Зернодробилка роторная принцип работы

Устройство роторной дробилки

Загрузка и выгрузка материала происходит через пневматические шланги: один засасывает материал внутрь, а другой – выдувает измельченные частицы и доставляет их в бункер сырья.
Центральным элементом дробильной камеры является ротор

– вращающееся устройство на основе вала, на котором закреплены билы –молотки, которые ударяют по измельчаемому материалу. Вокруг ротора расположено решето.

Когда материал попадает в камеру, он разбивается вращающимися билами ротора. Дробление происходит до тех пор, покуда фракция не пройдет через установленное сито.

Купить роторную зернодробилку от производителя

Производственная компания ALB Group выпускает роторные дробилки ДРП

для комбикормового производства. Мы выпускаем широкий ряд надежных измельчителей, которые можно подобрать точно под объем продукции, который вы планируете выпускать.

Почему стоит купить роторную зернодробилку именно в АЛБ Групп?

Одной из особенностей является использование в сепараторе мощного неодимового магнита

для очистки массы от металлических примесей.

Лазерный раскрой деталей

обеспечивает идеальную геометрию дробильного оборудования. Этот параметр важен для долговечности устройства, поскольку ротор движется с высокой угловой скоростью и на него приходятся большие нагрузки.

Мощность наших агрегатов варьируется от 7,5 до 37 кВт

Быстрая и своевременная доставка запасных частей

. Мы находимся в Нижнем Новгороде, и оперативно доставляем детали для нашей техники. Это гарантирует отсутствие перебоев в производстве.

Заказывайте роторную дробилку в компании ALB Group по телефону +7

или в контактной форме. Мы ответим на все ваши вопросы и подберем именно ту дробилку, которая лучше всего подойдет для вашего производства.

Комплектация роторной дробилки производства ALB Group:

В комплектацию помимо самой дробилки входят:

эластичный заборный шланг, длина которого может варьироваться от 7,5 до 10 метров и в зависимости от модели дробилки диаметром от 75 до 125 мм;
заборное устройство (эжектор);
эластичный напорный шланг, длина которого может варьироваться от 4 до 6 метров и в зависимости от модели дробилки диаметром от 75 до 125 мм;
хомуты крепления шлангов;
3 запасных сита;
комплект сменных молотков;
руководство по эксплуатации дробилки.

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород, ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва, Духовской переулок, д. 17, офис 12А

Каждый владелец приусадебного фермерского хозяйства постоянно должен заботиться о его хозяйстве. Для повышения отдачи от хозяйства в нем применяют средства малой механизации. Одно из этих средств – зернодробилка. Ее основная задача – это измельчение зерна для получения корма для животных, находящихся в хозяйстве.

В результате работы этого оборудования происходит съем с зерен оболочки, которую не всегда могут пробить пищеварительные соки у животных. Полученный после такой обработки корм становиться питательнее и полезнее. После приема такой пищи у животных наблюдается рост и пр.

Технические характеристики и цены

Зернодробилка «Шмель» имеет мощность двигателя 11 киловатт, который развивает скорость до 3 000 оборотов в минуту. Она способна перемолоть 2-3 тонны зерна в час, в зависимости от его плотности и скорости подачи, но такая высокая производительность обеспечивается трехфазной линией в 380 вольт.

Эта зернодробилка универсальна – она способна перемолоть не только зерно, но и древесину – хвою, бересту и тому подобное. Также она хорошо справляется с «мертвыми» отходами, сеном и камышом – их можно перемолоть до консистенции ваты и добавлять в комбикорм для животных.

«Шмель» очень надежна. К таким же надежным можно отнести зернодробилки Зубр, Хрюша, Циклон, Колос.

Ресурс ротора дробилки – около 2 000 тонн, ресурс молотковых ножей – примерно 60 тонн на каждый из углов, благодаря чему менять их придется не чаще, чем раз на 200 тонн перемолотого сырья.

«Шмель», по сути, единственная зернодробилка, которая не требует никаких дополнительных приспособлений для работы – ее перемещение по складу, или зернохранилищу осуществляется благодаря встроенным роликам, на которых ее можно перевезти куда угодно.

Это и является одной из основных особенностей «Шмеля» – полная мобильность, которая ограничена лишь длиной кабеля питания. Установка, к тому же, может работать на любых площадках, даже открытых.

