Отделка стен искусственным камнем – это модно, престижно и эстетично. С этим утверждением не поспоришь. Слишком хорош этот материал, чтобы отказаться от его использования, но слишком дорог, чтобы без раздумий остановить на нем свой выбор.
Изготовить партию материала для домашнего декоративного панно можно и своими руками. К счастью, наши пользователи совершенно бесплатно готовы делиться своими наработками в этой области. Существует несколько технологических решений, которые с одинаковым успехом можно применять в домашних условиях. И сегодня мы рассмотрим одно из них: то, которое основано на использовании самодельных силиконовых форм.
Из статьи вы узнаете:
- Какие материалы нужны для изготовления силиконовых форм под декоративный искусственный камень.
- Все о самостоятельном изготовлении силиконовых форм.
- Все о технологии заливки и о составе смесей для изготовления искусственного камня.
Почему именно силикон
На самом деле формы (матрицы), предназначенные для изготовления искусственного камня в домашних условиях, делают из различных материалов, натуральных и синтетических (дерево, резина, силикон, полиуретан и т. д.). Каждый материал обладает своими преимуществами и недостатками:
- резиновые формы – изделия долговечные и удобные в обращении, но в домашних условиях их делать очень трудно;
- полиуретановые формы – эластичны (что является их неоспоримым преимуществом), но сложны в изготовлении;
- силиконовые формы – достаточно прочны, эластичны и просты в изготовлении.
dronduletus Пользователь FORUMHOUSE
Формы я, в основном, делал из герметика (силикона). Из него лучше: такая форма лучше передает рельеф, из нее проще вынимать готовую отливку. Если лить камень из гипса, такая формочка выдерживает до 200 отливок.
Процесс литья из гипса
Процесс литья из гипса состоит из нескольких этапов. Само литье в гипсовые формы занимает минуты, гораздо больше времени уходит на подготовительные и завершающие операции. К подготовительным относятся:
- Изготовление модели изделия.
- Проектирование и изготовление формы, или опоки.
- Подготовка материалов для литья смазывания формы.
Процесс литья из гипса
Проверьте, чтобы все необходимые материалы, оборудование и инструменты были под рукой, отмыты и очищены после прошлого раза. Счет при отливке идет на минуты.
Непосредственно перед литьем в гипс следует произвести смазывание опоки и смешивание раствора для литья. Заливать растров в отверстие следует тонкой струйкой, обязательно давая воздуху возможность выйти. После заливки форму надо повращать и слегка потрясти, чтобы добиться максимального прилегания раствора к мелким деталям рельефа.
Завершающие операции не менее важны. Они так же определяют качество изделия. К ним относятся
- Сушка (при естественной температуре или на радиаторе). Слишком быстрая сушка может привести к растрескиванию отливки.
- Разборка формы. Если она плохо отходит от изделия, можно легонько обстучать ее деревянным или резиновым молоточком.
- Удаление литников и доработка деталей готового изделия.
- Очистка опоки (если планируется еще одна или несколько отливок).
Литье в гипсовые формы немного отличается от литья в формы из силикона. Силикон не нуждается в смазке, он упруг и из него легче извлекать отливку, к тому же он дает больше возможностей для проработки деталей.
Образцы для изготовления форм
Первое, что понадобится для изготовления силиконовых форм – образцы камней, которые планируется производить в домашних условиях. Рекомендуется использовать сразу несколько однотипных образцов (мастер-форм), которые отличаются рельефом и фактурой.
Это значительно разнообразит богатство форм и текстур. Количество исходных образцов зависит от ваших пожеланий и от площади опалубки, которая будет использована для изготовления формы. Одна форма может быть рассчитана и на одну, и на десять различных ячеек – все зависит от ваших потребностей и размаха. Начинать свои «эксперименты» можно с изготовления формы для заливки одного камня. Для производства однотипных камней лучше изготовить несколько одинаковых форм.
dronduletus
На 1 вид камня лучше сделать 3-4 формы. Так быстрее камни лить, и формы прослужат дольше.
Исходные образцы приобретаются на строительном рынке, они широко представлены и в Москве, и в других городах и регионах .
Мастер-формы для изготовления матрицы должны иметь максимально качественную поверхность. Поверхность образцов не должна пестрить всевозможными раковинами, открытыми порами бетона и прочими дефектами.
LiveInternetLiveInternet
Цитата сообщения lj_master_klass
Прочитать целикомВ свой цитатник или сообщество!
