Тонкий металлический лист: свойства и применение

Что такое металлический лист?

Тонколистный металлопрокат изготавливают из углеродистой стали. Толщина листов может быть от 0,4 мм. Это очень тонкий прокат, применяемый в особых высокотехнологичных работах. Современные технологии производства и улучшенный химический состав обеспечивают высокое качество продукции. Безупречная поверхность, которую имеют тонкие металлические листы, не нуждается в дополнительной обработке перед нанесением лакокрасочного покрытия, что позволяет экономить время при проведении работ.

Производство металлического листа

Изготовляют металлические листы методом холодного или горячего проката. При горячекатаном способе применяют низколегированную и углеводистую сталь. При этом идеально ровной поверхности не получается из-за ее неравномерного остывания. Эти тонкие металлические листы используют для изготовления бытовой техники, корпусов, летательных аппаратов, в строительстве и машиностроении.

Холоднокатаный метод предусматривает применение горячекатаной заготовки из углеродистой и низкоуглеродистой стали. После прохождения дополнительной обработки для удаления окалины лист подвергают холодной прокатке. В результате получается более тонкий металлический лист с высоким качеством поверхности, допуском по толщине не более ±0,01 мм и повышенными технологическими свойствами. Используется он в дальнейшем для изготовления различных машин и механизмов. В любом случае для производства листового проката требуется применение специализированного оборудования.

Листовая сталь по типу прокатки

По типу проката изделия классифицируются на холоднокатаные и горячекатаные. После чего к ним могут использоваться такие воздействия, как термообработка и дрессировка, чтобы повысить предел текучести или нанесение цинкового покрытия для защиты от коррозии.

Холоднокатаная сталь

Процесс изготовления включает размещение металлического сплава между роликами, расположенными сверху и снизу. Они деформируют металл в более тонкий кусок или лист, чем его первоначальный размер.

Заготовкой для холоднокатаной продукции служит горячекатаная. Её свойства улучшаются: металл промывается кислотой на заводе-изготовителе перед завершением последней прокатки. Завершительный этап получения материала заключается в термической обработке, известной как отжиг. Холоднокатаная сталь твёрже и прочнее горячекатаной и выглядит презентабельней. Холоднокатаные стальные листы и рулоны обычно используются там, где критичны допуски на размеры, прочность и качество обработки поверхности.

Области применения холоднокатаных листовых металлоизделий: ♦ Металлическая мебель. ♦ Автомобильные компоненты. ♦ Электронное оборудование. ♦ Бытовая техника и комплектующие. ♦ Осветительные лампы. ♦ Строительство зданий.

Горячекатаный прокат

Изделия этого типа подвергаются процессам прокатки при температуре выше 750 градусов Цельсия. Из-за неприглядного внешнего вида они обычно используются там, где отделка не критична для проекта. Это один из видов стали наиболее часто используемых для изготовления деталей механосварных конструкций, для гибки или профилирования, сборки с помощью сварки и даже для художественных скульптур. Цветовые вариации на стальных листах придают характер всей скульптуре.

Свойства листа металлического

Листы, изготовленные горячекатаным и холоднокатаным способом, отличаются по своим свойствам. Эти особенности учитываются при использовании этого строительного материала. Горячекатаный лист обладает повышенной жесткостью, поэтому штамповке и чеканке практически не поддается. Сварка такого листа может привести к его температурной деформации.

Популярность, которой пользуется тонкий металлический лист, объясняется наличием большого количества положительных характеристик, таких как надежность, универсальность, прочность, долговечность, простота монтажа и т. д. В производстве техники, строительстве и медицинской промышленности особенно востребован оцинкованный лист (покрытый с одной или с обеих сторон цинком). Поверхность такого листа при качественной оцинковке очень чистая, ровная, без малейших трещин.

Применение

Листовой прокат применяется в самых различных сферах производства. Практически невозможно назвать область, где не был бы востребован тонкий металлический лист. Это и строительство заборов, крыш, и облицовка стен, изготовление лестниц и металлоконструкций. Применяется листовой прокат для изготовления холодильников, различных емкостей, водосточных труб. Большим спросом пользуется в последнее время этот материал и для декорирования дачных участков. Невозможно представить без него создание автомобилей, самолетов и другой техники.

