Что такое и где применяется маслостанция?

7 сентября 2016

Перейти на главную страницу «Гидравлические маслостанции насосные»

Предлагаем комплексное решение для утилизации твердого бытового мусора (ТБО):

Вертикальный трамбовочный пресс ГПТП-1 (в комплекте с гидростанцией)

Промышленный пресс, предназначен для обработки большого количества разнообразных отходов. Модель оснащена двумя рабочими цилиндрами с общим усилием прессования в 40 тонн, позволяя создавать компактные и плотные кипы.

Рабочий цикл при этом составляет не более 60 секунд. Благодаря ходу гидроцилиндров 1800мм пресс пользуется спросом при упаковке пера, картона, тонколистного металла, бочек, фляг, банок, стружкой и прочими твердыми бытовыми отходами. Возможна обработка шин для пакетирования и последующей транспортировки.

Пресс укомплектован гидравлической насосной станцией СНЭЭ20-80И200Т2

P=20 МПа. Q=80 л/мин. N=7,5 кВт. 1500 об/мин. 380В Бак 200л.

Сдвоенный насос (производство — Италия), Клапан предохранительный сдвоенный VD/CTP-05 (производство — Италия)

Типы маслостанций для пресса

Маслостанции для гидравлического прессам можно разделить на два основных типа :

• Однопоточные
• Двух-поточные

Однопоточные станции это простой агрегат с необходимыми параметрами, цикл работы такой станции фиксирован и не зависит от прилагаемых гидроцилиндром пресса усилий. Двух-поточные станции позволяют сократить рабочий цикл пресса за счет использования двух насосов. Обычно один насос имеет большое значение подачи и низкое давление, он необходим для того, чтобы ускорить ход гидроцилиндра пресса на холостом ходу или при небольших нагрузках. Второй насос имеет небольшую подачу, но высокое давление. С его помощью пресс и создает максимальное усилие. То есть, оба насоса работают при холостом ходе и небольших нагрузках, позволяя быстро опустить шток гидроцилиндра, а в тот момент, когда нужно создать большое усилие, насос с низким давлением пересдает подавать гидравлическую жидкость в полость гидроцилиндра, и насос с высоким давлением осуществляет работу с максимальным усилием.

Что такое и где применяется маслостанция?

Маслостанция (гидравлическая насосная станция) – является технической системой, которая преобразует различные виды энергии в механическую энергию жидкости. Тип преобразуемой энергии зависит двигателя, который входит в станцию.

Что может входить в состав маслостанции

В состав гидравлической станции входят основные (двигатель, насос, гидробак, РВД, фильтр сливной) так и дополнительные (по типу предназначения и условий эксплуатации: фильтр, реле, датчики и многое другое) компоненты:

1. Основные компоненты маслостанции:

• двигатель – является приводом для насосной системы и может работать на электричестве, бензине (ДВС), дизеле (ДВС) или пневматике;
• насос – преобразует кинетическую энергию в механическую энергию жидкости. По типу различаются на: шестеренный, пластинчатый, аксиально-плунжерный, радиально-плунжерный или плунжерный насос;
• гидробак – гидравлический бак является местом для хранения рабочей жидкости, а также для охлаждения рабочей жидкости и удаления загрязнений путем отстаивания;
• рукава высокого давления (РВД) – это гибкие шланги, способные выдержать высокое давление рабочей жидкости в гидравлике. Благодаря РВД рабочую жидкость доходит к подвижным элементами гидравлического оборудования.
• фильтр сливной – предназначен для фильтрации гидравлического масла, когда рабочая жидкость возвращается от гидравлического двигателя.

2. Дополнительные или опционные компоненты:

• фильтр всасывающий – позволяет фильтровать гидравлическое масло из гидробака к насосу;
• фильтр напорный – позволяет фильтровать гидравлическое масло от насоса;
• устройства управления давления – предохранительные, разгрузочные, редукционные клапана давления;
• устройства управления гидравлического потока – дроссели, регуляторы потока и другие виды клапанов;
• распределительные устройства рабочей жидкости – обратные клапаны, гидравлические распределители, а также другие типы устройств;
• теплообменник воздушного или водяного типа – позволяет охлаждать рабочую жидкость;
• трубчатый электронагреватель – предназначен для нагрева рабочей жидкости. Устанавливается на гидравлический бак;
• датчики – это элементы сигнального, измерительного, регулирующего или управляющего устройства системы. Применяются при измерении давления, расхода и температуры гидравлического масла;
• пульт управления — устройство для управления гидроаппаратурой маслостанции (гидрораспределители, мультипликаторы давления и многое другое).