мастер-класс по изготовлению форм для керамики и последующим изготовлением таковой Постараюсь тут немного рассказать про то, как делать модели для ваз и многого другого.С последующим изготовлением самих ваз. В данном посте я делал корпуса для глиняных барабанов (дарбуков)
для начала надо сделать небольшое приспособление-станину для выкручивания болванок. Оно должен быть прочным, ничего не должно болтаться, особенно ось. И к нему приделать шаблон вырезанный из жести расчитаный по эскизу. Я это обычно делаю в фотошопе
затем я сильно скручивая навиваю на ось арматурные проволоки (можно обычную аллюминивую проволоку)
Затем замешиваем гипс и обмакивая в него старую ветошь наматываем между арматурных проволок постоянно прокручивая ось, чтоб тряпье не вылезало за пределы шаблона
Затем, когда гипс встанет начинаем последовательно, порция за порцией набрасывать гипс на растущую заготовку. Каждый раз дожидаясь, когда предыдущая порция схватится и все время прокручивая ось в одном и том же направлении в сторону шаблона
ъ Вскоре излишки гипса начнут шаблоном срезаться — их можно возвращать на модель. Постепенно, как по волшебству начнут проявляться контуры будущей модели. Те части, которые полностью заполнены оставляем
В начале можно использовать плохие сорта гипса, замешивать его погрубее, можно и отходы затвердевшего подмешивать. Ближе к концу гипс должен быть более качаственный, более жидкий И вот в конце имеем такое вот изделие. доводим его по всей поверхности совсем жиденьким гипсом. Сушим. Ошкуриваем. Все. Модель готова!
Ось может быть извлечена при небольшом усилии. изготовление формы с полученной ранее модели готовая модель высушена. Делаем форму
пару раз кроем лаком (нитро)
приставляем шаблон обратно. И еще один выпиливаем. пластилином заделываем крупные неровности и огрехи и покрываем сметанообразным раствором хоз. мыла
разводим и наносим гипс. желательно гипс затворять в нужном количестве сразу или будут перепады плотности на стыках
первая половинка готова прорезаем лунки для замков и смазываем мылом и модель и первую половинку формы на стыке (тщательно)
Честно говоря — побаивался. Не делал таких больших форм. Вес всей конструкции в сборе — килограмм 30. А ведь ею и манипулировать надо… УФ! последние действия тут. Утром вылепил вторую половину формы.
и потом самая опасная операция (учитывая вес) — разъединение половинок. Пришлось повозиться, но модель выскочила из половинок под собственным весом! (при легком постукивании)
и вот — свершилось! Теперь сушить (бутылку для масштаба поставил)
в суботу заливал в форму шликер. Сначала накрепко стянул половинки формы резиной и приготовил ведро шликера (разведенной до состояния жидкой сметаны глины)
И.. начал заливать. В одном месте немного потекло, но мы победили это заткнув пальцем… каждые 10 минут приходилось подливать глину — гипс впитывал воду.
И вот спустя час глина вылита. Гипс впитал часть влаги и на стенках формы остался слой глины, который и станет в будущем изделием
Ждем результатов. глина должна подсохнуть и усесть — тогда ее легко можно будет вынуть Сейчас уже наступил понедельник, но вынимать еще рановато — глина еще слишком мягкая и изделие просто сложится под своим весом И вот эта гигантская устрица открыта а внутри… Получилось!
теперь пусть полежит еще немного — подвялится, тогда и из второй половинки достанем. Ошибка моя в первых отливках была в том, что я долго держал шликер в форме и когда остатки шликера выливались, глина прилипшая к стенкам формы отсыревала и сваливалась ну вот она родимая, вылезла!
Отрезал дно, потому что это будет у нас барабан, а нет, так отличная ваза была бы
Левый уже готов и скоро в печечку
Обжиг и готовый корпус
И вот уже почти 1000 градусов
это вот такие у нас печки
мастерская совсем не то место, где должно быть чисто
И вот она готовенькая и звенящая! Ура! теперь упаковать и отправлять
https://community.livejournal.com/master_klass/185814.html
Конструкция опалубки для формы
Подготовив в качестве образцов несколько подходящих камней, можно приступать к созданию опалубки. Учитывая, что химические соединения, входящие в состав формовочного силикона (а именно из него лучше всего отливать матрицу для искусственного камня) являются довольно сильными реагентами, очень важно правильно выбрать материал для изготовления опалубки. Для реализации наших целей идеально подойдет листовой материал, обладающий ровной и химически нейтральной поверхностью: фанера, пластик и т. д.
dronduletus
Силикон является химически активным материалом. Он легко разъедает некоторые поверхности и быстро к ним прилипает. Для опалубки лучше использовать панели ПВХ или какой-нибудь пластик. Можно – оргстекло. Лично я кромку опалубки делал из ведер для майонеза.
Для изготовления опалубки нам понадобится химически нейтральное основание и четыре ровные стенки (из деревянных реек).
Высоту реек следует подбирать таким образом, чтобы слой залитого силикона получился выше верхней точки мастер-формы, как минимум, на 1–2 см.
Чем толще дно силиконовой формы, тем дольше она прослужит. Но изготовление слишком толстых форм приводит к перерасходу силикона. Поэтому, определяясь с этим параметром, каждый ищет для себя «золотую середину».
Материалы для изготовления молдов
В самом начале необходимо понять из чего можно сделать молды самостоятельно. Самым популярным материалом является герметик на силиконовой основе.
Он имеет много достоинств — это:
- Многократное использование;
- Продается в любом хозяйственном магазине;
- Форма четкая;
- Быстро высыхает.
Некоторые рукодельницы делают форму не из чистого герметика, а разбавляют его с крахмалом, пропорция составляет 1:1. Так как некоторые виды силикона липкие, и работать с ними тяжело. Смесь нужно хорошо перемешать, должна получиться густая консистенция, а после уже приступить к изготовлению изделия.
Ещё формы можно сделать из полимерной глины. Этот материал прост в использовании, идеально подходит для начинающих мастериц.
По консистенции она пластичная и вязкая, хорошо принимает форму любого предмета. Быстро высыхает, а использовать можно многократно.
Сборка опалубки
Перед сборкой опалубки, заготовленные мастер-формы следует приклеить к поверхности основания. Расстояние между соседними образцами, а также между образцами и стенками опалубки должно быть не менее 1 см.
В идеале пресс-формы следует приклеивать к основанию матрицы горячим клеем (с помощью специального пистолета).
При отсутствии такого оборудования можно использовать обычный силиконовый герметик. Герметик наносится на нижнюю сторону мастер-формы по всему ее периметру, после чего исходный образец приклеивается к поверхности основания.
Очень важно наносить герметик (клей) вдоль всего периметра. Это поможет избежать образования щелей между мастер-формами и основанием. Если щели останутся, то силикон легко их заполнит. В результате готовую силиконовую форму невозможно будет извлечь из опалубки.
Излишки клея, которые выдавятся за внешний контур мастер-формы, следует удалить обычным макетником.
Еще раз убедившись, что между камнями и основанием не осталось щелей, можно устанавливать стенки опалубки. Опалубка крепится к основанию саморезами (отверстия под саморезы лучше просверлить заранее). Между стенками опалубки и основанием, а также на торцы стенок целесообразно приклеить ленту-герметик.
Это надежно защитит опалубку от протечек силикона.
Нанесение разделителя
Разделитель – это состав, который наносится на внутреннюю поверхность опалубки, а также на используемые образцы. Разделитель не дает силикону приклеиться к поверхности, благодаря чему готовую форму после застывания можно будет легко извлечь из опалубки.
В качестве разделителя принято использовать мыльный раствор. Хозяйственное или туалетное мыло разводится в емкости до получения густой пены (консистенция – примерно как у пены для бритья), после чего малярной кистью тщательно наносится на поверхность камней и опалубки.
Мыльная пена показала себя вполне эффективным разделителем. Но любому хорошему средству всегда найдется достойная альтернатива. Если вас не смущают дополнительные затраты, то на строительном рынке можно приобрести антиадгезионную аэрозольную смазку. А вот какое средство рекомендует использовать один из наших пользователей.
dronduletus
Масла впитываются и испаряются, поэтому силикон может прилипнуть. Вывод: разделять нужно солидолом. Прежде чем прийти к своим результатам, много перечитал в Интернете и испробовал кучу вариантов на практике.
Заливка силикона
После того как опалубка просохнет, можно приступать к заливке силикона. Для работы рекомендуется использовать двухкомпонентный жидкий силикон, который предназначен специально для изготовления декоративных форм.
Силикон (компаунд + отвердитель) разводится в соответствии с рекомендациями производителя и тонкой струей заливается в опалубку.
Перед заливкой опалубку следует выставить точно по горизонтальному уровню.
Выждав время, необходимое для застывания силикона (время указывает производитель раствора), можно извлекать форму из опалубки. Если разделитель был нанесен непрерывным слоем, то силиконовая форма легко отойдет от поверхности опалубки и образцов декоративного камня.
Силиконовые формы долговечны: готовая матрица выдерживает от 200 заливок гипса и от 50-ти заливок бетонных смесей.
Как сделать гипсовую фигурку – подготовка и заливка раствора в форму
Используем архитектурный гипс Г16. Его упаковка на фото.
Эта марка гипса самая высокая. Отлитое гипсовое изделие получается очень прочное. Не требуется вносить в его состав никаких добавок для улучшения характеристик отливки.
В нашем случае отмеряем на весах 18 гр. гипса и шприцем набираем 8 мл воды.
Эти пропорции желательно также выдержать, если ваша заготовка будет других размеров. Гипс надо засыпать в воду небольшими порциями, а не наоборот.
При этом надо выждать, когда он сам полностью впитает воду, а затем смесь полностью размешивается.
Предварительно в воду добавляем 1 каплю какого-нибудь моющего средства вместо пластификатора.
Все эти действия помогут смеси быть более текучей и дольше не застывать. Это время нужно для того, чтобы успеть провибрировать смесь для выпуска воздушных пузырей.
В качестве вибратора, поскольку форма маленькая, использовалась электрическая зубная щетка. Она прекрасно справилась с этой работой.
Итак гипс залит, пузырьки выпущены, ждем, когда он застынет и окрепнет.
Через час вынимаем гипсовую фигурку из формы и ножом (пока она хорошо режется) подравниваем основание. Может быть также придется снять следы от шва, если будет такая необходимость.
После обработки и сушки покрываем фигурку из гипса одним слоем водного лака (можно даже ПВА). Даем как следует просохнуть. Для ускорения этой процедуры используем фен.
Далее разводим в воде пасту-колер или используем жидкий пигмент. Цвет подбираем по желанию. Чтобы получить темно шоколадный оттенок, смешиваем черный и коричневый краситель.
После этого сухой пористой тканью быстро протираем окрашенную поверхность. На выпуклых местах краска сотрется, а во впадинах останется. Вот и всё.
Удачи всем в вашем творчестве и до новых встреч на страницах
Видео: как сделать силиконовую форму
Изготовление камня
В большинстве случаев для изготовления искусственного камня применяют цементный или гипсовый раствор. Для отделки фасада лучше всего подойдет камень на основе песка и цемента (такой материал лучше защищен от губительного воздействия атмосферных факторов). Гипсовый камень чаще всего применяется, если необходимо украсить интерьер. Именно этими принципами следует руководствоваться тем, у кого еще недостаточного опыта в изготовлении искусственного камня.
Dronduietus
По поводу гипса: многие не рекомендуют использовать гипсовый камень для фасадных работ. Но не рекомендуют, в основном, те, кто занимается производством камня: бетон продавать выгоднее, дороже и проще; и для гипса нужна качественная защита. Гипсовую плитку необходимо укреплять различными присадками, поэтому мало кто решается на эксперименты. Хотя есть люди, у которых гипсовые скульптуры и лепнина стоят по 10 лет на улице, и ничего с материалом не происходит.
Область применения силикона для заливки
Формы для литья получили много функций. Их используют:
- в работе с глиной, мастикой или гипсом;
- пищевой промышленности;
- в качестве инвентаря для производства мыла.
Такие молды делают из силикона, характеризующегося термостойкостью. Материал совершенно безопасен для здоровья. Поэтому формы можно использовать для приготовления выпечки в духовом шкафу.
Один маленький набор молдов стоит от трехсот рублей и выше. Многим кажется, что создать их нелегко. Но это не так, если знать точный алгоритм работы. Поэтому мастера, которые изготавливают статуэтки и украшения, делают заливочные формы сами. Часто это перерастает из простого хобби в прибыльный бизнес.
Старайтесь заготовить несколько разных заливочных моделей, чтобы не тратиться на покупку материала снова. Ведь после открытия упаковки (даже при правильном хранении) силикон для заливки форм остается пригодным в среднем не более месяца. Затем он засыхает. Это вынуждает тратить деньги на повторную покупку средства.
