Фрезерные станки с ЧПУ. Классификация, характеристики

Новости

Фрезерование является распространённым методом по обработке деталей из разного материала, и для данного процесс используются различные вариации фрезерных станков. Они представляют собой стационарные приборы для выборки пазов и шлицев, создания выемок на фигурном профиле, сверления отверстий, зенкерования и шлифовки. Разделяются на 2 основные группы, исходя из того, какой материал подвержен обработке. Так, станок для резки металла используют для изготовления разнообразных железных форм. По дереву – для изготовления погонажных деталей из дерева и другого вида работ.

Особенности станка фрезерного

От уровня мощности агрегата зависит объём потребляемой электроэнергии, а также показатели производительности. Бытовые агрегаты имеют показатели до 1000 Вт, а профессиональные – до 7000. От габаритов рабочей поверхности в свою очередь зависит длина изделия под обработку. Расстояние от неё до шпинделя определяет диаметр заготовок, которые можно использовать. А количество оборотов шпинделя подбирается исходя из оснастки, заданной цели обработки и уровня твёрдости изделия. У большинства фрезерных станков есть редуктор с несколькими режимами скоростей, что более удобно в эксплуатации.

Каким может быть фрезерный станок: каталог САЙН СЕРВИС

Такая установка может быть вертикального и горизонтального типа, отличаясь направлением оси шпинделя. Также можно приобрести универсальную модель прибора – комбинированный фрезерный станок. С ним обработка изделий проводится в нескольких плоскостях под разным углом, что весьма удобно и практично в использовании. А широкоуниверсальные модели отличаются наличием дополнительной головки с двигающимся шпинделем.

Помимо этого, данное оборудование может быть разных габаритов и областей использования. Если вам нужен бытовой агрегат, отлично подойдёт настольная модель с небольшой мощностью. Если же это промышленное производство, лучше отдать предпочтение установкам с большей мощностью двигателя. Они относятся к промышленным. И те, и те вариации есть на сайте компании САЙН СЕРВИС, как в наличии, так и под заказ.

Использование фрезерных станков

При выполнении операций на фрезерных станках основополагающими являются следующие параметры оборудования:

1. Положение шпинделя
   . Шпиндель может осуществлять движение по вертикали, горизонтали или под углом к изделию.
2. Число шпиндельных головок
   . В конструкцию станка могут входить одна, две или большее число шпиндельных головок, а также дополнительная съемная головка.
3. Конструкция рабочего стола
   . Непосредственно влияет на перемещения стола: продольно или поперечно он будет двигаться, будет ли подниматься и опускаться, а также поворачиваться в разные стороны.
4. Число осей
   . В станках осей может быть от 2 до 5 штук. Определяют возможности сложной конфигурации обработки поверхностей деталей, а также производительность агрегата.
5. Точность обработки
   . Операции могут выполняться с нормальной, высокой или повышенной степенью точности.
6. Использование различных режущих инструментов
   . На некоторых агрегатах можно применять только небольшое количество разных фрез, а определенные станки допускают использование и нескольких десятков режущих инструментов.
7. Мощность агрегатов
   . Мощность непосредственно влияет на выбор заготовок с соответствующим уровнем твердости, определение скорости работы и глубину резания.
8. Частота вращения шпинделя
   . Позволяет определять виды материалов, допускаемых к работе, а также качество обработки поверхностей.
9. Размеры рабочей зоны
   . По ним определяются допустимые габариты принимаемых в обработку изделий.

Покупаем фрезерный станок для дома

Давно хотите купить фрезерный станок для дома, но не знаете, на какой модели остановиться и по каким критериям выбирать? Мы с радостью поможем подобрать оборудование для любых ваших целей! Бытовые установки для резки металла имеют схожесть со сверлильным оборудованием. Это вертикально расположенный шпиндель на станине и колонне, рабочий стол аппарата оборудован маховиками для его перемещения. За счёт чего можно выполнять обрабатывать заготовки и в длину, и в ширину, и в глубину. В качестве оснастки могут быть выбраны металлические, полиамидные и прочие декоративные детали.

Критерии выбора станка фрезерного в каталоге

• Размеры заготовки под обработку. Они должны помещаться на рабочей поверхности, поэтому следует учитывать высоту от неё до вала. Если вы используете поворотную рабочую поверхность или тиски, нужно сложить показатели её высоты и длину заготовки для получения требуемого значения.
• Уровень мощности двигателя. Силовая характеристика должна учитываться в обязательном порядке. Какой станок выбрать, где двигатель 150 Вт или 750 Вт? Когда аппарат будет использовать максимально активно, а не раз в месяц, то, конечно, целесообразней выбрать более мощный прибор, с которым и процесс работы проходит быстрее. Для промышленного производства это очень важно. А вот станки с небольшой мощностью двигателя, как 150 Вт, нужно использовать щадяще. Для пластиковых, полиамидных изделий и заготовок из цветного металла, такие модели будут в самый раз, однако для работы со сталью их выбирать не стоит.
• Установка и способ подключения оборудования. Выбирая фрезерный станок бытового типа, учитывайте показатели напряжения, поскольку не на всех моделях имеется функция подключения к трёхфазной сети питания. Поэтому оптимально приобрести прибор, подключаемый к сети в 220В. Что касается размещения, то в специально обустроенной мастерской вряд ли возникнут проблемы с местонахождением установки. Но такой вопрос встаёт для тех мастеров, которые работают на дому, не имея отдельного, просторного помещения. Самым выгодным вариантом здесь становится настольный станок. Он меньше по габаритам, имеет небольшой вес и является несложным для перемещения.
• Диаметр желаемых отверстий. В технических характеристиках к каждому такому прибору производитель обозначает максимальный размер отверстий для сверления. Для пластмассовых заготовок это значение будет как минимум в 2 раза выше. Оно особенно важно для тех мастеров, которые собираются пользоваться оборудованием в основном для сверления. Максимальный показатель диаметра фрезы равен ширине слоя обрабатываемого материала за один раз.
• Весовые характеристики. Как многим известно, чем больше вес такого оборудования, тем выше будет степень его жёсткости, а высокое качество работы обеспечено отсутствием вибраций в процессе эксплуатации. Установки с габаритами от трёхсот кг зачастую выбирают в промышленных целях, так как их функциональные возможности чересчур велики для бытового использования. Для домашних мастерских хорошо подойдут модели весом примерно в 50 кг. Если же вы будете обрабатывать детали больших размеров, то можно приобрести установку весом и от ста кг, главное побеспокоиться о её дальнейшем комфортном расположении.

Особенности фрезерной группы станков

Одной из классификаций металлорежущих станков стал вид обработки. Процесс фрезерования существенно отличается от проводимых операций на токарном станке. К особенностям группы относится следующее:

1. Основной режущий инструмент – фреза. Она может быть различных видов, что оказывает влияние на возможность фрезерования определенных поверхностей.
2. Обработке могут придаваться заготовки, которые имеют плоские и фасонные поверхности или являются телом вращения.
3. К основной отличительной черте группы можно отнести то, что заготовка закреплена на столе и выполняет возвратно-поступательное движение, а фреза закреплена в шпинделе и вращается.

Рассматриваемая группа получила большое распространение не только в машиностроении, как токарные, но и в других областях промышленности.

Классификация

Учитывая особенности фрезерования, существует довольно большое количество разновидностей фрезерных станков по металлу. При этом классификация проведена по различным конструкционным особенностям: расположению шпинделя и стола, их особенностям и так далее.

Классификация станков

Первый тип – консольно-фрезерные. Представители этой группы отличаются от других наличием консоли, которая является основанием для стола. На консоли крепятся салазки, по которым и движется стол при фрезеровании. К первому типу относятся:

1. Горизонтально-фрезерные консольные с неповоротным столом – эта группа была наиболее распространенной на момент существования СССР. К ее особенностям можно отнести простоту конструкции, горизонтальное расположение шпинделя и возможность фрезерования одной поверхности без перестановки заготовки или смены режущего инструмента.
2. Горизонтально-фрезерные консольные с поворотным столом или универсальные. Перебазирование заготовки или смена инструмента занимает довольно много времени, также усложняет процесс с технологической точки зрения. Именно поэтому был придуман поворотный стол, который позволяет с одного базирования проводить обработку сразу нескольких поверхностей.
3. Вертикально-фрезерные коносльные – также получили большое распространение благодаря простоте конструкции. Они схожи со сверлильными станками и многие представители этой группы могут проводить сверление, растачивание, зенкирование.
4. Широкоуниверсальный фрезерный станок. Представители этой группы несколько отличаются от вертикально-фрезерных вариантов исполнения. Главное отличие – наличие еще дополнительной шпиндельной головки, которая расположена на хоботе. Этот выдвижной хобот крепится таким образом, чтобы можно было проводить съем материала под различным углом в двух выбранных плоскостях. При этом возможно использовать два шпинделя одновременно или поочередно. Широкоуниверсальный фрезерный станок может использоваться для фрезерования, сверления, растачивания и зенкирования.

Следующий тип – вертикально-фрезерные с крестовым столом или бесконсольные. Название группы говорит о том, что у станков, входящих в нее, отсутствует консоль. В качестве основания может служить бетонная плита или пол. Особенности конструкции позволяют обрабатывать громоздкие, тяжелые заготовки.

Продольно-фрезерные используются для фрезерования базовых, корпусных заготовок. При использовании определенного режущего инструмента возможно фрезерование вертикальных, горизонтальных или наклонных поверхностей. Продольный тип получил широкое применение в сферах, где фрезерованию подвергаются заготовки большой длины. Это связано с продольно расположенным вытянутым столом. Тип продольно-фрезерных станков делится на следующие классы:

1. одностоечные;
2. двухстоечные;

Фрезерные станки непрерывного действия отличаются от остальных тем, что установка и перебазирование детали проводится без остановки станка. Используются при производстве большой партии деталей. Группа подразделяется на следующие классы:

1. Карусельно-фрезерные оборудованы столом, который напоминает карусель. Его особенностью можно назвать возможность непрерывной черновой и чистовой обработки.
2. Барабанно-фрезерные позволяют обрабатывать деталь с двух сторон черновым и чистовым фрезерованием. Используются в массовом производстве и весь процесс обработки автоматизирован.

Копировально-фрезерные станки используются для образования пазов на деталях. Предназначение – фрезерование профилей или рельефов. Для автоматизации работы используют специальные шаблоны, которые определяют форму поверхности детали после металлообработки.

Копировально-фрезерный станок

Шпоночно-фрезерные станки применяются для создания шпоночных канавок на заготовках цилиндрической и другой формы. По принципу работы подразделяются на следующие классы:

1. Обработка ведется вертикальным фрезерованием, глубина врезания соответствует нужной глубине канавки с учетом чистовой фрезерования, после врезания происходит продольная подача на длину канавки.
2. Использование многократного возвратно-поступательного движения в вертикальном положении с постоянным перемещением фрезы по длине канавки.
3. Использование эксцентрично установленной фрезы или использование метода осциллирующего движения режущего инструмента.

Шпоночно-фрезерный станок

Торцефрезерные станки используются для подрезания торцов и их чистовой обработки при условиях крупносерийного производства.

Торцефрезерный станок

Специализированные фрезерные станки по металлу включают в себя все разновидности металлообрабатывающего оборудования, в котором в качестве режущего инструмента используется фреза. Изготавливаются для создания определенных деталей в крупносерийном производстве. К ним относятся резьбофрезерные, зубо-фрезерные и другие разновидности станков.

Кроме этого, рассматриваемая группа также подразделяется на варианты с Числовым Программным Управлением (ЧПУ) и с механическо-электрическим приводом.

Купить фрезерный станок на сайте «САЙН СЕРВИС»

Чтобы купить фрезерный станок на сайте, больше не нужно искать лучшее место для этого, ведь оно уже найдено! В вы можете приобрести необходимое оборудование по доступным ценам и с доставкой в указанное место. Мы работаем уже много лет, поэтому гарантируем качество продукции и лучший сервис. Помимо того, что вы можете купить фрезерный станок на сайте, мы также предлагаем приобрести и все необходимые запчасти для ремонта и расходные материалы. Оплата товара возможна частями или по программе лизинга.

Фрезерные станки с ЧПУ: Основное назначение.

Сегодня представить производство без металлообработки невозможно. Поэтому большой популярностью пользуются металлорежущие станки с ЧПУ. Ведущие позиции среди них занимают Фрезерные станки с ЧПУ. По направлению движения шпинделя их можно разделить на две группы: вертикально-фрезерные и горизонтально-фрезерные.

Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ используются в основном для сверления, растачивания и зенкерования отверстий, формирования пазов и т.д. Этому способствуют 2 вида движения шпинделя: вращательное и движение подачи. Преимуществом таких станков является возможность быстрой замены инструментов под нужные диаметры отверстий и размеры растачиваемых поверхностей. Еще стоит обратить внимание на тот момент, что на станках можно обрабатывать детали практически со всех видов материала. Только следует учитывать, что при обработке чугунов и других хрупких металлов нагрев режущей кромки инструмента не значительный, а в случае обработки других материалов требуеться обязательное использование СОЖ. Конструкция шпиндельного узла таких станков дает возможность проводить обработку на высокой скорости и достигать отличной точности изделий.

На фрезерных станках, как правило, используют две системы ЧПУ – цикловое программное управление (ЦПУ) и просто программное управление (ЧПУ). Станки с ЦПУ более просты в использовании, так как программа выполняет только цикловую работу станка, а остальные геометрические настройки производятся с помощью рабочих органов (упоры, муфты и т.д.). Станки же с ЧПУ полностью работают от дискретных данных, заложенных в программу.

Перед тем, как выбрать какой именно станок приобрести и какую систему ЧПУ на него поставить следует учесть ряд факторов: в каком типе производства он будет использоваться ( серийное, мелкосерийное, массовое); точность выпускаемого изделия; габариты, сложность установки и наладки станка.

Для создания безотказной работы станка следует соблюдать следующие условия:

Ограждение вращающихся и движущихся органов станка

Защита рабочего от вылета СОЖ, стружки.

Учти потребности вентиляции и освещения

Обеспечить заземления станка

Лидерами по производству и продаже фрезерных станков с ЧПУ на постсоветском пространстве являются рязанский станкостроительный завод, богородский машиностроительный завод, петербуржская и т.д. Неплохое оборудование завозят из Германии, Болгарии.

• Shares