Все виды работ с древесиной или иными материалами так или иначе связаны с процессом их резки по заданным размерам и контурам. Выполнение этих действий вручную — утомительная и малопроизводительная работа, поэтому были созданы различные механизированные устройства, облегчающие эту процедуру.
Изначально создавались только большие стационарные станки, способные резать крупные предметы — бревна, камни. Позже были разработаны устройства, облегчающие работу с небольшими фрагментами строительного или отделочного материала. Наконец, были разработаны ручные электроинструменты, существенно изменившие подход к работе и производительность отдельного мастера.
Современный рынок изобилует подобными инструментами, ярким и своеобразным представителем которых является электролобзик. Рассмотрим его особенности внимательнее.
Что такое электрический лобзик?
Рисунок 1 – Электрический лобзик.
Электролобзик представляет собой ручной электроинструмент, предназначенный для резки листовых материалов или досок по намеченному контуру.
Особенностью инструмента является его ориентированность на криволинейный рез — он не требует установки направляющих, а контроль на направлением и точностью резки ведется исключительно визуальным способом.
Использование направляющих или шаблонов не исключается, но основным назначением инструмента является именно резка криволинейных фигур сложной конфигурации как по внешнему, так и по внутреннему замкнутому контуру.
Качество и результат работы во многом зависит от уровня мастерства и навыков пользователя.
Конструкция лобзика состоит из электродвигателя и кривошипно-шатунного механизма, установленного в корпус с рукояткой, оснащенной кнопкой запуска. В отличие от обычного инструмента, у электролобзика пилка крепится только одним концом и удерживается в заданном положении только за счет собственной жесткости и упругости. Внешне он напоминает утюг, из рабочей поверхности которого в перпендикулярном направлении выглядывает пилка. Инструмент удобен для выполнения ажурного выпиливания, так как не требует постоянного закрепления второго конца пилки, что характерно для обычного лобзика.
Кратко о лобзике
Инструмент представляет собой уменьшенную копию пилы с механическим приводом. Принцип работы, как у ручного лобзика, знакомого с детства, – перемещение пилки в вертикальной плоскости. Отличие от аналога, другой режущий инструмент.
Один из ответственных узлов – механизм крепления пильного полотна. На рынке представлен ряд инструментов, оснащённых разными фиксаторами:
- Боковой резьбовой зажим. Крепление осуществляют посредством винта, зажимающего хвостовик пилки в прорези механизма. Отличается простотой установки пильного полотна и надёжностью фиксации.
- Колодочное крепление. Применяется в недорогих инструментах бытового класса. Резьбовой инструмент располагают в прорези. Фиксацию производят двумя винтами с внутренним отверстием в шляпке под шестигранный ключ. Основное преимущество, – способность работать со всеми видами хвостовиков, разных типоразмеров и вне зависимости от назначения пилки.
- Быстрозажимной механизм. Наиболее удобный, из представленных способов. Не требуется дополнительного ключа или приспособления.
Пилки для лобзиков: основные рекомендации по выбору и работе
Мастерство и навыки пользователя ничего не стоят, если на лобзик установлена негодная пилка. Правильно подобранный режущий инструмент обеспечивает высокую чистоту и скорость обработки, позволяет пилить материалы с максимальной точностью и без ошибок. При регулярной и интенсивной работе пилка изнашивается достаточно быстро, поэтому в торговой сети имеется огромный выбор разных видов и типов режущего инструмента.
Их различают по нескольким признакам:
- тип хвостовика;
- шаг и размер зубьев;
- назначение (тип материала, подлежащего раскрою);
- длина полотна.
Рисунок 2 – Пилки для лобзиков.
Существует 4 распространенных типа хвостовика, которые обозначаются соответствующими буквами:
- T — наиболее распространенный Т-образный (или, иначе, крестообразный) тип хвостовика. Может иметь один или два упора (европейский тип);
- U — хвостовик прямой формы с углублением (выемкой) на торце. Его иначе называют «американский хвостовик», поскольку пилки такого типа изготавливают для инструментов, произведенных в США;
- M — хвостовик для пилок фирмы Макита;
- F — пилка для лобзика фирмы Fein.
Тип хвостовика — это первая буква стандартной маркировки пилки. Затем следует длина в миллиметрах. Она может составлять от 50 до 150 мм, после нее указывается размер зубьев, который маркируется латинскими буквами A, B, C или D (по возрастанию). Последняя буква обозначает дополнительную информацию:
- F — биметаллическое полотно;
- O — узкая тыльная часть полотна, удобная для выпиливания криволинейных фигур с малым радиусом заворота;
- P — точный рез;
- X — прогрессивное расстояние между зубьями;
- R — зубья реверсивной формы.
