Характеристика стали марки Ст4пc
Ст4пс — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, ограниченно сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 152 и σв=420 МПа, Kυ тв.спл. = 1,7 и Kυ б.ст. = 1,7, нашла свое применение в сварных, клепаных и болтовых конструкциях повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок. Используется в производстве двутавров, угловой стали, швеллеров. Ковку производят при температурном режиме от 1280 до 800 0С, охлаждение производят на воздухе.
Расшифровка стали марки Ст4пc
Расшифровка стали: Буква Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае цифра 4 обозначает содержание углерода в сплаве 0,18–0,27%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: пс — полуспокойная. Стали первой группы, такие как Ст4сп поставляются с гарантированными механическими свойствами и используются в основном без термической обработки.
Расшифровка стали марки 4сп
Расшифровка стали: Буква стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава, если буквы нет, тогда такая сталь относится к группе А, поставляется потребителям по механическим свойствам (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора). Буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 4 обозначает содержание углерода в сплаве 0,18–0,27%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: сп — спокойная. По цене спокойные стали стали дороже чем полуспокойные и кипящие. Спокойная сталь – это сталь полученная в результате раскисления. Получается при раскислении алюминием, марганцем и кремнием. В ней настолько снижен уровень кислорода, что в процессе обработки металла между углеродом и кислородом никакой реакции не возникает а наличие неметаллических шлаков и их включение свидено к минимому. Спокойная сталь отличается плотной структурой, у нее хорошие механические свойства. Она менее склонна к отрицательным реакциям на нагревание при сварке и к старению. Особенности однородной гомогенной микроструктуры придают сплаву максимальную устойчивость к коррозии и пластичность.
Поставка Ст4пс
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.
Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 380-2005; |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 8510-86; ГОСТ 535-2005; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 5422-73; |
Листы и полосы | ГОСТ 103-2006; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 14637-89; |
Ленты | ГОСТ 6009-74; ГОСТ 3560-73; |
Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли | ГОСТ 22343-90; ГОСТ 16277-93; ГОСТ 12135-75; ГОСТ 8194-75; ГОСТ 8142-89; ГОСТ 7056-77; ГОСТ 5812-82; ГОСТ 3280-84; |
Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 8646-68; ГОСТ 8644-68; ГОСТ 8642-68; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 8645-68; ГОСТ 8638-57; ГОСТ 13663-86; ГОСТ 10707-80; ГОСТ 8639-82; |
Поставка Ст4кп
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный
Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 380-2005; |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 5422-73; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 535-2005; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 8239-89; |
Листы и полосы | ГОСТ 14918-80; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 16523-97; |
Ленты | ГОСТ 6009-74; ГОСТ 3560-73; |
Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли | ГОСТ 8142-89; ГОСТ 8194-75; ГОСТ 12135-75; ГОСТ 5812-82; ГОСТ 3280-84; ГОСТ 16277-93; ГОСТ 7056-77; ГОСТ 22343-90; |
Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 8642-68; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 13663-86; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 10707-80; ГОСТ 8638-57; ГОСТ 8645-68; ГОСТ 8646-68; ГОСТ 8644-68; ГОСТ 8639-82; |
Ударная вязкость стали Ст4пc
Состояние поставки, термообработка | KCU |
Листы (образцы поперечные) сечением 5-9 мм | 69 |
Листы (образцы поперечные) сечением 10-25 мм | 59 |
Листы (образцы поперечные) сечением 26-40 мм | 39 |
Сортовой и фасонный прокат сечением 5-9 мм | 98 |
Сортовой и фасонный прокат сечением 10-25 мм | 88 |
Сортовой и фасонный прокат сечением 26-40 мм | 69 |
Механические свойства стали Ст4пc
Механические свойства стали Ст4сп по регламенту ГОСТ 380-94 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 20мм, от 20мм до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Предел текучести – 235, 245, 265 МПа. Предел прочности при растяжении 410-530 МПа. Относительное удлинение после разрыва 21 – 24%.
Механические свойства стали Ст4пс по регламенту ГОСТ 16523-89 и ГОСТ 19903-2006 в виде горячекатаного листового проката, трубопроката:
Вид поставки | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообработка |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 412 | 245 | 21 |
Прокат, ГОСТ 535-2005 | 410-530 | 235-265 | 21-24 |
Лист толстый, ГОСТ 14637-89 | 410-530 | 235-265 | 21-23 |
Механические свойства Ст4сп
Вид поставки | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообработка |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Трубы, ГОСТ 8731-87 | 412 | 245 | 20 |
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 412 | 245 | 21 |
Прокат, ГОСТ 535-2005 | 410-530 | 235-265 | 21-24 |
Лист толстый, ГОСТ 14637-89 | 410-530 | 235-265 | 21-23 |
Механический свойства стали Ст4пс при повешенной температуре
Температура испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
20 | 240 | 390 | 33 | 70 | 108 |
100 | 215 | 370 | 22 | 127 |
300 | 145 | 118 |
400 | 125 | 350 | 32 | 71 | 83 |
500 | 110 | 205 | 30 | 75 | 68 |
600 | 59 | 135 | 43 | 86 | 78 |
Зарубежные аналоги стали марки Ст4пc
США | A570Gr.40, A573Gr.70, A611Gr.D, G10200, GradeD, K02702 |
Германия | 1.044, Fe430B, Fe430D1, S275J0H, S275J2G3, S275JR, St44-2, St44-3, USt42-2 |
Япония | SM400A, SM400B, SM400C, SN400B, SN400C, SN490B, SN490C, SS400, SS41, STK400, STKM19C, STKR400 |
Франция | E28-2, E28-3, E28-4, S275JR |
Англия | 1449-4325HR, 4360-43B, 4360-43C, 43B, 43C, 43D, CEW4, ERW4, Fe430BFN, Fe430D1FF, HFS4, HFW4, HS, S275J2G3, S275JR, S275N, SAW4 |
Канада | 260W, 300W |
Евросоюз | Fe42-3FN, Fe42B1FN, Fe42B1FU, Fe42B3FN, Fe42B3FU, S275J0, S275J2G3, S275JR |
Италия | Fe430B, Fe430BFN, Fe430CFN, Fe430DFF, S275JR |
Бельгия | FE430BFN, FE430D1FF |
Испания | AE275B, AE275D, Fe430BFN, Fe430D1FF, S275JR |
Китай | Q225, Q255A |
Швеция | 1411, 1412, 1414 |
Болгария | BSt4ps, S275JR, WSt4ps |
Венгрия | Fe275B, FK, S275JR |
Польша | St4SY |
Румыния | OL42.1 |
Чехия | 11423, 11443 |
Юж.Корея | STKM19C |
- Конструкционная сталь
- Инструментальная сталь
Марка: сталь, металл Ст4пс
Марка: Ст4пс
Марка : | Ст4пс |
Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества |
Применение: | балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь |
Зарубежные аналоги: |
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
0.18 — 0.27 | 0.05 — 0.15 | 0.4 — 0.7 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 412 | 245 | 21 |
Прокат, ГОСТ 535-2005 | 410-530 | 235-265 | 21-24 |
Лист толстый, ГОСТ 14637-89 | 410-530 | 235-265 | 21-23 |
Твердость Ст4пс , | HB 10 -1 = 143 МПа |
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 7850 |
Зарубежные аналоги материала
Указаны как точные, так и ближайшие аналоги!
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Канада | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Юж.Корея | Inter |
— | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | HG | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | KS | ISO |
|
A611Gr.D |
G10200 |
GradeD |
K02702 |
| Fe430D1 | S275J0H | S275J2G3 | S275JR | St44-2 | St44-3 | USt42-2 |
| | SM400C | SN400B | SN400C | SN490B | SN490C | SS400 | SS41 | STK400 | STKM19C | STKR400 |
| | | 4360-43C | 43B | 43C | 43D | CEW4 | ERW4 | Fe430BFN | Fe430D1FF | HFS4 | HFW4 | HS | S275J2G3 | S275JR | S275N | SAW4 |
| | | 1.0144 | Fe42-3FN | Fe42B1FN | Fe42B1FU | Fe42B3FN | Fe42B3FU | S275J0 | S275J2G3 | S275JR |
| | Fe430C(FN) | Fe430D(FF) | S275JR |
| | | | | | | | Механические свойства : | sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] | sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] | y | — Относительное сужение , [ % ] | KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] | HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] | E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] | a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] | l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | r | — Плотность материала , [кг/м3] | C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки | ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке | трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
|
|
|
|