Струйный насос: предназначение, устройство, принцип действия

Преимущества и недостатки струйных агрегатов

Среди основных достоинств таких агрегатов выделяют простую и надежную конструкцию, долговечность в эксплуатации, надежность и отсутствие чувствительности к агрессивным средам. В немалой степени данные преимущества обусловлены тем, что струйные насосы избавлены от наличия движущихся деталей, которые в других насосах быстро изнашиваются. К слову, эта же конструкционная особенность позволяет выполнять насосы в небольших размерах, что сказывается и на минимизации расходов в обслуживании. Но есть и недостатки у таких аппаратов, в числе которых выделяют необходимость специальной подготовки рабочих жидкостей и невысокие показатели производительности.

Принцип работы

Практически все водоструйные агрегаты работают на принципе кинетической энергии, которая формируется в процессе выхода воды из суженного сопла. В ходе эксплуатации такие системы обеспечивают так называемое сухое всасывание, при котором создается глубокий вакуум. Важно отметить и фактор давления, без которого невозможна эксплуатация струйного насоса. Принцип работы в контексте воздействия давления определяется разными условиями прохождения жидкости на узких и широких участках трубы. Когда жидкость переходит из зауженного отрезка трубы к широкому – давление повышается, и наоборот. В некотором роде при таких перемещениях создается эффект пружины, выталкивающий воду в рабочем контуре.

Зависимость давления в трубе от скорости объясняет закон Бернулли. Согласно его формулировке, струйные насосы черпают энергию от искусственного сужения труб в соплах и на отдельных технических участках, что позволяет корректировать и давление в рабочей среде, и показатели скорости течения.

Вал и подшипники

Какой бы вид колеса не применялся, он закреплен на вращающемся валу. Вал должен быть закреплен в корпусе подшипниками одним из 2 способов:

Консольно
Симметрично

Консольное закрепление

При консольном укреплении вала, рабочее колесо закреплено на одном конце, а подшипники на другом.

Такая конструкция располагает всасывающее и напорное отверстие перпендикулярно друг другу, а всасывающее отверстие – прямо перед центром колеса.

Такие насосы называются насосы с торцевым всасыванием. Они широко распространены из-за своей дешевизны и простоты производства, но они имеют один недостаток, связанный с путём движения жидкости.

Во время работы насоса, создается зона с низким давлением во всасывающем отверстии.

Есть зона повышенного давления на выходе из колеса, из которого жидкость, получившая энергию, попадает в спиральный кожух.

Жидкость течет к задней пластине в открытых и полуоткрытых колесах, что полностью разрушает баланс давлений. В результате возникает осевая сила или нагрузка – выталкивающая колесо к всасывающему отверстию.

Это можно компенсировать, устанавливая сильные подшипники или просверлив дырки в пластине колеса для выравнивания давлений. Но это не эффективные способы.

Симметричное крепление

Более действенное решение – расположение вала на подшипниках с двух сторон. Это называется симметричной конструкцией.

Поддержку вала улучшает не только расположения подшипников с двух сторон, но и возможность использовать симметрические закрытые колеса с двойным всасыванием.

Поскольку есть такие же зоны с высоким и низким давлением на обеих сторонах колеса, это успешно устраняет нагрузочные силы, благодаря балансу давлений. Так же эта конструкция имеет иное преимущество. Всасывающее и напорное отверстия расположены параллельно друг другу на противоположных сторонах насоса, и корпус разделён по оси.

Просто открутив болты и сняв крышку, обслуживающий техник может добраться до вращающейся части насоса внутри него без извлечения всего насоса из системы.

Благодаря раздельной осевой конструкции, насосы в симметричном расположении подшипников называют насосами с разборным корпусом.

Всё это, конечно же, очень весомые причины для того чтобы установить в своей шахте такой насос прямо сейчас. Но есть некоторые недостатки. Потому что обслуживающие операции и требования к уплотнению более сложные для насосов с разборным корпусом, чем для насосов с торцевым всасыванием. Они так же более дорогие.

Обслуживание струйных насосов

Для приведения в действие струйного насоса достаточно лишь приготовить трубопроводы системы и подать к соплу рабочую жидкость. Многоступенчатые паровоздушные эжекторы вводят в действие последовательно, начиная с последней ступени, работающей в атмосферу. О нормальной работе ступени и всего эжектора судят по показаниям вакуумметров. Срыв в работе одной из ступеней сжатия приводит к срыву в работе всего эжектора. Срыв в работе может произойти из-за нарушения режима охлаждения конденсаторов, а чаще из-за засорения сопел окалиной, грязью, отложением солей.

Водоструйные эжекторы системы осушения откачивают воду за борт через невозвратно-управляемые клапаны. При вводе эжектора в работу вместе с рабочей водой в первый период за борт удаляется воздух из всасывающей магистрали, на отливе наблюдается прерывистая струя молочного цвета. В дальнейшем о нормальной работе эжектора судят по положению рычага отливного клапана, который должен находиться в открытом положении и слегка вибрировать. Снижение подачи эжектора может произойти при засорении приемных фильтров (сеток) на всасывающем трубопроводе. У всех струйных насосов снижение подачи и неустойчивая работа (вплоть до срыва) наблюдаются при уменьшении давления рабочей жидкости или при нарушении герметичности всасывающего трубопровода (вследствие подсоса воздуха).

Во время планово-предупредительных осмотров струйных насосов особое внимание необходимо обращать на чистоту внутренней поверхности, состояние и размеры проточной части сопла, а также на его установку по месту, т. е. на центровку и соблюдение указанного в формуляре расстояния от среза сопла до горла диффузора.

При подготовке к пуску пароструйного эжектора подается охлаждающая вода на холодильник эжектора, открывается секущий клапан и продувается паропровод рабочего пара через эжектор. После этого давление пара перед соплом поднимается до нормального и, как только вакуумметр будет показывать нормальную величину вакуума, медленно открывается клапан отсоса воздуха на эжектор. В работу сначала вводится эжектор последней ступени, остальные ступени вводятся по мере надобности.

Во время работы пароструйного эжектора производится наблюдение за нормальностью подачи и температурой воды перед холодильником эжектора, за давлением рабочего пара и величиной вакуума.

При остановке пароструйного эжектора закрывается приемный воздушный клапан, клапан рабочего пара и после достаточного охлаждения холодильника прекращается подача воды на него.

Пуск водоструйного эжектора производится открытием клапана подвода рабочей воды и всасывающего клапана.

Остановка водоструйного эжектора производится закрытием клапанов всасывания и рабочей воды.

При подготовке инжектора к пуску открывается водоприемный клапан и питательный клапан на котле. Затем открывается секущий паровой клапан и медленно переводится рукоятка пускового клапана. Как только из вестовой трубы выйдет весь воздух и покажется вода, пусковой клапан открывается на необходимую величину.

Запускать инжектор следует осторожно, чтобы не обжечься паром, выходящим из вестовой трубы.

Какие бывают водоструйные установки

Оборудование разработано во множестве конфигураций и модификаций. Водоструйные насосы изготавливают из различных материалов:

Стекло;
Металл;
Пластик.

Пластиковые и металлические вакуумные системы не только надежнее и прочнее, но и долговечнее. Они оснащаются разнообразным дополнительным оборудованием: накидная гайка с надежной прокладкой для качественного соединения с главным водопроводным краном, вентиль, предназначенный для отключения, единый предохранительный клапан, манометр.

Преимущества водоструйных агрегатов – это их простота использования, а также возможность откачивать воду с песком. Они малочувствительны к ее качеству. Вакуумный насос имеет один серьезный недостаток – большие затраты воды при низком коэффициенте полезного действия.

Гидроэлеватор входит в комплект каждого пожарного автомобиля. Его используют для забора воды из водоисточников. Особенно из таких, к которым затруднен подъезд автомобиля, или заболоченных берегов рек и озер. Пожарный гидроэлеватор представляет собой насос эжекторного типа. В таких устройствах вода поступает по рукаву, присоединенному к головке в колено, а далее — в сопло.

На рынке хорошо себя зарекомендовали струйные насосы немецкого производства

Артезианские насосные системы бывают:

Глубинные, их подвешивают к скважине;
Электропогружные, которые соединяются с электродвигателем и устанавливаются в скважину ниже уровня воды.

Струйные насосы практически не используют в традиционных системах водоснабжения и полива. Они нашли свое применение в условиях повышенных нагрузок. Очень хорошо справляются с обслуживанием химикатов и загрязненных сред, сохраняя при этом изначально рабочие характеристики. У них есть такие преимущества, как простота использования и отсутствие необходимости использовать компрессор.

Все вышеперечисленные устройства используются как промышленные, так и бытовые. Во многих областях деятельности человека такие устройства необходимы и очень важны, они справляются со многими задачами, в которых другая техника бессильна.