Принцип работы на примере электрической маслостанции

Электродвигатель посредством муфты передает момент вращения гидравлическому насосу. Рабочая жидкость, всасывается насосом из гидробака через фильтр, затем она подается по РВД в управляющую и распределительную гидравлическую аппаратуру к исполнительному оборудованию. После проделанной работы гидравлическое масло возвращается в гидравлический бак.

Основные технические характеристики

Типы и область применения маслостанций

По типу маслостанции бывают:

Маслостанции обеспечивают гидравлической энергией:

1. Домкраты и системы синхронного подъема/опускания/позиционирования;
2. Систем гайковертов;
3. Строительное и железнодорожное оборудования;
4. Прессовое оборудование;
5. Системы управления, перемещения крупногабаритных и многотоннажных объектов;
6. Испытательные стенды при тестировании гидроцилиндров, гидроаппаратуры, емкостей и элементов трубопровода;
7. При подаче жидкой смазки на узлы оборудования для охлаждения и смазывания, а также при очистки и фильтрации масел на технологическом оборудовании.

Производство маслостанций

В электронном каталоге сайта представлены уже готовые насосные станции с различными техническими характеристиками. Однако по желанию заказчика мы можем собрать оборудование по индивидуальному плану. Клиент сам решает, какие ключевые параметры установки ему нужны. Если у вас до этого была установлена импортная станция, можете просто собрать на нее документацию и передать нашим специалистам. Они создадут аналогичную установку, ни чем не уступающую оригиналу. Таким образом, можно существенно сэкономить на покупке промышленного оборудования.

Работа пресса для утилизации мусора (эффективность доказана в деле!)

(ГК «Строймашсервис»)

Другие выполненные заказы и готовые решения на гидростанции:

Гидростанция мобильная гибридная (может работать и на бензине и на электричестве)

Гидростанция МС-202 2СНБРСНВР10-50И100Т2

Основные технические характеристики гидростанций для пресса

• Рабочее давление (номинальное) – от 12 до 40 МПа.
• Максимальная производительность (подача) – до 150 литров в минуту.
• Мощность приводного двигателя – от 0.75 или 50 кВт.
• Объем гидравлического бака – от 10 до 4000 литров.
• Способ управление – ручной, полуавтоматический и автоматический.

В зависимости от производственных мощностей и возлагаемых задач, необходимо подобрать насосную станцию с оптимальными параметрами. В противном случае маслостанция для пресса не сможет справляться со своими функциями или будет излишний резерв. Большинство моделей оборудования относится к открытым гидросистемам, что позволяет эффективно применять их в различных сферах производства: машиностроении, пищевой отрасли, деревообработки, станкостроении и других.

Гидравлические насосные станции выгодней всего заказать в , поскольку мы предлагаем обширный ассортимент продукции по доступным ценам. В случае необходимости собираем оборудование по индивидуальному проекту с учетом всех пожеланий заказчика.

Устройство и принцип работы маслостанции для пресса

Гидравлический пресс

Прессом в технике называют устройство, предназначенное для давления на на какой-либо внешний объект. С помощью пресса на объект оказывается давление определенной направленности и усилия: объект можно зажимать, удерживать, сдавливать, ему может придаваться некоторая форма.
Нужное давление обеспечивается тем, что пресс — в общем случае — состоит из двух основных частей: неподвижной станины и перемещающегося рабочего элемента, прижимающего объект к станине.

Прижим рабочего элемента может осуществляться специальным двигателем, который называется гидравлическим цилиндром. Именно в нем образуется внешняя сила давления за счет давления рабочей жидкости внутри самого устройства. Прессы, построенный на основе гидроцилиндров тоже называются гидравлическими.

Гидравлические прессы и гидроцилиндры от

Наша компания производит гидравлические пакетировочные прессы уже около четверти века. С 1994-го года в конструкциях утилизационных прессов успешно применяются и производимые нами же гидравлические цилиндры : прессы для макулатуры, аллигаторные ножницы, пакетировочные прессы для лома – и везде, благодаря нашему четвертьвековому опыту, их технические характеристики оптимально соответствуют задачам и условиям работы. Мы гарантируем 30 000 циклов бесперебойной эксплуатации и ручаемся за качество нашей продукции.

Но чтобы гидроцилиндр успешно функционировал по предназначению, в него необходимо накачивать рабочую жидкость. Устройство, обеспечивающее этот процесс, называется маслостанцией (гидравлической насосной станцией или же просто гидростанцией).

Работа маслостанции

Опишем конструкцию и принцип работы маслостанции для пресса пошагово:

• от внешнего источника энергии запитывается первичный двигатель, который вращает вал гидравлического насоса;
• насос через всасывающий фильтр подает рабочую жидкость из накопительного бака по трубопроводной системе в гидравлический цилиндр;
• гидроцилиндр перемещает рабочий элемент пресса, чем обеспечивает нужное давление на объект;
• после выполнения необходимой работы пресс и сам гидроцилиндр возвращаются в исходное положение. А рабочая жидкость сливается из гидроцилиндра в накопительный бак через другой фильтр;
• цикл повторяется.

Типы и преимущества маслостанций для пресса

Первичный двигатель масло для пресса чаще всего бывает жидкотопливным (бензиновым либо дизельным) или электрическим. Нередко встречаются также пневматические и гидравлические двигатели. Хотя в принципе может использоваться любой вид энергии — от солнечной и ветряной до приливной и геотермальной.

Насосы также могут быть любых типов и конструкций. Чаще всего используются аксиально-поршневые, радиально-плунжерные, пластинчатые и шестеренные насосы.

Другое оборудование (трубопроводное, контрольное, измерительное, накопительное и иное дополнительное) также может иметь самое различное исполнение.

Альтернативой применению в гидроприводах маслостанций является использование компрессорных установок. Однако у маслостанций для пресса имеется целый ряд преимуществ.

• компактные размеры;
• меньшее расходование энергоресурсов;
• более высокая производительность и эффективность применения;
• универсальность, позволяющая подключать их к устройствам различного типа и мощности;
• меньший, нежели у компрессорных установок, уровень шума;
• простота использования и обслуживания.

Особенности конструкции

Основное назначение гидравлических маслостанций заключается в том, чтобы преобразовывать различные виды энергий в механическую энергию потока жидкости. Таким образом, результатом работы этого устройства является передача под определенным давлением рабочей жидкости к исполнительным органам оборудования, подключенного к маслостанции.

Конструкцию любой маслостанции гидравлического типа составляют следующие элементы.

Бак для рабочей жидкости

Внутренние стенки такого бака, который может быть изготовлен из обычной или нержавеющей стали, обрабатываются по пескоструйной технологии и покрываются двойным слоем специального полимерного состава. Маслостанции, которые эксплуатируются в интенсивном режиме, оснащаются баками с дополнительными внутренними перегородками, назначение которых состоит в том, чтобы способствовать охлаждению и перемешиванию рабочей жидкости. Баки, которыми оснащается любая маслостанция гидравлическая, одновременно выполняют несколько функций, а именно:

• служат резервуаром, в котором содержится рабочая жидкость (масло);
• используются для охлаждения рабочей жидкости;
• выступают в роли фильтра грубой очистки, в котором оседают содержащиеся в рабочей жидкости загрязнения;
• служат для выделения из рабочей жидкости воды и кислорода, которые в ней содержатся;
• используются для подачи рабочей жидкости к насосному оборудованию.

Насосное оборудование

Оно может различаться как своим конструктивным исполнением, так и техническими характеристиками. Одной из важнейших характеристик насоса является скорость подачи рабочей жидкости, которую он в состоянии обеспечить. Данный параметр в зависимости от типа и конкретной модели насосного оборудования может находиться в интервале 3–300 л/мин. Насосы, которыми оснащаются гидравлические маслостанции, относятся к одному из следующих типов:

• пластинчатые;
• шестеренчатые;
• радиально-плунжерные;
• аксиально-поршневые.

Первичный двигатель

Основная функция этого элемента заключается в том, чтобы преобразовать один тип энергии (механическую энергию сжатого воздуха или жидкости, электрическую, химическую энергию потребляемого топлива) в энергию движения – вращательного или поступательного. В зависимости от того, для преобразования какой энергии предназначен первичный двигатель, он может быть:

• пневматическим или гидравлическим;
• электрическим;
• бензиновым или дизельным.

Трубопровод Это система каналов, в которую могут входить рукава высокого давления, металлические трубы, специальные плиты, смонтированные по стыковому или модульному принципу. Трубопровод, которым оснащается каждая масляная станция, одновременно выполняет несколько важных функций:

• соединяет гидравлический насос с рабочими органами масляной станции (управляющая, распределяющая и регулирующая аппаратура);
• обеспечивает процесс нагнетания рабочей жидкости к исполнительному органу;
• отвечает за возврат рабочей жидкости обратно в гидравлический бак.

Сливной фильтр

Его задача состоит в том, чтобы очистить от посторонних примесей рабочую жидкость, возвращающуюся в гидравлический бак.

Всасывающий фильтр

Этот элемент очищает от посторонних примесей рабочую жидкость, поступающую из накопительного бака к гидравлическому насосу. Данный фильтр, который устанавливается непосредственно на выходе из накопительного бака, должен не допустить попадания в насосную магистраль твердых примесей, содержащихся в рабочей жидкости. Поскольку всасывающие возможности гидравлического насоса ограничены, то фильтры, располагающиеся между ним и накопительным баком, должны создавать минимальное сопротивление. Всасывающие фильтры, отдельные модели которых включают в свою конструкцию магнитный сепаратор или пропускной клапан, обеспечивают только грубую очистку рабочей жидкости.

Заливная горловина

Горловина оснащается воздушным фильтром, предотвращающим попадание в рабочую жидкость посторонних примесей в тот момент, когда осуществляется открытие гидравлического бака.

Измерительные устройства

Сюда относятся манометры и указатели количества рабочей жидкости в гидравлическом баке.

Распределительные устройства

Эти элементы могут относиться к одному из двух типов: электрогидравлическим и имеющим ручное управление (такие устройства могут состоять из одной или нескольких секций).

Основные виды гидравлических маслостанций

Гидравлические маслостанции разделяют по нескольким параметрам. В зависимости от типа перемещения, они бывают:

• мобильного типа;
• стационарного типа;
• самоходного типа.

Первый тип характеризуется компактными размерами и легко транспортируется. Мобильные маслостанции имеют невысокую мощность и используются в частной сфере.

Стационарные устройства применяют в промышленности. Такие маслостанции имеют крупные габариты и работают на высокой мощности.

Самоходные гидравлические маслостанции соединяют преимущества двух предыдущих видов. Они имеют как высокую мощность, так и средства для транспортировки, а в частности — колеса.

В зависимости от первичного двигателя, маслостанция бывает:

• гидравлической;
• электрической;
• пневматической;
• бензиновой;
• дизельной.

Наибольшей компактностью отличаются маслостанции на основе бензинового двигателя. Для работы пневматической маслостанции требуется обязательное наличие компрессора, минимальное рабочее давление которого составляет от 0,5 МПа. Гидравлические маслостанции на основе пневмопривода применяются на предприятиях, которые предъявляют жесткие требования к работе, а в частности, на заводах нефтехимического или горнодобывающего направления. Такие маслостанции имеют более длительный срок эксплуатации и используют устройства, обеспечивающие смазку системы методом распыления рабочей жидкости.

В зависимости от типа распределителей, гидравлические маслостанции бывают:

• С наличием ручного разгрузочного крана — они нагнетают и сбрасывают давление в устройство гидравлического цилиндра. Используются при работе с оборудованием, которое имеет пружинный возврат, таким как трубогиб или гайкорез.
• Маслостанция с двухпозиционными распределителями нагнетает такое давление, которое способно не только подать масло для работы, но и обеспечить его возврат обратно в систему. Применяют для оборудования, которое имеет двухпозиционное действие.
• Устройства с наличием трехпозиционного распределителя являются наиболее популярными. Они позволяют работать в позиции рабочего хода — удержания и возврата. Применяются для работы прессов.

В соответствии с давлением, маслостанции бывают:

• слабого давления — до 16 МПа;
• среднего давления — до 45 МПа;
• маслостанция высокого давления — до 155 МПа;
• сверхмощного давления — более 155 мПа.

Гидравлические маслостанции отличаются способом управления и бывают:

• ручного типа;
• электромагнитного типа;
• автоматического типа.

В первом виде маслостанций работа управляется с помощью рукоятки. Электромагнитный способ управления подразумевает нажатие кнопочного поста, который располагается на маслостанции, или при помощи пульта ДУ на кнопках.

Третий вид управления является комбинацией двух предыдущих методов. Управление работой возможно как пультом, так и рукояткой.

В зависимости от типа гидропривода, маслостанции бывают:

• одноступенчатыми;
• двухступенчатыми.

Одноступенчатые имеют однопоточный насос. Такие станции позволяют регулировать скорость и режим работы гидравлического цилиндра. Маслостанции такого типа используют в тех случаях, когда необходимо приложить одинаковые усилия для сжимания прессуемого тела. Например, при изготовлении брикетов из отходов или мусора. Также они применяются при производстве сухого льда, склейке древесного бруса, выпрессовке или запрессовке.

Двухступенчатые маслостанции состоят из двухступенчатого цикла. Отличаются наличием сдвоенного насоса и переборочной гидропанели. Такие станции значительно экономят электричество.

Параметры и классификация

На различные типы маслостанции гидравлического типа делятся по нескольким параметрам. Так, по степени мобильности выделяют устройства:

• мобильные (отличаются наиболее компактными размерами и небольшой массой, благодаря чему легко перемещаются даже без использования дополнительной техники, обладают самой невысокой мощностью среди устройств подобного назначения и применяются преимущественно в частной сфере);
• стационарные (крупногабаритные маслостанции, позволяющие создавать высокое давление на исполнительном органе, используются для оснащения производственных предприятий);
• самоходные (удачно совмещают в себе высокую мощность стационарных устройств и отличную мобильность, что обеспечивается наличием в их конструкции самоходной колесной базы).

Стационарная дизельная маслостанция для установок проталкивания

В зависимости от того, какого типа первичный двигатель использован при оснащении маслостанции, такое устройство может быть:

• электрическим;
• гидравлическим;
• пневматическим;
• бензиновым;
• дизельным.

Мобильная маслостанция на базе бензинового ДВС мощностью 7,5 л. с. и производительностью 20 л/мин

Бензиновые маслостанции, которые приводятся в действие при помощи двигателя внутреннего сгорания, отличаются самыми компактными размерами в ряду агрегатов подобного назначения. Основным рабочим органом пневматических маслостанций является компрессор, который должен развивать давление сжатого воздуха не ниже 0,5 МПа. Наиболее надежными в работе устройствами, применяемыми в тех сферах деятельности, где к их функционированию предъявляются жесткие требования, являются гидравлические маслостанции, конструкция которых дополнена пневматическим приводом. Устройство маслостанций данного типа также отличается тем, что их рабочие элементы смазываются методом распыления рабочей жидкости.

В зависимости от того, какого типа распределительные устройства использованы в оснащении маслостанций, последние делятся на следующие виды.

• С разгрузочным краном ручного типа. Давление рабочей жидкости за счет использования такого крана нагнетается и сбрасывается в гидравлическом цилиндре системы. Маслостанциями данного типа оснащается оборудование с пружинным возвратным механизмом. К такому оборудованию, в частности, относятся трубогибы и гидравлические гайкорезы.
• С распределительными устройствами двухпозиционного типа. В маслостанциях, оснащенных распределителями данного типа, рабочая жидкость нагнетается под таким давлением, которого хватает не только для функционирования исполнительного органа, но и для возврата жидкости обратно в накопительный бак.
• С распределительными устройствами трехпозиционного типа. За счет использования таких распределительных устройств маслостанции данного типа обеспечивают функционирование исполнительного органа в трех позициях: рабочий ход – удержание – возврат. Такие гидростанции используются для оснащения прессового оборудования и автомобильных подъемников.

Маслостанция двухпоточная Feller GS-15-2 с ручным трехпозиционным распределителем применяется в качестве привода гидравлического оборудования двухстроннего действия

Различаются маслостанции и в зависимости от создаваемого ими рабочего давления. Так, по этому параметру выделяют гидравлические станции:

• слабого давления, величина которого не превышает 16 МПа;
• устройства среднего давления – до 45 МПа;
• гидростанции, обеспечивающие высокое давление, – до 155 МПа;
• маслостанции сверхмощного давления, величина которого превышает 155 МПа.

По способу управления маслостанции могут относиться к одному из следующих типов:

• устройства ручного типа, управление которыми осуществляется посредством специальной рукоятки;
• маслостанции электромагнитного типа, в конструкции которых присутствует такой орган управления, как кнопочный пост или пульт дистанционного управления;
• устройства с автоматическим управлением, в которых имеется как рукоятка, так и кнопочный пост.

Органы управления маслостанцией HAG-12-20

По типу используемого гидравлического привода маслостанции могут быть одно- и двухступенчатыми.

• Функционирование одноступенчатых маслостанций обеспечивает однопоточный гидравлический насос. За счет особенностей конструкции гидравлические станции данного типа допускают регулировку режимов работы гидравлического цилиндра. Используют устройства данного типа в тех случаях, когда усилие, прилагаемое при сжимании прессуемого объекта, должно быть одинаковым. В частности, оптимально подходит такая гидростанция для пресса, применяемого в брикетировании отходов, склейке древесины, запрессовке и выпрессовке.
• Двухступенчатые маслостанции оснащаются сдвоенными насосами и переборочной гидропанелью. Гидравлические станции данного типа за счет особенностей своей конструкции позволяют значительно экономить электроэнергию.

Типовая схема гидростанции

• Бак
• Насос
• Фильтр напорный
• Фильтр всасывающий
• Фильтр сливной
• Предохранительный клапан
• Гидрораспределитель

Бак

Гидравлический бак служит для хранения циркулирующей в гидросистеме рабочей жидкости, выделения из нее воздуха и частичного охлаждения. При проектирования бака должны быть обеспечены нормальные условия всасывания и деаэрации рабочей жидкости. Размеры и форма бака тесно связаны с температурным режимом в гидроприводе, поскольку через стенки бака в окружающую среду передается некоторая часть тепловой энергии, выделяемой в процессе функционирования гидросистемы. В процессе производства все баки подвергаются обязательной проверке на герметичность и последующей окраске с использованием специальных технологий и материалов, стойких к горячему маслу. Для контроля уровня жидкости в гидробаке имеется визуальный индикатор уровня. Слив жидкости осуществляется через сливное отверстие или кран, расположенные в нижней части гидравлического бака. Нами разработаны гидравлические баки различных конструкций и типоразмеров, ознакомиться с которыми Вы можете в соответствующем разделе каталога.

Насос

Гидравлические насосы являются силовыми элементами гидропривода, преобразующими механическую энергию вращения приводного вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости, которая подается по трубопроводам к гидродвигателям. Наиболее распространенный тип насосного агрегата для нагнетания гидравлической жидкости в систему изготавливается на базе шестеренного насоса. Диапазон рабочих давлений от 2 до 310 бар, производительности от 0,5 до 100 л/мин (стандартная линейка насосов) и выше 100 л/мин. вплоть до 5000 л/мин. (поставляются под заказ). Подобные решения широко применяются в мобильной и индустриальной технике. Следующий тип насосных агрегатов – с пластинчатыми насосами. Данный тип насосов обеспечивает более равномерную подачу в сравнении с шестеренными насосами и большую производительность. Диапазон рабочих давлений несколько ниже и редко превышает 160 бар (импортной промышленностью выпускаются насосы на 210 и более бар). Пластинчатые насосы могут выпускаться одно- и двухпоточными, с фиксированной и регулируемой производительностью, а также сквозным валом для установки дополнительного насоса, например, шестеренного. Данный тип насосов распространен в станкостроении и гидроприводах широкого круга применения. Насосные агрегаты с аксиально-поршневыми насосами отличаются компактностью и вытекающей из этого минимальной массой. За счет использования рабочих органов, обладающих небольшими радиальными размерами и, следовательно, сравнительно малым моментом инерции, в таких машинах реализуется возможность быстрого регулирования частоты вращения. Помимо этого, к преимуществам аксиально-поршневых насосов относится способность к функционированию при высоком давлении (до 400 бар) и высокие значения коэффициента полезного действия (до 95%). Среди недостатков машин этого типа следует отметить солидную стоимость, сложность конструкции, а также существенную пульсацию подачи. Аксиально-поршневые насосы получили наиболее широкое применение в гидроприводах машин, работающих в средних и тяжелых режимах внешних нагрузок с большой частотой включения. Возможно изготовление агрегатов с 2-3 поточными насосами приводимыми в движение одним электродвигателем, что позволяет уменьшить габариты системы и использовать различные комбинации производительности и давления при решении широкого круга задач.