Важно! Приведенная классификация распространена, но не является обязательной. Некоторые производители пользуются собственной системой маркировки. Возможны и другие обозначения указывающие на металл полотна или материал, подлежащий обработке.
Выбор наиболее подходящей пилки производится по результатам анализа обрабатываемого материала и ожидаемым результатам. Опытные мастера ориентируются по виду зубьев — чем они мельче, тем чище будет рез и тем плотнее материал им доступен. Кроме того, на характер кромки будет влиять величина развода — чем он больше, тем сильнее края будут сколоты.
Как вставить пилку в электролобзик
Более чем за 30 лет активного существования на рынке инструментов, электрический лобзик претерпел множество изменений, которые не обошли стороной и зажимную конструкцию. Современные и устаревшие модели устройств, имеют идентичное строение и колоссальные различия в деталях. На сегодняшний день, крепление пилки в электролобзике может быть представлено в 3-х вариациях: колодочное, винтовое и быстрозажимное. Первые 2 типа, можно отнести к одной группе, а последний, разделить на 3 распространенных механизма. Давайте разберемся, что представляет из себя каждый вид крепления, как им пользоваться.
Одна из наиболее распространенных разновидностей зажимов пильного полотна. Состоит из колодки и двух винтов, подтягивающих её к подвижному штоку. Из плюсов данного элемента, можно выделить его универсальность. Винты крепления пилочки эл лобзика имеют приличный запас затяжки, что позволяет устанавливать в устройство полотна с разными типами хвостовиков. Негативным моментом при использовании подобного зажима, может быть перекос пилки во время установки, что может осложнить работу и стать причиной поломки инструмента.
Замена пилки в колодочном креплении происходит достаточно просто. Шляпки винтов, обычно заточены под небольшой шестигранник, который идет в комплекте с устройством и располагается на корпусе или кабеле. Первым делом, необходимо поочередно ослабить винты (не откручивая полностью) и вынуть старую пилку. Когда крепежный элемент будет свободен, вставляем в него новое пильное полотно (зубчиками вперед) и поочередно, равномерно затягиваем болты. Закручивать лучше плавно, по пол оборота один, и так же второй. При этом проверяйте, чтобы пилка стояла под углом ровно в 90° по отношению к подошве лобзика. Затянув полотно с достаточной силой, можно приступать к работе.
Крепление пилки
Рисунок 3 – Крепление пилки.
Всего имеется два варианта крепления пилки:
- автоматический;
- ручной.
Автоматический зажим проще в работе и не требует использования дополнительных инструментов.
Обычно он представляет собой кольцо с рычажком, установленное на шток лобзика.
Нажатием на рычажок кольцо поворачивается и зажим ослабляется, при отпускании рычажка зажим вновь с усилием запирается.
Автоматические зажимы удобны в работе, но они часто выходят из строя и требуют замены.
Ручной зажим проще по конструкции. Пилка фиксируется в гнезде с помощью обычного болтика. Для него в комплект поставки, как правило, входит шестигранный ключ. Процесс установки несколько сложнее, но не настолько, чтобы все пользователи поголовно предпочли инструменты с автоматическими зажимами.
Установка полотна в лобзиковый станок
При распиле на стационарном лобзиковом инструменте подойдут тонкие пилки со штифтами на концах, похожие на полотна для ручного лобзика. Редко, но встречается функция переходника для работы с полотнами без штифтов. Если вы затрудняетесь установить лезвие в стационарный лобзик, предлагаем ниже наше руководство.
Преимуществом штифтовых пилок в простоте их установки, когда не нужно ни откручивания, ни затяжки зажимов. В лобзиковом станке любого вида есть специфичные углубления, в которых фиксируются концы пилки. Сначала установите полотно в нижний элемент крепления, затем – в верхний. Зубья установленной пилки должны смотреть вниз и быть направлены на оператора. Если режущая сторона установлена правильно, нужно произвести затяжку при помощи специального рычага, расположенного в противоположной части устройства, сверху. Для проверки натяжения слегка щелкните по пилке ногтем, как по гитарной струне. Специфический щелчок даст понять, что устройство готово к работе.
Установка полотен без штифтов в каждом лобзиковом станке реализована по-разному, но везде без исключения проходит через переходники. Сначала нужно затянуть хвосты пилки в переходник, затем зафиксировать собранную конструкцию в крепежах станка.