Работа установки возможна на любых площадях, и в таком случае не нужно будет применять каких-либо особых инструментов, для того что бы доставлять зерно или другой продукт в приемник. Для этого «Шмель» можно транспортировать в нужном направлении.

Также, для облегчения забора злаков в конструкции дробилки предусмотрено устройство для сбора, которое поставляется в комплекте. С его помощью можно просто собирать зерно прямо с места хранения. Это возможно благодаря вакууму, который возникает во время дробления.

Стоимость этой зернодробилки в среднем составляет 170 000 рублей, в полной комплектации.

И учитывая все преимущества, которыми обладает зернодробилка Шмель цена не такая уж большая, тем более, если сравнивать ее с ценами на аналогичные изделия не только зарубежных, но и отечественных производителей.

В комплект поставки входит сама зернодробилка с засосным устройством, три решета с разным диаметром – 4мм, 6мм и 8 мм., пусковое устройство, кабель длиной 10 метров, армированный гофрированный рукав «Лигнум» длиной 3 метра, мешконабиватель оснащенный роликами для простоты перемещения, с тканевым фильтром.

Также дополнительно поставляются переходник для рукава, и загрузочный бункер, предназначенный для сена и соломы, для получения из них муки.

Виды домашних зернодробилок, классификация агрегатов

Практически все корма, которые выпускают для скота, имеют не очень удобную форму и довольно часто с трудом перевариваются животными, живущими на скотном дворе.

Для улучшения пищеварения корма целесообразно предварительно обработать. То есть пропустить через дробилку (измельчитель) и решето, которое в нем установлено.

Такой подход позволяет добавить к измельченному корму различные пищевые добавки, витамины и другие компоненты, входящие в рацион скота. При введении добавок, получаемую смесь необходимо тщательно перемешивать.

Тут надо сказать, что скот и птица с удовольствием принимают такой корм и это положительно сказывается на их весе.

Возможность получения питания для скота в такой форме существенно поднимает эффективность использования кормов.

Особенности конусной дробилки

Принцип работы представленного аппарата немного другой. То есть он имеет свои особенности. Например, конусная дробилка измельчает сырье при помощи двух усеченных конусов. Когда они вращаются, сырье попадает между их стенками и раздавливается. Как видите, молоточков здесь нет. Подвижный вал фиксируется в эксцентриковом стакане.

Как и в предыдущем случае, конусная дробилка может измельчить практически любое сырье, которое не отличается высокой вязкостью. Довольно часто такой агрегат применяется для дробления очень твердых горных пород. При этом фракция полученного материала может быть совершенно разной.

Виды дробилок

Дробилки можно разделить на несколько классов:

Промышленные – их применяют в больших агропромышленных хозяйствах.
Бытовые – они нашли свое применение в приусадебных хозяйствах.

Можно привести и другой вариант классификации.

Многочисленную гамму дробилок можно классифицировать таким образом – по типу обрабатываемых кормов:

Установки для обработки корней. Ее используют для разделки корнеплодов и дальнейшего перемешивания с пищевыми добавками и витаминами.
Установки для обработки силоса – это оборудование нашло свое применением для размельчения ростков зерновых культур, травы или солода.

Принцип работы дробилок

Главный принцип работы измельчителя заключается в следующем – под воздействием механизмов, входящих в состав этого оборудования, происходит разрушение исходного продукта. Затем, полученный полуфабрикат сортируют с применением сита. Это устройство помогает отсортировывать полученные частицы по размеру. Фракцию полученных частиц называют величиной помола.

В качестве рабочих инструментов могут использоваться молотки или ножи. Которые с большой скоростью вращаются внутри емкости, в которую засыпано сырье подлежащее переработке. По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении.

В движение рабочие органы могут быть приведены или с помощью мускульной силы или электрического привода. Применение малогабаритных дробилок, которые часто применяют в приусадебных хозяйствах, существенно облегчает труд и повышает производительность труда. На больших фермах или агрокомплексах без установок промышленного назначения обойтись невозможно. В качестве такого агрегата можно рассмотреть зернодробилку «шмель». Это отечественная разработка нашла широкое применение в небольших фермерских хозяйствах и приусадебных участках.

Механизм дробления, установленный в этом изделии, позволяет обрабатывать не только корма, но и перерабатывать некоторые материалы, например, слюду, которую используют в качестве добавок.

Те, кто умеет обращаться с инструментом и сварочным аппаратом вполне могут выполнить дробильную установку своими руками.

Принцип работы и назначение молотковых дробилок

Молотковые дробилки в настоящее время применяют для крупного, среднего и мелкого дробления. Эти дробилки не сложны по конструкции, просты и надежны в эксплуатации, невелики размером и при сравнительно высокой степени измельчения имеют высокую производительность.
К молотковым дробилкам относятся дробилки ударного действия с шарнирно закрепленными на роторе ударными элементами — молотками. Молотковые дробилки отличаются высокой степенью дробления, достигающей 100, а также малой массой и незначительной стоимостью 1 т перерабатываемого материала. Потребляемая мощность, масса и размеры молотковой дробилки на единицу производительности в 2 — 5 раз меньше, чем у щековых и конусных дробилок. Сравнительно небольшие размеры молотковых дробилок позволяют устанавливать их в ограниченных пространствах, например в шахтах. Герметичность корпуса и возможность плотного присоединения загрузочной и разгрузочной течек позволяют при малых затратах на аспирацию предупредить выброс пыли в окружающую среду. Большинство молотковых дробилок обладает малой чувствительностью к попаданию недробимых предметов в камеру дробления. Следует отметить такие преимущества молотковых дробилок, как простота конструкции и удобство обслуживания и ремонта. Удобство и быстрота ремонта и обслуживания обеспечиваются легкостью доступа внутрь дробилки благодаря наличию дверок или применению гидравлической системы раскрытия корпуса. Установка молотковой дробилки с динамически сбалансированным ротором не требует сооружения тяжелого фундамента.

Дробилки ударного действия применяют в основном для измельчения малоабразивных материалов средней прочности (известняка, доломитов, мергеля, угля, каменной соли и т. п.). В некоторых случаях из-за технологических особенностей производства дробилки ударного действия используют и при переработке материалов с повышенной прочностью и абразивностью (например, асбестовых руд, шлаков и т.п.).

До последнего времени вследствие сравнительно быстрого износа молотков, броневых плит, колосников и других внутренних деталей, а также возможности замазывания колосниковых решеток, низкого коэффициента использования и высоких эксплуатационных расходов область применения этих дробилок была ограниченной. В последнее время в результате совершенствования их конструкции, применения износостойких материалов, упрощения способов изготовления и замены быстроизнашивающихся деталей они получают все более широкое распространение.

В настоящее время молотковые дробилки нашли широкое применение в различных отраслях промышленности строительных материалов. В цементной промышленности молотковые дробилки используют для предварительного измельчения глины, известняка, мергеля и мела — основных компонентов цемента. Молотковые дробилки применяют для мелкого измельчения гипса и других добавок к цементному клинкеру. Молотковыми дробилками оборудуют колосниковые холодильники для дробления спекшихся кусков цементного клинкера. В асбестовой промышленности молотковые дробилки, получившие широкое распространение, эффективно используют для дробления и распушки асбестовой руды. Дробилки позволяют осуществлять эту операцию в 3 — 4 стадии.

Молотковые дробилки применяют для получения мелкодисперсного карбонатного сырья, применяемого для производства стекла, наполнителя в пластмассы, а также для производства доломитовой и известняковой муки.

При производстве строительного кирпича молотковые дробилки применяют для дробления боя кирпича, угля, сухой глины. При производстве силикатного кирпича вместо шаровых мельниц устанавливают молотковые дробилки для мелкого дробления извести после ее обжига в шахтных печах.

При производстве гипса молотковые дробилки применяют для первичного и мелкого дробления гипсового камня. Помимо этого молотковые дробилки используют для переработки слюды и слюдяного скрапа, при добыче и переработке каменной соли, фосфатов, селитры, соды. В угольной промышленности они находят применение для дробления сросшегося с пустой породой угля. В теплоэнергетике молотковые дробилки используют для мелкого измельчения угля, используемого в качестве топлива.

В дробилках ударного действия дробимый материал разрушается под действием механического удара, при котором кинетическая энергия движущихся тел полностью или частично переходит в энергию деформации и разрушения.

В отличие от других дробилок, сжимающих кусок между двумя дробящими поверхностями, в дробилках ударного действия кусок материала обычно подвергается воздействию только с одной стороны, а возникающие при этом усилия дробления определяются силами инерции массы самого куска.

Материал, подлежащий дроблению, загружают в дробилку сверху. Под действием силы тяжести он падает или скользит по лотку и попадает под действие молотков быстро вращающегося ротора. В результате удара молотком кусок разрушается, его осколки разлетаются и отбрасываются на футеровку — отбойные плиты или колосники, образующие камеру дробления. Ударяясь о футеровку, материал дополнительно измельчается и, отражаясь, снова попадает под действие ротора. Это повторяется многократно, пока куски материала, достигнув определенной крупности, не выйдут через разгрузочную щель или щель колосниковой решетки на разгрузку.

В некоторых случаях кусок материала, получив эксцентричный удар, начинает вращаться вокруг своего центра масс со скоростью, близкой к скорости рабочего органа дробилки (примерно 30 м/с). И разрушается, так как при этом от действия центробежных сил в куске материала возникает напряжение около 10 МПа, что превышает предел прочности при растяжении для многих горных пород.

Таким образом, в дробилках ударного действия материал измельчается в результате удара о быстро движущийся рабочий орган, соударения кусков один о другой, удара о неподвижную футеровку камеры дробления, а также под действием центробежных сил.

Молотковая дробилка имеет сварной корпус (из листовой стали или чугуна).

Какая зернодробилка лучше: молотковая или роторная?

На практике применяют дробилки, в основании которых лежат две принципиальные схемы – роторную и молотковую.

Роторные дробилки

Первый тип обладает большим весом, размерами и для ее работы будет необходим довольно мощный электрический двигатель. Такое устройство с легкостью перерабатывает культуры разных типов – зерновые, травы и корнеплоды.

Рабочий орган такой машины – ротор, с зафиксированными на нем ножами.

Размеры измельчаемого сырья, напрямую зависят от скорости вращения ротора. Это оборудование стоит существенно больше чем молотковое. Ко всему прочему в следствие больших габаритно – весовых параметров эти установки применяют по большей части в крупных хозяйствах.

Молотковые дробилки

Дробилка этого типа имеет более сложное конструктивное устройство. Но это не вызывает каких-либо сложностей в эксплуатации.

В состав молоткового типа входят:

корпус;
молотки;
емкость, в которую засыпают сырье;
барабана;
сито;
силовая установка.

После запуска силовой установки барабан начинает вращаться, а молотки, расположенные внутри его начинают бить его изнутри.

Зерно, которое попадает внутрь барабана, под действием удара раскалывается и через некоторое время достигает заданного размера.

На самом деле, однозначного ответа на вопрос какая дробилка лучше нет. Все определяется размерами фермы или приусадебного участка и конечно, требованиями, предъявляемыми к корму.

Кроме того, роторная установка может обработать один и тот же объем сырья быстрее, чем молотковая, но качество получаемого продукта лучше у молотковой машины.

Разновидности машинок для измельчения зерна

Разновидности машинок для измельчения зерна
В зависимости от способа помола, конструкции и расположения рабочих органов различают 4 разновидности зернодробилок:

Роторные – дробление зерна в таких устройствах происходит за счет расположенного горизонтально и движущегося с большой скоростью ротора.
Молотковые – конструкция таких зернодробилок включает в себя вращающийся вертикальный барабан и расположенные по кругу неподвижные молотки, о которые и измельчается зерно. Готовая мука при таком помоле ссыпается вниз и, проходя через сито, попадает в подставленную под деку корпуса емкость.
Вальцовые – дробилки измельчают зерно за счет расположенных в одной камере 2 вальцов, вращающихся навстречу друг другу. При этом зазор между ними настолько мал, что попадающее сырье не просто сминается, а за счет большой скорости дробится в пыль. Преимущества таких устройств по сравнению с другими состоит в возможности дробления зерна с высокой влажностью.
Жерновые – крупорушки, дробление зерна в которых происходит при попадании его между двумя расположенными с небольшим зазором дисками (жерновами). При этом один диск вращается на большой скорости, а второй находится в неподвижном состоянии.

Обязательно почитайте:

Собираем электропастух своими руками: схема работы, количество и высота линий

Среди этих разновидностей наиболее распространены роторные и молотковые – они более производительные, надежные, простые в ремонте и обслуживании.

Устройство зернодробилки, конструктивные особенности машины

Производители выпускают на рынок множество дробилок, с разными характеристиками, производительностью и пр. Большая часть подобного оборудования проста в обслуживании и не занимает много места. Как уже отмечалось выше, на практике применяют дробилки, которые используют в своей работе роторный или молотковый принципы.

В роторных машинах установлен барабан с ножами. В молотковых, в качестве рабочего инструмента используют молоточки, которые загружены внутрь барабана.

Кстати, существует оборудование, которое в качестве источника энергии применяют сжатый воздух. Обрабатываемое сырье перемещается внутри барабана вместе с воздухом. В результате этого, качество, получаемого продукта резко увеличивается. Кроме того, в этой, да и во многих других конструкциях, применяют магниты, которые отбирают попавшие в смесь металлические частицы.

Как выбрать зернодробилку: советы экспертов

Выбор подходящей модели

Каким образом надо выбирать дробилку, которая будет отвечать всем требованиям потребителей? Для этого необходимо знать ответы на некоторые вопросы:

Производительность. Высокая скорость перемалывания обеспечивает высокую производительность получения готовой продукции, соответственно будет и высокой эффективность от использования такой установки. Такие установки можно считать оптимальным решением для крупных хозяйств. Для домашней работы довольно установки с низкой или средней скоростью обработки сырья.
Цена. Оборудование должно не только обеспечивать высокое качество получаемого продукта, но приносить определенные доходы, для окупаемости сделанных вложений в это оборудование.
Степень помола. Устройство должно быть выбрано исходя из того, для какого вида скота и птиц будет предназначен производимый корм.
Мощность приводной станции. Производительность установки тем больше, чем больше мощность установленной силовой установки. При этом необходимо учитывать что чем выше мощность двигателя тем больше расходы на энергию.
Компания — изготовитель. Бесспорно, существуют компании с мировым именем, производящие измельчители, но надо трижды подумать о том, насколько быстро окупятся средства вложенные в бренды.

При выборе какой-то модели, необходимо руководствоваться на указанные производителем характеристики.

Рейтинг зернодробилок по качеству

На рынке можно найти большой выбор измельчителей, многие из которых популярны благодаря своей надежности и производительности. Мы составили ТОП-5 зернодробилок, которые чаще всего используются в различных частных хозяйствах. Наш рейтинг включает:

5- место – Фермер. От большинства рыночных аналогов эта модель отличается крайне высокой прочностью и долговечностью. Максимальная простота конструкции, минимум пластиковых деталей и повышенная мощность двигателя – все это позволяет измельчителю служить на протяжении 5 лет и больше;
4-е место – Циклон ИЗКБ-2. Эта модификация способна перерабатывать не только разные виды зерновых, но и заготовленные корнеплоды. Комплектация дробилки включает выносливый электромотор мощностью 1,8 кВт, ножевой барабан и надежный металлический корпус;

3-е место – Умница Дон. От аналогов этот измельчитель отличается повышенной мощностью, что позволяет ему давать до 200 кг муки всего за час работы. В оснащение дробилки входят 3 сита, предназначенные для регулировки величины помола;
2-е место – Зубр-2. Один из самых популярных измельчителей разработан для эксплуатации в небольших и средних по количеству выращиваемых животных хозяйствах. Агрегат укомплектован надежным электромотором, двумя сменными ситами и прочным фиксатором;
Читайте также: Металлоискатель на Ардуино своими руками – как самому собрать импульсную флип-катушку на микроконтроллере

1-е место – Зубренок-Маис. Производительность этого агрегата – 140 кг зерна за 1 час работы. Это гораздо больше, чем способна перемолоть любая китайская дробилка.

В наш обзор вошли только бытовые дробилки из низкого и среднего ценового сегмента. Несмотря на скромные размеры, каждая из них демонстрирует максимальную производительность и внушительную эффективность.

Зернодробилка своими руками

Зернодробилка – это не самое сложное сооружение и его необходимость его использования в приусадебных и фермерских хозяйствах уже многократно доказана. Но следует отметить, что это на самые дешевые установки. Поэтому те, кому, это оборудование необходимо, изготавливают ее самостоятельно. В самом деле, это не так и сложно, причем не требует большого набора инструмента.

Зернодробилка своими руками

Изготовление основания измельчителя В состав опоры измельчителя входят следующие составные части:

Фланец;
Ступица, на который установлен подшипниковый узел;
Зубчатый барабан;
Опора фланца;
Фланец установленный на барабан;
Силовой установки;
Пластины решета;
Дуги;
Уголка 45х45;
Зерносборочной воронки;
Крепежных изделий.

Процесс балансировки дробилки

Большинство оборудования, в котором применяют в качестве рабочего инструмента вращающиеся узлы проходят процедуру балансировки. Эту работу можно выполнить и самостоятельно и с помощью приглашенных специалистов.

При балансировке должны быть выполнены следующие наборы работ:

выявление причин вибраций и их устранение;
контроль над состоянием оборудования в части вибрации;
балансировка валов в существующих подшипниковых опорах;

Для чего необходимо проведение балансировки? Ответ лежит на поверхности. Все дело в том, что наличие излишней вибрации приводит к выходу из строя подшипниковых узлов, и как следствие все может закончиться очень печально.

Зернодробилка из болгарки

Угловая шлифовальная машинка вещь часто используемая в любом домашнем хозяйстве. Народные мастера придумали, как можно расширить ее возможности. Из нее, с небольшими доработками можно изготовить зернодробилку своими руками. Причем, особых затрат это мероприятие не требует.

Зернодробилка своими руками из болгарки

Основой такой конструкции может служить лист прочной фанеры, на ней будут закреплены составные части конструкции. Вместо фанеры, допустимо использовать ламинат. В листе изготавливают два отверстия, в которые будут установлены – корпус пилы и приемный бункер для зерна.

Для крепления шлифовальной машины используют скобы и болты. В качестве дробилки применяют металлический диск с обоюдной заточкой. Это и будет дробильная установка для зерна.

На нижней части листа необходимо закрепить сетку, с соответствующим размером ячеи. Можно приобрести готовую сетку (сито), а можно использовать кухонный дуршлаг.

Бункером для зерна может стать пластиковая бутыль емкостью в пять литров. Все, самодельная дробилка готова к эксплуатации.

Распространенные разновидности дробилок

За длительный период, в течение которого домашние умельцы занимаются выпуском самодельных зернодробилок, были разработаны всевозможные конструкции, отличающиеся принципом работы и базовыми составными частями. Каждая модель имела как свои преимущества, так и недостатки. Самодельные агрегаты можно без особых проблем в любое время модернизировать, ремонтировать или упрощать при необходимости.

Самодельный измельчитель зерна

Центробежный тип

Основной рабочий процесс внутри такой конструкции напоминает работу популярной электрической кофемолки. Процесс дробления выполняется за счет нескольких ножей, располагающихся на стенках полости. К ним отталкивается благодаря центробежному вращению зерно. Корректирование получаемой фракции обеспечивается ситами с разными диаметрами ячеек. Продуктивность зависит от остроты ножей и мощности подключенного мотора.

Шнековый тип

Используемые для домашнего хозяйства аппараты иногда называют винтовыми. Внутри происходит резка зерен и расплющивание их. Этому способствуют шлицевая колодка и металлический многогранник. Недостатком является быстрое затупление граней последнего, после чего падает продуктивность и отсутствует возможность настраивания фракции.

Более выигрышными являются установки с винтами. Они являются комбинированными, так как в комплекте со шнеком задействуется режущая планка. Достаточно часто встречается такая самодельная зернодробилка в частном секторе.

Схема самодельной зернодробилки

Мельничный тип

Очень часто изготавливаются зернодробилки своими руками именно такого типа, ведь схемы и чертежи на нее широко распространены и доступны. Конструкцию можно назвать одной из древних, так как по этому принципу работали каменные жернова. Недостатком работы является отсутствие возможности регулировки размера получаемой фракции.

Вальцовочный тип

Фото процесса изготовления будут во многом сходны с производством шнекового аппарата. Однако, на многограннике допускается расположение разного количества зубцов. Конструкция позволяет легко настраивать плотность помола. При замене вала на круглую терку удастся получить в результате продукт требуемого размера.

ВИДЕО: Как сделать крупорушку всего за 2 часа

Самодельная зернодробилка из углошлифовальной машинки

Данная модель является одним из наиболее простых и низкозатратных аппаратов по дроблению зерна. Универсальность конструкции болгарки позволяет использовать ее в помощь для изготовления еды домашней живности. Для такой самоделки даже не нужны чертежи, так как используется минимум компонентов.

Крупорушка из углошлифовальной машинки. Для уменьшения пыли в помещении обязательно используют плотно прилегающую крышку

Потребуется прочная фанерная планка, которая станет базой конструкции. На нее будут навешиваться остальные элементы. Некоторые пользователи применяют вместо нее отрезок ламината. В листе режут два отверстия:

первое для корпуса пилы;
второе для крепления приемного бункера.

Для фиксации к корпусу используются саморезы и скобы. На вращающийся вал ставится нож с двусторонней заточкой. Он является основным режущим элементом. С нижней стороны фанеры принято болтами фиксировать сетку оптимальных геометрических параметров.

