Существуют многие области применения для профильных труб. Чаще всего они используются для создания несущих конструкций. В зависимости от индивидуальных качеств, которыми обладает профильная труба, изделия используются для строительства рынков, стадионов, павильонов, крыш и прочих сооружений.
Алюминиевая профильная труба с прямоугольным сечением – это изделие, которое в поперечном сечении полое и имеет форму прямоугольника. Это современный строительный материал, который предлагают металлурги цветной промышленности.
Еще в прошлом веке начали производить профильные алюминиевые трубы. Однако по-настоящему широкое применение алюминиевая профильная труба получила примерно десять лет назад.
Про металлопрокат и металлические изделия
Металлические изделия имеют ведущее значение в строительстве и отделке гражданский зданий и промышленных объектов. Металлические изделия в отделке и ремонте помещений — это металлические профили для каркаса, а также металлопрокат в виде круглых и квадратных труб.
Металлопрокат в строительстве более разнообразен. Это арматура, уголки, швеллера, металлическая проволока, различные листы, двутавровые балки. Перевозка металлопроката достаточно дорога и большой выбор металлопроката у продавца важен для сокращения расходов и комплексного комплектования объекта. Нужен металлопрокат обратите внимание на — оператора на рынке металлопроката в Днепровском регионе.
О конструкциях из гипсокартона
Все конструкции из гипсокартона строятся из четырех основных видов профилей: стоечных и направляющих профилей для перегородок из гипсокартона и направляющих и потолочных профилей для потолков из гипсокартона.
В сечении профили для гипсократона это буква П, соответственно у профилей есть одна стенка и две полки. У направляющих профилей, как для потолков, так и для перегородок, полки ровные. У стоечных и силовых потолочных профилей полки профиля имеют загибы для усиления конструкции.
Соединяются профили двумя способами:
- С помощью специального инструмента, называемого просекатель;
- С помощью саморезов металл-металл. Саморезы маркируются, как LN, это прокалывающие саморезы и LB сверлящие саморезы.
В строительном плане профили для гипсокартона материал технологичный и соединять их можно очень разными способами. Часть способов соединения можно отнести к стандартным, и именно они указаны в технологических картах производителей профилей. Вторую часть способов соединения можно назвать не стандартными.
Винтовые соединения
Типы винтовых соединений
Винтовые соединения относятся к разъемным соединениям. По своей конструкции они могут быть (рисунок 1):
- сквозными, выступающие с обеих сторон;
- сквозные, выступающие с одной стороны;
- не сквозные (слепые), выступающие с одной стороны.
Рисунок 1 – Конструкционные типы винтовых соединений [1]
Если приняты соответствующие меры против коррозии, то винтовые соединения являются вполне подходящими для компонентов из листового алюминия и алюминиевых профилей:
- Крепежные элементы должны быть выполнены из коррозионностойкой нержавеющей стали (группа сталей А2/А4).
- Поскольку алюминиевые сплавы имеют относительно низкую прочность на сжатие, поверхности контакта должны быть защищены путем применения шайб как под головку винта, так и под гайку.
Типы винтовых соединений для тонких листов
В дополнение к методам соединения типа “винт-гайка” тонкие листы могут соединяться вместе с применением большого количества различных резьбовых крепежных изделий (рисунок 2).
Рисунок 2 -Различные типы винтовых соединений для тонких листов [2]
С помощью крепежных изделий типа “винт-гайка” обеспечивается большие усилия скрепления. С другой стороны, специальные винты для тонкостенных деталей применяют, чтобы исключить операцию сверления при окончательной сборке, так как эти винты сами прорезают отверстие для себя.
Принцип работы самонарезающих винтов
Недостатком большинства тонкостенных соединений является очень ограниченная длина винта, которая несет нагрузку. Улучшить положение может формировании вокруг отверстия цилиндрического буртика, что и происходит при установке самонарезающего винта. Карбидный наконечник самонарезающего винта, у которого нет резьбы, действует как конусный пробойник, который вращается с большой скоростью и пробивает металл насквозь. В результате пластического деформирования металла листа вокруг отверстия формируется массивный буртик. Затем в этом отверстии самонарезающий винт нарезает резьбу и выполняет винтовое соединение (рисунок 3).
Рисунок 3 – Принцип установки самонарезающего винта [1]
Винтовые соединения для алюминиевых профилей
Для соединения деталей из алюминиевых сплавов чаще всего применяют винты из коррозионностойкой нержавеющей стали с головкой, которая приспособлена для крепления листовых материалов. Алюминиевые профили для соединения между собой или с листовыми материалами могут иметь продольные и поперечные винтовые каналы (или пазы) (рисунок 4).