Как правильно поменять и поставить полотно?
Пильное полотно периодически приходится менять. Это бывает вызвано выходом ее из строя, необходимостью сменить тип пилки и прочими соображениями. Процедура замены никакой сложности не представляет, но для начинающих мастеров будет полезно еще раз уточнить порядок действий:
- Ослабить зажимной винт, используя прилагающийся в комплекте шестигранный ключ.
- Извлечь пилку.
- Вставить/натянуть в гнездо зубьями вперед новое полотно.
- Зафиксировать полотно зажимным ключом.
Чтобы установить пилку с помощью автоматического зажимом надо просто ослабить захват, нажав на рычажок в соответствующем направлении, вынуть пилку, вставить другую и вновь повернуть рычажок. Принципиальной разницы в порядке действий нет.
Большинство мастеров предпочитают пользоваться инструментами с ручным зажимом. Для хранения ключа на проводе имеется пластиковое гнездо, позволяющее всегда иметь ключ под рукой. Если из строя выйдет зажимной винт, то установка нового пройдет без проблем, а при изнашивании резьбы можно нарезать другую и продолжать пользоваться инструментом.
С автоматическим зажимом, как правило, сплошные проблемы — в мастерских нет деталей на замену, а готовый узел выписать неоткуда или он снят с производства. Поэтому рекомендуется выбирать лобзик с ручным зажимом — он позволит работать с инструментом в течение длительного времени (например, Зубр или Макита).
Внимание! При смене полотна необходимо отключить инструмент от сети питания во избежание случайного запуска двигателя и получения серьезных травм.
Вставка полотна в ручной лобзик
Выше мы уже говорили, что самый простой и бюджетный вид лобзика – это ручной, кроме того, с ним гораздо меньше хлопот, чем с его современным конкурентом – электролобзиком.
Чтобы быстро справиться с поставленной задачей и не терять времени, давайте разберемся, как правильно установить пилку в ручной лобзик. Во-первых, обратите внимание на место расположения пилки в местах крепления. Хвосты пилки необходимо зажимать не с краю или за винтом, а на 1-2 мм перед ним. Стоит отметить для себя, что зубья полотна всегда направлены к ручке, так как пиление происходит при движении инструмента вниз.
Зафиксируйте край пилки у рукоятки. Дальше нужно легонько сжать края дуги и затянуть другой конец полотна в противолежащем креплении. Для этого уприте лобзик в край верстака и надавите на него грудью. При этом одной рукой вставьте полотно в выемки, а другой затяните барашковое крепление. Если размер крепежа не позволяет надежно зафиксировать их рукой, слегка подтяните плоскогубцами. Рекомендуем заранее рассчитывать силу, чтобы не сорвать резьбу.
Для лобзиков с трубчатой дугой существует особое устройство, которое, в большинстве случаев, является частью выпиловочного столика. Это изделие состоит из двух круглых отверстий, расположенных на ребре доски. Инструмент вставляется в выемки, после чего пилка без проблем затягивается в зажимах.
Как продлить срок службы лезвия?
Основной способ продления срока службы полотна — использование его строго по назначению и в штатном режиме. Назначение пилки отмечено соответствующей надписью на боковой поверхности. Не рекомендуется пилить слишком толстые материалы. Особенно это касается сырой древесины, которая заклинивает и перегревает полотно, отчего оно быстро тупится. Некоторые пользователи, стремясь оптимизировать работу, соединяют в пачку по нескольку листов ДСП и пилят их за один раз. Это также является чрезмерной нагрузкой для полотна, способствующей перегреву и выходу из строя.
Важно правильно использовать маятниковый механизм. Если процесс пиления идет слишком туго и медленно, надо посмотреть, в каком положении маятник штока. Всего там обычно три положения, минимум обеспечивает чистый рез, а максимум — наибольшую эффективность. Если маятник включен при резке мягких или непрочных материалов, линия реза будет неаккуратной, лохматой. В то же время, при пилении жесткой и плотной древесины или толстого ДСП, маятник поможет сохранить заточку зубьев и ограничит излишний нагрев инструмента.
Выпиливание
Порядок работы с ручным лобзиком
На этом занятии мы покажем вам начальные азы работы с обычным ручным лобзиком. Конечно, лобзик бывает и электрический, но стоит он значительных денег, да и работа на нем это уже погоня за скоростью, а не спокойное умеренное созидание прекрасного.
