Горелка пропановая для кровельных работ — модели, цены, как пользоваться


Что это за оборудование?

Кровельная горелка – это металлическая емкость, которая оборудована форсункой и рукояткой из дерева. Рукоятка крепится к корпусу. Стакан на горелке выполнен таким образом, чтобы избежать затухания пламени от ветра при работе. Газ подается на стакан через трубку. Используется газ пропан. В баллоне он находится под давлением. На горелке есть вентиль, что позволяет без труда подавать нужное количество газа для горения. Также можно регулировать непосредственно длину пламени.
Для того, чтобы расход топлива в газовой горелки был сбалансированным, на устройстве устанавливается редуктор. Он и позволяет регулировать расход газа. Каждая газовая горелка оборудована так, что дополнительно подсасывается воздух из окружающей среды. Чтобы запустить устройство необходимо открыть газ и поджечь его спичками и или зажигалкой.

На каждой газовой горелке имеется устройство для регулировки режимов. Большинство горелок имеют режим ожидания. Это означает, что при паузах в работе горелка переходит в экономный режим и экономит газ.

Кровельная газовая горелка изготавливается из самых прочных и высококлассных материалов, так как при работе она нагревается до высоких температур. Длина самой ручки составляет около 1 метра. Это обеспечивает удобную работу с устройством. Вес самой горелки достигает полутора килограммов.

Устройство таких горелок немного другое. Они работают на мазуте или дизельном топливе. В таких горелках топливо подается под давлением камеру, после чего оно превращается в распыленное вещество. Топливо горит ровным пламенем. Оно также поджигается спичками или зажигалкой. Преимущество дизельного устройства заключается в том, что, в отличие от газовой горелки, с ним можно работать при холодных погодных условиях.

При укладке рубероида для покрытия крыши, без такого устройства, как кровельная горелка, невозможно обойтись. Так укладываются современные наплавляемые материалы.

Итак, всю работу условно делят на несколько этапов.

Для начала готовится основание для укладки любого материала. Покрытие очищают от лишнего мусора и при необходимости ровняют стяжкой из бетона. Площадь застилается рулонным материалом. При этом соседние листы должны ложиться внахлест один на одного. Ширина наложения должна составлять 9 сантиметров минимум. Затем необходимо провести разметку и назад свернуть рулоны, предварительно закрепить их у основания крыши при помощи горелки.

Горелку используют для того, чтобы нагревать нижнюю часть рулона и медленно раскатывать его по покрытию. Необходимо прижимать материал к основанию поверхности.

Придавливают материал с помощью ручного катка

Важно не оставлять воздуха под слоем рубероида. Недопустимы складки

В конце концов, все швы прогреваются горелкой кровельной. После того, швы еще раз прокатываются.

Нужно знать, что работать с использованием газовой горелки на улице можно только тогда, когда температура воздуха не составляет ниже 15 градусов ниже ноля. Если температура ниже 15 градусов, то используется горелка, которая работает на дизельном топливе или мазуте. Стоит отметить, что как газовые горелки, так и работающие на дизельном топливе отлично адаптированы к работам в не самых благоприятных климатических условиях.

Самая качественная горелка позволяет за один рабочий день проложить до 600 метров рубероида. При этом качество работы будет довольно высоким. Такое хорошее оборудование должно позволить работать горелке даже сильном ветре без задувания. Все работы ведутся под открытым небом на улице.

Инструкция по эксплуатации

Описание основных узлов

Распыливание жидкого топлива в горелках ГМГ осуществляется паромеханической быстросъемной форсункой (рис.2). Быстрый съем и установка форсунки производится за счет специального разъемного соединения с одной стороны фланца закрепленного к горелке, с другой — корпуса форсунки (топливный и паровой каналы фланца соединяются с одноименными каналами корпуса и непосредственно; форсунки, распыливающей головки). Плотность соединения обеспечивается скобой 14 и винтом 12 .

Жидкое топливо подается на топливный штуцер 1, неподвижного фланца 16, откуда через соединение и канал в корпусе оно попадает во внутреннюю трубу ствола 2 и далее на распыливающую головку 3. В распыливаюшей головке (рис. 2) мазут поступает через распределительную шайбу 4 в кольцевой канал завихрителя топлива 5 и, далее, по тангенциальным каналам попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла, жидкое топливо разлетается в виде мелких капелек, образуя конус распыла.

Широкий диапазон регулирования форсунки получен за счет применения паровой ступени. Пар подается в паровой штуцер фланца (рис. 2, поз. 6), и также как топливо по собственному каналу поступает в наружную трубу ствола 7 и далее. на распиливающую головку (рис.2).

В распиливающей головке пар по щели, образуемой между втулкой 8 и накидной гайкой 9, попадает в каналы парового завихрителя 10 и, выходя закрученным потоком через сопло парового завихрителя, принимает участие в процессе распыления мазута. Рабочие детали головки уплотняются натягом накидной гайки 9 (рис. 2) за счет высокой чистоты прилегающих поверхностей деталей 4, 5, 10, а также за счет использования прокладки 11.

Распыливающие детали: топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа изготовлены из стали ХВ1 с последующей термообработкой. Чертежи деталей распыливающей головки приведены на рис.4, 5, 6, 7 и 8.

Зажимной винт 12 (рис.2) служит для обеспечения плотности соединений топливного штуцера 1, парового штуцера 6 и корпуса 13 посредством скобы 14 и оси 15.

Крепление фланца 16 к горелке, посредством болтов 17, позволяет регулировать глубину вхождения головки форсунки относительно завихрителя и ориентировать (менять угол) последней относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ. При этом подводящие топливо и пар к штуцерам горелки концы трубопроводов должны иметь незакрепленные, свободные участки длиной не менее 1,5 метра, либо гибкие армированные шланги высокого давления.

В состав газовой части 2 (рис.1) входит двухзонное воздухонаправляющее устройство с зонами первичного и вторичного воздуха и газораспределительное устройство.

Зона первичного воздуха включает подводящую часть и лопаточный завихритель первичного воздуха 5 и 6 (рис.1), служащий для подвода части воздуха в виде закрученного потока к корню факела.

Зона вторичного (основного) воздуха представляет собой колено трубопровода с углом 90°, в концевой части которого расположен лопаточный завихритель вторичного воздуха; выполняется правого и левого направления вращения (закрутки) воздуха. При этом закрутка первичного и вторичного воздуха в горелке осуществляется в одну сторону.

Газораспределительное устройство состоит из двух насадок (рис. 3): насадки-шайбы (1), подающей газ в осевом направлении к первичному воздуху и насадки-кольца (2), подающего газ в радиальном направлении к вторичному воздуху. Газ подается через газовый патрубок (см. рис. 1).

Рекомендации по использованию топлива

Горелки газомазутные ГМГ рассчитаны на сжигание жидких топлив: мазутов топочных и флотских по ГОСТ 10585-75, а также природного газа.

Допускается использование горелок для сжигания более легких сортов жидкого топлива.

При сжигании этих видов жидкого топлива используется та же форсунка, но расходная характеристика ее будет зависеть от удельного веса и вязкости топлива.

Горючий газ с теплотой сгорания, отличной oт QρН =35400 ± 3540 кДж/кг, допускается сжигать после пересчета и реконструкции газораспределительных насадок горелки.

Рабочая характеристика горелки на газе будет зависеть от теплоты сгорания QρН и удельного веса газа при рабочей температуре.

Горелки промышленных котлов рассчитаны для работы на воздухе и природном газе температурой 30°С. Иногда по условиям эксплуатации температура воздуха и газа, подаваемого на горелки, может изменяться. Поэтому необходимо осуществлять постоянный контроль за температурой воздуха, температурой газа, теплотой сгорания горючего газа и корректировать режимный график.

В некоторых случаях целесообразно иметь сезонные режимные графики. Пересчет режимных графиков ведется по общепринятой методике. При расчете следует иметь в виду, что коэффициент сопротивления воздушной части горелки по среднерасходной скорости равен 3.

Монтаж

Перед началом монтажа следует проверить отсутствие внешних механических повреждений. Особое внимание следует уделить лопаточным завихрителям первичного и вторичного воздуха и паромехамическое форсунки.

Форсунки в горелке ГМГ установить таким образом, чтобы конец головки форсунки выходил за пережим лопаточного завихрителя первичного воздуха на расстояние l2 (рис3.).

Монтажную плиту 3 (рис 1.) горелки прикрепить фронтовому листу или каркасу топки. К фланцам подвода газа, первичного и вторичного воздуха подсоединить соответствующие трубопроводы.

При необходимости патрубок первичного воздуха можно развернуть в положение, отличное от указанного на рис. 1. Для этого труба, к которой приварен патрубок, прихвачена к горелке. После установки патрубка в нужное положение, трубу следует приварить к горелке сплошным швом. Трубопровод подвода вторичного воздуха к горелке должен иметь сечение в 1,5-2 раза больше сечения патрубка вторичного патрубка горелки. Для регулирования давления и отклонения воздуха на воздуховодах перед горелкой установить регулирующие шиберы. Ось регулирующего шибера вторичного воздуха должна быть параллельна оси устья горелки. Газопровод следует укомплектовать арматурой согласно действующим правилам.

К паровым и топливным штуцерам форсунки приварить соответствующие трубопроводы и установить арматуру. На трубопроводах газа, первичного м вторичного воздуха, а также на трубопроводах жидкого топлива и пара установить приборы для определения давления и температуры.

Принцип работы горелки

Вне зависимости от конкретного типа все горелки функционируют по единому принципу. Газ подается из баллона по маслостойкому армированному резиновому шлангу. Постоянные значения давление обеспечивает редуктор, при желании параметры могут регулироваться специальным болтом на верхней крышке устройства. Объем топлива регулируется краном. Резиновый шланг надевается на металлическую трубку горелки и плотно прикручивается хомутом. Горелка имеет специальные отверстия по всему периметру, сквозь них поступает воздух для смешивания с газом.

Горелка газовая для кровельных работ

Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками, современные модели имеют пьезоэлементы для удаленного и безопасного розжига.

Конструкция горелки обеспечивает стабильный поток пламени, оно не задувается даже очень сильными порывами ветра. Такие горелки применяются не только во время выполнения кровельных работ. Без них не обходится герметизация металлических трубопроводов, некоторые дорожные работы и т. д.

Применение кровельной горелки

Какие преимущества имеет современная горелка промышленного изготовления?

  1. Небольшая масса. Вес устройства не превышает 1,5 кг, что существенно облегчает работы. Рука кровельщика не устает, он имеет возможность с одинаковой скоростью разогревать битум. Достигается оптимальная температура всей площади, повышается качество покрытия кровли, увеличивается производительность.
  2. Кран подачи газа и редуктор позволяют плавно регулировать интенсивность пламени. Факел изменяется без остановки работы устройства, мастер принимает решение по ходу укладки с учетом фактического состояния старой поверхности плоской крыши.
  3. На самых современных моделях есть специальные приспособления, исключающие прямой контакт разогретой горелки с рулонными материалами или основанием. Прикасания очень горячей горелки к мембранам могут вызывать полное нарушение их герметичности, что считается браком. Такие участки необходимо ремонтировать, а это отнимает время и финансовые средства.

Виды промышленных газовых горелок

Технические параметры устройств зависят от их назначения, надо выбирать ту, которая наилучшим образом подходит для конкретной работы.

Вид газовой горелкиНазначение и краткое описание
ГГ-2Относится к классу малых, имеет небольшую длину и диаметр сопла. Применяется для облегчения наплавления гибкой кровли в труднодоступных местах. Расходует небольшое количество газа.
ГГ-2СМодернизованное устройство с улучшенными параметрами горения. Для расширения сферы использования комплектуется запасными горелками различного диаметра и длины. Мастер имеет возможность по мере необходимости менять их для достижения требуемых температур нагрева битума.
ГГК1Прочный корпус, используется профессионалами. Может выдерживать длительный цикл, не боится перегрева. Усиленная горелка имеет повышенную массу – это относится к недостаткам устройства.
ГГС1-1,7Сопло расположено на большом расстоянии от ручки управления – облегчаются работы, можно принимать наиболее удобное положение тела. Кран регулировки подачи газа выполнен из износостойких материалов, сальники полностью исключают протечки газа, что существенно повышает безопасность выполнения кровельных работ.
ГВВыпускаются модели ГВ-900 и ГВ-550. Отличаются длиной, первая модель имеет размеры 90 см, вторая 55 см. Во время наплавления кровли можно менять агрегаты с учетом расстояния до основания.

Горелка газовоздушная инжекторная ГГ-2у

Если газовая горелка изготовлена лицензированным предприятием, то она полстью отвечает существующим нормативным документам по безопасности. Настоятельно не рекомендуется приобретать дешевые подделки, воспламенение агрегатов во время производства работ становится причиной очень тяжелых ожогов.

Горелка газовая курковая ГГК1 ULTRATurbo

Популярные виды горелок для сварки

Типы горелок, которые популярны среди сварщиков.

Сварочная горелка для полуавтомата

Основными критериями работы газовой горелки для полуавтоматической сварки являются вид разъема для включения в сварочный аппарат, номинальный сварочный ток и система охлаждения.

Охлаждение самого устройства в данном случае особенно важно. Такого рода модели особенно часто используются для работы в труднодоступных участках.

Полуавтоматическая сварка без применения газа включает в себя формирование сварочной ванны в месте сплавления металлов двух соединяемых заготовок не сопровождается защитой из инертных газов.


Сварка полуавтоматом.

Полуавтоматическая модель имеет три составных элемента:

  1. сама горелка;
  2. ее шлейф;
  3. контактное соединение.

Суть ее работы – физическая связь со сварочным процессом. Подача металлической присадочной проволоки жидкости из системы охлаждения происходит по шлейфу горелки. Такой же путь у сварочного тока, защитного газа или флюса вместо него.

Контактное соединение как элемент горелки необходим для подключения источника сварки и сварочной горелки.

Важная часть – рукоятка устройства. Обычно ее делают из литого материала с хорошей изоляцией. Что же касается наконечников или мундштуков, то их делают из бронзы, разных сплавов меди или неплавящегося вольфрама. Самые качественные – медные и вольфрамовые мундштуки: они самые долговечные и имеют длинный срок использования.

Горелка для аргонодуговой сварки

Нет нужды подтверждать востребованность аргоновой сварки – она была и есть чрезвычайно популярной. По большей части она используется для соединения заготовок из таких металлов как серебра, чугуна и, что особенно ценно, алюминия. Преимуществ у технологии немало, но главное – великолепный и долговечный шов.

У аргоновой горелки есть некоторые нюансы: она работает по своему принципу. Дело в том, что у нее совмещаются принципы аргоновой и дуговой сварки.

Источник питания – это обыкновенный электрический разряд, а аргон или другой инертный газ выполняет роль мощной защиты от проникновения и воздействия кислорода. Потому что вес аргона больше веса кислорода. Электроды при таком способе выбираются вольфрамовые, неплавящиеся.


Горелка для аргонодуговой сварки.
Сварочная горелка для аргонодуговой сварки может различаться по нескольким параметрам:

  • мощности горения;
  • типу системы охлаждения горелки;
  • типу управления пламенем и другими показателями;
  • длине электрического кабеля;
  • типу подключения к аппарату сварки.

Тип охлаждения в таких устройствах бывает двух типов: воздушный или водяной. Тип управления тоже делится на три варианта: вентильный, с помощью кнопок или универсального характера.

Конструкция устройства простая: специальный шланг для инертного газа, силовая жила и специализированной составной рукоятки. Модель с водяным охлаждением снабжена дополнительным шлангом для воды или другой жидкости.

Рукоятка аргоновой горелки устроена следующим образом: сопло из керамических материалов, цанги, ее корпуса и каппы одного из двух видов – длинной или короткой.

Горелка для сварки типа ТИГ

Устройство этого вида выполняет функцию держателя электрода. Здесь также используется защитный газ. В отличие от других видов горелок здесь нет специального канала для подачи присадочной проволоки, которая подается ручным способом.


Устройство горелки для TIG сварки.

Составные части горелки ТИГ следующие:

  • электрод;
  • корпус;
  • втулка для уплотнения;
  • корпус этой втулки;

По ходу процесса сварки электрод помещается в щиток корпуса горелки через втулку, которая хорошо его фиксирует. Щиток для электродов нужно повернуть для закрепления. Держать горелку во время работы нужно под углом не больше 40° по отношению к вертикали.

Данная технология особенно широко применяется в кузовных работах и специальных ремонтных мероприятиях в автомастерских высокого профессионального уровня и с широким спектром услуг. Также он хорош при разного рода строительно-монтажных работах.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Газовая горелка кровельная пропановая должна эксплуатироваться в строгом соответствии с правилами техники безопасности.

Кровельные работы на крыше можно проводить только в специальной одежде и обуви, имеющей нескользящую подошву. Кроме того, необходимо использовать различные дополнительные приспособления — ходовые мостики, пояс и т. д. Перед началом работ следует осмотреть горелки и убедиться в исправности всех баллонов и шлангов, проверить герметичность соединения шланга, баллона и редуктора. При проведении самих работ необходимо иметь ввиду, что на месте работы должен находиться только один баллон с газом.

Нельзя допускать перегрева наплавляемых материалов

Важно следить за тем, чтобы расплавлению подвергался только нижний слой материала, при этом исключить размягчение его основного полотна. Горелку нельзя поджигать от случайных источников огня

Для этих целей используются только зажигалка или спички. При зажигании газовой (пропановой) горелки необходимо сперва открыть вентиль подачи газа наполовину. После нескольких секунд продувки системы можно осуществлять поджег смеси. Поле этого вентилем регулируют высоту пламени.

При включенной горелке запрещается выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам.

Тушение горелки проводят в два этапа. Сперва закручивается вентиль подачи газа, после этого опускается блокировочный рычаг. В перерывах в работе горелку обязательно тушат, а если он будет длительным, то перекрывается и подача газа.

При засорении входных каналов и мундштуков горелки запрещается приступать к началу работ. Подобная засоренность чревата возникновением обратных ударов или хлопков. Если горелка перегрелась или начали ощущаться обратные хлопки, то работу с оборудованием необходимо немедленно прекратить. При этом перекрывается подача газа, а сама горелка охлаждается в емкости с обычной водой.

Ремонт крыши с использованием газовой горелки, смотрите на видео:

Применение газовых горелок для пайки труб и других видов работ

Для выполнения пайки труб необходимо несколько инструментов, включая газовую горелку, которая должна подбираться в под диаметр обрабатываемых труб и под назначение трубопровода. С помощью горелки труба нагревается по всей длине и окружности. Инструмент обеспечивает равномерное и регулируемое прогревание металла для выполнения высокотемпературной пайки. В результате выполняемые швы характеризуются высокой герметичностью и качеством.

Универсальность и функциональность данного инструмента позволяет использовать его для резки металла, разморозки небольших участков трубопровода, температурной обработки и прочих видов работ, требующих нагрева изделий.

Пропановая горелка позволяет выполнять разные виды работ самостоятельно и удобна при эксплуатации в ветреную погоду. Однако, очень важно соблюдать при использовании этого инструмента правила техники безопасности, одевая средства индивидуальной защиты и не выполняя работы рядом с легковоспламеняющимися веществами.

Выводы

Такой тип оборудования как газовая или жидкотопливная горелка позволяет значительно повысить производительность работ при проведении укладки наплавляемой кровли (подробная статья: «Наплавляемая кровля: технология укладки, выбор материала»). Но ввиду того, что подобное оборудование является источником повышенной опасности, работу с ним необходимо начинать только после детального изучения инструкции и техники безопасности. Особенно аккуратно необходимо работать, если используется кровельная газовая горелка своими руками собранная. Принятие необходимых мер является залогом качественного выполнения кровельных работ без каких-либо происшествий или недостатков в полученном кровельном пироге.

Правила безопасности

  1. При работе с огненными инструментами очень часто образуются искры, которые могут попасть на глазную роговицу и привести к потере зрения. Во избежание этого опасности работу следует вести в специальных темных защитных очках;
  2. Вначале работы регулирующие запоры следует открывать всего наполовину, а то и на четверть, и только потом разжигать смесь горелки;
  3. После розжига обязательно следует отрегулировать напор и мощность пламени для каждого конкретного случая;
  4. Запрещено разжигать от большого открытого огня или горящего предмета: пламя может перекинуться на близлежащие горючие предметы или одежду работника;
  5. Процесс розжига осуществляется серными спичками или небольшой зажигалкой, при непосредственном регулировании пламени;
  6. По окончании работ подача горючей смеси перекрывается запорными вентилями, что приводит к затуханию пламени горелки. По-другому гасить ее запрещено;
  7. После того, как прекращена работа горелки, следует тщательно проверить регулятор подачи топлива: он должен быть закрытым до отказа и накрыт защитным колпачком.

После этого прибор убирается в специальное место до следующего раза.

Устройство и принципы работы газовой горелки

Газовая горелка является устройством, которое позволяет, контролировано сжигать газообразное топливо, смешивая его с воздухом, и при этом формирует огненный факел.

Горелка работает по принципу подачи под давлением газового топлива в смеситель, где смешивается с кислородом. После чего образованная смесь поджигается на выходе диффузора, образовывая огненный факел.

Конструкция газовой горелки состоит из следующих деталей:

  • Металлический стакан с круглыми отверстиями по бокам.
  • Форсунка для распыления газа.
  • Пластиковый или деревянный держатель.
  • Резиновый шланг для подвода газа к корпусу горелки.
  • Вентиль регулировки подаваемого газа и длины пламени.

В зависимости от модели горелки имеют следующие отличия:

  • Подача топлива инжекторная и безынжекторная.
  • Мощность и расход газа.
  • Количество подаваемого пламени. Есть однопламенные и многопламенные.
  • Способ применения устройства ручной и механизированный.

Длина горелки в зависимости от её конструкции составляет от 0,8 до 1 метра вес около 1,5 килограмма. Также в зависимости от модели газовые горелки могут быть оснащены различными режимами экономии топлива.

Модели газовых горелок для кровли

Для работ по укладке кровли используют определённый тип устройства следующих моделей:

  • ГГ-2 пропановая горелка для подготовки и проведения гидроизоляционных работ. Хорошо подходит для кровельных работ небольшого масштаба. Рекомендовано использовать начинающим мастерам. Преимущественно низкая стоимость.
  • ГГ-2У аналог предыдущей модели отличается укороченной газовой магистралью. Предпочтительно используется в труднодоступных местах при кровле.
  • ГГ-2С является профессиональной горелкой, и также работает на пропане. Имеет два вентиля для точной регулировки режима работы и возможность эксплуатации в сильно ветреную погоду.
  • ГГС1-1,7 имеет небольшой вес, и размер является универсальной. Применяется для сушки и наплавления материалов на кровлю. Позволяет прогревать поверхность до 400 градусов.
  • ГГК-1 воздушно-пропановая горелка оснащена тяжёлым стакан и рычагом подачи газа. Применяется для удаления краски методом обжигания на деревянных поверхностях и гидроизоляции кровли.
  • ГГС1-1,0 имеет лёгкий вес и небольшие размеры. что позволяет применять её для гидроизоляции кровель с большим скатом.
  • ГГС1-0,5 в основном применяется для незначительных ремонтов кровли и есть экономичной в плане потребления газа.
  • ГГС4-1,0 имеет четыре стакана подачи пламени. Является экономичной и позволяет одному человеку обрабатывать значительный участок кровли за короткий промежуток времени.
  • ГВ-3 применяется предпочтительно для прогрева металлов их сварки или пайки.
  • ГВ-111Р применяется для наплавления на кровлю битумных рулонных материалов. Также используют для обжига старой краски на различных поверхностях.
  • ГВ-550, ГВ-900 удобные и лёгкие в эксплуатации, отличаются длиной факела.
  • ГВ-500 использую для наплавления битумных материалов. Позволяет прогреть нагреваемую поверхность до 300 градусов.
  • ГВ-850 имеет инжекторный тип подачи топлива. Горелка оснащена вентилем для точной настройки подачи газа и рычагом регулировки длины факела.

Покупая газовую горелку, следует обратить внимание на такие показатели, как:

  • Расход топлива.
  • Длина огненного факела.
  • Тепловая мощность.
  • Длина и вес горелки.

Ценообразование газовых горелок зависит от марки производителя, и материалов из которых они изготовлены.

Применение горелок для кровли

Для ремонта и устройства кровли битумными материалами предпочтительно используют газовую горелку. При качественной горелке за 8 часов рабочего времени можно уложить около 600 квадратных метров наплавляемого материала.

Совершение работ по устройству и ремонту кровли любых типов с применением газовой горелки должно проводиться по всем правилам пожарной безопасности.

Для работ по укладке различных площадей кровли с применением газовой горелки есть определённые ограничения такие как:

  • Позволяется зараз укладывать не более 500 метров квадратных.
  • При укладе свыше 500 метров квадратных требуется наличие пожарных шлангов с водой.
  • Доступ к пожарным кранам должен быть с четырёх сторон покрываемой кровли.
  • Подача воды через пожарный шланг должна доставать в любую точку укладываемой поверхности.

Кроме кровельных работ, газовые горелки применяются в бытовых и производственных целях.

Горелки с принудительной подачей воздуха без предварительной подготовкой газовоздушной смеси

В горелках этого типа смешение газа с воздухом осуществляется вне горелки одновременно с горением газа, и длину факела практически определяет путь, на котором это смешение заканчивается. В свою очередь, путь смешения зависит от конструкции горелки и соотношения скоростей выхода газа и воздуха. При необходимости удлинения факела потоки газа и воздуха, выходящие из устья горелки, направляют параллельно друг другу, а давление газа и воздуха принимают возможно более близкими. Для укорочения факела газ подают в виде струек, направленных под углом к потоку воздуха, осуществляют крутку воздуха, увеличивают разницу в давлениях газа и воздуха и т.п.

По методу подготовки смеси и процессу горения эти горелки являются диффузионными, проскок пламени у них невозможен. По отношению к отрыву факел более устойчив, чем у других горелок, что позволяет регулировать тепловую мощность в широком диапазоне. Если по технологическому процессу требуется длинный факел регулируемой длины и равномерное распределение температур по объему печи (например, печи для обжига цементного клинкера), то это достигается применением диффузионных горелок. В печах с особо высокотемпературным режимом (мартеновские, стекловаренные и т.п.), где воздух приходится подогревать до 800-1000° С и более, тоже используют в основном диффузионные горелки: предварительное смешение газа с воздухом, нагретым до этих температур, приведёт к воспламенению смеси в горелки до выхода в топку.

В котлах диффузионные горелки с принудительной подачей воздуха также нашли применение: при переводе котлов с твердого на газовое топливо для обеспечения равномерности распределения тепловых потоков – подовые горелки, при необходимости сохранения резервного твердого топлива – вертикальные щелевые и др.

Устройство и конструкция

Основу инструмента составляет рукоятка, газоподающая трубка и металлическая головка в виде стакана. Рабочий газ поступает через шланг, подключаемый непосредственно к разъему в рукоятке. После нажатия на ручку рукояти будет открыт клапан, а газовая смесь поступит в стакан по трубке. Регулировать подачу топлива позволяет редуктор для кровельной горелки, на котором располагается специальный вентиль. Как правило, стаканы имеют цилиндрическую форму. Это дает возможность гибче использовать режимы нагрева. В частности, современные горелки позволяют обеспечивать интенсивный нагрев, сушку и расплав материалов при разной температуре

При выборе модели по конструкционному устройству важно учитывать, каким образом инструмент будет снабжаться кислородом. Это может быть и подкачивание из атмосферы, и забор воздуха из специального баллона

Выбор той или иной концепции определяется условиями эксплуатации прибора.

Как стелить рубероид с помощью газовой горелки?

Основание кровли очистить от мусора. Раскатать рулоны рубероида внахлест на 85 см, приклеить с одной стороны концы к основанию кровли, затем свернуть рулоны обратно. Подогреть основание кровли и внутреннюю сторону медленно раскатываемого рубероида, плотно прижать рубероид к снованию кровли катком, стараясь избежать образования воздушных пузырей и складок.

В домашней мастерской или гараже часто возникает потребность использования газовой горелки. Применение для нее самое широкое – от паяльных работ до ремонта кровли. Не говоря уже о необходимости разогреть металлическую деталь для обработки.

При слесарных работах по металлу, газовой горелкой можно раскалить заготовку с целью последующего закаливания. Если вы занимаетесь электросваркой – при работе с некоторыми металлами необходимо прогревать место будущего шва.

В магазинах инструмента продаются разнообразные приспособления для безопасной работы с огнем. Горелка на пропане может быть любого размера и любой конфигурации. Величиной с шариковую ручку для ювелирной пайки.

Или много сопловая рампа для разогрева битума на крыше

Преимущество промышленных вариантов заключаются в сертификате безопасности. Однако в конструкции нет ничего такого, что нельзя повторить в домашних условиях. Поскольку любой товар в магазине стоит немалых денег, мы расскажем, как сделать газовую горелку своими руками.

Важно! Самодельные приспособления для работы с огнем несут в себе потенциальную опасность. Поэтому пропановая горелка, изготовленная без технической экспертизы, эксплуатируется на ваш страх и риск

Технология изготовления пропановой горелки своими руками

Кроме ручки, все узлы пропановой горелки выполняют на токарном станке. Предпочтительный материал — латунь Иглу для регулировки выполняют из вязальной спицы. Уплотнительный сальник для резьбы, выполняется из фторопласта. Имея указанные материалы вполне реально сделать пропановую горелку.

Инструменты и материалы

Изготовление начинают с подбора инструментов и деталей для работы. Корпус выполняют в форме стального стакана, такая конструкция обеспечивает защиту от отрыва факела. К корпусу прикрепляют ручку, которая выполняется из любого материала с длиной в пределах от 70.0 до 80.0 см. В держателе устанавливают газовый шланг, что придает устройству жесткость. Длину факела регулируют 2-мя способами — редукторным и вентильным.

Стандартный пакет пропановой горелки:

  1. Металлический корпус.
  2. Редуктор, приобретают готовое устройство.
  3. Форсунка для создания газового факела.
  4. Регулятор для топливоподачи.
  5. Сопло (насадка) для выполнения различных задач.

Необходимые инструменты для выполнения горелки своими руками:

  1. Ножовка по металлу.
  2. Электродрель с набором сверл.
  3. Пассатижи, надфили, отвертки разной конфигурации.
  4. Набор ключей, плашек и метчиков.
  5. Тиски слесарные.

Чертежи

Большой выбор разных конструкций для пайки металлов позволяет найти подходящий вариант под задачи пользователя. Для этого совершенно не нужно обращаться в торговую сеть. Если у исполнителя есть все необходимые материалы и инструменты и он знаком с технологией изготовления, то пропановую горелку можно собрать собственными руками, сэкономив на сборке.

схема
Схема газовой горелки

Имея подробный чертеж создать пропановую горелку не так уж и сложно.Найти проверенный чертеж можно в интернет или использовать простой вариант модели ВК-74. Для надёжной работы и обеспечения пожарной безопасности рекомендуется применять материал, разрешенный к применению в системах бытового газоснабжения.

схема
Схема пропановой газовой горелки

Можно ли сделать газовую горелку самому

Теперь обсудим возможность самостоятельного изготовления пропановой горелки. Конечно же, это все реализуемо, однако ввиду требований по герметизации всех деталей, а также высокой точности их изготовления, сделать это на практике становится очень сложным. А если взять в расчет невысокую стоимость заводских приборов, то и смысл в этом пропадает

Самой важной частью работы при сборке является изготовление узла подачи и смешивания топлива, поэтому часто при такой работе используются запчасти от других приборов. Давайте попробуем описать процесс самостоятельной сборки

Схема строения пропановой горелки

На схеме выше показано примерное строение пропановой горелки – основные элементы конструкции мы уже с вами разбирали. При сборке не будем изготавливать все, и воспользуемся запасными частями от прочей техники, которая может быть у вас в наличии. Нам понадобятся:

  • вентиль из стали – взять его можно от любого баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа;
  • заглушка – ее обычно используют при перевозке газовых баллонов;
  • от паяльной лампы мы позаимствуем жиклер, сопло которого должно составлять 0,8 мм;
  • нужна будет и металлическая труба – ее внутренний диаметр должен составлять 10 мм, а толщина стеной быть не меньше 2 мм;
  • деревянная ручка – эту деталь можно изготовить и самому.

Второй по значимости – это стаканПропановая горелка своими руками

Теперь давайте разберем наши шаги в работе:

  • стальную трубу, которую мы будем использовать в качестве подводящей трубки, закрепляем в ручке. Сделать это можно при помощи клея;
  • изготавливаем корпус и рассекатель из латунного прутка диаметром 20 мм. В корпусе нужно высверлить два радиальных отверстия диаметром в 5 мм, 4 отверстия делаются в стержне рассекателя (диаметр – 1 мм);
  • осуществляется сборка – рассекатель запрессовывается в корпус с большим натягом. Внутрь корпуса устанавливается с зазором фланец так, чтобы внутренний диаметр корпуса был больше на 0,6 мм. Полученная таким образом щель будет тормозить газовый поток, подводимый к отверстиям запальника;
  • из стального прутика необходимо выточить форсунку;

Компактная газовая горелка своими руками

  • на задний конец трубки надевается подводящий шланг и фиксируется металлическим хомутом;
  • на редукторе выставляется рабочее давление, и подается газ;
  • ждем, пока из шланга не выйдет весь воздух, после чего поджигаем газ, внеся его в пламя газовой комфорки;
  • после этого нужно отшлифовать торец. Пламя на горелке должно быть длиной 5 см;
  • корпус с рассекателем надевается на наружную резьбу форсунки. Горелка должна выдавать ровное пламя без копоти – чтобы добиться такого эффекта, нужно медленно проворачивать корпус по резьбе на форсунке;
  • свободное резьбовое соединение уплотняется ФУМ лентой.

Вне зависимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности

На этом все. Надеемся, материал был для вас понятным и полезным.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: