Дисковая пила в помощь плотникам профессионалам и любителям

При обработке древесины с помощью электроинструмента нередко встаёт проблема точного распила. К сожалению, даже современные дисковые модели не могут похвастать идеально выполненной работой. Это обусловлено невозможностью осуществления должного контроля за положением режущего инструмента относительно обрабатываемого изделия. Чтобы решить проблему точности распиловки была придумана и запущена в производство погружная циркулярная пила, которая сразу завоевала популярность среди мастеров деревообработки и стала лидером продаж.

Устройство погружной циркулярной пилы

На рынке нашей страны эти инструменты, предназначенные для ручной деревообработки, стали доступны сравнительно недавно. Когда диск находится в нерабочем состоянии, то они не видны, так как скрыты защитным кожухом, располагаясь заподлицо монтажной подошвы. Это требуется для точного размещения станка на рабочей поверхности.

Для того чтобы выполнить регулировку глубины пропила, в конструкции инструмента имеется специальный механизм. Воспользовавшись им, специалист может отпустить вращающийся пильный диск. Установка степени вылета выполняется заранее, а скорость, с которой происходит опускание диска, можно контролировать вручную. Когда пропил сформирован, то, используя этот же механизм, можно привести режущий деревообрабатывающий инструмент в исходное состояние.

Дисковые пилы погружного типа в зависимости от своей конструкции могут иметь следующие особенности:

• подпружиненное нижнее основание. Его наличие обеспечивает возможность регулировки степени прижима пильной части. В том случае, если в заготовке имеются сторонние элементы, например, гвозди, можно своевременно прекратить работу;
• функция наклона режущей части. Она необходима в случае, когда необходимо изготовить изделия из дерева сложной конфигурации;
• число дисков (варьируется от 1 до 2). Применяя инструмент с двумя дисками, можно изготавливать доски различной ширины, одновременно выполняя сразу два пропила;
• дополнительные приспособления. К их числу относятся направляющие линейки, которые могут иметь различные размеры и конфигурации.

Для того чтобы во время работы этим инструментом не происходило его засорение возникающей при обработке древесной пылью и стружкой, в большинстве современных моделей присутствует раструб, к которому можно подключить стружкопылесос. При использовании совместно с пилой этого оборудования появляется возможность для быстрого принудительного удаления возникающих в процессе работы продуктов распила.

Выставлять глубину погружения специалист может с использованием механизма, имеющего точную настройку и снабженного дополнительным эксцентриком. Последний требуется, когда возникает необходимость в плавной настройке положения диска в рамках выбранной рабочей зоны. Это обеспечивает возможность повышения качества обработки деревянной заготовки.

Все про погружную пилу FESTOOL TS 55 REBQ

Одной из основных операций в деревообработке — это распиловка заготовки на необходимые детали. В большинстве случаев для распиловки используется тот или иной вид пилы. Для торцовки брусков, досок, плинтусов, наличников, раскладки и прочего аналогичного погонажного материала используют дисковую пилу, торцово-усовочную пилу или монтажные дисковые пилы, то для работы с листовыми материалами, такими как ЛДСП, ДВП, фанера – требуется форматно-раскроечный станок или альтернатива – погружная пила.

Различие заключается в конструкции пилы. Конструкция классической циркулярной пилы имеет постоянно выступающий пильный диск, закрытый подпружиненным маятниковым кожухом. В конструкции погружной пилы пильный диск находится в кожухе. В момент начала работы пильный диск раскручивается и пользователь совершает погружение пилы непосредственно в заготовку или перед заготовкой (возможно только при использовании шины-направляющей) для дальнейшего заведения на заготовку. Немецкая компания, придумавшая такую конструкцию пилы, назвала её по принципу осуществляемого действия – Tauchsäge – погружная пила.

Конструкция погружной пилы намного более удобна, чем конструкция классической дисковой пилы при распиловке листовых материалов, при работе пилой по шине-направляющей на верстаке, например MTF3.

Однако не пытайтесь отпилить погружной пилой что-либо на весу, например брусок или доску. Ничего не получится. Это поле деятельности для классической дисковой пилы… не совсем классической — HK 55.

Для идентификации, о какой именно пиле идет речь, в последнее время употребляют погружная пила (редко паркетка), когда речь идет о погружной пиле и циркулярная пила, дисковая пила, ручная циркулярка, пила с маятниковым кожухом, когда речь идет о классической ручной дисковой пиле.

Погружная VS дисковая пила

Сегодня существует более двух десятков производителей погружных пил. AEG, Batavia (T-Raxx), Black & Decker, Bosch, Builder, Einhell, Festool, Flex, Güde, Holzmann, Kawasaki, Mafell, Makita, Matrix, Metabo, LUX, Scheppach, Triton, Varo, Virutex, Walter, Westfalia. Список можно продолжать.

Грубо их можно разделить на две весовые категории до 250 Евро – пилы DIY и более 250 Евро пилы для профессионального использования. Часто в обзорах погружных пил сравнивают пилы разных ктегорий, т.к. основные технические характеристики всех пил близки, что не является верным. Важным отличием является надежность механизмов и наличие специальных функций. Некоторые пилы DIY производятся одним производителем под разными торговыми марками.

Немного истории. Первые погружные пилы AXF 45 и AXF 55 были представлены немецкой компанией FESTO в 1980 году. Работать пилой предлагалось совместно с шиной-направляющей, что обеспечивало на тот момент недостижимую для ручного инструмента точность реза. Преимущества использования пилы в комбинации с шиной-направляющей быстро завоевали массовое доверие плотников и столяров.

В 1989 пила ATF 55 (ATF 55 E, ATF 55 EB) почти на 15 лет становится эталоном среди пил для раскроя листовых материалов. Идеальная конструкция погружения пилы запатентована, что обуславливает многолетнее доминирование FESTOOL на рынке погружных пил. В конструкции пилы используются три подшипника на валу, вместо привычной и значительно менее надежной конструкции с двумя подшипниками. Наклон пилы осуществляется вокруг защитной кромки на шине-направляющей, поэтому и строго перпендикулярно и под любым углом от 0 до 45 градусов пила пилит по одной и той же линии (без смещения).