Для работы нам понадобится: ручной лобзик, пилка, подставка на стол, струбцина для крепления подставки на стол, шило, карандаш, два зажима для бумаги, лист кальки, лист копировальной бумаги, наждачная бумага и конечно же кусок фанеры нужных размеров. Мы будем выпиливать елочку, в этой работе кроме техники выпиливания мы освоим и технику сборки фанерных деталей в объемную фигуру елочки и самый простой способ отделки готового изделия, с помощью обычной акварельной краски.
Размер фанеры должен соответствовать выбранному вами рисунку, старайтесь располагать выпиливаемые детали компактнее, плотнее друг к другу, так как все что остается после выпиливания, как правило уже не может быть использовано в дальнейшей работе из-за своей хрупкости. И так выбранный кусок фанеры зачищаем наждачной бумагой, стараясь водить ее вдоль волокон, так как поперечные царапины будут сильно видны на готовом изделии и их очень трудно потом удалить, да и обработанная воль волокон фанера выглядит бархатисто и мягко.
Наждачная бумага должна быть средней зернистости, чтобы меньше царапать фанеру.
Закрепи с помощью зажимов лист кальки и рисунок, далее карандашом скопируем рисунок на кальку. Эта операция нужна для того, чтобы не повредить оригинал рисунка при переводе его на фанеру.
Сразу следует заметить, что при современном уровне распространения и доступности копировальной, при масштабных и сложных рисунках для выпиливания хорошо воспользоваться копировальным аппаратом и необходимый рисунок просто нужно скопировать на чистый лист бумаги и с него далее переводить рисунок на фанеру. Преимущество этого способа еще и в том, что так довольно легко можно увеличивать или уменьшать выбранный для работы рисунок. Мы же накладываем кальку с рисунком на фанеру и карандашом, через копирку переводим его на лицевую сторону ее.
Переведя весь рисунок на фанеру, внимательно проверяем все ли линии рисунка, хорошо видимы на фанере.
На следующем этапе очень важно проверить будущие узлы взаимного соединения деталей елочки. Для этого кусочек фанеры такой же толщины, какую мы используем нужно приложить к нарисованному пазу детали елочки и убедиться, что она точно умещается в нарисованных границах. Если размеры паза и толщина фанерки не совпадают, ширина паза корректируется – чертится равной толщине используемой фанеры. В противном случае при сборке готовых деталей они будут болтаться или же просто не войдут друг в друга. Так проверяются все пазы на всех рисунках деталей.
Берем подставку и вставляем в центральное отверстие ее струбцину.
Крепим струбциной подставку на край стола, подоконника или рабочего верстака.
Если у вас пилка в лобзик не вставлена, то проделываем это в следующей последовательности. Ослабляем барашек нижнего зажима лобзика (предварительно повернув ручку в низ – в рабочее положение). Вставляем пилку в нижний зажим.
Направление зубьев пилки должно быть как на рисунке «б» — это очень важно.
Затем ослабив, барашек верхнего зажима, вставляем в него верхний конец пилки и поставив лобзик на подставку, с усилием нажимаем на него и туго завинчиваем барашек. Пилка должна быть туго натянута. Но чрезмерно сильное натяжение может привести к поломке пилки при фигурном выпиливании, к этому же приведет и слабое натяжении пилки. Так что все должно быть в меру.
Положение тела при выпиливании должно быть как на рисунке.
При выпиливании лобзиком, нужно плавно перемещать руку вверх-вниз, вверх-вниз, следя за положением пилки, чтобы она не наклонялась от вертикального положения. При выпиливании по фигурной линии в процессе пиления поворачивайте фанерку, а не лобзик– это уменьшит вероятность сломать пилку.
При выпиливании острых углов, делайте движения пилки на месте, постепенно поворачивая фанерку.
У вас должно получиться свободное пространство- отверстие, в котором пилка повернется, теперь продолжайте пилить в нужном направлении.
Свободное пространство для поворота пилки делайте на той части фанерки, которая будет выбрасываться и у вас без особого труда будут получаться острые углы.
После того, как выпилили весь контур рисунка, выпиленная деталь свободно вынется их фанерки.
Теперь, чтобы не сломать пилку, введите ее в рез, с которого начинали выпиливание деталь и плавно двигая лобзик вверх-вниз, но только задней стороной пилки вытащите ее из фанерки.
Аналогично выпилите вторую деталь елочки.
Полученные детали обработайте наждачной бумагой.
Теперь мы имеем две готовые к сборке детали елочки.
Собираем их в одну конструкцию.
Теперь раскрасим елочку акварельными красками или гуашью.
Все наша елочка готова.