Сетку готовят из старой алюминиевой кострюли, которую просверлили множеством отверстий. Также для данной цели используют старый металлический дуршлаг. Бункером в такой модели служит обычно подготовленная пятилитровая пластиковая бутылка.

Зернодробилка из стиральной машины

Высокой продуктивностью обладает модель, изготовленная из двигателя от стиралки. Этому способствует оптимальная конструкция, которую легко переделывать под крупорезку. Предпочтением в такой ситуации являются советские модели с цилиндрической емкостью из нержавейки и нижним расположением двигателя.

Пример мельницы с клиноременной передачей

В некоторых случаях систему дополняют вторым мотором. Монтаж проводится вверху, под крышкой.

Двигатель от стиралки ставится на уголок либо швеллеры. Режущим элементом служит двухлопастной нож с двойной заточкой, располагающийся на ведущем валу. Его длина должна быть такой, чтобы подходить максимально близко к внутренним стенкам, но при этом не касаться их. Второй нож монтируется на нижний мотор и ему обеспечивается вращение в обратную сторону. При подобном расположении удастся создать максимальную производительность.

Так как сделать в зернодробилку своими руками собранную нужно подавать зерно, то в верхней крышке проделываем отверстие с небольшой воронкой. Таким образом засыпание будет выполняться с минимальными потерями и с удобством. Для этого элемента подойдет любая пластиковая посуда без дна и большим горлышком.

Защиту мотору важно обеспечить от агрессивной среды. Традиционно для этого изготавливают пластиковый пылезащитный кожух. Подойдет для этого банка из-под краски. Около нижнего движка проделываем отверстие, через которое удаляется измельченное зерно.

Принцип работы такого агрегата становится понятным даже из схематического наброска. Все работает по типу классической кофемольной машины. Особенно важно наличие разнонаправленных ножей. Положительные качества конструкции заключаются в следующих факторах:

высокая продуктивность;
мелкофракционный помол;
простота сборки;
доступность материалов;
легкая настраиваемость;
длительная эксплуатация.

Важно понять принцип работы, как все компоновать своими руками, чертежи будут индивидуальными в такой ситуации.

ВИДЕО: Дробилка зерна из двигателя центрифуги стиральной машины

Как сделать зернодробилку из пылесоса

Умельцы мастерят конструкции даже из стареньких моделей пылесосов. Из домашних аксессуаров вынимают двигатель и приспосабливают его для молотьбы. В эконом варианте подойдет для зернодробилки своими руками вырезанный лист фанеры с отверстием по центру. Сквозь центр отверстия проходит конец роторного вала от электромотора.

Мельница из старого пылесоса

В качестве ножей используют металлическую пластину, подготовленную особым способом:

обрезается длина до такой степени, чтобы край подходил максимально близко к внутренней поверхности рабочей полости;
затачиваются края с обеих сторон;
для фиксации на валу проделывается центральное отверстие.

Наиболее комфортной длиной является 150-200 мм. Для лучшей производительности ножи делают из диска овощерезки. Для крепления на валу используют гайки или болты с гроверными шайбами.

Рабочей полостью служит сито или перфорированная полость. Желательно конструировать разборную ремонтопригодную систему со съемными частями.

В качестве бункера для готовой продукции используют любую объемную тару. Подача зерна осуществляется посредством смонтированного желоба с заслонкой, помогающей дозировать порции.

ВИДЕО: Крупорушка из пылесоса

Зернодробилка из стиральной машины

Крупорушку можно изготовить, используя старую стиральную машинку. Принцип ее работы будет похож на работу кофемолки. То есть, исходный продукт будет измельчен с помощью ножей, которые вращаются внутри барабана. Стиральные машины, по большей части имеют разные конструкции и поэтому важно понять сам принцип работы измельчителя на ее базе.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Первый двигатель, необходимо установить на дно бака машины. Там же монтируют сетку и выполняют окно, через которое будет выходить готовая продукция.

Другой двигатель устанавливают у входного отверстия, возле основания. Для предохранения узла от попадания пыли не эту конструкцию можно установить защитный кожух.

Валы двигателей должны вращаться разнонаправлено. Опыт показывает, что оптимальным решением будет их установка под углом в 25 градусов.

Размер бункера, через который будет осуществляться подача исходного сырья в дробилку. Опять же опыт показывает то, что измельчители, собранные на основании стиральной машины обладают высокой производительностью, и поэтому на бункер, имеет смысл установить щитовой затвор.

Перемолотое зерно должно поступать в емкость, которую надо установить под собранной установкой. Для повышения комфорта работы имеет смысл установить на выходной люк рукав, который не даст готовому продукту разлетаться в сторону.

Какие неисправности могут возникнуть и как их можно устранить?

Естественно, несмотря на все преимущества указанного изделия, оно время от времени может выходить из строя. Причин этому может быть много: некачественная сборка, неправильное использование и другие. Вы можете столкнуться с такими проблемами:

1. Вибрация дробилки. при этом она может обнаружиться не только при работе, но и на стадии запуска. В этом случае причиной могут быть неправильно подобранные по весу молотки или нарушение их балансировки (срыв элемента). Ремонт молотковой дробилки в этом случае очень прост. Вам нужно заменить молотки или сбалансировать их.

2. Невысокий уровень производительности. Эта проблема может быть связана с неправильной подачей сырья, а также забитой колосниковой решеткой. Для устранения неисправности нужно просто отрегулировать подачу материала, а также осуществить чистку щелей, через которые готовая смесь просеивается в контейнер. Кроме того, обратите внимание на уровень влажности сырья.

3. Стук в устройстве. Эта проблема может быть вызвана инородным предметом, который не может быть измельчен, а также некачественной фиксацией элементов механизма. В этом случае проверьте крепление решетки или молотков, футеровок. Также нужно очистить камеру от ненужных материалов.

4. Чрезмерный нагрев подшипников. Это происходит в том случае, если элементы недостаточно хорошо смазаны. Нагрев может также появляться и тогда, когда подшипники выходят из строя. Если они целы, то нужно их заново смазать чистым и качественным маслом. Если же нет, то подшипники надо поменять.

5. Неправильная фракция выходного материала (слишком крупная фракция). В этом случае решетка может быть поломана или неправильно подобрана. Естественно, эту деталь придется менять. Сделать это не так уж и трудно.

Как видите, любое техническое приспособление требует правильной эксплуатации и бережного ухода. Старайтесь периодически проверять подвижность элементов дробилки, качество их смазки. Если поломка более серьезная, то ремонт изделия лучше доверить специалисту. Удачи!

Зернодробилка из пылесоса

Самодельная дробилка может быть собрана и из пылесоса.

Для выполнения этой задачи своими руками, сам пылесос особо не нужен. Довольно только двигателя. Последовательность изготовления измельчителя своими руками выглядит следующим образом.

Для формирования основания можно использовать ламинат или фанеру.

Зернодробилка своими руками из пылесоса

По его центру необходимо сформировать отверстие для установки двигателя.

Для производства рабочих ножей своими руками допустимо применить стальную пластину. Оптимальной можно считать ширину до 20 см, толщину в 1,5 – 2 мм.

Нож должен быть зафиксирован на валу двигателя.

В качестве рабочей камеры можно применить кухонное сито.

Под ситом необходимо установить бункер, куда будет направлена готовая продукция. Роль бункера может играть бутылка из пластика.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Изготовить зернодробилку своими руками не так и сложно. Для этого необходимо иметь под руками двигатель от старой бытовой техники, например, пылесоса или стиральной машины.

Мельница-дробилка своими руками

Кроме этого необходимо обладать некоторыми слесарными навыками. Кстати, при сборке подобной техники своими руками надо помнить о правилах техники безопасности. Так как, все двигатели работают от электричества необходимо принять все меры по снижению травматической опасности собранного изделия. Нельзя забывать и том, что в качестве рабочего органа используют быстровращающиеся детали, способные нанести травму, работающему на ней человеку.

Сырье и готовый продукт

Зернодробильная установка, часто их называют крупорушками, измельчителями и пр., применяются для выпуска кормовой массы в условиях домашнего или фермерского хозяйства.

В качестве сырья для получения готового корма применяют зерно, корнеплоды. Надо понимать, что для обработки зерна и корнеплодов могут быть использованы один и те же устройства, но иногда необходимо выполнять переналадку зернодробилки.

При изготовлении зернодробилки своими руками должно помнить о том, что после обработки на измельчителе можно производить гранулы корма разного размера, одни из которых будут подходить для КРС, другие для птицы. Соответственно должны быть подобраны параметры установки и размеры дробильных устройств (ножи, молотки барабаны).

После получения измельченного продукта, в него примешивают пищевые добавки, витамины и другие, необходимые для получения полноценного корма компоненты.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.