Рисунок 4 – Винтовые соединения для алюминиевых профилей [1]
Как соединять профили для гипсокартона стандартно и не стандартно
Под стандартными способами будем понимать соединение профилей при помощи специально выпускаемых соединительных элементов и приемов, рекомендованных производителями гипсокартона (Кнауф, Гипрок). Все другие способы соединения профилей назовем, нестандартными и техника таких соединений зависит лишь от фантазии монтажника.
В статье рассмотрим следующие типы соединений профилей:
- Удлинение профилей (внахлест и встык);
- Соединение профилей в углу конструкций;
- Т — и Х- образные соединения профилей.
Удлинение профилей
При монтаже крупногабаритных конструкций приходится соединять, как потолочные, так и стоечные профили. При удлинении профили можно соединить встык или внахлест. Для соединения встык применяются специальные стандартные соединители. Они накладываются на стыковое соединение профилей и закрепляются саморезами.
Для соединения стоечных профилей, вместо стандартных соединителей, можно использовать кусок стоечного профиля (ПС). Он также накладывается на стыковое соединение профилей и закрепляется саморезами. При таком соединении важно соблюсти длину накладываемого профиля.
Марка профиля | Длина накладываемого профиля |
ПС 50 | от 500 мм |
ПС 75 | от 750 мм |
ПС 100 | от 100 мм |
Технология №1 – использование специальных элементов
Современные производители выпускают целый ряд комплектующих для монтирования каркасов из металлопрофиля. Специальные соединения для профиля для гипсокартона могут иметь разные конфигурации, я расскажу о самых популярных и удобных из них. Информация представлена в виде таблицы, чтобы вы могли лучше разобраться в ней.
Соединители могут иметь разные конфигурации
Наименование изделия | Назначение и конструктивные особенности |
Удлинитель профиля | Используется для удлинения основного (60х27) профиля и представляет собой специальную вставку, которая точно совмещает элементы между собой и укрепляет место соединения. Изделия изготавливаются из оцинкованного металла, толщина которого должна быть не менее 0,9 мм, для удобства совмещения посередине может быть специальный выступ, в который упираются торцы профиля |
Соединитель одноуровневый «Краб» | Именно он изображен на фото выше, используется данный вариант для соединения основного профиля в одной плоскости. Конструкция такова, что монтаж производится быстро и надежно, вам не нужно идеально подгонять элементы, они просто вставляются в краб и фиксируются с помощью саморезов. Изделия должны быть достаточно жесткими, ведь на них оказывается немалая нагрузка |
Соединитель двухуровневый | Если вам нужно соединить между собой два профиля, которые расположены один под другим, то именно этот элемент станет наилучшим решением. С его помощью конструкция быстро собирается и достигается высокая надежность фиксации. Такие варианты в частной застройке используются нечасто, тем не менее, их удобство неоспоримо |
Соединитель боковой | А этот тип изделий и вовсе малознаком нашим застройщикам. Но с его помощью делать Т-образные соединения в разы проще и быстрее, поэтому я рекомендую использовать такие соединители, если вам нужно скрепить два перпендикулярных профиля |
Чтобы точно рассчитать требуемое количество крепежа, проще всего сделать эскиз будущего каркаса и нарисовать все его элементы. Так гораздо легче разобраться с тем, сколько и какого крепежа понадобиться, и вам не придется ездить по несколько раз докупать продукцию или же думать, как вернуть остатки продавцу.
Двухуровневый соединитель идеален для сборки овальных конструкций и для систем подвесных потолков
Необходимые материалы и приспособления
Теперь разберемся, как правильно соединять профиль для гипсокартона с помощью всех вышеописанных изделий.
Кроме самого крепежа нам понадобятся дополнительные материалы и инструмент:
- Саморезы для крепления, в одном из предыдущих обзоров я подробно рассказал об основных типах и их особенностях. Тут лишь дам рекомендацию использовать клопы (так называют маленькие саморезы специалисты) с острым наконечником длиной 9 или 11 мм, покрытие может быть любым, это не влияет на качество продукции. Что касается количества, то нормой является 20-25 штук на квадратный метр конструкции, по факту обычно выходит именно так;
Такие саморезы идеально подойдут для наших целей
- Закручивание саморезов производится с помощью шуруповерта со специальной насадкой. Все используемые при монтаже гипсокартона метизы имеют головку под шлиц РН2, поэтому купите несколько бит такого размера, они могут отличаться по длине, мне удобнее всего работать с оснасткой длиной 50 мм, а для труднодоступных мест может понадобиться вариант большей длины;
Я советую использовать двухстороннюю насадку РН2, она ненамного дороже, зато заменяет сразу две биты
- При соединении профилей чаще всего их нужно резать, поэтому заранее позаботьтесь о том, чтобы под рукой были ножницы по металлу. Подойдет самый простой вариант, лишь бы инструмент был острым.
Монтаж удлинителей
Инструкция по проведению работ для каждого типа крепежа отличается, разберем эти варианты отдельно и начнем с рассмотрения того, как удлинить стоечный профиль для гипсокартона:
- При наращивании стоек прочность и геометрическая точность имеют особое значение, именно поэтому обязательно используйте удлинители. Если в продаже есть несколько вариантов, то выбирайте тот, который изготовлен из более толстого металла и по сторонам которого есть выступы. Благодаря им профиль будет соединяться ровно посередине крепежа;
Соединитель должен быть жестким
- В первую очередь вам надо провести замеры, чтобы определить длину скрепляемых элементов. Далее производится резка, для этого профиль размечается с помощью рулетки и фломастера, после чего ножницами по металлу изделие режется. От общей длины элемента, который должен получиться, отнимайте 10-15 мм, чтобы упростить дальнейшие работы;
- Теперь разберемся, как удлинить профиль: вначале соединитель вставляется в торец одного из профилей, после чего с другой стороны ставится второй кусок. Узел должен входить плотно, если он будет болтаться, то прочность очень сильно пострадает. Когда вы убедились, что стойка получается ровной, соединение нужно зафиксировать, вкручивается по два самореза с каждой стороны, чтобы обеспечить максимальную надежность;
Благодаря соединителю мы получаем идеально ровную стойку большой длины
Монтаж крабов
Мы разобрались, как нарастить профиль, теперь рассмотрим, как присоединить перемычки к стойке с помощью краба, технология проведения работ своими руками такова:
- В первую очередь необходимо провести замеры для того, чтобы определить длину всех скрепляемых элементов. При этом размер поперечин должен быть на 5 мм меньше общей длины, это нужно для того, чтобы они нормально умещались в конструкции и не деформировались в ней;
- Соединитель вставляется в основную стойку с обратной стороны, делается это просто, ведь изделие подогнано под размеры профиля. Важно расположить его на нужном уровне и защелкнуть до упора, чтобы элемент располагался максимально плотно;
Распорные усики надежно фиксируют узел в профиле, упрощая процесс монтажа
- Затем с одной из сторон вставляется перемычка, это делается просто: профиль приставляется сбоку и защелкивается на креплении, при необходимости его нужно плотнее придвинуть к стойке, чтобы зазор между элементами был минимальным;
Боковой элемент вставляется в фиксирующие усики, после чего можно загибать боковые элементы
- На каждой стороне есть выступы с отверстиями, они загибаются по профилю, после чего в них закручиваются саморезы. Все достаточно просто и быстро, поэтому после крепления одного краба вы будете отлично разбираться в этом виде работ;
Крепить соединение удобно, так как оно держится и без посторонней помощи
- Вторая сторона фиксируется точно так же. Если же вы с помощью краба крепите перемычку с одной стороны, то вторую часть можно просто отрезать ножницами по металлу.
Монтаж двухуровневых соединителей
Двухуровневый соединитель необходим в случаях, когда нужно соединить два основных профиля, расположенных друг под другом или собрать сложную конструкцию.
Сам элемент представляет собой держатель, в нижней части которого расположены выступы, заходящие в пазы профиля, именно они держат стойки, никакой дополнительный крепеж не применяется. В верхней части есть фиксаторы, которые защелкиваются в выступы бортиков верхнего профиля и не дают узлу двигаться.
Вот так выглядит двухуровневый соединитель профиля
Процесс монтажа достаточно прост:
- Соединитель вставляется в верхний профиль в требуемом месте, он точно подходит по размеру, поэтому будет держаться плотно;
- Нижний профиль нужно вставить так, чтобы выступы зашли в загибы бортиков, за счет этого конструкция будет держаться, поэтому стоит проверять каждое соединение на надежность, все ли расположено так, как надо. При желании крепеж можно прикрепить к верхнему профилю через отверстия в соединителе.
Так выглядит двухуровневый соединитель в конструкции
Монтаж боковых соединителей
Этот вид крепежа идеально подходит для присоединения перемычек на каркасе потолка с одной стороны. Чаще всего его используют в многоуровневых потолочных системах и на примыканиях каркаса к стенам. Соединитель представляет собой изделие, которое одной стороной вставляется в торец профиля, а второй цепляется за бортик профиля, расположенного перпендикулярно.
Соединитель обеспечивает быстрое и надежное крепление поперечин к стойке
Разберемся с тем, как использовать данный элемент:
- В первую очередь необходимо провести замеры, чтобы отрезать куски профиля нужной длины, они должны быть на 5 мм меньше общего расстояния;
- Крепеж до упора вставляется в торец профиля, который мы будем присоединять, иногда для того, чтобы сделать это, необходимо приложить немалое усилие;
- Далее подготовленный элемент просто вешается на бортик стойки, показателем того, что вы все сделали правильно, является ровное расположение профилей относительно друг друга. На зацепе есть выступ, который заходит за загиб бортика и таким образом фиксирует крепление;
Вот так просто проводится данная часть работ
- При желании можно вкрутить несколько саморезов в боковые стороны через профиль и соединитель и в торец стойки через отверстие в крепеже. Это исключит отсоединение узла под нагрузками.
Соединение профилей в углу конструкции
Монтируя каркасы для короба или шкафа из гипсокартона, встает задача, соединить направляющие и стоечные профили на углу конструкции.
Если для каркаса используются, только стоечные профили они легко вставляются друг в друга и соединяются между собой саморезами (фото 1) или просекателем (фото 2) в трех местах (вверху, посередине и внизу).
Небольшие конструкции из гипсокартона типа короб для труб или экран для батарей можно монтировать полностью из направляющих профилей (ПН 50×27). Два направляющих профиля соединяются в углу аналогично стоечным, только у одного профиля срезаются загнутые края полок. Повторюсь, профили для гипсокартона достаточно технологичны и в соединении профилей можно, проявить фантазию. Главное, чтобы полученная конструкция была крепкой и устойчивой.
Алюминиевые профильные трубы в промышленности
Алюминиевые профильные трубы широко применяются в авиастроении благодаря низкому весу. В судостроении и автомобилестроении также применяют алюминиевый профиль.
Алюминиевые трубы имеют очень гладкую внутреннюю поверхность, что позволяет отлично протекать по ним жидкостям. Кроме того, алюминиевая профильная труба активно используется в химической промышленности, так как материал не подвержен воздействию коррозии и активных сред.
Когда алюминий воздействует с кислородом, то на поверхности труб образуется пленка, которая защищает изделие от внешних воздействий. В системах кондиционеров и холодильного оборудования широко применяется алюминиевая труба.
В бытовых условиях профильная алюминиевая труба используется для создания мебели и декорирующих элементов. Дело в том, что этот стройматериал довольно дорогой. Однако лестницы, перила, спортивные принадлежности и ограждения часто могут быть выполнены с использованием алюминиевых профильных труб.
Алюминиевая труба отлично сочетается с другими строительными материалами. Каждый знает, как красиво выглядит дверь, выполненная с использованием алюминиевого профиля.
Алюминий – материал не очень крепкий. Потому в сплав при выполнении труб добавляют медь и магний. Так получается прочный и пластичный материал. Одним из самых распространенных сплавов считается дюралюминий. Это жесткий и одновременно легкий сплав. Примерно на 70 процентов современные самолеты состоят из алюминия. Он придает конструкции легкости и прочности.
Так как дюралюминий боле подвержен коррозии, на поверхность деталей, состоящих из данного сплава, наносят слой чистого алюминия. Как только готовая продукция проходит термическую обработку, ее отправляют на различные предприятия.
Как соединять профили для потолка из гипсокартона
Профили для потолка из гипсокартона в конструкциях каркаса приходится удлинять и соединять, под углом 90°. Удлинение потолочных профилей ПП (60х27) производится при помощи специальных удлинителей.
Перекрестное соединение потолочных профилей производится при помощи специальных соединителей. Соединение профилей потолочных в потолке одноуровневом производится соединителем одноуровневым для потолочных профилей ПП 60/27, простое название «краб».
Соединение профилей в двухуровневом потолке производится двухуровневым соединителем. Его можно поворачивать вдоль своей оси на нужный угол соединения.
• Варим алюминий без сварки (на примере автомобильного багажника)
С помощью пропанового факела из ручной горелки и алюминиевого прутка прочно скрепляем алюминий без использования сварщика. Это делает для очень сильной связи и с немного практики может быть сделано быстро с большим нетерпением результатов.Но как?
Берем ручную газовую горелку:
так же нужны алюминиевые прутки (полоски, проволока — что есть)
режем заготовки
обрабатываем
зачищаем железной щеткой (это особо важно!)
нагреваем 4-5 минут
Горячие края быстро натирайте алюминиевой палочкой (или что там у вас)
Непонятно? тогда для вас видео: