Вытяжка для пескоструйной камеры: устройство вентиляции

Так ли нужна вентиляция?

Важно!
При выполнении очистных или шлифовочных работ с применением пескоструйной машины установка минимальной системы вентиляции обязательна.

Во время работы дробеструйного аппарата с использованием песка, образуется большое количество пыли. Она состоит из мелких частиц, которые откололись как от самой очищаемой поверхности (ржавчина, старая краска, частички верхнего слоя поверхности изделия), так и за счёт разбивания самого абразивного материала во время удара.

Быстро заполняя помещение, пыль оседает на оборудовании и вдыхается персоналом. Кроме того, из-за низкой видимости качество и скорость работ снижается. Отсутствие вентиляции в пескоструйной камере опасно и для оборудования. Образовавшаяся пыль оседает на пол и смешивается с отработанным абразивным материалом. Это перегружает машину и приводит к ее быстрому износу.

Делаем пескоструйную камеру своими руками: чертежи, комплектующие, сборка

Пескоструйная камера – это полезное приспособление, позволяющее эффективно и с максимальной степенью безопасности при помощи абразивного материала очищать различные поверхности от загрязнений, удалять следы коррозии и старые покрытия.

Пескоструйная камера эжекторного типа

В качестве абразивного порошка, который распыляется в такой камере под большим давлением, может использоваться не только обычный кварцевый песок, но и ряд других материалов:

дробь, изготовленная из стали или чугуна;
стеклянные гранулы;
электрокорунд;
шлаковые материалы, получаемые после производства меди и никеля (купершлак и никельшлак).

Песок различных фракций

Выбор того или иного абразивного материала зависит не только от типа обрабатываемой поверхности, но и от того, что с нее требуется очищать.

Пескоструйные камеры фабричного производства: как мы видим, ничего сверхсложного в их конструкции нет

Принцип работы

Пескоструйные камеры, которые называют обитаемыми в том случае, если процессом обработки управляет специалист, находящийся за их пределами, многие домашние мастера предпочитают делать своими руками, так как это несложно и выгодно. Преимущества этого подхода заключаются еще и в том, что самостоятельное изготовление такой камеры позволяет придать ей такие размеры и конфигурацию, которые оптимально подходят для обработки изделий определенного типа. В данном вопросе у изготавливающего пескоструйную камеру мастера практически нет ограничений: это может быть как небольшой ящик для обработки миниатюрных изделий, так и целый ангар, в который будут помещаться крупногабаритные металлоконструкции.

Принцип работы камеры для пескоструйной обработки

Даже учитывая тот факт, что и промышленные, и собранные своими руками камеры для пескоструйной обработки безопасны, при работе с ними следует использовать защитные средства, к которым традиционно относятся:

респиратор;
рабочие очки;
специальная закрытая одежда и обувь.

Обработка детали в пескоструйной камере

Камеры для пескоструйной обработки, если они изготовлены правильно, помимо универсальности предоставляют работающему с ними специалисту следующие преимущества.

Используя такие камеры, можно выполнять пескоструйную обработку изделий практически любого размера и конфигурации.
Весь процесс обработки, выполняемый при помощи специальной насадки, можно контролировать визуально, что обеспечивается специальным смотровым окном.

Большое смотровое окно обеспечит хороший обзор

Алгоритм и правила сборки

Пескоструйная камера – как промышленная, так и собранная своими руками для домашнего использования – обязательно должна быть оснащена вентиляционной системой, которая обеспечит отвод пыли, в большом количестве образующейся при обработке. Как уже говорилось выше, при работе с такой камерой, насколько бы качественно она ни была выполнена, необходимо использовать средства защиты глаз, органов дыхания и всего тела.