Тонкий металлический лист с волнообразной поверхностью, так называемый профилированный, или гофрированный, используется для кровельных работ, изготовления ограждений. Производят его из оцинкованной стали. Волны могут иметь самую различную форму – закругленную, трапециевидную и другие, также отличаются по высоте и ширине. Листовой прокат служит также сырьем для производства других строительных материалов (профнастил, металлочерепица и т. д.).

Очень тонкий металлический лист называется фольгой. В радиотехнике нашла применение медная фольга в качестве упаковки кондитерских изделий, алюминиевая — для упаковки чая. Толщина ее — не более 0,2 мм.

Виды

Виды тонколистовой стали:

Кровельная. Толщина — 0,5–0,8 мм.
Жесть. Толщина — 0,2– 0,5 мм.

Виды жести:

Белая. Покрывается слоем олова.
Черная. После производства поверхности листов становятся черными.

Слой олова на белой жести нужен для защиты металлических поверхностей от образования ржавчины. Кровельная сталь может покрываться слоем оцинковки, масляной краской.

Тонколистовой металл и проволока применяются в разных сферах деятельности:

Изготовление металлокассет — перфорированных, цельных, пустотелых, заполненных теплоизоляцией.
Производство потолочных, фасадных панелей.
Изготовление опорных столбов, металлоконструкций, парапетов, ламелей, секций заборов, колпаков.
Производство оконных проемов, доборных элементов.

Другие направления — изготовление корпуса для машин, приборов, станков, консервных банок, посуды, водосточных труб.

Водосточные трубы (Фото: Instagram / ventilacia_kms)

Методы обработки тонколистового металла

При изготовлении изделия определенной конфигурации требуется провести соответствующую обработку листового профиля. В результате не должен пострадать внешний вид материала и его качество. Существует несколько различных технологических операций, которые используются для того, чтобы обработать тонкий металлический лист. Это сварка, резка, гибка и т. д.

Самый распространенный метод обработки – гибка. Выполняется при растягивании и сжатии наружного слоя. Может быть ручной, когда используются такие инструменты, как молоток, плоскогубцы, тиски, или механической, выполняемой на современном оборудовании. Ручная гибка – процесс достаточно трудоемкий, поэтому выполняется только для сгибания тонких металлических листов толщиной не более 0,6 мм.

Сварка применяется тогда, когда нет особых требований к внешнему виду изделия. Металлический лист толщиной менее 3 мм можно достаточно легко проплавить, в результате чего образуются отверстия, которые очень сложно затем заварить. Для сварки листов до 2 мм толщиной используется постоянный ток. В случае когда требуется заварить более тонкий металл, применяют маленькие токи и электроды меньшего диаметра.

Ассортимент металлических листов на строительном рынке достаточно большой, что позволяет выбрать материал, наиболее соответствующий поставленной задаче.

Блог

Тема: «Тонколистовой металл и проволока. Искусственные материалы.

Цель урока
: изучить виды тонколистового металла и проволоки.

Задачи урока:

Познакомить с понятиями “тонколистовой металл” и “проволока”, “свойства металла”, развертка детали; с процессом получения и применением тонколистового металла и проволоки, с особенностями изображения изделий из проволоки. Развитие: познавательного интереса, исследовательских навыков, коммуникативных качеств: умение слушать и слышать, толерантность, абстрактно-логическое мышление, умение анализировать, обобщать, умение выполнять эскиз развертки. Воспитывать самостоятельность, ответственность, целеустремленность, взаимовыручка. Время:

2 часа.

Тип урока

: комбинированный.

Форма урока

: урок-игра, проблемно-поисковый.

Межпредметные связи

: история, физика.

Формы работы: фронтальная, групповая.

Методы обучения: объяснительно-иллюстративный, инструктаж, проблемно-поисковый, самостоятельная (лабораторно-практическая) работа.

Оборудование урока:

наборы тонколистового металла и проволоки для лабораторной работы; образцы тонколистового металла и проволоки и изделий из них, Экспонаты школьного краеведческого музея (пластины панцирной брони воинов государства чжурчжэней); карточки-задания, проектор, экран, компьютер, картина “В мастерской средневекового оружейника”.

ХОД УРОКА

I. Организационный момент.

Проверка готовности учащихся к уроку. Отметить отсутствующих.