Читать также: Реноватор для резки металла

Эталон среди погружных пил в течение многих лет

Плавная регулировка оборотов, плавный пуск, электромагнитный тормоз, защита от перегрузки и перегрева со светодиодным индикатором – совершеннейшая электронная начинка того времени. Помимо основного использования – распиловка листового материала – пила использовалась для другой популярной на тот момент в Южной Германии операции – обрезка деревянного потолка с равномерным зазором по периметру помещения.

Отдельным преимуществом выделялась так же торцовка дверного полотна вместо подгонки торца рубанком. У пилы ATF 55 EB существовала так же более мощная разновидность — AT 65 EB. Любые инструменты FESTOOL сопровождает многообразие различных приспособлений, также и для пилы предлагается большое количество дополнительной оснастки, расширяющей сферу её применения, улучшающей результат работы и упрощающей трудные задачи.

Буквы и цифры в названии ATF 55 EB расшифровываются следующим образом:

A – (первый, основной, базисный) инструмент в линейке производителя, T – (tauchen (нем.) – погружаться, погружной тип пилы, F – Fuge (Schattenfuge) – равномерный зазор по периметру потолка, 55 или 65 – глубина резания пилы, мм, Е – наличие электроники, B – электромагнитный тормоз.

Конструкция пилы оказалась настолько удачной, что до сегодняшнего дня (06.2018) на базе пилы ATF 55 E выпускается специализированный фрезер для фасадных композитных панелей PF 1200 E.

2003-2012. Девять лет лидерства в своем сегменте

В 2003 году на смену ATF 55 пришла пила TS 55 EBQ (новая TS 75 EBQ заменила AT 65 EB). И опять множество революционных решений: литой, более стабильный, корпус основания, специальный механизм быстрой смены пильного диска, противоскольный вкладыш для ответной стороны заготовки, безынструментальная выборка люфта при установке на шину-направляющую, быстросъемный кабель. Появляется цветовой код – почти все элементы управления выполнены в зеленом цвете.

В 2011 году компания Bosch выпускает на рынок свою первую версию погружной пилы GKT 55 GCE.

В 2012 году, с рекламным слоганом: «Еще точнее. Еще стройнее. Лучшая погружная пила, которую мы когда-либо создавали» — появляется четвертое поколение погружных пил от FESTOOL — TS 55 REBQ. Вместо того, чтобы разрабатывать полностью новый инструмент, инженеры TTS Tooltechnic Systems справедливо решили, что во многом TS 55 EBQ не нуждается в улучшении, поэтому проверенные многолетней практикой детали — двигатель, редуктор и другие окружающие их компоненты остались без изменений. Так же и функции электроники: плавный пуск, регулировка числа оборотов, защита от перегрева и перегрузки — остались теми же.

Преимущества пилы TS 55 REBQ

1. Двойная шкала, для считывания показаний при совместной работе с шиной-направляющей и без неё.
2. Безыинструментальная тонкая подстройка глубины пиления.
3. Смотровое окошко или противоскольный вкладыш – на выбор, в зависимости от вида работ.
4. Основной отличительной особенностью является сверхтонкий корпус, с полностью интегрированным всасывающим патрубком, без «живота». Таким образом, возможно, например, подпиливать паркетную доску на расстоянии 12 мм от стены!
5. Второй важной особенностью является расклинивающий нож. При погружении он опускается раньше пильного диска, что является мерой безопасности, а также позволяет точно попасть в ранее сделанный рез. При распиловке древесины вдоль волокон, когда возможно защемление пильного диска, расклинивающий нож предотвращает опасность «обратного удара».

Наряду с версией TS 55 REBQ многими потребителями, тем не менее, востребована модель TS 55 RQ, лишенная электроники и, соответственно, тормоза пильного диска. Помимо меньшей стоимости, пила имеет повышенное до 6500 число оборотов холостого хода и меньшую потребляемую мощность, что в некоторых случаях может иметь решающее значение при выборе.

Преимущества и недостатки эксплуатации

У этого инструмента имеется довольно широкая область применения. Его можно использовать, начиная с производства деревянных изделий из древесины и заканчивая изготовлением мебели и выполнением работ в домашней мастерской. Однако для того чтобы понять, насколько актуальна покупка такого инструмента, необходимо установить, какие плюсы и недостатки имеет это оборудование в процессе эксплуатации.

Многофункциональность ручных пил можно рассматривать в качестве основного достоинства. При наличии в арсенале этого инструмента у специалиста и домашнего мастера появляется возможность для качественного выполнения точных распилов для формирования заготовок. Применяя его, можно легко обрезать кромки мебельных панелей, изготовленных из ДВП или ДСП. Если, помимо основного инструмента, в распоряжении имеются дополнительные приспособления, то у специалиста появляется возможность для формирования фигурного реза.

Достоинства

К числу дополнительных положительных качеств этого оборудования можно отнести следующие:

• выполнение всех типов реза — продольного и поперечного. Исключением является только фигурная обработка, совершаемая при радиусе закругления небольшой величины.
• равномерное распределение веса в конструкции. Это обеспечивает снижение трудоемкости выполняемых работ, а кроме того, положительным образом влияет на их качество;
• точность обработки. Она обеспечивается по причине особенностей конструкции этих пил, а также точного позиционирования пильного диска в области будущего реза;

Недостатки

К относительным недостаткам, которые присутствуют у ручных пил, можно отнести высокий ценник на этот инструмент по сравнению с обычными моделями. Высокая стоимость инструмента обусловлена тем, что конструкция системы настройки положения режущего устройства оборудования относительно деревянных заготовок имеет свои сложности. Кроме этого, при использовании погружных пил могут возникать определенные проблемы при разрезании по ширине заготовок, у которых этот параметр имеет незначительную величину. Его минимальный размер для заготовок ограничивается габаритами, которые имеет опорная часть пилы.

В конструкции пилы погружного типа присутствует механизм регулирования оборотов электродвигателя. Это дает возможность для подбора наиболее подходящего режима работы инструментом, ориентируясь на конфигурацию детали, а также принимая во внимание породу древесины. Механизм регулировки должен быть расположен в наиболее удобной части инструмента, чтобы непосредственно при работе у специалиста была возможность легкого изменения скорости вращения режущей части инструмента.

Технические характеристики

Если вы осознали для себя необходимость покупки этого оборудования, то вам следует внимательным образом ознакомиться с главными техническими характеристиками, имеющимися у погружных пил. Они могут незначительно отличаться своей конструкцией и эксплуатационными свойствами.

Подбирая пилу для решения своих задач, основное внимание, прежде всего, необходимо обратить на мощность установленного электродвигателя. В большинстве моделей, которые доступны на рынке, силовая установка, присутствующая в конструкции погружных пил, рассчитана на работу в сети 220 В. Это дает возможность использования этого инструмента даже домашним мастером. Выбирая оборудование, следует принимать во внимание и то, что от мощности электродвигателя, которым оснащена пила, зависит, с какой скоростью будет происходить обработка заготовок. Дополнительно следует учитывать твердость деталей, относительную влажность, а также глубину пропила.

Читать также: Изготовление лейблов на одежду

Основными техническими характеристиками, присутствующими у пил, являются следующие:

• максимальная глубина резания. Этот параметр во многом зависит от подающего блока, диаметра пильного диска, а также угла наклона распила. У погружных пил он может варьироваться от 45 до 90 градусов;
• мощность установленного электродвигателя;
• расстояние от лезвия до края опорной площадки;
• параметры пилы. Принимать во внимание следует максимальный и минимальный диаметр, учитывая посадочный размер и толщину;
• скорость вращения приводного вала. С целью уменьшения массы производители используют в конструкции такого инструмента шестеренчатые передачи крутящего момента от двигателя к режущему инструменту;
• диаметр патрубка для подключения стружкопылесоса;
• вес конструкции.

В качестве дополнительных характеристик при выборе оборудования следует принимать во внимание скорость резания. Этот параметр зависит главным образом от плотности заготовки, а также параметров, присущих для пильного диска.

Для того чтобы обработка деревянных заготовок с использованием погружной пилы происходила быстро, а конечный результат получился качественным, необходимо правильно подходить к выбору этого инструмента. Для этого следует знать основные типы инструмента, а также уметь разбираться в обозначениях, присутствующих на пильном диске.

Критерии выбора

С правильным подбором необходимой домашнему мастеру или специалисту модели пилы обычно проблем не возникает. Это обусловлено тем, что в специализированных магазинах это оборудование предлагается в большом ассортименте, поэтому каждый может подобрать для решения своих задач подходящее решение. В процессе выбора необходимо комплексно рассматривать присутствующие у этого инструмента технические и эксплуатационные характеристики. В качестве дополнительных следует принимать во внимание требования, предъявляемые производителями к безопасности выполняемых работ.

При подборе пилы одним из важных параметров является удобство пользования инструментом. Поэтому, прежде чем уплачивать деньги за понравившуюся модель пилы, необходимо подержать её в руках. Если есть возможность, совершите несколько пробных резов. В этом случае у вас будет представление о том, насколько комфортно вам будет пользоваться инструментом. Уже в процессе выбора это позволит сделать вывод о том, какие модели комфортны в использовании.

Помимо этого, специалисты при выборе инструмента советуют принимать во внимание и другие факторы:

• наличие специализированных сервисов и запчастей. Если всё это легко доступно, то при появлении неисправности обеспечивается высокая скорость выполнения ремонтных работ;
• трудоемкость перенастройки параметров. В основном при использовании инструмента требуется регулировка глубины пиления;
• мощность и количество оборотов, которое совершается режущей частью станка;
• стоимость и комплектность конкретной модели.

Для того чтобы при использовании инструмента был исключен риск перегрузок электродвигателя, необходимо, чтобы в составе конструкции пилы присутствовал механизм аварийного выключения. Специалисты советуют делать выбор в пользу модели, которая имеет плавный запуск. В этом случае полностью исключаются рывки, когда происходит формирование реза.

При выполнении операции по наклонной распиловке специалисты могут столкнуться с таким явлением, когда глубина обработки совершенно не соответствует тем показаниям, которые приведены на настраиваемой шкале. В такой ситуации необходимо выполнить поправку значения, для чего следует воспользоваться рекомендациями, содержащимися в инструкции по использованию инструмента.

Для распила заготовок многие годы использовались обычные циркуляционные пилы. При всех плюсах этого инструмента у него был один существенный недостаток — низкое качество реза. Для его улучшения производителями оборудования для деревообработки были созданы погружные пилы. При применении их в промышленных условиях и в быту обеспечивается хорошее качество распила.

Сегодня каждый домашний мастер может использовать их для решения стоящих перед ним задач. Современные модели, выпущенные известными производителями, отличаются высоким качеством и удобством в работе. Использовать их довольно легко. При применении погружной дисковой пилы обеспечивается высокая скорость распила. Это достигается за счет мощного электродвигателя, который дополняет конструкцию большинства современных моделей пил от известных производителей.

Решив купить такой инструмент, вы должны правильно подойти к его выбору. Производители предлагают большой выбор моделей, различающихся по конструкции, цене и возможностям. Отталкиваясь от своих потребностей, а также функционала, которым должна обладать такая пила, и следует осуществлять выбор. Они абсолютно безопасны в работе. Чтобы риск травм при работе был исключен, нужно лишь следовать всем рекомендациям производителя, указанным в инструкции, при применении инструмента. В этом случае операции с использованием этого оборудования будут выполняться быстро и безопасно.

Циркулярная пила входит в десятку самых популярных электроинструментов. Она в разы ускоряет плотницкие и столярные работы. “Циркулярка” предназначена для работы с древесиной, но может также использоваться для резки пластика.

Устройство дисковой пилы

Конструкция циркулярной пилы проста: зубчатый диск установлен на вал электродвигателя. Агрегат размещён в корпусе с двумя рукоятками, чтобы можно было держать инструмент обеими руками. Оператор перемещает инструмент по заготовке (или наоборот, если пила настольная); зубья вращающегося диска режут материал. Для безопасности диск закрыт кожухом, который на время пиления автоматически открывается.

Чтобы разобраться, какая циркулярная пила лучше, нужно понять, чем они отличаются и какими дополнительными функциями может обладать инструмент в зависимости от типа и модели.

Циркулярная пила или торцовочная пила — какую выбрать?

Вы хотите смастерить симпатичный столик, подходящий к вашей кушетке, но не можете определиться между торцовочной и циркулярной пилой?
Не беспокойтесь, прочитайте наше сравнительное руководство, чтобы узнать все различия между этими двумя пилами и определиться какая из них будет лучшим вариантом для вашей задачи.

Одни думают, что одна из них лучше другой, другие, что между ними нет большой разницы, и можно заменить одну пилу другой. Всё же каждая из них имеет свои особенности и лучше использовать пилу именно по своему назначению.

Итак, давайте сначала кратко рассмотрим преимущества и недостатки обоих видов пил.

Классификация циркулярных пил

Бытовые и профессиональные

Профессиональный инструмент отличается от бытового в первую очередь ресурсом и возможностью длительного непрерывного использования. Бытовые модели при таком режиме эксплуатации перегреваются, им требуются регулярные перерывы в работе для остывания.

Также электроинструменты профессионального назначения дополняются некоторыми специальными функциями, которые не пригодятся мастеру-любителю.

Кроме того, профессиональные модели значительно дороже бытовых.

Разделение на профессиональные и бытовые (любительские) условно. Некоторые модели могут обладать профессиональным функционалом, но их конструкция не дотягивает по долговечности. Не придавайте большого значения классификации. Руководствуйтесь исключительно практическими соображениями.

Читать также: Сеялка овощная точного высева

Ручные и стационарные пилы

Эти инструменты существенно различаются. Ручная циркулярная пила компактна; оператор держит её в руках и перемещает по заготовке вдоль линии распила. Это портативный инструмент, его легко перенести к месту работы.Иное дело стационарные станки. Этот инструмент идеален для работы в цеху или в мастерской. Электромотор закреплён под обширной рабочей платформой. Её длина может превышать один метр; станок установлен на ножках. Во время работы оператор перемещает заготовку по платформе и подаёт на режущий диск.

Стационарный станок или настольная циркулярная пила удобны для выполнения объёмной однотипной работы. Например, если нужно напилить узких брусков одинакового размера из широкой доски.

Зато ручная циркулярная пила даёт возможность работать «по месту», а также с крупногабаритными заготовками, которые невозможно распилить на стационарном станке. Типичный случай такого использования – резка листов фанеры. Некоторые модели ручных циркулярных пил можно закреплять на рабочем столе с помощью специальных струбцин. В этом положении резка заготовок производится так же, как на стационарной дисковой пиле. Это расширяет возможности инструмента, но из-за маленьких габаритов платформы он не заменяет стационарную пилу в полной мере.

Если важна портативность и универсальность – выбирайте ручную циркулярную пилу. Если у вас есть мастерская и требуется высокая производительность, стационарная «циркулярка» – ваш вариант.

Как выбрать ручную циркулярную пилу по дереву для дома

Ручная пила кажется более простым инструментом, чем стационарная циркулярка. Однако и ее нужно выбирать очень внимательно, иначе инструмент может разочаровать.

Мощность

Средним показателем для ручной циркулярной пилы считается 1,2 кВт. Если укомплектовать нужно домашнюю мастерскую, и к производительности предъявляются повышенные требования, можно выбрать модель на 1,6 кВт и выше.

Тип питания

Циркулярные пилы ручной категории могут работать и от сети, и от аккумулятора. Как правило, модели со встроенной батареей менее мощные и требуют регулярной подзарядки, но зато использовать их можно в любой точке сада. Сетевые пилы всегда ограничены длиной шнура, их нужно включать поблизости от розетки или тянуть к требуемому месту удлинители.

Скорость вращения диска

Для ручных пил этот показатель составляет обычно 3000-6000 оборотов. Чем выше скорость инструмента, тем ровнее и качественнее получится рез даже в очень плотной по структуре древесине.

Внимание! При сравнении ручных циркулярных пил лучшими считаются модели, способные поддерживать постоянную скорость оборотов. Они сохраняют качество реза даже на участках с твердыми сучками.

Постоянная скорость оборотов у циркулярной пилы помогает добиваться максимально качественного среза

Регулировка угла наклона

Некоторые модели циркулярных пил могут осуществлять рез только под прямым углом. Но большинство устройств поддерживают наклон в 45 °, и отдавать предпочтение стоит именно им.

Плавный пуск

Если циркулярная пила запускается сразу на полных оборотах, это приводит к неприятному рывку устройства в руках. К тому же двигатель в таком случае быстрее подвергается износу. Плавный пуск отвечает за то, чтобы инструмент включался в работу и разгонялся постепенно. Функция повышает удобство использования и продлевает срок службы пилы.

Блокировка шпинделя

При смене диска на циркулярной пиле необходимо заблокировать шпиндель. Сделать это можно либо при помощи специальных ключей, либо посредством кнопки на корпусе устройства. Ручные пилы с кнопкой помогают провести замену насадки очень быстро и легко.

Защита от перегрузок

При работе циркулярная пила может сильно перегреваться. Встроенная система защиты отключит инструмент автоматически, если его температура достигнет предельных значений.

Защита от случайного запуска

Отдельные модели циркулярных пил оборудованы дополнительной кнопкой для предотвращения случайного включения. Чтобы запустить инструмент, нужно сначала нажать эту клавишу, а потом — обычный пуск, что довольно трудно сделать случайно.

Основные технические характеристики

В паспорте на прибор указывается множество характеристик, но не все они одинаково важны для правильного выбора.

Диаметр диска

Чем больше диаметр пильного диска, тем толще брус или другая деталь, который он сможет разрезать. Однако будет большой ошибкой стремиться во что бы то ни стало купить инструмент с самым большим диском 210 мм.Для большого диска нужен мощный мотор. А это увеличивает массу прибора и его габариты. Работа с таким инструментом требует большой физической силы и быстро утомляет. Гораздо удобнее в работе модели с диаметром диска 160-190 мм.

Диаметр диска циркулярной пилы выбирайте исходя из размеров заготовок, которые вам предстоит обрабатывать. Здесь «большой» не значит «хороший».

Мощность

При прочих равных условиях, более мощный электромотор позволит пилить быстрее.

Однако мощность – косвенная характеристика электроинструмента. Во-первых, фактическая мощность конкретного прибора может отличаться от заявленной в паспорте. Во-вторых, скорость пиления зависит не только от мощности, но и от количества и формы заточки зубьев, влажности древесины и других факторов.

При выборе инструмента не рассматривайте мощность как главный критерий. Функционал важнее.

Торцовочная пила

Что такое торцовочная пила? Торцовка — это инструмент для точной, преимущественно поперечной, резки заготовки. Большинство торцовочных пил небольшие и переносные. В отличие от стационарных торцовочных станков, вы можете вытащить её и установить на временное основание, разместив опускаемый механизм (иногда называемый капельным) над вашей заготовкой. Размеры дисков, наиболее часто используемые для торцовочных пил, варьируются от 8 до 12 дюймов (20-30 см).

Для чего используется торцовочная пила? Вы можете использовать её для создания поперечных надрезов на заготовке одним быстрым движением. Но что более важно, вы можете сделать это под выбранным углом. Это лучший выбор, если вам нужно отрезать планки и молдинги.

Плюсы Торцовочная пила полезна, когда вам требуются точные поперечные разрезы ваших заготовок. Эта пила также является отличным вариантом для резки под углом. Это одно из основных конкурентных преимуществ этой пилы перед другими типами пил. Что немаловажно, торцовочная пила является одной из самых безопасных.

Минусы Несмотря на все преимущества, торцовочная пила бесполезна, когда вы собираетесь резать крупногабаритные заготовки. В то время как она является лучшим выбором для поперечных сечений, торцовка может оказаться неэффективной при длинных (свыше 15 сантиметров) пропилах. Торцовочные пилы — это скорее роскошь, чем необходимость.

Функциональность

Некоторые функции присутствуют в каждой модели, но есть и специфические опции.

Регулировка глубины пропила и наклона диска

В большинстве случаев во время работы диск отрегулирован на максимальную глубину и установлен под углом 90° к плоскости детали. Однако бывает, что требуется ограничить глубину пиления или пилить под другим углом. Например, для некоторых столярных изделий бывает нужно пропилить доску ровно на половину её толщины.

Эти регулировки есть во всех моделях циркулярных пил. Просто обратите внимание на то, насколько удобно ими пользоваться: нужны ли для этого специальные ключи или предусмотрены рукоятки, есть ли градуированные шкалы для точного отсчета.

Параллельный упор

Этим приспособлением комплектуются все инструменты. С его помощью очень просто распилить деталь по прямой параллельно краю. Таким способом можно уменьшить заготовку по ширине или нарезать несколько одинаковых реек из широкой доски.

Плавный пуск

Эта опция, как правило, есть только у профессиональных моделей. Она решает две важные задачи.

Во-первых, ограничивает пусковой ток электромотора. В первые миллисекунды после запуска, пока мотор набирает обороты, он потребляет ток в несколько раз больше номинального значения. Это перегружает электросеть и может вызвать срабатывание защитных автоматов, особенно если электродвигатель мощный. Устройство плавного пуска уменьшает величину пускового тока до безопасного уровня.

Во-вторых, обороты мотора при старте нарастают плавно. Для стационарных инструментов это не имеет большого значения, а для ручных может оказаться полезным. Стремительный разгон мотора вызывает отдачу: инструмент при включении резко дёргается в руках, что пагубно отражается на точности распила. Плавный пуск значительно уменьшает отдачу. Если вам предстоит запитывать инструмент от маломощной электросети (например, в дачном посёлке), обратите внимание на функцию плавного пуска.

Лучшие циркулярные пилы: обзор топ-5

5. PATRIOT CS 210

Электроциркулярка зарекомендовала себя одной из лучших как для бытовых, так и профессиональных целей. Подходит для работы с деревом и пластиком. Обладает мощным электрическим двигателем 2 кВт. Подключается к сети 220 В. Угол легко регулируется, предусмотрен плавный запуск, есть защитный кожух для повышенной безопасности. Глубина пропила– 70 мм. Скорость вращения – 4 500 оборотов в минуту.

4. Вихрь ДП-235/2200

Паркетка позволяет работать с ламинатом, древесиной, фанерой, листовым и полимерным металлом. Наклон регулируется. Мощность электрического двигателя составляет 2,2 кВт. Предусмотрено использование верхнего кожуха для отвода опилок. Глубина пропила под прямым углом – 85 мм. Скорость вращения – 4 500 оборотов в минуту.

3. Hitachi C10RE

Циркулярная пила на станине из литого алюминия с отсеком для хранения аксессуаров. Есть пылеотвод, колеса для удобной транспортировки. Мощность электрического двигателя составляет 1,6 кВт. Глубина пропила под прямым углом – 73 мм, можно выбрать угол наклона 45 градусов. Скорость вращения – 4 800 оборотов в минуту. Отличается высокой производительностью.

2. Bosch GKS 65

Инструмент от немецкого производителя. Подходит для распила дерева. Отличается высокой точностью резки, а также мощным двигателем 1,6 кВт и легкостью – вес циркулярной пилы – всего 4,8 кг. Скорость вращения – 5 900 оборотов в минуту. Глубина пропила под прямым углом – 65 мм, угол наклона и плавность распила регулируются. Предусмотрена блокировка выключателя.

1. Evolution RAGE 1B

Лидер нашего рейтинга – многофункциональная циркулярная пила с запатентованной технологией Rage, отвечающей за ровность и аккуратность распила. Модель позволяет работать с алюминием, древесиной, сталью, кирпичом, бетоном, камнем, обеспечивая высокую точность и скорость резки вне зависимости от материала. Устойчива к ударам и вибрации. Угол наклона и глубина резки регулируются. Скорость вращения – 3 700 оборотов в минуту. Мощность электрического двигателя составляет 1,2 кВт, глубина пропила под прямым углом – 60 мм. Вес инструмента – всего 5,5 кг. Предусмотрено подключение пылесоса. При работе не выделяется дополнительного тепла, не образуются искры. Модель примечательна отличным соотношением набора функций, качества и цены.

Как выбрать диск для циркулярной пилы

При выборе диска для циркулярной пилы обратите внимание на:

• Диаметр: должен точно соответствовать конструкции инструмента, в противном случае работа будет небезопасна и неэффективна. При меньшем размере диска возможно попадание пальцев под защитный кожух, при большем диск просто не установится на пилу.
• Частоту зубьев: для мягких материалов подойдет диск с частыми зубьями, это обеспечит ровный и точный рез. Чем меньше зубьев, тем большей твердости материал получится распилить. Среднее количество – 40–80 шт.
• Наклон зубьев: для распила дерева – в сторону вращения, для распила металла – в противоположную сторону.
• Угол заточки зубьев: положительный (от 15 до 20 градусов) – для дерева, отрицательный (от 0 до -5 градусов) – для металла.
• Конфигурацию зубьев: определяется в зависимости от задачи. Комбинированный резец (Combi) – универсальный вариант. Трапециевидный резец (TCG) подходит для обработки цветных и мягких металлов, древесины, а также полимерных материалов. Сменный с увеличенным боковым наклоном (HiATB) – для легко раскалывающихся материалов. Сменный без наклона (ATB) – для обработки композитных плит, фанеры, продольного реза древесины. Плоский (FT) – для мягкой и твердой древесины.
• Скорость вращения шпинделя циркулярной пилы: этот параметр определяет допустимый диаметр диска для эффективной работы инструмента.
• Назначение: производители предлагают специальные диски для распила различных материалов, как правило, они имеют все необходимые характеристики. Определить самостоятельно остается только внешний и внутренний диаметр. Это существенно упрощает выбор.

Рекомендации по выбору циркулярной пилы

Чтобы не утонуть в многообразии характеристик и опций, приведём несколько готовых решений для типичных случаев.

Выбираем пилу для дома

Как правило, циркулярная пила необходима в хозяйстве только для ремонта. Это эпизодическое использование. Не имеет смысла приобретать для этого дорогие мощные модели. Лучше выбрать дисковую пилу среднего размера. Очень пригодится футляр-чемодан для её хранения.

Выбираем пилу для дачи

На дачном участке всегда есть нужда что-то отремонтировать или построить: сарай для хозинвентаря, беседку, собачью будку, домик для детских игр, забор. Для этих целей потребуется добротная ручная пила с большим диском. Если позволяют средства и есть мастерская, её возможности дополнит недорогая стационарная дисковая пила бытового уровня.

Что выбрать профессионалу

Уточним. Профессионал – это тот, кто зарабатывает с помощью инструмента. Инструмент должен окупаться. У профессиональных мастеров есть два подхода.

Для тех, кто специализируется на каком-то одном виде услуг (например, на установке дверей или сборке мебели) нужны долговечные, производительные и высокоточные инструменты.

Есть мастера-универсалы и строительные бригады. Они оказывают комплекс услуг и решают в строительстве задачи «под ключ». Приобретение сложных и дорогих моделей для них нецелесообразно. Часто инструменты приобретаются «на один объект». Купил недорогую дисковую пилу, построил с её помощью дачный домик, израсходовал весь ресурс и выбросил.

Читать также: Работы лобзиком по дереву чертежи

Комбинированная «торцовка»

Почти таким же способом можно распиливать детали с помощью комбинированной торцовочной пилы. Таких моделей «два в одном» не очень много на рынке, но они заслуживают самого пристального внимания.

Особенность их конструкции в том, что пильный диск работает двумя сторонами: нижняя часть используется для торцевания и пиления под углом, верхняя служит для распиливания заготовок вдоль. Для этого над электродвигателем предусмотрена специальная платформа, как у стационарной циркулярной пилы. Направляющий упор позволяет задавать ширину отпиливаемой детали.

Конечно, по своим характеристикам такие модели несколько проигрывают своим узкоспециализированным аналогам в точности работы, но их сила – в многофункциональности.

Если вы по каким-то причинам ограничены в выборе и вам нужно остановиться на каком-то одном инструменте, комбинированная торцовочная пила станет лучшим выбором из-за своей универсальности.

Подобные инструменты любят профессиональные мастера. Например, в работе по установке дверей «торцовка» поможет соединить детали коробки и наличники «на ус», а на верхней платформе можно быстро отпилить на необходимую ширину доборы.

Подводим итоги

Циркулярная пила не столь специализированный инструмент, как кажется на первый взгляд. Если существует необходимость работать не только с древесиной, можно выбрать циркулярную пилу по дереву, а затем приобрести сменные диски для резки пластика или листового алюминия.

В заключение еще раз напомним: любой инструмент следует выбирать исходя из тех задач, которые вы намерены решать с его помощью. Быстрая и приятная работа будет означать, что выбор сделан верный.

Оглавление:

Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

Назначение инструмента

Циркулярная пила предназначена для распиливания древесного сырья, древесностружечных плит и пластмасс, при установке соответствующего снаряжения. Этот инструмент также называют дисковая пила по дереву. Режущее устройство представляет собой пильный орган с острыми зубьями, диапазон вращения которых составляет от 4500 оборотов в минуту.

Циркулярная пила способна быстро и качественно производить распил дерева как вдоль, так и поперек волокон. При продольном пилении происходит раскрой материала по ширине или толщине. А при поперечном пилении, когда рабочий орган циркулярной пилы располагается перпендикулярно древесным волокнам, выполняется удаление обзольных участков и пороков. После такой обработки для выравнивания поверхности изделия используется столярный фуганок.

Несмотря на многофункциональность циркулярной пилы, распил металлов, стали или других сплавов без наличия специальных пильных кругов запрещен.

Поэтому наиболее часто ее используют при возведении объектов деревянного строительства, например, каркасных домов и бань. А также в процессе ремонта или для мелких хозяйственных нужд.

Пользоваться циркулярной пилой в условиях крупных лесообрабатывающих производств нецелесообразно, кроме случаев, когда требуется узконаправленная черновая обработка древесины, связанная с распилом или отделкой торцевых соединений габаритных изделий.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимущества — высокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до –5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

РУЧНАЯ ЦИРКУЛЯРНАЯ (ДИСКОВАЯ) ПИЛА. Часть 3 (подбор пильного диска)

Рабочим инструментом ручной циркулярной пилы служит пильный диск. Именно он непосредственно режет материал и его параметрами во многом определяется качество и скорость пиления, а также удобство работы. Довольно часто инструмент продается уже в комплекте с оснасткой, которая пригодна для наиболее распространенных задач.

Однако нередко процесс пиления требует иных характеристик диска, да и идеальная комплектная расходка со временем потребует замены. Выбор сегодня предлагается широчайший, поэтому новичку следует заранее сориентироваться в основных критериях подбора: посадочном и внешнем диаметре, ширине пропила, количестве и конфигурации зубьев и т.д.

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ и РАЗМЕРЫ

Начнем с того, что по-настоящему универсальной оснастки просто не существует. Ну нет такого диска, который одинаково качественно вдоль и поперек пилил бы и сухую древесину и ламинированную ДСП. Поэтому лучше приобрести пару-тройку средних по стоимости оптимизированных под конкретную работу дисков, чем один выполняющий много задач на среднем уровне дорогой «универсальный».

