крупном виде. За счет этого обеспечивается образование крупной стружки, которую довольно просто удалить с поверхности. Перед каждым зубом есть специальная канавка, за счет которой упрощается процесс удаления стружки.
3. Инструмент делиться на основную рабочую часть и рукоятки. В некоторых случаях рукоятка может сниматься, при изготовлении применяются самые различные материалы.

В целом можно сказать, что напильник рашпиль предназначен для грубой работы. После его применения также требуется проведение доводки и других подобных операций. Степень шероховатости обрабатываемой поверхности весьма велика.