Технические показатели помп струйного типа

Все струйные насосы чаще всего имеют невысокие производственные характеристики. Особенно это касается бытовых агрегатов. Так, устройства для домашнего применения способны перекачивать воду из скважины в объеме всего 15-17 л/сек. При этом более сложный профессиональный механизм подаёт от 30 до 50 литров воды в секунду. Но такой показатель формирует и более высокую цену на механизм.

Высота подъема воды для самого простого струйного насоса не превышает отметку 15 метров. Иногда есть вероятность подъема жидкости с глубины 20 метров, но в этом случае производительность и КПД будут снижены еще больше. Если же вопрос идёт о более сложном и мощном оборудовании, то здесь струйный агрегат способен поднимать воду с глубины 50 метров.

Важно: именно поэтому использование струйных помп нашло применение в случае эксплуатации скважин на песок или известняк для бытовых и хозяйственных нужд.

Общие сведения

Особенности действия агрегата

Струйные насосные аппараты помогают передвигать вещества при разном агрегатном состоянии по трубам, оснащенным соплом, имеющем суженное строение. При том, что устройство сужается, скорость потока увеличивается. Энергия, с которой двигается жидкость, преобразуется в кинетическую.

Такой тип оборудования не является стандартным нагнетательным устройством, так как не дает сильный напор в области трубопроката нагнетательного типа. В насосном аппарате происходит двойное энергетическое преобразование потока.

Основы работы устройства

В сторону сужающегося сопла движется жидкая среда под влиянием давления. Вытекающий из сопла поток делает показатель давления ниже в смесительном отсеке, чем в атмосфере. Другой поток, обрабатываемой среды, перемешивается с жидкостью, и она течет в рабочий отсек.

Когда смешивается рабочий тип жидкости с инжектируемым, то значения давления со скоростью потока выравниваются. Тщательно смешанные среды перетекают в диффузор для выхода. В нем кинетическая энергия среды снижается, увеличивается потенциальная. На выходе из диффузора объем потенциального типа энергии становится таким, что может поступать к узлу потребления, к примеру, в емкость, где собирается жидкость.

Горизонтальный односекционный двухступенчатый воздушный эжектор

В настоящее время на многих судах установлены воздушные эжекторы.

Внутри корпуса конденсатора из мягкой стали, на котором расположен односекционный двухступенчатый воздушный эжектор, размещен пучок U-образных труб.

Охлаждающей средой служит конденсат из главного или вспомогательного конденсатора, протекающий внутри труб, а паровоздушная смесь проходит в корпусе снаружи труб. Под действием разрежения, создаваемого струей пара высокого давления, в эжектор 1-й ступени засасываются пар и неконденсирующиеся газы из главного конденсатора. Их смесь выбрасывается в промежуточный конденсатор или конденсатор 1-й ступени.

Большая часть пара, попадая на холодные трубы промежуточного конденсатора, конденсируется, и конденсат стекает на дно корпуса, а оттуда спускается в главный или вспомогательный конденсатор. Оставшаяся часть пара и неконденсирующихся газов всасывается эжектором 2-й ступени и нагнетается в конден сатор 2-й ступени, откуда конденсат сливается, а неконденсирующиеся газы через клапан поддержания вакуума выпускаются в атмосферу.

Каждая ступень эжектора (рис. 2.38) состоит из корпуса, выполненного из мягкой стали, в котором размещены сопло из монель-металла и диффузор из пушечной бронзы. Для компенсации теплового расширения со стороны входа предусмотрена скользящая опора.

Как указывалось выше, выпуск воздуха и неконденсирующихся газов производится через клапан поддержания вакуума (рис. 2.39). Это устройство, предохраняющее утечку вакуума в том случае, если воздушный эжектор выйдет из строя, установлено в кармане корпуса конденсатора 2-й ступени и снабжено тонкой кольцевой пластиной из нержавеющей стали, которая закрывает отверстия в седле из пушечной бронзы клапана при давлении в конденсаторе 2-й ступени ниже атмосферного. Если давление в конденсаторе превышает атмосферное, то клапан поднимается и выпускает газы в атмосферу. В двухсекционных установках на корпусе конденсатора 1-й ступени устанавливают предохранительный клапан.

Воздушный эжектор. Для удаления из конденсатора воздуха и других газов, выделившихся из воды, применяют пароструйные эжекторы. В каждой из ступеней эжектора пар высокого давления расширяется в сопле Лаваля. Рабочий пар выходит из сопла со скоростью 1220 м/с и часть своей кинетической энергии передает массе воздуха. Образованная паровоздушная смесь проходит через диффузор, и там ее кинетическая энергия преобразуется снова в энергию давления. Поскольку максимальная степень повышения давления в одной ступени 5:1, необходимо обеспечить последовательное соединение двух и даже трех ступеней, для того чтобы при достаточно малом расходе пара получить вакуум порядка 725 мм рт. ст.

На судах применяется большое количество эжекторов различных конструкций, но все они работают по одному и тому же принципу. У эжекторов старой конструкции в стальном литом корпусе, служащем конденсатором пара, помещены диффузоры.

Диффузоры расположены вертикально. Пар подается сверху (см. рис. 2.40). В новейших конструкциях диффузоры как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением вынесены наружу и корпус конденсатора пара имеет более легкую конструкцию. В некоторых конструкциях воздушные эжектора комбинируется с конденсатором пара от уплотнения.

Сфера применения струйного агрегата

Хоть КПД насосов данного типа и не высок, все же в некоторых случаях такие механизмы используются достаточно широко и часто благодаря именно принципу своей работы. Основное применение агрегатов такого типа отмечается в таких отраслях:

Пищевая промышленность;
Системы пожаротушения или канализации;
Системы кондиционирования и вентиляции;
Теплогазоснабжающие коммуникации;
В сочетании с лопастными (центробежными) насосами с целью повышения общего КПД;
В качестве вспомогательного оборудования для забора воздуха из рабочей камеры центробежного насоса и его водоприёмной трубы.

Правила техники эксплуатации струйных насосов

При сборке насоса необходимо обеспечить соосность сопла и диффузора, а также правильную установку кольцевого зазора — расстояние от торца сопла до входного диаметра диффузора, — который должен быть 0,35Д — (Д -входящий диаметр диффузора). Кольцевой зазор устанавливается согласно заводской инструкции. На соплах не должно быть забоев и задиров.

Перед пуском эжектора в работу необходимо:

1) открыть клапан подвода рабочей воды (быстро);
2) открыть клапан приема воды к эжектору.

Неисправности:

Насос не обеспечивает всасывания и не дает полной производительности:

а) Неправильный пуск;
б) Засоренность, подсос воздуха на всасывании по причине неисправности всасывающего тракта;
в) Засорение и износ сопла, неправильно установлен кольцевой зазор;
г) Кавитация на всасывании.

На судах флота рыбной промышленности для перекачивания пульпы, т.е. смеси рыбы с водой используют эрлифты или гидроэлсваторы.

На рисунке 3.5 показана схема эрлифта, который состоит из всасывающего шланга 3, напорного трубопровода воздуха 4 и компрессора 5.

Сжатый воздух (0,6-0,8 МПа) из компрессора 5 по трубопроводу 4 поступает в специальную камеру 2. Из камеры воздух в виде пузырьков поднимается по шлангу вверх и расширяется. От этого плотность смеси вода-воздух уменьшается, по этой причине из-за разности плотной воды и смеси вода-воздух и по закону сообщающихся сосудов более плотная вода вытесняет более легкую смесь, которая поднимается на палубу и выливается наружу. Вместе с водой в систему через патрубок 1 попадает рыба, которая подается на судно. Вода уходит через водоотделитель 6, а рыба скатывается в бункер.

Увеличение количества подаваемого воздуха уменьшает плотность смеси и так же, как опускание смесительной камеры, повышающее глубину погружения h, увеличивает высоту подъема до 2,5 м над уровнем моря. Основной недостаток эрлифта — малый КПД — ŋэр — 20-30%.

Литература

Вспомогательные механизмы и судовые системы. Э. В. КОРНИЛОВ, П. В. БОЙКО, Э. И. ГОЛОФАСТОВ (2009) Эксплуатация судовых вспомогательных механизмов, систем и устройств — Попов В.В. [2021]

Виды и классификация насосов

Насос – тип гидравлической машины, который перемещает жидкость путем всасывания и нагнетания, используя кинетическую или потенциальную энергию. Насос необходим для использования в противопожарных технических средствах, для отвода жидкостей в жилых кварталах, при подаче топлива и многих других целях. По области применения, конструкции, принципу действия существует разные виды и типы насосов. При использовании насосов для различных целей необходимо знать, какие виды бывают и чем они отличаются.

Насосы для систем пожаротушения

Основным требованием к насосам системы пожаротушения является подача воды под высоким давлением. Наиболее часто используемыми являются центробежные насосы, так как они позволяют быстро закачать воду за счет центробежной силы. Важными пунктами при выборе насоса для пожаротушения являются:

напор;
частота вращения колеса;
КПД;
высота всасывания;
объем перемещаемой воды.

В зависимости от количества колес с лопастями насосы бывают одноступенчатыми и многоступенчатыми. Многоступенчатые агрегаты позволяют создать более высокое давление, что в свою очередь, влияет на напор и высоту подаваемой жидкости.

При установке систем пожаротушения в зданиях стоит учитывать, что оборудование необходимо периодически проверять, так как застой может вызвать затруднения при запуске. На пожарных машинах устанавливают центробежные насосы и вспомогательные агрегаты.

Вспомогательные насосы заполняют корпус центробежного насоса жидкостью и отключаются автоматически.

Масляные и топливные насосы

Среди промышленных типов насосов выделяют масляные и топливные устройства, устанавливаемые на двигателях автомобилей и машин и двигателях внутреннего сгорания.

Масляные насосы обеспечивают снижение силы трения между взаимодействующими частями двигателя. Они бывают регулируемыми и нерегулируемыми. В двигателях автомобиля устанавливаются роторные или шестеренные насосы для перекачивания масла.

Топливные насосы устанавливаются в автомобилях в обязательном порядке. Они обеспечивают доставку топлива из бака в камеру сгорания. В зависимости от конструкции топливные насосы бывают: механические и электрические.

Погружные насосы

Погружные насосы применяются при работе на глубине более восьми метров. Все типы погружных насосов обладают системой охлаждения, а также выполнены из прочного материла, помогающего избежать деформации под давлением. Погружные насосы бывают центробежными и вибрационными. В насосах второго типа жидкость всасывается с помощью вибрационного или электромагнитного механизма.

При выборе насоса важно учитывать большое количество факторов:

цель использования;
место использования;
необходимость установки вспомогательных агрегатов;
габариты насоса;
способ работы насоса.

(5 5,00 из 5) Загрузка…

Эжекторы и инжекторы

Эжектором принято называть струйный насос, предназначенный для удаления воды или воздуха из помещения или устройства. Эжектор присоединяется всегда к обслуживаемому объекту всасывающим патрубком.

Пароструйные эжекторы применяются в основном в качестве вакуумных средств и иногда в качестве вентиляторов во взрывоопасных помещениях.

Отечественные вакуумные пароструйные эжекторы обозначаются маркой ПЭЖ с добавлением числового индекса и изготовляются в одно-, двух- и трехступенчатом исполнении. Одноступенчатые эжекторы применяются для создания разрежения до 80%, а двух- и трехступенчатые — до 96—97%.

Двухступенчатый пароструйный вакуумный эжектор приведен на рис. 32. Каждая ступень эжектора может работать самостоятельно.

Правая часть — эжектор первой ступени, левая — второй ступени, так как при ступенчатом исполнении эжекторов порядок отсчета их ведется от обслуживаемого объекта. Диаметр узкой части сопла и диффузора составляет 2,5 и 13,5 мм у первой ступени и 6 и 16,6 мм у второй ступени. Рабочий пар с давлением 6—7 кГ/см2 отбирается на эжектор от судового парового котла. Вообще же, давление рабочего пара перед эжекторами доходит до 14—16 кГ/см2.

Водоструйные эжекторы находят большее применение на современных судах, чем пароструйные. Применяются водоструйные эжекторы в качестве вакуумных, водоотливных, бустерных, рыбоперекачивающих и т. п. средств.

Отечественные водоотливные эжекторы обозначаются мар¬кой ВЭЖ, с добавлением числового индекса. Например, ВЭЖ-20/11П: водоструйный эжектор производительностью 20 т/ч с давлением рабочей воды 11 кГ/см2, переносной. Расход рабочей воды на водоотливные эжекторы большой и доходит до 70%; от производительности их. Высота всасывания составляет 2—4 при напоре 5—6 м вод. ст.

Вакуумные водоструйные эжекторы применяются для совместного или раздельного удаления водовоздушной смеси из обслуживаемых объектов. По сравнению с пароструйными вакуумными эжекторами водоструйные вакуумные эжекторы значительно устойчивее и надежнее в работе и способны создавать вакуум до 94—97% в одноступенчатом исполнении. Напор рабочей воды эжекторов 20—70 м вод. ст. и иногда выше, противодавление 8—10 и подпор не менее 1,5 м вод. ст.

Вакуумный водоструйный эжектор приведен на рис. 33. Подобные эжекторы с соотношением 8/15; 11/21; 11/25; 13,4/25 и т. д. применяются широко в современных вакуумных испарительных установках и могут использоваться с успехом для откачки воды. Числитель дроби означает диаметр узкой части сопла, а знаменатель — узкой части диффузора, в миллиметрах. Большой интерес представляет применение вакуумных водоструйных эжекторов во вспомогательных конденсационных установках на судах.

Инжектором называется струйный насос, способный создавать давление, превышающее давление рабочего пара. Рабочим телом в инжекторе является только пар и перекачивается только вода. Инжектор присоединяется к обслуживаемому объекту нагнетательным патрубком.

Способность инжектора создавать давление выше рабочего объясняется конденсацией рабочего пара в смесительной камере. В результате конденсации объем конденсата становится намного меньше объема пара, значительно сокращается расход энергии на сжатие смеси и энергии этой смеси оказывается достаточно для создания высокого напора инжектора. Чем полнее будет происходить конденсация рабочего пара, тем лучше будет работать инжектор. Температура перекачиваемой воды должна быть как можно ниже и не превышать 40° С.

Инжекторы применяются обычно в качестве питательных средств паровых котлов.

Инжектор-рестартинг и схема его включения приведены на рис. 34.

Впуск рабочего пара в инжектор осуществляется открытием пускового клапана вручную при помощи рукоятки. Выходящая из сопла струя рабочего пара создает разрежение в смесительной камере и в нее засасывается вода. Чтобы не допустить избытка рабочего пара, резкого повышения разрежения и вскипания воды в смесительной камере, пусковой клапан необходимо открывать мало и медленно.

При пуске инжектора отсасываемый из магистрали воздух скапливается в нем и энергии смеси рабочего пара и воздуха оказывается достаточно лишь для открытия вестового клапана.

Через этот клапан паровоздушная смесь выходит по вестовой трубе в атмосферу. Как только из вестовой трубы начинает вытекать вода, увеличивается открытие пускового клапана. С поступлением воды пар конденсируется и энергия смеси воды и конденсата увеличивается. Находящаяся в полости вестового клапана вода увлекается струей в нагнетательный конус и под клапаном образуется разрежение. Клапан закрывается под действием атмосферного давления и давления пружины, а нагнетательный клапан открывается и вода подается в котел. Тепло рабочего пара используется на нагрев воды.

Недостатки

Как и все упрощенные конструкции, водоструйные станции не способны обеспечивать высокую производительность, поэтому их КПД в лучшем случае достигает 70 %. Кроме того, они требуют постоянного подключения силовых мощностей для первичной подачи жидкости к соплу. Другим недостатком, которым отличаются струйные насосы, является их низкая автономность. Сам принцип работы предполагает зависимость от условий среды, которые должны создаваться сторонними ресурсами – и это еще один пункт в расходах на поддержание функции данного оборудования.

Разновидности

Энергию насоса можно использовать и для нагнетания, и для всасывания жидкостей. В связи с этим выделяют инжекторные и эжекторные агрегаты. В первом случае в обязательном порядке задействуется направляющий патрубок, который подсоединяется к целевому устройству приема – то есть резервуару, где обирается вода. Основная задача инжекторов заключается именно в наборе жидкости, хотя после выполнения этой функции также образуется и вакуум. По этому принципу работают струйные пожарные насосы, в состав которых входит камера приема, сопло с горловиной, диффузор и основной трубопровод. Главная задача в организации процесса пожаротушения водоструйным агрегатом будет заключаться в правильной настройке параметров выпуска жидкости под давлением. Что же касается эжекторных насосов, то они, наоборот, ориентируются на формирование вакуума. То есть характеристики, с которыми будет осуществляться отдача выбираемой жидкости, в данном случае не так важны, хотя они будут напрямую зависеть от параметров высасывания из конкретной среды.

Особенности эксплуатации

Интегрировать насос в рабочую инфраструктуру можно только после того, как был произведен анализ совместимости агрегата с обслуживаемой жидкостью. Что касается рабочих мероприятий, то в перечень задач рабочего персонала будет входить поддержание достаточного объема жидкости в канале насоса и обеспечение надлежащего уровня безопасности. Обычно струйные насосы оснащаются широким перечнем измерительных датчиков и приборов, которые показывают уровень давления, скорость перемещения рабочей среды, температуру и т. д. Пользователь должен отслеживать эти значения, сопоставляя их с рекомендованными. Остановка агрегата начинается с закрытия клапана. Далее производится форвакуумная перекачка оставшейся жидкости и физическое отсоединение конструкции.