Автоматические трубогибочные станки IRONMAC DW-CNC

Классификация

Дорновые трубогибы делятся на следующие виды:

1. Полуавтоматические.
2. Автоматические.

Полуавтоматические приборы имеют высокую производительность и используются промышленными предприятиями. Они позволяют осуществлять большие объемы работы. Имеют высокую стоимость, поэтому для бытовых целей используются редко. Полуавтоматическим прибором гибка труб выполняется с высокой точностью. Остальная работа осуществляется сотрудниками завода (оператором, или помощником оператора), на котором применяется агрегат.

Автоматический аппарат обладает большей функциональностью, и осуществляет всю работу самостоятельно. Прибор формирует проект, создает программу его осуществления, после чего выполняет необходимые задачи. У ручных аппаратов отсутствует числовое программное управление, поэтому для этой цели они почти не используются. Принцип действия полуавтоматических и автоматических агрегатов схож, но функции различаются в зависимости от конструкции.

По конструкции устройства делятся на приборы, имеющие:

• арбалетную комплектацию;
• гидравлический привод;
• электрическую систему;
• ручную систему;
• комплектацию, изготовленную своими руками.

Аппарат имеет простой принцип работы: после фиксации заготовки обеспечивается нужный изгиб. Задача осуществляется под давлением. Схемы воздействия могут отличаться в зависимости от модели. Дорновым трубогибом задача выполняется благодаря наличию специального элемента. Этим элементом является дорн.

Популярные модели автоматических трубогибов

Среди устройств низшей ценовой категории популярны автоматизированные трубогибочные агрегаты линейки Master3X от Балтийской Машиностроительной компании. Установки этой серии позволяют:

• Автоматическую подготовку и настройку рабочего модуля к деформированию;
• Подачу исходной заготовки и ее фиксацию;
• Точный поворот и перемещение полуфабриката по всем трем координатам, причем как в начальный момент, так и в процессе гибки;
• Программируемое включение системы подачи технологической смазки;
• Выключение с возвратом узлов в исходное положение.

Оборудование весьма компактно, однако в полной мере осуществлять функции CNC все же не может, поскольку в трубогибах Master3X отсутствуют блоки графической индикации, а также узлы адаптированного управления работой при изменяющихся физико-механических параметрах деформируемых материалов.

Схожими возможностями обладают и турецкие автоматические трубогибы от компании Cansa Makina. Они предназначены для деформирования труб диаметром до 80 мм (Master3X работают с заготовками до 50 мм), соответственно, имеют привод большей мощности, а также увеличенные габариты.

Компания Arcor (Германия) производит автоматические трубогибы серии DBM, оснащенные гидравлическим приводом. Установки деформируют трубы диаметром до 120 мм, к этому стоит добавить традиционно высокое немецкое качество изготовления всех деталей и узлов.

Классический пример полноценного трубогиба с ЧПУ — комплексы DW CNC, выпускаемые концерном TelHoo (совместное предприятие Китай-Тайвань). Фактически, китайской является только сборка установки, а все основные агрегаты поставляются японскими, итальянскими и немецкими производителями. Это предопределяет надежность функционирования агрегата при сравнительно доступной цене и сервисном обслуживании.

Преимущества

В сравнении со своими аналогами дорновые трубогибочные инструменты имеют ряд преимуществ, обеспечивших его востребованность:

• выполнение качественной и точной гибки на тонкостенных заготовках;
• низкий риск повреждения изделий из мягкого металла;
• наличие внутреннего стабилизатора, защищающего изделие от деформации.

В качестве стабилизатора используется прочная пружина. Покрытие из полиуретана усиливает прочность пружины, и улучшает ее функции. При использовании устройств другого типа образуется волнистость или гофра. Даже если автоматический дорновый инструмент создаст деформацию, она не станет причиной утолщения или сужения стенок. Высокая скорость работы, достигаемая трубогибами, позволяет его использоваться для серийной обработки заготовок.

Зачем нужен дорновый трубогиб с ЧПУ с автоматической сменой инструмента?

Обычные автоматические дорновые трубогибы предназначены для гибки сложных пространственных деталей, но на практике сложные пространственные детали из трубы как правило имеют несколько радиусов, и это сильно усложняло дело, потому что приходилось на каждый гиб переставлять оснастку, соответственно производительность уменьшалась и терялась точность. Чтобы решить эту проблему были разработаны дорновые трубогибы, где устанавливается несколько комплектов оснастки одновременно, и она меняется согласно программе.

Преимущества автоматического дорнового трубогиба с автоматизированной сменой оснастки в сравнении с обычным:

• увеличивается производительность
  : в связи с тем, что нет необходимости менять оснастку или выполнять отдельно операции на нескольких станках сокращается время следовательно производительность;
• повышается точность
  : точность увеличивается за счет того, что все гибы на детали выполняются за один установ;
• экономия рабочего пространства
  : чтобы увеличить производительность на обычных автоматических дорновых трубогибах, ставили целую линию станков, которые делали гибы каждый своего радиуса, а станок с автоматической сменой инструмента заменяет всю эту линию;
• меньше рабочих
  : это также связано с тем, что данный станок заменяет целую линию, следовательно и рабочих требуется меньше.

Содержание и стоимость

Приборы, имеющие дорновую конструкцию, требуют осторожного обращения и периодической чистки. Основными элементами конструкции являются сложносопрягающие механизмы, которые нуждаются в обслуживании.

Станки каждой модели имеют ограничения по формату труб, для обработки которых они могут использоваться. Агрегат отличается большими габаритами, поэтому для него требуется просторное помещение.

Стоимость аппаратов достаточно высока. Это обусловлено тем, что их предполагается использовать для масштабных работ. Наиболее дешевые модели применяются для обработки мелкоформатных труб. Бюджетная группа приборов представлена полуавтоматическим оборудованием. Автоматическими станками обзавестись сложнее по причине более высокой стоимости. Они применяются в промышленных целях.

Самые популярные модели

Наиболее востребованными в силу своих технических характеристик являются модели компании:

• MASTER (СЕ-51);
• Cansa Makina (CNC76, CNC51, CNC38);
• ARCOR (DBM 25T–DBM 120T).

Компания MASTER занимается производством полуавтоматических дорновых трубогибов с числовым программным управлением. Они позволяют вращать в пространстве заготовку для обработки. Имеется возможность произвести зажим трубы при обработке. В процессе работы дорновый механизм автоматически смазывается.

Cansa Makina специализируется на изготовлении моделей, имеющий автоматический принцип работы. Приборы способны обрабатывать заготовки различного диаметра. Достоинством агрегатов является минимальный показатель погрешности в процессе работы.

Фирма ARCOR производит модели, которым свойственна высокая функциональность и эффективность. Аппараты способны заниматься гибкой труб, имеющих большой диаметр. Они позволяют создать изделия с разным направлением сгибания и несколькими ручьями.

Трубогиб с ЧПУ: полуавтоматические и автоматические модели

Числовое программное управление (или ЧПУ) стали устанавливать на полуавтоматические или автоматические модели трубогибов относительно недавно. С использованием этих систем гибка труб стала более точной и менее затратной с точки зрения временных ресурсов. Комплексы ЧПУ не устанавливаются на ручные модели инструментов для гибки труб.

Полуавтоматический трубогибочный станок с ЧПУ можно назвать самым распространенным типом оборудования (не считая ручных трубогибов). Полуавтоматическим данный станок называется потому, что определенную часть операций проводит программная часть оборудования, остальные же действия предстоит выполнять оператору машины. Полностью автоматизирован процесс именно гибки труб – наиболее сложная работа, требующая высокой точности и качества. Но работа станка предполагает постоянный контроль.

Обратите внимание! Использование полуавтоматического трубогиба с ЧПУ оправдано для небольших предприятий, не требующих очень высоких нормативов выработки и производительности.

Если средних показателей недостаточно, то рекомендуется применение автоматических станков с системой программного управления: они гораздо более функциональны. С их помощью возможно создание индивидуального проекта исполнения операции, её прокрутка в «демо-режиме» перед непосредственным исполнением.

Трубогиб с ЧПУ позволяет обрабатывать трубы с самыми тонкими стенками без их деформации

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ также успешно применяется при необходимости гибки тонкостенных труб: правда, для этого следует выбирать модели, оснащенные дорном (специальный стабилизирующий элемент в виде металлической пружины, иногда покрытой полиуретаном). Бездорновые станки достаточно плохо справляются с устранением гофры тонкостенной трубы, возникающей вследствие сгибания. Также у бездорновых станков есть вероятность появления овальности тонкостенной трубы при гибке. Некоторая овальность возможна и при использовании дорнового трубогиба, однако, отклонение от нормы будет достигать лишь нескольких процентов, что является безопасным для дальнейшей эксплуатации.

Трубогиб своими руками

Трубогибочный станок с ЧПУ – дорогостоящее оборудование, доступное для крупных предприятий, располагающий достаточным бюджетом. Но для домашних целей такой прибор можно изготовить своими руками. Он будет обладать меньшей производительностью, чем профессиональный агрегат. Такое устройство сможет справиться с обработкой заготовок из мягких металлов небольшого диаметра.

Наиболее важным элементом комплектации является массивная рама, на котором будут располагаться остальные части агрегата. После изготовления массивной рамы конструкция дополняется:

• многоручьевыми гибочными роликами;
• эксцентриком;
• зажимными колодками.

Опции дорнового трубогиба с ЧПУ с устройством автоматизированной смены инструмента

Для автоматического трубогибочного станка с автоматической сменой инструмента доступны те же опции, что и для обычных трубогибочных автоматов:

— комплекты оснастки для различного профиля

: к станку можно заказать дополнительную оснастку под различные размеры и формы профиля

— лазерный измерительный прибор

: позволяет быстро и точно контролировать изделия при настройке станка и впоследствии

— узел автоматической пробивки отверстия

: в фиксирующий прижим встраивается пуансон, оправка выступает как матрица; пробивка бездорновая, поэтому первая стенка пробивается с небольшой деформацией; пробиваться может одна или обе стенки

— узел резки заготовок

: в фиксирующий прижим встраивается нож, отрезающий трубу в нужном месте, соответственно можно из одной длиной заготовки получать сразу несколько деталей в непрерывном цикле (стрелка указывает на паз, где находится нож)