Конструктивными элементами, которые вам потребуются для изготовления пескоструйной установки, используемой в комплексе с такой камерой, являются:

емкость для абразивного материала, из которой он будет подаваться в зону обработки;
компрессор, обеспечивающий необходимое давление воздушного потока, смешиваемого в системе с абразивом;
сопло, через внутреннее отверстие которого в зону обработки будет подаваться абразивная смесь;
пистолет для управления соплом и удобства работы с ним;
кран шарового типа, который позволит регулировать параметры потока абразивной смеси;
элементы, обеспечивающие крепление всех деталей конструкции и их герметизацию.

Внутреннее пространство камеры при открытой боковой дверце

Чтобы сделать пескоструйную камеру устойчивой, можно расположить ее на рабочем столе или изготовить для нее специальную подставку из металлического профиля. Для внутренних стенок пескоструйной камеры лучше использовать листовой металл, толщина которого не превышает 1 мм.

Чтобы иметь возможность постоянно контролировать процесс пескоструйной обработки и эффективно управлять им, с одной стороны такой камеры необходимо сделать смотровое окно, а во внутренней ее части организовать систему освещения. В качестве материала изготовления такого окна лучше использовать ударопрочный пластик (обычное стекло может не выдержать значительных нагрузок и быстро выйти из строя).

Для управления пескоструйной насадкой, которая будет располагаться внутри камеры, в передней части последней необходимо сделать два симметрично расположенных отверстия. Диаметр таких отверстий, в которых будут фиксироваться рабочие перчатки, должен составлять примерно 100 мм. Необходимо учитывать тот факт, что рабочие перчатки, находящиеся внутри камеры, будут быстро приходить в негодность, поэтому надо предусмотреть, чтобы их можно было оперативно и легко заменить на новые.

Переходные манжеты – простой способ быстрой замены рабочих перчаток

Под дном пескоструйной камеры следует расположить желоб, при помощи которого отработанный материал будет собираться в специальную емкость, поэтому для изготовления дна лучше всего использовать прочный сетчатый материал. Сбор отработанного абразивного материала, если он выполняется аккуратно, позволит применить его повторно, что значительно снизит стоимость обработки. Для эффективного освещения внутреннего пространства пескоструйной камеры лучше всего использовать два осветительных прибора, расположенных в двух разных краях ее верхней части.

Бункер сбора абразивного материала (вид снизу)

Пескоструйная насадка, при помощи которой выполняется обработка внутри камеры, располагается в ее внутренней части, а ее подключение к емкости с песком и компрессору обеспечивается при помощи специальных шлангов. На заднюю стенку самодельной камеры для пескоструйной обработки можно навесить большую дверцу (можно также затянуть стенку брезентом), что позволит без проблем помещать в нее изделия различных размеров и конфигурации.

Приступая к сборке камеры для пескоструйной обработки своими руками, следует учитывать, что обеспечить долговечность и высокую эффективность использования такой конструкции могут только качественные конструктивные элементы, а также строгое следование рекомендациям опытных специалистов и предварительно разработанному чертежу.

met-all.org

Принцип работы

Отфильтровать воздух в пескоструйной камере можно двумя способами:

Вентилятор – это простой и дешевый способ организации вытяжки. Его производительность нужно рассчитывать таким образом, чтобы полный объем воздуха в камере менялся не более чем за 2 минуты. Но у такого способа достаточно недостатков: грязный воздух будет выходить на улицу, потребуется дополнительный очистной фильтр, при больших нагрузках вентилятор быстро выходит из строя.
Циклон с самоочистной системой фильтров – дорогой, но эффективный способ очистки необитаемой пескоструйной камеры. Конструкция состоит из мощного пылезащищенного вентилятора и патронных фильтров, оснащенных системой встряхивания. Принцип работы заключается во всасывании воздуха из камеры и подачи его на фильтры. На выходе он очищен от пыли и мелких абразивных частиц. Подключается оборудование к сети электроснабжения.

Стоимость установки вентиляции с самоочистными фильтрами в 15–20 раз дороже, чем вентилятора, но она способна надолго избавить от проблем с экологами и обеспечить комфортные условия работы.

Эжекционная камера пескоструйной очистки с циклоном. — DRIVE2

Здравствуйте!

Имея в гараже компрессор (не маленький), хочется окружить его оборудованием и инструментом, работающим от сжатого воздуха.Предел моих мечтаний — пескоструйная камера. Оказалось всё очень просто, 10 трудовых дней и 3000 рублей)))

Угол заваленный хламом, заменила камера пескоструйной обработки.

На работе, ждал своего часа, списанный металлический шкаф.

Разметил и срезал лишнее.

Дверка. Согнул панели.

Все соединения на вытяжных алюминиевых заклёпках.

Сетка 100Х100 сварена вдвое, получилась 50Х50 и прочнее. Кольца для рукавов.

Улитка от советского оконного кондиционера. Конус из оцинковки.

Двигатель от стиральной машины Сибирь 6. Вал проточен под крыльчатку.

Ящик от барометра, отлично подошёл для накопителя.

Сделал переход в вентиляцию. Отвод от камеры.

Как было пусто и как стало красиво) Подключил двухпозиционный тумблер на 15А. Когда включается свет в камере с двигателем циклона(параллельное подключение) лампы в помещении отключаются, чтоб не мешал свет от них в камеру смотреть. Сделал на тумблер удлинитель из капроновой трубки, чтоб в темноте удобней отключать камеру.

Подвёл шланг подачи сжатого воздуха. Регулятор и осушитель с фильтром. Дверка на одном маленьком шпингалете плотно закрывается.

На дно придумал сделать нержавеющий стакан(заготовка была) с вынимающимся дном, чтоб песок можно было легко ссыпать. Эжекционная трубка зафиксирована.

Пескоструйный пистолет легко вынимается из камеры, можно с ним выйти на улицу вставить в ведро с песком и чистить кузов авто к примеру.

По контуру одел разрезанную вдоль(с одной стороны) какую-то пластиковую трубочку, чтоб рукава не тёрлись о острый край. Перчатки спилковые, а на рукава я порезал горнолыжные штаны своего брата)))

Циклон оказался очень мощным, чтоб не шёл поток в компрессорную(вниз по вентиляции) сделал и установил дроссель.

Обычный строительный песок. Прокалил на печи, просеял и засыпал в камеру одно ведро.

На десерт — видео.

P.S. Я доволен! Теперь могу выкинуть наждачку и щётки)))

www.drive2.ru

Какие фильтры используются в вентиляции?

Для очистки воздуха, используют фильтры из специального материала (полиэстер, целлюлоза, целлюлозно-полиэстеровый). Главная задача таких картриджей – задержать пыль на своих стенках. Выбирают фильтры зависимо от материалов, с которыми работают.

Для регулярной очистки воздуха и картриджей, применяется специальная система автоматической очистки фильтров. Использование такой вентиляции значительно продлевает жизнь всей установке.

Важно!

Самоочистная система с помощью импульса сжатого воздуха встряхивает фильтр и сбивает налипшую пыль и грязь. Соответственно, для работы очистной системы такого типа требуется источник сжатого воздуха.

Купить или изготовить самодельную пескоструйную камеру?

Для обитаемой пескоструйной камеры ответ будет отрицательным: слишком много следует учесть в процессе проектирования и изготовления установки. Тем более, что профильный сектор рынка изобилует различными предложениями, адаптированными под желаемую производительность, и итоговые энергозатраты. Например, цена обитаемой пескоструйной камеры напорного типа, согласованной с индивидуальными требованиями заказчика стартует от 1,8…2,0 млн. руб.

В комплект такого оборудования входят:

Корпус (он может быть из профилированной стали, либо из сэндвич-панелей).
Шлюз, снабжаемый распашными двухстворчатыми воротами (в камерах проходного типа аналогичный узел имеется и с противоположной стороны).
Решётчатый настил, внизу которого расположены системы уборки отработанного песка на базе пневматических отсосов.
Вентиляционная система, рассчитываемая под определённый воздухообмен.
Системы управления и освещения зоны производства работ.
Один или несколько постов абразивно-струйной очистки.
Защитная экипировка рабочих.

Вытяжка своими руками

Для изготовления вытяжки своими руками, понадобится:

электродвигатель мощностью 0,3-0,75 кВт;
улитка для отвода воздуха или винт с лопастями;
фильтр.

В пескоструйной камере устанавливается шланг подачи сжатого воздуха, улитка или лопасти, подключенные к двигателю. «Нос» улитки монтируют внутрь камеры и герметично фиксируют. Лопасти с помощью электродвигателя будут создавать необходимое разряжение для всасывания загрязненного воздуха.

На выходе устанавливается очистной фильтр из полиэстера, целлюлозы или комбинированный. При грамотной установке и полной герметичности конструкции, можно гарантировать корректную работу и долговечность системы.

В камере пескоструйной машины обязательно должна быть вентиляционная система. При небольших объемах, можно использовать самодельную вытяжку на основе вентилятора. Для производственных масштабов отлично подходит вентиляционная система с самоочистными фильтрами.

Пескоструйная камера — от покупки до изготовления своими руками

Если возникла потребность в очистке различных изделий от старой краски и ржавчины и в связи с этим появилось желание изготовить своими руками пескоструйную камеру для домашней мастерской, то прежде всего необходимо вникнуть в особенности работы такого оборудования. Ведь абразивоструйная обработка имеет несколько принципиально различных разновидностей, а используемое в этой технологии оборудование — широкий диапазон характеристик и размеров: от ручных пистолетов, работающих с объемными объектами на открытом воздухе, до герметичных камер размером с письменный стол, которые можно разместить в гараже или дачной пристройке.

Этот метод зачистки поверхностей подходит для удаления с бетона наплывов, потеков и других неровностей. С помощью пескоструйных аппаратов снимают старую краску с кузовных деталей автомобилей и колесных дисков, а также придают необходимую шероховатость металлу перед покраской и нанесением полимерных покрытий. Еще одна область их применения — матирование стекла и полированных поверхностей, в том числе и по фигурным шаблонам для создания различных узоров и рисунков. При пескоструйной обработке применяют различные виды абразивных порошков, причем кварцевый песок, давший название этой технологии, в промышленном производстве уже давно запрещен по причине несоответствия современным санитарно-гигиеническим нормам.

Виды пескоструйных камер

Существуют два вида пескоструйных камер: обитаемые и необитаемые. В первом случае это большие герметичные помещения, в которых оператор вручную обрабатывает заготовку (см. рис. ниже). Стены в них покрыты мягким амортизирующим материалом, который гасит рикошет абразивных частиц.

Деталь обрабатывается воздушно-абразивной смесью, которая вместе с отработкой осыпается на решетчатый пол пескоструйной камеры. Через него абразив, пыль и частицы срезанного материала попадают в устройство сбора и возврата, которое подает эту смесь в циклон-сепаратор, где она разделяется на абразивные частицы и пылевидные отходы (разрушенные элементы рабочей смеси и удаленный с поверхности материал). Первые подаются вниз, в бункер для повторного использования, а вторые — в накопитель пыли, расположенный за пределами пескоструйной камеры.

Необитаемые пескоструйные камеры — это, как правило, небольшие прямоугольные шкафы, в которых оператор, просунув руки через отверстие в передней стенке, обрабатывает деталь, не вступая в соприкосновение с воздушно-абразивной средой.

Они предназначены для обработки небольших изделий, и именно этот тип пескоструйных камер обычно изготавливают народные умельцы. В таких установках отсутствует циклон-сепаратор, бункер для накопления отработанной смеси расположен прямо под решетчатым полом камеры, а удаление пыли происходит с помощью вытяжки, которая с учетом небольшого объема работает достаточно эффективно.

Еще один вид пескоструйной обработки — очистка поверхностей на открытом воздухе. В этом случае абразивный материал является расходным, т. к. он рассеивается по всей площади в зоне работ и обеспечить его рециркуляцию практически невозможно. Разновидностью обитаемой обработки является работа в закрытых сосудах и трубах большого диаметра.

Устройство и принцип работы камеры для пескоструя

В небольших производствах и домашних мастерских, как правило, используют только необитаемые пескоструйные камеры или же работают пистолетом на открытом воздухе. Обитаемая камера — это сложное и дорогостоящее промышленное изделие, поэтому далее будут рассматриваться только первые два вида обработки.

Все обитаемые камеры имеют практически одинаковую конструкцию и отличаются между собой только своей оснащенностью, а также качеством узлов и комплектующих. Такая камера представляет собой металлический шкаф со скошенной крышкой, в которую вмонтировано смотровое окно (см. рис. ниже).

В передней стенке шкафа находятся два круглых отверстия с герметичными манжетами, в которые оператор вставляет руки во время работы. Пол у такой пескоструйной камеры решетчатый. Через него отработавший абразив ссыпается в нижнюю часть, выполненную в виде перевернутой усеченной пирамиды и выполняющую функцию контейнера-накопителя. Удаление пыли происходит с помощью вытяжки через фильтр в специальный пылесборник. Загрузка изделия в таких устройствах производится через дверку, расположенную на задней или боковой поверхности шкафа.

По типу подачи абразивно-воздушной смеси пескоструйные аппараты делятся на два вида: инжекторные, в которых воздух и абразив подаются в пескоструйный пистолет по отдельным шлангам, и напорные, в которых воздух и рабочий порошок смешиваются заранее и направляются к соплу по одному каналу. В необитаемых устройствах обычно используют первый тип, что связано с особенностью их конструкции. По этой же причине в таких пескоструйных камерах не применяют циклоны, так как разделение пыли и рабочего порошка происходит непосредственно в рабочей зоне.

Напорные передвижные установки, в основном, применяют при работах на открытом воздухе. Такое устройство включает в себя три основных компонента: компрессор, емкость с абразивным материалом и пескоструйный пистолет (см. рис. ниже).

Сжатый воздух в таком аппарате разделяется на два потока. Один из них идет напрямую, а второй создает давление в емкости, выдавливая из нее рабочий порошок в дозатор. Далее абразив смешивается с первым потоком воздуха и поступает в сопло пескоструйного пистолета.

В видеоролике ниже можно посмотреть процесс изготовления напорной пескоструйной установки, которая у автора получилась ничуть не хуже фабричной.

На что обратить внимание при покупке камеры

При выборе и разработке собственной пескоструйной камеры в первую очередь необходимо проверить соответствие диаметров и длины ее шлангов производительности компрессора. Другие важные факторы, на которые следует обратить внимание:

Осушитель воздуха. Влага в воздушно-абразивном потоке делает его неравномерным, т. к. в этом случае частицы порошка склеиваются в крупные фракции разного размера.
Емкость резервуара для рабочего порошка. В открытых системах должна обеспечиваться длительность работы не менее 30–40 минут.
Уклон резервуара. Должен быть не более 40º, иначе порошок будет плохо ссыпаться в дозатор.
Калиброванное сито на загрузочной воронке. Помогает очистке от различных включений и крупных частиц. Особенно полезно при повторной загрузке абразива после его использования.
Защитная сеточка перед смотровым стеклом камеры. С хорошим освещением совершенно не мешает работе, при этом предохраняя стекло от быстрого матирования.
Удобство загрузки. Дверка должна обеспечивать доступ ко всему внутреннему объему шкафа.
Наличие достаточно мощной вытяжки и объемного резервуара для пыли.

Сопла напорных пескоструйных аппаратов обеспечивают большую производительность и удобство в работе, из-за того что подача воздушно-абразивной смеси в них выполняется по одному шлангу. Однако для таких аппаратов требуются компрессоры с высокой скоростью расхода воздуха.

Как сделать камеру своими руками

Сделать пескоструйную камеру несложно, т. к. по своей конструкции это, пожалуй, самое простое из всех самодельных устройств для домашних мастерских. В Интернете (особенно зарубежном) можно найти чертежи таких установок, которые ничем не уступают заводским (см. рис. ниже), но большинство мастеров делают их по своим эскизам, исходя из собственных предпочтений, а также наличия подходящих материалов и комплектующих.

Основные элементы установки

Самодельные пескоструйные камеры по своей конструкции практически повторяют фабричные, т. к., наверное, невозможно как-то улучшить или даже просто изменить этот простой и отлаженный процесс.

Основные компоненты такой установки:

опорная конструкция для установки камеры;
корпус со смотровым окном, загрузочной дверкой и призматическим бункером, куда ссыпается отработанный абразив;
стекло для окна;
сетка для пола камеры;
вытяжка;
компрессор;
рабочий пистолет;
фитинги, вентили и шланги.

Корпус пескоструйной камеры обычно изготавливают из листового проката, хотя многие домашние используют для этого ДСП или фанеру, а также комбинируют древесину и металлические конструкции.

Построение рабочей зоны

Размер рабочей зоны у всех пескоструйных камер необитаемого типа примерно одинаков, т. к. определяется эргономикой работы оператора. Глубина шкафа должна обеспечивать доступ к детали с любой стороны, т. е. быть в пределах размеров вытянутой руки с пескоструйным пистолетом. А высота ограничена уровнем обзорного окна, которое должно находиться напротив лица оператора. Загрузка детали в зону обработки производится через запираемые дверцы, расположенные на боковой или задней поверхности камеры.

Изготовление днища

Конструктивно днище камеры является, пожалуй, самым сложным элементом всей установки. По своей форме это традиционный призматический бункер для сыпучих материалов, в нижней части которого находится выходной вентиль. Чтобы правильно раскроить листовой металл и сварить такую конструкцию, требуются определенные навыки, поэтому многие используют уголковый каркас, на который разными способами крепят боковины из различного листового материала.

Конструкция вытяжки

По санитарным нормам вытяжка является обязательным компонентом любой пескоструйной камеры. Кроме того, она удаляет пыль и обеспечивает приемлемую видимость в зоне обработки. Вытяжка должна обеспечивать высокую производительность, а двигатели иметь пылезащитное исполнение. Сделать такое устройство из доступных компонентов б/у бытовой техники непросто. Вероятно, поэтому многие домашние мастера пользуются самодельными пескоструйными камерами без вытяжек. В видеоролике ниже можно посмотреть на удачный пример такого устройства с двумя крыльчатками.

В статьях и видеороликах авторы самодельных пескоструек практически не уделяют внимания расходу покупных абразивных материалов, т. к. чаще всего используют обычный кварцевый песок. А во сколько обходится полная заправка пескоструйной камеры, например, купершлаком или никельшлаком? И сколько полных циклов такие порошки сохраняют свою работоспособность? Если вы что-нибудь знаете об этом — поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях.

wikimetall.ru

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Пескоструйная камера. Часть 2.

После вчерашнего поста получил очень много ценных советов по конструкции камеры, всем спасибо! Часть 2 уже была готова, но вчера выложить ее я не смог, поэтому прошу воздержаться от сильной критики системы вентиляции

я сам уже понимаю, что смысла фильтровать воздух в камере нет. После вчерашних комментариев я понял, что
проще сделать вытяжку на улицу
. Стенки камеры изнутри хочу оббить резиной (также по многочисленным советам), металла уже в гараже нет, а старых автомобильных ковриков навалом.

Делаю камеру первый раз и вообще до этого никогда не пескоструил, также ограничен в материале и средствах, в основном делаю из того, что валяется по углам.

Просто буду комментировать фото.