И в конце занятия, мы покажем вам, последовательность выпиливания внутренних отверстий в деталях. Допустим нам нужно выпилить часть круга.
В середине удаляемой части детали, шилом прокалываем отверстие. Не старейтесь делать отверстие близко к нарисованной линии, это может вызвать скалывание фанеры, что будет довольно некрасиво.
Ослабив верхний зажим лобзика, и освободив пилку, вводим ее верхний конец снизу в проколотую дырку.
Зажимаем пилку в верхний зажим лобзика и выпиливаем удаляемую часть рисунка.
После чего снова освобождаем пилку из верхнего зажима. И эту операцию повторяем с каждым внутренним отверстием рисунка.
Елочка получилась устойчивая и довольно крепкая, для большей устойчивости стыкуемые части деталей можно промазать каким-нибудь клеем, который не оставляет следов на дереве- это клей ПВА, столярный или казеиновый.
Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала
Изначально, когда лобзики еще не были электрическими, это оборудование использовали только для обработки древесины. Но современные устройства позволяют резать металл, пластик и любые виды древесных поверхностей. Поэтому перед покупкой электролобзика (моделей Bosch, Makita или аналогичных) необходимо определиться с материалом, который предстоит обработать. Ведь в зависимости от цели придется искать конкретное режущее полотно.
Для дерева и древесных материалов
Пилочки для обработки дерева разделяют на несколько групп:
- Быстрый рез. Иногда не так важно качество обработки древесного материала, как скорость самого процесса. Для подобной работы подходит длинное полотно (от 60 мм) с крупными зубьями (до 6 мм). Если мастер собирается делать продольный рез, то желательно покупать пилки с косыми зубчиками. А для поперечного реза используют прямой «зуб».
- Чистый рез (средний размер зубьев, не превышающий 3 мм, а также небольшой развод). Такие пилки обычно используют на предприятиях по сборке мебели.
- Фигурный рез. Сложно выполнить кривой пропил с малым радиусом, поэтому используют специальные фигурные пилки, которые имеют очень узкое полотно, не превышающее 4 мм. Для полотна также характерны мелкие зубчики (до 2 мм) и малая длина (40 мм).
Важно! Если выбрать неправильную пилку, то есть риск перегреть двигатель электролобзика (моделей Dexter, Вихрь и прочих).
Для металла
Резка металла — не самое очевидное решение при работе с лобзиком, однако такая возможность имеется благодаря специальному полотну. Но, следует учитывать, что процесс будет очень медленный, и придётся менять очень много пилок, поскольку они тупятся.
Специалисты рекомендуют держать при себе сразу три разновидности резаков по металлу, если мастер часто работает с этим материалом:
- для алюминия;
- для цветных металлов;
- для стали.
Если пользуются этими полотнами редко, можно не тратить деньги на покупку дополнительных, а выбрать только одну — для обработки стали. Она справится с цветными металлами и алюминием, но очень быстро затупится.
Внимание! Пилки для металла изготавливают из прочной стали, они имеют очень мелкие зубчики (до 1 мм), которые располагают волнообразным способом.
Виды полотен для лобзика
Для полимерных материалов
Чтобы обработать трубы из ПВХ или другие аналогичные материалы, необходимо использовать полотна с крупным зубчиками. Подойдут и мелкие, но придется использовать максимальную скорость лобзика, иначе расплавленный пластик начнёт забивать резец.
Если предстоит работать с тонкими листами пластмассы или оргстекла, специалисты советуют использовать полотна для обработки металла. Для резки толстого пластика можно взять пилки по дереву, но работать на небольших оборотах.
Для специфических задач
Есть специальные полотна для обработки керамики и стекла. Их покрывают алмазным напылением или карбидом вольфрама.
Целесообразно применять электрический лобзик (Декстер, Диолд и прочие модели) для обработки керамической плитки или стекла только в том случае, если необходимо выполнить очень сложные фигурные элементы. Для прямого реза желательно использовать инструменты, предназначенные именно для этих целей.
При распиливании лобзиком цемента или гипса, придётся покупать специальные пилки с твёрдосплавными напайками на режущей кромке.
В магазинах также можно найти пилки, которые подходят для обработки резины, картона и других мягких материалов. На них практически нет зубчиков, а режущая кромка представляет собой отшлифованные волны.
Универсальные
Такие виды лезвия изготавливают из быстрорежущей стали. Они подходят для обработки разных материалов: пластик, древесина, металл.
Высокого качества реза ожидать от подобных инструментов не стоит как раз из-за универсальности — конкретный материал требует использования специального полотна (это залог качественного реза).