II. Подготовка учащихся к сознательному и активному усвоению нового материала.

Перед вами картина “В мастерской средневекового оружейника”. Что изображено на ней? А зачем они нужны рыцарю?. А как вы считаете, какими должны быть доспехи? Как вы думаете, из чего изготовлены доспехи?. Доспехи изготавливались из т/л металла. Именно “Тонколистовой металл и проволока” является темой нашего урока.

Не хотели бы вы совершить воображаемое путешествие во времена рыцарей?….. Представьте, что мы с вами находимся в средневековой мастерской оружейника. Я буду мастером, а вы – мои подмастерья. В мастерскую поступил заказ от рыцаря на изготовление доспехов. Сможем ли мы выполнить его сейчас? Знаете ли вы виды и свойства т/л металлов?…. Чтобы этот заказ выполнить мы с вами должны изучить виды тонколистового металла и проволоки, свойства металлов и сплавов, научится различать виды тонколистового металла, для того чтобы вы могли в будущем правильно подбирать материал для доспехов и других изделий.

III. Повторение.

Фронтальный опрос по теме прошлого урока.

IV. Изучение нового материала

Металлы играют огромную роль в жизни человека. Из них изготавливают различные машины, строительные конструкции, предметы быта.

Металлы обладают различными свойствами: физическими, механическими.

Физические свойства: электропроводность – все металлы проводят ток, теплопроводность, цвет (демонстрация металлов), блеск, жидкотекучесть.

Механические свойства металлов: пластичность – способность металла менять форму под действием нагрузок, прочность – способность металла выдерживать нагрузки не разрушаясь; и твердость.

Часто металлы используют для изготовления изделий не в чистом виде, а в виде сплавов. Самые распространенные сплавы: сталь и чугун (сплавы железа с углеродом), дюралюминий (сплав алюминия с медью, магнием и др.), бронза (сплав меди со свинцом, оловом и др.), латунь (сплав меди с цинком).

Заготовки из металлов и сплавов производят на предприятиях в виде листов, прутков, труб, проволоки, что значительно облегчает изготовление из них различных изделий.

Раньше листовой металл получали ковкой (плющили нагретые заготовки молотами), эта работа была очень долгой и кропотливой. Очень трудно было получить одинаковую толщину заготовки. Один неверный удар мастера мог испортить всю работу. На современных предприятиях листовой металл получают прокаткой нагретых слитков на прокатных станах, где заготовка, попадая между валками, сжимается и приобретает форму листа. Регулируя зазор между валками, можно получить лист нужной толщины.

Листовую сталь делят на толстолистовую (толще 2 мм) и тонколистовую (тоньше 2 мм).

В свою очередь, тонколистовая сталь бывает нескольких видов

Жесть (толщиной от 0,2 до 0.5 мм) бывает черная и белая.

Белая жесть – это листовая сталь, покрытая с двух сторон тонким слоем олова. Такая жесть имеет гладкую, блестящую, нержавеющую поверхность из нее изготавливают консервные банки, крышки для стеклянных банок, игрушки.

Кровельная сталь, (толщиной от 0.5 до 0.8 мм), не имеющая покрытия, называется черной. Для защиты ее от коррозии покрывают краской, применяется в основном в строительстве: покрывают крыши, отделывают балконы, строят заборы, обшивают деревянные строения.

Чтобы поверхность листов не ржавела, ее покрывают тонким слоем цинка (оцинкованная сталь). Этот полуфабрикат используют для покрытия крыш, из него делают ведра, водосточные трубы, карнизы.

Холоднокатаную сталь (толщиной 0,8–2 мм.) получают путем повторной прокатки листовой стали, она применяется для изготовления деталей корпуса автомобилей, холодильников.

Очень тонкий листовой металл называют фольгой (толщиной менее 0,2 мм). Медная фольга широко применяется в радиотехнике, а алюминиевая фольга – для упаковки шоколада, конфет, чая, в кулинарии.

Кроме листового металла, в промышленности широко применяется также проволока, которая отличается большой длиной и незначительной толщиной. Медная и алюминиевая проволока используется для изготовления электрических проводов и заклепок. Из мягкой стальной проволоки изготовляют гвозди, шурупы, винты, заклепки, а из твердой – пружины, струны и другие изделия.

Проволоку толщиной более 5 мм получают прокаткой нагретых заготовок между валками, имеющими канавки. Такую проволоку называют катанкой.

Более тонкую проволоку получают волочением – протягиванием катанки через фильеры – детали с отверстием, выполненные из очень твердых материалов и даже из алмазов. Волочильные станы обслуживают волочильщики.

Во времена рыцарей проволоку волочили в кузнях, качаясь на качелях. Волочильщик, сидя на качелях, упирался ногами в фильеру, захватывал клещами конец проволоки, отталкивался и таким образом протягивал поволоку. Эта проволока применялась в основном при изготовлении кольчуг.

Изготовлением изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются жестянщики. Рабочие этих специальностей должны знать устройство оборудования, на котором работают, свойства металлов, уметь читать чертежи.

На заводах прокатные станы для получения листового металла обслуживают вальцовщики.

Изготовлением изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются жестянщики. Они должны знать устройство различных станков и приспособлений для обработки листового металла и уметь работать на них, применяя различные инструменты.

V. Самостоятельная работа учащихся (работа в парах)

Вводный инструктаж:

А вы не забыли о заказе от рыцаря? Нам необходимо правильно подобрать материал для доспехов. И для этого сейчас мы выполним с вами лабораторно-практическую работу

Рассмотрите несколько образцов тонколистового металла (кровельная, черная и оцинкованная сталь, жесть черная и белая). Определите цвет каждого образца и название материала. Попытайтесь согнуть каждый образец. Вспомните, где применяется изучаемый вами материал. Запишите в таблицу результаты своих наблюдения. Заключительный инструктаж

Фронтальный опрос по вопросам:

Из какого т/л металла лучше всего изготовить доспехи и почему?. Чем отличается черная жесть от белой? Каким образом получают тонколистовой металл? Где применяется фольга? Каким образом получают проволоку? Где применяется проволока, т/л металл? VI. Изображение изделий из тонколистового металла.

Итак, мы с вами выбрали материал для доспехов и можем приступить к их изготовлению. А как вы думаете – с чего нам надо начинать изготовление доспехов? А с чего мы начинали изготовление изделия из древесины? С построения чертежа или эскиза.

Изображения изделий из тонколистового металла имеют некоторые отличия от изображений деталей из древесины. Если нужно изготовить объемное изделие из тонколистового металла, например совок или коробочку, то вначале необходимо вырезать плоскую заготовку, а затем уже ее согнуть. Поэтому на чертежах показывают не изображение изделия, а его развертку. Линии сгиба на развертках обозначают штрихпунктирной линией с двумя точками. Контур обводят сплошной толстой основной линией. Центр отверстия показывают штрихпунктирными линиями с одной точкой пересекающимися под прямым углом.

Изделия из проволоки толщиной менее 2 мм. изображают одной сплошной толстой основной линией. Если толщина проволоки более 2-х мм. то изделие изображается двумя параллельными сплошными толстыми основными линиями между которыми проводят штрихпунктирную линию.

На чертежах Вам часто будут встречаться различные условные обозначения.

S – толщина летали; R – радиус дуги; L – длина детали; Ф – диаметр отверстия. VII. Итог урока. Выставление оценок, их аргументация.

Молодцы! Я очень доволен вашей работой на уроке. А вам понравился урок? Что вы сегодня узнали нового и интересного для себя? Теперь вы стали мастерами и как настоящим мастерам вам положено иметь свое клеймо, которое мастера ставили на свои изделия.

(документ)

Тонколистовой металл и проволока Урок технологии в 5 классе. Урок второй в разделе « Т ЕХНОЛОГИЯ СОЗДАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ НА ОСНОВЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ » Учитель технологии МОУ Калининской СОШ — Малафеев Егор Николаевич. Челябинская обл., Брединский р — он., поселок Калининский, ул. Школьная, дом 9. Форма – комбинированный урок (лекция с элементами беседы, практическая часть) с применением ИКТ.

Cтраница 1

Тонколистовой металл толщиной от нескольких сотых до 4 мм штампуется главным образом в холодном состоянии, а толстолистовой толщиной свыше 4 до нескольких десятков миллиметров — чаще в горячем состоянии.

Тонколистовой металл необходимо резать на низком давлении режущего кислорода. Центральное сопло резака не должно иметь расширения на выходе. Для максимального окисления расплавленного железа в шлаке резку необходимо вести на относительно небольших скоростях и при минимальной мощности подогревающего пламени.

Тонколистовой металл широко применяется в различных отраслях машиностроения для изготовления ответственных деталей типа тонкостенных оболочек сложной формы. При этом процесс пластического деформирования заготовок протекает в условиях сложного нагружения.

Макроструктура корня шва стыкового соединения.

Сварка тонколистового металла в горизонтальном положении по технике выполнения аналогична сварке в вертикальном положении. После возбуждения дуги электрод располагают ниже горизонтали для удержания металла сварочной ванны от стекания.

Количество тонколистового металла в скобках указано для вертикальных аппаратов.

Для тонколистового металла целесообразна сварка в импульсном режиме. Для толстолистового металла (б10 мм) хорошие результаты дает трехфазная сварка неплавящимся электродом.

Для тонколистового металла (2 5 мм) целесообразно применять импульсную сварку без присадочной проволоки. Механические свойства титана при плазменной сварке близки к свойствам, полученным при аргонодуговой сварке.

Для тонколистового металла целесообразна сварка в импульсном режиме. Для толстолистовогр металла (610 мм) хорошие результаты дает трехфазная сварка неплавящимся электродом. Сварку плавящимся электродом в инертных газах выполняют при толщинах более 4 мм на постоянном токе обратной полярности / CB (120 — f — 160) da, где da — диаметр сварочной проволоки. Недостатком сварки плавящимся электродом является повышенная пористость.

Тип урока: комбинированный.

Форма урока: урок-игра, проблемно-поисковый.

Цель урока: изучить виды тонколистового металла и проволоки.

Задачи урока:

Познакомить с понятиями “тонколистовой металл” и “проволока”, “свойства металла”, развертка детали; с процессом получения и применением тонколистового металла и проволоки, с особенностями изображения изделий из проволоки.
Развитие: познавательного интереса, исследовательских навыков, коммуникативных качеств: умение слушать и слышать, толерантность, абстрактно-логическое мышление, умение анализировать, обобщать, умение выполнять эскиз развертки.
Воспитывать самостоятельность, ответственность, целеустремленность, взаимовыручка.

Межпредметные связи: история, физика.

Формы работы: фронтальная, групповая.

Оборудование урока:

наборы тонколистового металла и проволоки для лабораторной работы;
образцы тонколистового металла и проволоки и изделий из них, Экспонаты школьного краеведческого музея (пластины панцирной брони воинов государства чжурчжэней);
карточки-задания, проектор, экран, компьютер, картина “В мастерской средневекового оружейника”;

Ход занятия

I. Организационный момент.

Проверка готовности учащихся к уроку. Отметить отсутствующих.

II. Подготовка учащихся к сознательному и активному усвоению нового материала.

,
Слайд 1.
)

III. Повторение.

Фронтальный опрос по теме прошлого урока.

IV. Изучение нового материала

Металлы обладают различными свойствами: физическими, механическими. (Слайд 2.)

(Слайд 3.)

Раньше листовой металл получали ковкой (плющили нагретые заготовки молотами), эта работа была очень долгой и кропотливой. Очень трудно было получить одинаковую толщину заготовки. Один неверный удар мастера мог испортить всю работу (перед вами детали брони воина государства чжурчжэней, которые найдены такими же, как и вы, ребятами на Краснояровском городище с. Утесное Уссурийского района. Это – пластины панцирные изготовлены в 12 веке то есть, им более 800 лет)

.(Слайд 4.)

На современных предприятиях листовой металл получают прокаткой нагретых слитков на прокатных станах, где заготовка, попадая между валками, сжимается и приобретает форму листа. Регулируя зазор между валками, можно получить лист нужной толщины.

Листовую сталь делят на толстолистовую (толще 2 мм) и тонколистовую (тоньше 2 мм).

В свою очередь, тонколистовая сталь бывает нескольких видов

(Слайд 5.

) Жесть (толщиной от 0,2 до 0.5 мм) бывает черная и белая.

(Слайд 6.)

(Слайд 7.)

(Слайд 8.)

На заводах прокатные станы для получения листового металла обслуживают вальцовщики.

V. Самостоятельная работа учащихся (работа в парах). (Слайд 9.)

Вводный инструктаж:

Рассмотрите несколько образцов тонколистового металла (кровельная, черная и оцинкованная сталь, жесть черная и белая).
Определите цвет каждого образца и название материала.
Попытайтесь согнуть каждый образец.
Вспомните, где применяется изучаемый вами материал.
Запишите в таблицу результаты своих наблюдений.

(Приложение 1.

Лабораторная работа.)

Заключительный инструктаж

Из какого т/л металла лучше всего изготовить доспехи и почему?.
Чем отличается черная жесть от белой?
Каким образом получают тонколистовой металл?
Где применяется фольга?
Каким образом получают проволоку?
Где применяется проволока, т/л металл?

VI. Изображение изделий из тонколистового металла.

(Слайд 10.)

На чертежах Вам часто будут встречаться различные условные обозначения.

S – толщина летали;
R – радиус дуги;
L – длина детали; – диаметр отверстия.

VII. Самостоятельная работа учащихся.
(Слайд 11.)
Мы с Вами восстановим доспехи воина государства чжурчжэней. Для этого сначала выполним эскиз панцирной пластинки в тетрадях. Что такое эскиз, как он выполняется?

1. Что такое развертка? 2. Какими линиями показывают на чертеже места сгиба заготовки? 3. Как показать на чертеже центр отверстия?

VIII . Итог урока. Выставление оценок, их аргументация.

Рис. 1. Клеймо мастера.

Металлы обладают некоторыми физическими свойствами, которые отсутствуют у древесины: электропроводностью, намагничиваемостью, тепловым расширением, температурой плавления. Механические свойства металлов, такие, как прочность и твердость, значительно выше, чем у древесины. В отличие от древесины металлы обладают пластичностью — способностью изменять форму под действием внешних сил, не разрушаясь.

Часто металлы используют для изготовления изделий не и чистом виде, а в виде сплавов.

Самые распространенные сплавы:
сталь
и
чугун
(сплавы железа с углеродом), дюралюминий (сплав алюминия с медью, магнием и др.), бронза (сплав меди со свинцом, оловом и др.), латунь (сплав меди с цинком).

Заготовки из металлов и сплавов производят на предприятиях в виде листов, прутков, труб, проволоки, что значительно облегчает из готовление из них различных изделий.

Листовой металл получают прокаткой

нагретых слитков на прокатных станах (рис. 56), где заготовка, попадая между валками, сжимается и приобретает форму листа. Регулируя зазор между валками, можно получить лист нужной толщины.

Листовую сталь делят на толстолистовую

(толще 2 мм) и
тонколистовую
(тоньше 2 мм).

В свою очередь, тонколистовая сталь бывает нескольких видов: кровельная сталь

(толщиной от 0,5 до 0,8 мм),
жесть
(толщиной от 0,2 до 0,5 мм).

Кровельная сталь, не имеющая покрытия, называется черной. Чтобы поверхность листов не ржавела, ее покрывают тонким слоем цинка (оцинкованная сталь).

Жесть бывает черная и белая. Белая жесть — это листовая сталь, покрытая с двух сторон тонким слоем олова. Такая жесть имеет гладкую, блестящую, нержавеющую поверхность.

Из листового металла делают корпуса машин и приборов, посуду, консервные банки.

Очень тонкий листовой металл называют фольгой

. Медная фольга широко применяется в радиотехнике, а алюминиевая фольга — для упаковки шоколада, конфет, чая и др.

На заводах прокатные станы для получения листового металла обслуживают вальцовщики

. Они должны хорошо знать свойства металлов при различных температурах, разбираться в устройстве оборудования для прокатки.

Изготовлением изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются жестянщики

. Они должны знать устройство различных станков и приспособлений для обработки листового металла и уметь работать на них, применяя различные инструменты.

Кроме листового металла, в промышленности широко применяется также проволока

, которая отличается большой длиной и незначительной толщиной. Медная и алюминиевая проволока используется для изготовления электрических проводов и заклепок. Из мягкой стальной проволоки изготовляют гвозди, шурупы, винты, заклепки, а из твердой — пружины, струны и другие изделия.

Проволоку толщиной более 5 мм получают прокаткой нагретых заготовок между валками, имеющими канавки (рис. 58, а). Такую проволоку называют катанкой

. Более тонкую проволоку получают
волочением
— протягиванием катанки через
фильеры
— детали с отверстием, выполненные из очень твердых материалов и даже из алмазов (рис. 58, б).

Волочильные станы обслуживают волочильщики , которые должны хорошо разбираться в поведении металлов и сплавов при волочении, знать устройство волочильного оборудования и приспособлений.