Какое давление должно быть в пропановом баллоне

ОКП 14 1200

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 декабря 1973 г. N 2717 срок введения установлен с 01.01.75.

Постановлением Госстандарта СССР от 14.08.91 N 1352 снято ограничение срока действия.

Настоящий стандарт распространяется на баллоны из углеродистой и легированной стали, малого объема-до 12 л и среднего объема-от 20 до 50 л с рабочим давлением до 19,6 МПа (200 кгс/см2), изготовленные из бесшовных труб и предназначенные для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температурах от минус 50 до плюс 60°С.

Стандарт соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 2496-70.

Высокотемпературные лампы

• Есть аппараты, где MAPP газ используется вместо пропан-бутановой смеси. Температура пламени в этих аппаратах равна 2200−2400°С. Основная энергия при этом концентрируется в конусе, достаточно стабильном и с выраженной границей.
• Такие изделия используются для прогрева, гибки и ковки массивных деталей и высокоуглеродистых сталей. Высокая температура позволяет качественнее отпускать и закалять металл.
• Что касается сварки и пайки, устройства на MAPP газе прекрасно справляются с нержавейкой, и даже тонкие детали при этом не перегреваются. Еще одним плюсом MAPP является низкая температура кипения, что позволяет использовать его при температуре -20°С даже в изделиях без контура подогрева.

Читать также: Мощная зернодробилка своими руками

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Баллоны должны изготовляться на рабочее давление 9,8; 14,7; 19,6 МПа (100; 150 и 200 кгс/см2) из углеродистой Стали и на рабочее давление 14,7 и 19,6 МПа (150 и 200 кгс/см2) из легированной стали.

1.2. Основные параметры и размеры баллонов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Издание официальное Переиздание (июнь 1992 г.) с Изменениями N∙ ], 2. 3, 4, утвержденными в октябре 1976 г., октябре 1980 г., феврале 1982. г., июне 1986 г (ИУС 11-76.1-81, S-82. 10-86).

© Издательство стандартов, 1974

© Издательство стандартов, 1992

Рис. 1 1 — опорный башмак; 2 — корпус баллона; 3 — кольцо горловины; 4 — вентиль; 5 — предохранительный колпак.

Размеры в мм
Таблица 1

Примечания:

• 1. Масса баллонов указана без вентилей, колпачков, колец и башмаков и является справочной величиной и номинальной при изготовлении баллонов с ограничением по массе.
• 2. Длины баллонов указаны как справочные и принимаются номинальными при изготовлении баллонов с ограничением по длине.
• 3. Ориентировочная масса колпака металлического-1,8 кг; из волокнита-0,5 кг; кольца-0,3 кг, башмака — 5,2 кг.

1.1; 1.2. (Измененная редакция,Изм. N4).

1.3. Баллоны должны изготовляться обычной и повышенной точности.

1.4. Баллоны обычной точности изготовляют с ограничением ло объему; баллоны повышенной точности — по объему и наружному диаметру или по длине и наружному диаметру. Предельные отклонения не должны превышать указанных в табл. 2.
Таблица 2

Примечания:

• 1. Предельные отклонения по наружному диаметру для баллонов среднего объема иэ углеродистой стали, которым присвоен государственный Знак качества, не должны превышать ?1,0%.
• 2. Кривизна баллонов среднего объема — не более 0,5% длины цилиндрической части баллона.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.5. По заказу потребителя баллоны из легированной стали могут изготовляться с ограничениями по массе. При этом масса баллонов не должна превышать более чем на 10% массу, указанную в табл. 1. Примеры условных обозначений:

баллона объемом 4 л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см2), из углеродистой стали, обычной точности изготовления, для воздуха:

• Баллон для воздуха 4-150У ГОСТ 949-73

то же, из легированной стали, повышенной точности изготовления, с ограничением по объему, без ограничения по массе, для азота:

• Баллон для азота 4п-150Л ГОСТ 949-73

то же, обычной точности изготовления, с ограничением по массе, для воздуха:

• Баллон для воздуха 4-150 Л-М ГОСТ 949-73

то же, повышенной точности изготовления по объему, с ограничением по массе, для медицинского кислорода:

• Баллон для медицинского кислорода 4П-150Л-М ГОСТ 949-73

то же, повышенной точности изготовления, длиной корпуса баллона 400 мм, с ограничением по массе, для азота:

• Баллон для азота 4-150Л-400-М ГОСТ 949-73

то же, короткого объемом 2 л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см2), из углеродистой стали, повышенной точности изготовления с ограничением по длине, без ограничения-по массе, для воздуха:

• Баллон для. воздуха К2- 150У-330 ГОСТ 949-78 (Измененная редакция, Изм. N 4).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Баллоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР по рабочим чертежам, утвержденным- в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.la. Баллоны должны изготовляться из труб, прошедших ультразвуковой контроль сплошности металла.

Примечание. Требование п. 2.1а вводят с 01.01.89. (Введен дополнительно, Изм. N 4).

2.2. Механические свойства материала баллонов должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3. Материалы корпусов вентилей баллонов в зависимости от наполняемого газа, а также направление резьбы бокового штуцера указаны в приложении. Боковые штуцера вентилей для ядовитых и горючих газов должны быть снабжены заглушками. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.4. Наружная и внутренняя поверхности баллонов должны быть без плен, раковин, закатов, трещин. Углубления, риски, следы от окалины или инструмента, уплотненные и раскрытые морщины на внутренней поверхности горловин и днищ и другие незначительные дефекты не должны выводить. толщину стенки за наименьшие значения, указанные в табл. 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Резьба горловины баллонов должна изготовляться в соответствии с ГОСТ 9909-81, при этом:

• наружный диаметр резьбы в плоскости торца должен быть: для баллонов малого объема- 19,2 мм, . для баллонов среднего объема — 27,8 мм,
• для баллонов среднего объема (ацетиленовых)-30,3 мм;

2.6. По заказу потребителей баллоны могут изготовляться с согласованными размерами наружного диаметра горловины.

2.7. На горловине баллонов с предохранительными колпаками должно быть надежно закреплено стальное кольцо.

2.8. Кольца и предохранительные колпаки должны быть взаимозаменяемы.

2.9. В резьбе колец и колпаков не более чем на одной трети общего количества ниток допускаются местные незначительные-надрывы и выщербления длиной не более одной трети длины окружности.

2.10. Башмаки, изготовляемые из отрезка стальной трубы,. должны быть плотно насажены на баллоны с зазором между опорной плоскостью башмака и днищем баллона не менее 10 мм.

2.11. Вентили баллонов, предназначенных для жидкого хлора,. должны быть снабжены стальной сифонной трубкой, длина которой должна соответствовать указанной в табл. 4. ‘
Таблица 4

2.12. Перед ввинчиванием вентилей или установкой в горловины пробок внутренняя поверхность баллонов должна быть очищена от стружки и отстающей окалины. Допускается тонкий прочий слой окислов, полученный при нормализации, а также отдельные пятна, вызванные способом очистки баллонов. Баллоны малого объема, предназначенные для медицинского кислорода, а также по спецзаказу потребителей должны быть полностью очищены от окалины.

2.13. Баллоны для кислорода или водорода должны быть обезжирены, а без вентилей должны дополнительно обезжириваться у заказчика. В баллонах не допускается наличие воды и грязи. .(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.14. Баллоны должны быть окрашены снаружи масляной, эмалевой или нитрокраской. Клейма после окраски должны быть отчетливо видны. По требованию заказчика баллоны могут не окрашиваться.

2.15. Баллоны должны комплектоваться следующими деталями:

• а) баллоны малого объема-вентилями, а по заказу потребителя-без вентилей;
• б) баллоны среднего объема для ацетилена — кольцами, кол-лаками и башмаками;
• в) баллоны среднего объема для аммиака, хлора, фосфена, псевдобутилена, сернистого ангидрида — вентилями, кольцами и колпаками;
• г) баллоны среднего объема за исключением баллонов, указанных в подпунктах б и в, вентилями, кольцами, колпаками и башмаками.

Допускается по заказу потребителя комплектование баллонов отдельными деталями.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Каждый баллон-должен быть подвергнут приемо-сдаточ-дым испытаниям.

3.2. Баллоны принимаются партиями до 400 шт. одного объема, размера и одинакового режима термообработки.

3.3. Приемо-сдаточные испытания включают:

• испытание на прочность;
• испытание на герметичность;
• испытание на растяжение;
• испытание на ударный изгиб;
• внешний осмотр;
• определение массы;
• определение объема.

3.4. Испытание на растяжение должно проводиться на продольных коротких образцах. Образцы в их расчетной части не должны выправляться.

3.5. Испытание на ударную вязкость должно проводиться на продольных образцах типа V. Ось надреза должна быть перпендикулярна широким граням образца. Испытанию подвергаются баллоны с толщиной стенки не менее 5 мм.

3.6. Для испытания на растяжение и ударный изгиб образцы вырезают из корпусов готовых баллонов или патрубков-свидетелей, отрезанных от труб, из которых изготовлена данная партия баллонов, и прошедших термообработку вместе с баллонами данной партии, а из легированной стали также и одной плавки. Для каждого испытания берут не менее двух образцов от партии. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3.7. В случае несоответствия результатов испытаний требованиям настоящего стандарта испытания проводят на удвоенном числе образцов. Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.8. Баллоны для ацетилена должны испытывать на герметичность на заводах, наполняющих баллоны пористой массой. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

Видео описание

Видео о том, что такое бытовые газовые баллоны:

Подключение

Все вопросы, связанные с расходом ресурса, например, сколько газа в 50 литровом баллоне (м3), необходимо решать заранее – перед подключением. Так как процедура подсоединения к оборудования крайне важна с точки зрения последующей безопасности в ходе эксплуатации, при монтаже учитывается следующий ряд требований:

1. Соединения резьбой и прочие стыки должны иметь защиту от малейших утечек во избежание образования взрывоопасных газо-воздушных смесей.
2. Если баллон стоит внутри отапливаемого помещения, недопустим его перегрев во избежание увеличения внутреннего давления выше допустимой нормы.
3. Подвоз емкостей к месту монтажа должен исключать ударное воздействие и трение на их корпус.
4. Элементы соединения с оборудованием (шланги, переходники, редукторы) не должны иметь повреждений, трещины, загрязнения, ржавчину.

4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания пневматическим и гидравлическим давлением проводят в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Продолжительность испытаний — не менее 1 мин. Пневматические испытания баллонов, предназначенных для заполнения газами, проникающая способность которых выше, чем у воздуха, должны проводиться по нормативно-технической документации. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.2; 4.3. (Исключены, Изм. N 4).

4.4. Баллоны, комплектуемые хлорным вентилем, испытывают пневматическим давлением, равным 2,94 (30 кгс/см2).

4.5. Испытание на растяжение-по ГОСТ 10006-80. Скорость испытания до предела текучести и в период его прохождения не более 10 мм/мин, за пределом текучести-не более 40 мм/мин. Допускается контролировать механические свойства баллонов » из углеродистой стали неразрушающим методом по нормативно-технической документации. В спорных случаях испытания проводят по ГОСТ 10006-80.

4.6. Испытание на ударный изгиб — по ГОСТ 9454-78 на продольных образцах типа 3.

4.7. В случае несоответствия результатов испытаний требованиям настоящего стандарта испытания проводят на удвоенном количестве образцов. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний всю партию баллонов направляют вторично на термическую обработку. Допускается не более двух повторных термических обработок. Дополнительный отпуск не считается повторной термической обработкой. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.8. Объем баллона должен контролироваться предельными шаблонами по длине; при этом объем баллона не должен быть-ниже номинального. Объем двух баллонов от партии проверяют наполнением водой и определением объема или массы воды.

Примечание. С 01.01.89 вводят определение объема всех баллонов среднего объема. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Подключение газовых баллонов

Большинство газовых баллонов применяется для эксплуатации кухонных плит. Подключать их к устройствам потребления обязательно через редуктор. Давление газа в баллоне постоянно меняется – это зависит от температуры окружающей среды. Оно находится в диапазоне 4-6 атмосфер. При использовании редуктора возможно повышение или понижение давления до оптимального значения кухонной плиты.

Сначала к редуктору подсоединяется шланг, а затем к нему – плита. Место, где будет выполнено соединение, закрепляют хомутами. Затем обязательно проверяют герметичность фиксации мыльной пеной. При образовании пузырей можно считать, что соединение негерметично.

Утечка устраняется еще большим закручиванием гайки в месте фиксации штуцера и редуктора. При обнаружении утечки в области рукава следует дотянуть хомуты. Когда регулировка будет завершена, следует выполнить еще одну проверку мыльной пеной, чтобы окончательно удостовериться в отсутствии утечки. Такая проверка проводится всегда, когда подсоединяется газовый баллон.

Как видно, пропановые баллоны пользуются большим спросом в различных отраслях. Перед выбором определенных изделий стоит разобраться с их характеристиками и особенностями эксплуатации.

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку баллонов осуществляют в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатация сосудов, работающих под Давлением». Дополнительно наносят данные по виду термообработки:

• N — нормализация;
• V — закалка с отпуском.

Примечание. До 01.01.89 указывают номинальный объем баллона.

5.2. Надписи на баллонах и их окраску производят в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и табл. 5.

5.3. Баллоны, транспортируемые без вентилей, должны быть ‘предохранены от загрязнения полиэтиленовыми или капроновыми пробками.

5.4. Баллоны малого объема транспортируют’в контейнерах,-изготовленных по ГОСТ 18477-79, без упаковки. При повагонной отправке в крытых вагонах баллоны малого объема транспортируют упакованными в ящики по ГОСТ 2991-85 (тип III-1) массой груза не более 200 кг или укладывают в штабеля до полной вместимости вагона. Размеры ящиков по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями ГОСТ 21140-88; Баллоны среднего объема транспортируют без упаковки в. крытых вагонах, полувагонах или контейнерах, изготовленных по ГОСТ 18477-79. Допускается транспортировать баллоны в многооборотных средствах пакетирования в полувагонах или пакетами в спецвагонах.
Таблица 5

5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

Схема размещения и крепления баллонов на транспортных средствах должна соответствовать требованиям «Технических условий погрузки и крепления грузов», утвержденных МПС. (Измененная редакция, Изм. N 4).

5.4а. На одной из боковых сторон каждого ящика должна быть нанесена транспортная маркировка, включающая основные, дополнительные и информационные надписи по ГОСТ 14192-77. (Введен дополнительно, Изм. N 4).

5.5. Баллоны транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами, действующими на каждом виде.

5.6. Каждая партия баллонов должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим соответствие баллонов требованиям настоящего стандарта, в котором должно быть указано:

• наименование предприятия-изготовителя и его место нахождения (город или условный адрес);
• условное обозначение изделия;
• количество баллонов и их номера;
• результаты гидравлического и пневматического испытаний;
• обозначение настоящего стандарта.

5.5; 5.6. (Измененная редакция, Изм. N4).

5.7. Хранение баллонов-по группе Ж2 ГОСТ 15150-69.

5.8. На каждый баллон, которому в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, и сертификат должно-быть нанесено изображение государственного Знака качества в. порядке, установленном Госстандартом. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

Доставка по России

заказ необходимо оформить через корзину на нашем сайте в разделе «Способ доставки» выбрать «Транспортная компания, Почта России». после заполнения всех данных и выбора способа доставки, оплаты на экране появится сообщение с номером заказа

В последнем предложении данного текста Вы увидите «Скачать квитанцию» ВНИМАНИЕ! необходимо обязательно нажать «Скачать квитанцию» , после чего на вашу электронную почту автоматически придет квитанция на оплату.. Способ оплаты заказа:

Способ оплаты заказа:

по квитанции в банке

Обратите внимание! Оплата производится без НДС (в назначении платежа указать «НДС не облагается») перевод в системе Сбербанк.Онлайн. по счету для юридических лиц (без НДС!). Перед оплатой ОБЯЗАТЕЛЬНО дождитесь подтверждения заказа в виде письма на эл.почту или звонка менеджера по телефону

В квитанцию включена стоимость доставки курьером по Москве до транспортной компании 350 руб. Оплата услуг доставки самой транспортной компании оплачивается отдельно при получении товара

Перед оплатой ОБЯЗАТЕЛЬНО дождитесь подтверждения заказа в виде письма на эл.почту или звонка менеджера по телефону. В квитанцию включена стоимость доставки курьером по Москве до транспортной компании 350 руб. Оплата услуг доставки самой транспортной компании оплачивается отдельно при получении товара.

Внимание! Доставка на торфяные биотуалеты Piteco 505 и PIteco 905 по России осуществляется бесплатно! Подробности акции можно узнать в разделе Новости или по телефону. А также на некоторые виды товаров доставка по Москве в пределах МКАД осуществляется – бесплатно! Данную информацию можно уточнить в карточке товара или по тел

(495)723-00-33

А также на некоторые виды товаров доставка по Москве в пределах МКАД осуществляется – бесплатно! Данную информацию можно уточнить в карточке товара или по тел.

Рассчитать примерную стоимость доставки можно также воспользовавшись калькуляторами ТК: *Определить объем груза можно по следующей формуле: Г (м) х Ш(м) х В (м),

где Г- глубина, Ш- ширина, В- высота груза в метрах.

Г= 320 см; Ш=450 см; В=540 см.

тогда V= 0,32 м х 0,45 м х 0,54 м= 0,08 м 3

Значит, объем нашего груза составит 0,08 м 3

Обратите внимание, что данный расчет является приблизительным. Точная стоимость доставки будет известна только после сдачи заказа в терминал транспортной компании

Если Вам не подходит ни один из способов доставки, Вы всегда можете самостоятельно приобрести товар в одном из наших магазинов.

Если у Вас возникли вопросы, можете связаться с нами по телефону:

1

. м.Румянцево, БП Румянцево,корпус Г, вход 7, эт.3, павильон 329 ( схема проезда см.ниже). Телефон магазина: 89253326140

Пункт самовывоза БП Румянцево ОТКРЫТ!

пешком:

Бизнес-парк расположен прямо около метро Румянцево, от метро двигайтесь к третьему зданию от дороги, корпус Г, вход 7. павильон 329. Добро пожаловать к нам в магазин!

на машине:

Ехать в область по Киевскому шоссе, примерно через 500 м сверните на въезд в бизнес парк Румянцево (возле заправки). Далее корпус Г, вход номер 7. Рядом с нашим корпусом располагается парковка, которой покупатели магазина могут воспользоваться абсолютно бесплатно в течении 1 часа.

2.

м. Семеновская, Торгово-офисный центр, ул. Ткацкая, д. 4, этаж 2 , магазин «Товары для дома и дачи»

От м. Семеновская 5-7 минут пешком. Выйдя из метро поворачиваете направо, проходите 200 м по ул. Измайловский Вал до ул. Ткацкая. Поворачиваете направо и проходите 250 м по ул. Ткацкая до дома №4. Поднимаетесь на 2 этаж и проходите до двери с табличкой «Товары для дома и дачи». Добро пожаловать в наш магазин!

Если у Вас возникли вопросы, можете связаться с нами по телефону:

Если у Вас нет возможности или времени самостоятельно забрать товар, Вы можете заказать его с доставкой Подробнее о доставке заказов ЗДЕСЬ

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие баллонов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации-2 года со дня ввода баллонов в эксплуатацию. Для баллонов среднего объема из углеродистой стали, которым присвоен, государственный Знак качества — 4 года со дня ввода в эксплуатацию. (Измененная редакция, Изм. N 1). Разд. 7. (Исключен, Изм. N 4).

МАТЕРИАЛЫ КОРПУСА ВЕНТИЛЕЙ БАЛЛОНОВ И НАПРАВЛЕНИЕ РЕЗЬБЫ БОКОВОГО ШТУЦЕРА

Таблица 6

Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. И. Варенцова

Сдано в наб. 02.09.92 Подп. в печ. 16.10.92 Усл. п. л. 1,0. Усл. кр.-отт. 1,0. Уч.-иэд. л. 0,83. Тир. 1247 экз.

Ордена ■Знак Почета■ Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. ■Московский печатник■. Мйсква, Лялин пер., 6. Зак. 1462

Примечание. При заказе баллонов для газов, не перечисленных в таблице, заказчик должен указать в наряд-заказе тип вентиля.