Также не критерий при выборе расходка под Makita, Hitachi или Bosch. Эти корпорации заказывают помеченную своими брендами оснастку у сторонних производителей. Причем ее цена нередко неоправданно выше, чем у непосредственного изготовителя (например, СМТ). Возможен компромисс, когда для ответственной тонкой работы приобретается дорогая расходка (Mafell, Hilti, Leitz, Festool и т.д.), а если материал ее быстро губит и качество реза неважно – дешевая (например, для раскроя ДСП или фанеры).

Современный пильный диск изделие высокотехнологичное, в котором отражены новейшие исследовательские и инженерные достижения. В результате имеется широкий ассортимент оснастки не только для разной твердости древесины, но и цветных металлов, жести, необработанных и ламинированных ДСП, МДФ, OSB, пластика, а также керамики, цементно-стружечных и цементно-волокнистых плит, пенобетонных блоков и т.д.

Так что выбор следует начинать с соответствия типу материала и способу его распиловки. Затем переходить к внешнему и посадочному диаметрам, чтобы расходку в принципе можно было установить на инструмент. Каждая модель пилы имеет двигатель, привод и иные конструктивные элементы, которые рассчитаны под оснастку определенного размера, максимальные и минимальные значения которого указываются в инструкции.

Установка диска большего диаметра потребует снятие защитных кожухов, а это чревато получением травмы или того хуже. То есть это вариант для умеющих отращивать новые органы. Если брать диаметром поменьше, то собьется шкала глубины пропила.

В случае, когда на пиле установлен расклинивающий нож, то с расходкой диаметром меньше минимальной можно будет делать только сквозные резы. При иных вариантах нож упирается в дно пропила и мешает работать. Также он накладывает ограничение на толщину оснастки (толщина полотна толщина ножа ширина пропила).

Тонкие диски меньше нагружают двигатель, но они более чувствительны к нагрузкам и перегреву. Такой параметр как ширина (толщина) пропила указывается практически на всех дисках, а вот толщина полотна в основном на премиальных. Так что при необходимости придется прибегнуть к штангенциркулю.

ПРЕВРАТНОСТИ ПОСАДОЧНОГО ДИАМЕТРА

В отличие от УШМ у ручных циркулярных пил нет стандартного посадочного отверстия. Имеется диапазон размеров даже для дисков с одинаковым внешним диаметром. В некоторой мере урегулировать этот разброд и использовать более широкий выбор оснастки позволяет парочка ухищрений.

Так у ряда моделей Makita служащий местом посадки для сменных насадок внутренний фланец на валу двусторонний. Переворачивая его можно менять посадочный диаметр (например, чередовать 30 мм и 20 мм или 16 мм и 30 мм).

Другим вариантом является применение сменных шайб-переходников (они же переходные кольца). Нередко парочка таких колец идет сразу в комплекте с диском, но и купить их отдельно не вопрос.

Нужно только иметь в виду, что подобным способом посадочное отверстие можно только увеличивать, но не наоборот. То есть на 20 мм вал диск с посадкой 30 мм установить не проблема, а вот с отверстием 5/8” уже не получиться.

Также следует обращать внимание на соотношение толщин. Переходное кольцо только позиционирует режущий инструмент на оси вращения. А удерживается он наружным фланцем (зажимной шайбой). И для надежного зажима кольцо должно быть чуть тоньше диска. Впрочем, у большинства новых моделей пил фланец имеет проточки и прижимает своим внешним краем, так что в этом случае пара лишних долей мм в толщине шайбы-переходника не проблема.

Кстати о размерах. Производители и самих циркулярных пил и съемных насадок к ним поставляют свою продукцию на рынки как Старого, так Нового Света. Соответственно для обозначения размеров используются дюймы с их долями и сантиметры с миллиметрами. Так вот при переводе дюймов в метрическую систему встречаются вариации вольного округления как от изготовителей, так и от продавцов.

Чаще всего расхождения касаются посадочного отверстия 5/8” (15.875 мм), которое маркируют как 16 мм, 15.8 мм и даже 15 мм. Также «гуляет» миллиметр и у внешнего диаметра (например, 184 мм и 185 мм фактически одно и то же).

СТРОЕНИЕ ПИЛЬНОГО ДИСКА

Основу диска составляет корпус, именуемый также полотном или телом. За редким исключением (например, у абразивного) для его изготовления используется закаленная высококачественная сталь. Самый низкозатратный и простой способ производства – штамповка. Так делают недорогую расходку.

Раскрой полотна первоклассной оснастки осуществляется с помощью лазерной резки. Такая технология позволяет быстро и с высокой точностью получать изделия сложной формы с отменного качества кромкой. Затем каждая заготовка шлифуется, калибруется и балансируется.

Если на поверхности полотна видны расходящиеся кругами от посадочного отверстия следы шлифовки, значит его обрабатывали индивидуально, а не вырезали из заранее отшлифованного листа стали. Также лазером наносится и маркировка на хорошем полотне.

Вращаясь с огромной скоростью, корпус нагревается при трении о края пропила и испытывает действие центробежных сил. Чтобы диск не «повело», то есть для нивелирования таких вызывающих напряжения и деформации факторов, на его теле создаются специальные прорези.

Для компенсации температурного расширения они прорезаются на 15-20 мм радиально от межзубовой впадины. Прямые зазоры оканчиваются круглым разгрузочным отверстием, в которое иногда вставляется обладающая большей теплоемкостью заклепка из меди. Сегодня подобная технология считается устаревшей – у более продвинутой оснастки компенсаторные прорези сложнее по форме и заодно гасят еще и вибрации.

Кроме этого для снятия внутренних напряжений добротная расходка подвергается вальцовке путем накатки с обеих сторон полотна твердыми валиками. Визуально – это расположенная приблизительно посредине по окружности корпуса как-бы «вмятая» полоса, в которой специально созданы напряжения для компенсации термического расширения.

Также рекомендуем: РУЧНОЙ СНЕГОУБОРЩИК – ОПТИМАЛЬНЫЙ ВЫБОР. Часть 1 (типы, шнеки и ротор, ковш и лыжи)

На классной оснастке также имеются замысловатой формы прорези для уменьшения дрожания, а значит и звуковых колебаний при работе. Такие шумопонижающие зазоры еще и заполняют вставками со специальным материалом (например, технология Stabilteq у расходки Bosch).

Важнейшей частью пильного диска является его край, который фактически и пилит заготовку. Он может быть сплошным или сегментированным с алмазным напылением, что позволяет резать керамику, кирпич или бетон. Однако куда более обыденной является зубастая расходка.

Такие диски могут быть монолитными – вырезанными из листа высокоуглеродистой или быстрорежущей стали (HSS). Они дешевле, но быстро тупятся и требуют частой заточки и развода зубьев. Последний определяет ширину пропила.

Впрочем, большую популярность снискали так называемые твердосплавные диски. У них на зубьях закреплены специальной формы напайки, изготовленные из карбид-вольфрамовых композитных сплавов, именуемых на постсоветском пространстве победитом, а в других странах carbide.

Оснастка с твердосплавными напайками дороже, но с ее помощью можно качественно пилить намного больше разновидностей материалов и у нее выше надежность. Ширина пропила в этом случае определяется напайками.

К слову, по тому насколько аккуратно припаяны напайки без особого труда определяется расходка китайского или западного производителя. Впрочем, согласно проведенным тестам на надежности крепления это не сказывается.

ЗУБЬЯ РАЗНЫЕ НУЖНЫ

Как уже упоминалось, наиболее распространены зубчатые диски. Удобство и качество пиления ими во многом определяется количеством и конфигурацией зубьев. При работе различают две скорости – резки и подачи. Первая характеризует быстроту отделения части от заготовки. Вторая определяет скорость увеличения длины реза.

При прочих равных условиях (то бишь при одинаковых по форме зубьях и равном внешнем диаметре) с ростом числа зубьев следует снижать скорость подачи. Если этого не делать, то можно погубить не только оснастку, но и сам инструмент, поскольку нагрузка на двигатель серьезно возрастает. Так что быстро делать длинные пропилы сподручнее малозубым диском, хотя чистота реза и ухудшается.

То есть для черновой распиловки вдоль относительно твердых массивных заготовок из дерева нужна расходка с 10-24 зубами. Современные добротные диски в этом случае позволяют пилить даже сырую древесину инструментом со сравнительно слабым двигателем. А вот для чистового поперечного реза или небольшой толщине плит (фанера, ДСП, МДФ, ламината и т.д.) оптимальна оснастка от 40 зубов.

Теперь перейдем к такому фундаментальному вопросу, как конфигурация зубьев. У монолитных дисков они двух профилей – или как у ножовки острые, или изогнутые с широкой спинкой. Первый предназначен для чистовых как продольных, так и поперечных резов в твердой и мягкой древесине, а также распила фанеры, OSB, пластика и цветных металлов. Второй – для быстрого пиления тоже в обоих направлениях, но мягкого дерева.

Оснастка с твердосплавными напайками имеет существенно большее разнообразие типов, специально разработанных для качественного пиления различных материалов.

Важным геометрическим параметром является угол наклона зуба (он же угол заточки или атаки) – это угол между радиусом и передней поверхностью (лицевой гранью) напайки.

Его положительное значение (+, P) отсчитывается от линии радиуса по ходу вращения. Расходка как бы захватывает материал, ускоряя пиление. Чем больше величина, тем более агрессивный рез и скорость подачи.

Отрицательный угол (-, N) измеряется против направления вращения. Быстрота реза при этом падает, но улучшается качество. Значение в пределах от -2° до -10° оптимально для меланина, фанеры, ДСП, ламината, OSB или МДФ. Угол может быть и нулевым, то есть без наклона зуба.

Выемка перед зубом (межзубовая впадина или пазуха) обеспечивает удаление стружки. При продольном пилении размер опилок больше, а скорость подачи выше, поэтому и впадина глубже и шире чем у оснастки для поперечного реза.

Также у некоторых дисков зубья могут иметь явно выраженную спинку, предназначенную для их защиты от обламывания и ограничения скорости подачи.

Важную роль играет геометрия режущих кромок граней. Вариантов разновидностей оснастки с твердотельными напайками под разное предназначение множество. Рассмотрим наиболее востребованные.

Зубья FTG или FT (Flat Top Grind) с плоским верхом – такая форма удаляет стружку из реза наиболее эффективно и является относительно ударопрочной. Оптимальный вариант для быстрого чернового распила древесины или цветных металлов.

Зубья с чередующимися левым и правым верхними скосами ATB (Alternate Top Bevel) – подобное сочетание обеспечивает ножевую режущую кромку по обе стороны диска и делает более гладкий чистый рез, чем FTG.

Вариант HiATB (High Alternate Top Bevel) с сильным скосом предназначен для сверхчистого реза фанеры или плит ДСП с декоративным покрытием меламином, шпоном и др.

Конфигурация TCG или TC (Triple-Chip Grind) из чередующихся прямого и более высокого трапециевидного зубьев превосходно справляется с порезкой МДФ, OSB, ламинатов и пластика. Используется также для резки цветных металлов.

Сочетание разной формы зубьев используется и в так называемых универсальных дисках для продольного и поперечного реза (Combo или ATB/R). У них 4 ATB и 1 FTG собраны в группы с большой межзубовой впадиной между ними. Она помогает эффективно избавляться от стружки при продольном пилении. Меньшие же впадины в группах снижают скорость подачи при поперечном.

Поскольку распиливаемые материалы могут иметь подобные характеристики, то оснастка в ряде случаев становится многофункциональной. Хотя такая схожесть не всегда гарантирует хороший выбор.

Так резать профиль для гипсокартона лучше не диском для металла, а или оснасткой именно для жести, или с отрицательным углом для ламината.

Являясь композитными материалами, ДСП и МДФ оказывают на режущие кромки сильное температурное и абразивное воздействие, поэтому у оснастки для работы с ними напайки из особо твердых сплавов. Они износостойкие, но хрупкие и боятся ударов о посторонние включения.

Да и иная расходка частую встречу с гвоздями переносит не очень хорошо. Поэтому если надо разобрать или распилить на дрова какую-то старую конструкцию лучше всего использовать специальный демонтажный диск (например, Makita B-09363).

Поделитесь информацией – не оставляйте друзей в неведении: Facebook

VK

Tumblr

StumbleUpon

Reddit

email

Buffer

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

Популярные производители

На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

«Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

«Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

«Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации: