Как сделать из болгарки штроборез своими руками: подробная пошаговая инструкция


Для резки канавок для электропроводки в кирпичных и бетонных перегородках используют специальный инструмент с абразивными кругами или дисковой пилой.

Для ремонта квартиры можно сделать штроборез-насадку на болгарку, что позволит снизить затраты. Необходимо продумать способ отвода пыли, образующейся при работе, а также конструкцию регулятора глубины штрабления.

Общее понятие штробореза

Для укладки электрической и телекоммуникационной проводки или труб водоснабжения или отопления в капитальные стены из кирпича, блоков или монолитного бетона необходимо прорезать канавки (штробы, или штрабы) прямоугольного сечения.

Ширина и глубина канала зависят от диаметра магистралей, а на донной части не допускаются острые выступы, способные повредить изоляцию или пробить корпус трубы.

При ручном штраблении увеличиваются затраты времени на ремонт, а полученные канавки имеют неравномерные габариты. Для повышения качества используют электрический инструмент.

Предназначение

Штроборез предназначен для полуавтоматической резки канавок в капитальных стенах и перегородках. Мастеру необходимо вручную перемещать инструмент в соответствии с линиями разметки.

Канал имеет правильные геометрические размеры и равномерную глубину. Электрический привод позволяет снизить затраты времени на выполнение подготовительных работ. Оборудование способно резать стальную арматуру и камни, присутствующие в структуре железобетонных стен.

Устройство

Оборудование заводского изготовления состоит из следующих деталей:

  • металлического основания с визиром и роликами для движения по поверхности;
  • электрического двигателя переменного тока, закрытого пластиковым кожухом;
  • 2 дисков с возможностью регулировки зазора между режущими кромками;
  • крышки из пластика или силумина с отверстием для подключения пылесоса;
  • рукояток для удержания и перемещения инструмента.

Принцип работы

После регулировки ширины и глубины канавки штроборез подключают к сети, а затем нажимают на кнопку пуска. Электромотор раскручивает шестерни редуктора и режущий инструмент, жестко закрепленный на носке вторичного вала.

После соприкосновения кромок с поверхностью начинается пиление бетона или кирпича. Оператор направляет оборудование вручную, совмещая визир с линией разметки.

Пыль и мелкие камни улавливаются защитным щитком, а затем высыпаются на пол помещения или удаляются по гибкому шлангу, подсоединенному к строительному пылесосу.

Работа

Эффективность инструмента и преимущества применения

Оборудование позволяет резать канавки в вертикальном и горизонтальном направлениях в стенах, выполненных из любого материала и имеющих внешнюю декоративную отделку.

Диски закрыты щитком, предотвращающим травмирование оператора режущими кромками, отлетающими камнями и фрагментами арматуры.

После окончания резки необходимо выбить центральную часть штрабы зубилом, пропитать бетон или кирпичную кладку грунтом, уложить кабели или трубы, а затем аккуратно заделать канавки гипсовой штукатуркой.

Преимущества использования электрического инструмента для резки штраб:

  • снижение затрат времени на выполнение работ;
  • уменьшение количества отделочного материала для заделки канавок, имеющих равномерное сечение;
  • осуществление резки на требуемую глубину за 1 проход;
  • пониженный уровень шума по сравнению с перфоратором;
  • снижение выбросов пыли в помещение (при использовании системы отвода мусора);
  • минимальный уровень вибраций, передаваемых на перегородки.

Правила проведения работ

Не следует начинать штробление до выполнения подготовительных работ. На этапе составления схемы правильно рассчитывают количество, выбирают расположение элементов электрической сети. Наличие каждой точки должно быть необходимым. Размещать большое количество розеток на 1 стороне нецелесообразно. Нужно учитывать материал стены, правильно подбирать диск для болгарки.

Нормы и ограничения

При штроблении стены стоит учитывать следующие требования:

  1. Глубина канала должна составлять 2-3 см, ширина — 3 см.
  2. Максимальное расстояние между точкой питания и распределительной коробкой составляет 3 м. Штробы укладывают вертикально или горизонтально. Параллельность распространения оценивают строительным уровнем. Укорачивать кабель путем наклонной укладки нельзя. Это относится и к волнообразному способу. Исключением являются мансардные помещения со скошенными потолками.
  3. Расстояние между штробой и оконным или дверным проемом должно превышать 10 см. От горизонтального канала до плиты перекрытия оставляют 15 см. Между газовой или отопительной трубой и штробой должно оставаться расстояние в 40 см.
  4. Нельзя проделывать каналы во внутренних несущих стенах. Штроба нужной глубины не влияет на внешние стены, однако перегородка может разрушиться.
  5. Исключается штробление железобетонных плит. Эта процедура нарушает их целостность, несущую способность.
  6. При штроблении потолка стараются делать канал минимальной длины.
  7. Проделывать углубления в напольном покрытии нельзя. Рекомендуется скрывать проводку в бетонной стяжке. Однако и этот метод нельзя назвать оптимальным. Замена перегоревшего кабеля будет отнимать много времени и сил.

Проводка в стяжке

Основные виды

Оборудование принято разделять на категории:

  • с электрическим приводом для обработки твердых материалов;
  • с ручным вращением режущего инструмента (используется для стен из вспененного бетона);
  • с установкой на угловую шлифовальную машинку (болгарку).

Ручной

Ручное приспособление представляет собой изогнутую металлическую трубу с дополнительной ручкой, оснащенную двойным резцом из стали, зафиксированным болтом с гайкой.

Оператор давит на инструмент и одновременно протягивает вдоль обрабатываемой поверхности. Оборудование рассчитано на эпизодическую обработку мягких строительных материалов (например, ячеистого газобетона). Для резки кирпичных или бетонных перегородок изделие не используют.

Ручной

Электрический

Силовой привод позволяет работать с твердыми материалами и повышает производительность. Инструмент с парой вращающихся деталей позволяет получать канавки разной ширины, а подвижная платформа обеспечивает корректировку глубины.

Встречается упрощенное электрическое оборудование с 1 диском, позволяющее делать штрабы и резать бетонные блоки, кафельную плитку или металлический профиль.

Какими бывают стены в домах и квартирах

При выборе технологии штробления необходимо узнать, из какого материала построено здание.

Древесина

Проделывать каналы в таком материале нежелательно, однако иногда без этого действия обойтись не получается. От правильности выполнения работ зависят защищенность кабелей, пожаробезопасность проводки. Лучшим решением является отказ от штробления в дереве в пользу наружной укладки или использования кабель-каналов.

Бетон

Стены из прочного материала с трудом поддаются механической обработке. Каналы рекомендуется проделывать штроборезом (штраборезом). При отсутствии такого инструмента допускается использование болгарки с диском по камню. Штробление в таком случае отнимает больше времени и сил.

Материалы для штробления

Газобетон

Трудности при формировании каналов в мягком материале возникают редко. Рекомендуется применять болгарку с алмазным кругом или штроборез. Можно заменить их самодельным приспособлением, имеющим вид согнутой металлической трубы с выступом для углублений с одной стороны, рукояткой — с другой. При использовании болгарки возникает много пыли, поэтому стоит позаботиться об устройстве для ее быстрого удаления.

Кирпич

Работу с кладкой нельзя назвать простой, ведь материал устойчив к механическому воздействию. Скрытую проводку в кирпичных домах делают редко. Чаще всего кабель фиксируют поверх кладки, после чего заделывают слоем штукатурки. Последняя должна иметь толщину более 3 см, чего достаточно для стандартных кабелей.

При необходимости штробления кирпича используется то же приспособление, что и для формирования каналов в бетоне.

Гипсокартон

Лист слишком тонок, поэтому штробить его невозможно. Провод прячут под гипсокартонной конструкцией, прикрепляя его к металлическому каркасу. Единственно возможным вариантом является формирование посадочных мест для розеток и выключателей перфоратором.

Популярные модели

На российском рынке представлены несколько производителей оборудования с электрическим приводом для резки штраб. Для снижения себестоимости и издержек на логистику инструмент выпускается на территории Китая.

Ряд компаний, заявленных как российские (например, «Интерскол» или «Фиолент»), также широко использует китайские комплектующие для сборки.

«Интерскол ПД-125/1400Э»

Оборудование оснащено электрическим мотором мощностью 1400 Вт. Частота вращения дисков диаметром 125 мм доходит до 9500 об./мин.

Регулировочный механизм позволяет резать борозды на глубину до 30 мм, а ширина плавно настраивается в диапазоне от 3 до 29 мм. Двигатель оборудован системой плавного разгона и защитой от непреднамеренных пуска и перегрева, кожух рассчитан на коммутацию пылесоса.

Преимущества:

  • низкая цена;
  • бесступенчатые регулировки.

Недостатки:

  • плохое качество материалов и сборки;
  • недостаток мощности для резки штраб максимального размера.

Интерскол ПД-125/1400Э

Makita SG150

В конструкции Makita SG150 использован мотор мощностью 1800 Вт, рассчитанный на привод инструмента диаметром 150 мм. Предусмотрена резка борозд шириной от 7 до 35 мм при глубине до 45 мм.

Частота вращения без нагрузки доходит до 7800 об./мин. При резке обороты падают (система поддержки не предусмотрена). Инструмент поставляется в пластиковом кейсе. Возможны переустановка боковой рукоятки и коммутация пылесоса.

Преимущества:

  • высокая мощность;
  • низкий уровень шума;
  • высокая надежность электродвигателя и редуктора;
  • оповещение о перегрузке.

Недостатки:

  • неудобная гайка крепления инструмента;
  • рукоятки, рассчитанные на резку по горизонту справа налево;
  • выброс пыли через борозды;
  • большой вес.

Bosch GNF 35 CA

Оборудование с 1400-ваттным мотором рассчитано на резку борозд шириной до 39 мм и глубиной до 35 мм. На крышке предусмотрен разъем для гибкого шланга, коммутируемого к строительному пылесосу. На плите установлены 4 ролика, а эргономичные рукоятки снижают нагрузку на руки оператора при длительной работе.

Преимущества:

  • высокое качество изготовления;
  • продуманная эргономика рукоятки;
  • небольшой вес;
  • защита от случайного включения.

Недостатки:

  • неудобное расположение кнопки включения;
  • недостаточная мощность;
  • высокая стоимость запасных частей;
  • плохая защита от выброса пыли.

«Фиолент»

Бороздодел Б1-30 оборудован мотором мощностью 1100 Вт, вращающим диски диаметром 125 мм с частотой 6200 об./мин. Предусмотрена функция поддержки оборотов под нагрузкой, ширина паза доходит до 30 мм.

Корпус редуктора выполнен из алюминиевого сплава, обеспечивающего рассеивание тепла. Двигатель оборудован вентиляционными прорезями, не допускающими накопления пыли внутри кожуха.

Способ №2. Электрический штроборез

Инструмент с электрическим приводом является куда более эффективным для выработки канавки в стене. Поэтому для прочных поверхностей и больших объемов работы, гораздо удобнее использовать готовый инструмент для изготовления электрического штробореза. Наиболее подходящим вариантом электрического инструмента является обычная болгарка, которой не хватает еще одного рабочего диска для функционирования в режиме штробореза.

Решить этот вопрос на практике можно достаточно просто:

  • Приобретите два одинаковых диска по бетону и дополнительную гайку для затяжки;
  • Сначала установите на болгарку один диск и затяните родную гайку, как при обычной работе углошлифовальной машиной;


    Рис. 5: установите первый диск на болгарку

  • Поверх гайки установите на вал и второй диск;


    Установите второй диск

  • Прижмите второй диск еще одной гайкой;


    Рис. 7: прижмите второй диск гайкой

  • Электрический штроборез готов для использования.

Следует отметить, что в некоторых моделях болгарок длина вала может быть очень мала, поэтому после установки второго диска места для закручивания гайки будет недостаточно. В таких ситуациях необходимо установить между дисками вместо зажимной гайки кусочка трубы или шайбы, разделяющей диски. Это значительно уменьшит ширину штробы, но позволит закрепить оба диска одновременно. При наличии достаточной длины вала можно использовать подобные подкладки для увеличения ширины штробы, к примеру, под водопроводные трубы или для нескольких кабелей.


Рис. 8. ширина штробления

Единственным недостатком такого самодельного инструмента будет огромное количество пыли при разработке борозд в стене, так как конструктивно болгарка, в отличии от штробореза, комплектуется щитком лишь от разлетающихся частиц. Поэтому при длительной работе вам потребуется защитить органы зрения и дыхания. Для этого можно использовать как респиратор в сочетании с защитными очками, так и специальный кожух в сочетании с промышленным пылесосом. Первый вариант наиболее простой, но пыль осядет по всей комнате и создаст ряд сложностей, для второго вам понадобится строительный пылесос и кожух для сборки пыли.

Самодельный кожух для штробореза.

В связи с тем, что оригинальный кожух для штробореза стоит немало, гораздо выгоднее его изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструктивно самодельный кожух должен иметь выход для подключения шланга от пылесоса. Обычный пылесос не справится с таким объемом мусора и его фракциями, в результате мешок или колба будут наполняться слишком быстро, а двигатель может сломаться от мелкодисперсионной пыли. Поэтому вам понадобится взять в аренду такое устройство или переоборудовать уже имеющееся.

Наиболее простым способом изготовить такую насадку для штробореза является пластиковая баклажка, в которой обрезают дно, а на место крышки подсоединяют шланг пылесоса. Прослужит подобное устройство недолго, но на работу в одной комнате вам должно хватить. Если же штроборез вам понадобился для всей квартиры или дома, изготовьте более прочный и надежный кожух из металла.

Для металлического кожуха вам понадобится стальной лист 1 – 2мм в толщину. Болгарка с алмазным диском, сварка или болты с герметиком (в зависимости от удобного способа крепления). Если металл слишком тонкий и взять на сварку его не получится, то лучше соединить детали насадки болтами и обработать по швам герметиком. Так как сварная конструкция более надежна, рассмотрим детально этот вариант.

Весь процесс изготовления самодельной насадки для штробореза состоит из таких этапов:

  • Нарисуйте чертеж будущего кожуха для штробореза, можете сделать лекало для вырезания боковых элементов;
  • Вырежьте две боковые детали, в одной из которых сделайте отверстие для вала болгарки;


    Рис. 9: боковая пластина с отверстием

  • При помощи металлической полосы соедините две детали сваркой, все неровности на швах обработайте напильником, чтобы не пораниться о них во время работы;


    Рис. 10: при помощи полосы сварите боковые детали

  • К наружному краю насадки для штробореза приварите патрубок, по диаметру подходящий для подключения пылесоса;


    Рис. 11: приварите патрубок

  • По краям насадки для штробореза приварите два металлических бруска, в них сделайте отверстия для крепления кожуха к болгарке;


    Рис. 12: Приварите хомут

  • К отдельному металлическому листу треугольной формы приварите хомут на двух зажимах, как показано на рисунке – он предназначен для обхвата болгарки и позволяет регулировать глубину штробления.

Насадка для штробореза готова, вы можете подключать ее к собранному ранее устройству и применять для штробления. Единственное, на что следует обратить внимание – это необходимость одновременного включения и штробореза, и пылесоса. Если пылесос не оборудован розеткой на корпусе, то вам понадобиться воспользоваться переносным удлинителем, как минимум на две розетки, его можно купить в магазине или изготовить самому.

Подготовительные мероприятия

Поскольку штроборезы заводского изготовления имеют цену от 5,5 тыс. руб. (бюджетные модели, оборудование профессионального уровня обойдется в 50-60 тыс. руб.), то для домашнего ремонта применяют самодельные насадки на шлифовальную машинку.

Болгарка должна иметь мотор мощностью не менее 1500 Вт, поскольку установка двойного диска увеличивает нагрузку на привод.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления приспособления потребуются:

  1. Обрезки или кусок листа углеродистой стали толщиной от 1,5 до 3 мм, необходимый для щитка. Применять конструкции из пластика или фанеры не следует из-за низкой механической прочности и недостаточной устойчивости к воздействию потока нагретой пыли.
  2. Стальная трубка, пригодная для подсоединения рукава пылесоса (напрямую или через переходник).
  3. Инструмент для резки заготовок, сверления отверстий и зачистки сварных швов.
  4. Сварочный инвертор и защитная маска.
  5. Измерительный и чертежный инструменты.

Чертежи и схемы насадок для штрабления

На угловой шлифовальной машинке имеется штатный защитный экран, который используется как шаблон для разметки заготовок. Мастер может разработать эскизные чертежи насадки, ориентируясь на мощность электродвигателя, габариты болгарки и диаметр режущего инструмента.

При изготовлении приспособления следует учитывать увеличение массы штробореза. Тяжелое оборудование сложно удерживать в горизонтальном положении при резке протяженных борозд.

Подробная инструкция, как сделать насадку на болгарку своими руками

Алгоритм изготовления:

  1. Разметить на листе металла контуры внутренней перегородки насадки, используя штатный кожух от машинки в качестве шаблона.
  2. Сделать заготовки для крепежного хомута. Некоторые мастера сохраняют заводской экран со штатными креплениями, к которому приваривают пластину для сокращения вылета режущего инструмента.
  3. Вырезать заготовку и прорезать окна для установки на корпус инструмента.
  4. По аналогии подготовить глухую внешнюю стенку насадки.
  5. Вырезать прямоугольную пластину внешней части защитного экрана, которая имеет увеличенную длину. Излишки необходимы для формирования упорной поверхности.
  6. Соединить детали точками контактной сваркой, а затем полностью проварить швы. Допускается установка шпильки на внешней части крышки, используемой для монтажа вспомогательной рукоятки.
  7. Отогнуть торчащие углы внешней части насадки под прямым углом.
  8. Зачистить стыки абразивным инструментом.
  9. Прорезать на внешней части насадки отверстие, в которое установить на сварке трубку для отвода пыли.
  10. Обезжирить поверхности и покрыть ударопрочной краской.
  11. Смонтировать насадку на шлифовальную машинку с установленными алмазными дисками, используя для фиксации штатное крепление на внутренней перегородке.
  12. Подключить шланг пылесоса к трубке (например, через слой малярной ленты, обеспечивающей герметизацию стыка), а затем произвести пробную резку.

Как сделать штроборез из болгарки

Такой электроинструмент как штроборез, своим внешним видом, а также принципом работы очень сильно напоминает угловые шлифовальные машины (болгарки). В таких инструментах, в качестве режущих элементов, применяются алмазные круги. Однако в отличие от УШМ, бороздоделы оснащаются не одним, а двумя, парно расположенными по отношению друг к другу пильными кругами.

Однако для применения в домашних условиях, простой бороздодел можно самостоятельно сделать из простой болгарки. Для этого потребуются такие материалы как:

  • алмазные диски (2 штуки);
  • гайки (необходимы для фиксации кругов на УШМ);
  • специальный защитный кожух, оснащенный патрубком для отвода пыли (можно изготовить самостоятельно из металлического листа).

В данном случае необходимо адаптировать УШМ для одновременного использования двух отрезных дисков. Для этого на нее устанавливается один диск и затягивается гайкой. Затем, на закрученную гайку, поверх первого, необходимо установить второй пильный диск и тоже зафиксировать его гайкой.

Стоит учитывать тот факт, что некоторые модели УШМ оснащаются валом небольшой длины. Поэтому в этом случае, после установки второго отрезного круга не будет хватать места для закручивания второй фиксирующей гайки. В такой ситуации, непосредственно между отрезными дисками можно установить не зажимную гайку, а обыкновенную шайбу. Это позволит существенно сэкономить длину вала болгарки для дальнейшей фиксации второго круга при помощи зажимной гайки.

Между установленными на болгарке отрезными кругами, можно размещать специальные втулки. Благодаря этому расстояние между ними будет меняться, что соответственно повлияет на показатели ширины проделываемых на поверхности стен канавок.

Нюансы изготовления защитного чехла от пыли

При изготовлении защитного экрана можно предусмотреть регулировку глубины резки. Чехол состоит из шарнирно соединенных опорной плиты и насадки, которая крепится на корпусе болгарки.

Для фиксации оси используют шплинты или стопорные кольца. На основании предусматривают полукруглую пластину с прорезью для болта, а на задней кромке устанавливают 1 или 2 пружины.

Некоторые мастера крепят на нижнюю часть подошвы пластиковые ролики, снижающие усилие при перемещении инструмента по бетонной или оштукатуренной поверхности.

Ручной штроборез

При нецелесообразном использовании электрического штробореза, можно использовать ручной аналог. Данный тип прибора — подходящий вариант для небольших частных построек, так как его стоимость значительно ниже.

Бесспорным плюсом является тот факт, что ручной вид прибора почти бесшумен. Он не такой пыльный, как электрический. Данное изделие состоит из металлической трубы, а сбоку закреплены ручки. На одной стороне трубы имеется режущая деталь, врезающаяся внутрь газобетона механическим путем.

В сфере строительства имеется две разновидности ручных штроборезов:

  • приборы, которые применяются на горизонтальных поверхностях;
  • для обработки вертикальных поверхностей.

Оба варианта используются с одной целью. Их различия только в форме и месте расположения элементов на основании, из которых состоит инструмент.

Ручной штроборез для горизонтальных поверхностей обустроен изогнутой ручкой. В то время, как у инструмента для вертикальной обработки эта ручка имеет ровную форму. Подобного рода формы ручек созданы специально. Для того, чтобы была возможность, как можно лучше обрабатывать поверхность без особых усилий.

Правила эксплуатации и безопасности

При использовании самодельного приспособления:

  1. Запрещается включать и эксплуатировать болгарку с отсутствующим или поврежденным защитным экраном. Не допускается установка режущего инструмента с габаритами, превышающими допустимые пределы (диаметр указан в паспорте и на корпусе инструмента).
  2. Необходимо учитывать допустимую частоту вращения и соответствие инструмента обрабатываемому материалу (например, не допускается пилить бетонные плиты дисками, рассчитанными на стальные конструкции).
  3. Не допускается применять режущий инструмент с дефектами и использовать расходные материалы низкого качества.
  4. Следует направлять вращение по ходу перемещения инструмента по поверхности стены.
  5. Необходимо учитывать соответствие мощности ширине и глубине борозды. Например, при резке канавки глубиной 35-40 мм при ширине 45-50 мм требуется мотор мощностью не менее 1500 Вт.
  6. Не следует резко вдавливать алмазные диски в стену перед началом резки. Для снижения нагрузки на силовой привод нужно погружать инструмент в бетон плавно. Оператор затем передвинет болгарку по линии разметки.
  7. Необходимо использовать защитные очки, перчатки и респиратор. Установленные насадка и система отвода пыли не обеспечивают полной защиты оператора от летящих осколков бетона.
  8. Установку новых дисков допускается производить только после отключения шлифовальной машинки от сети переменного тока.
  9. Не допускать перегрузки или перегрева электродвигателя инструмента (часть оборудования оснащена защитными биметаллическими предохранителями, разрывающими цепь питания при чрезмерном росте температуры обмоток). Появление запаха горелой изоляции и повышенное искрение коллекторного узла указывают на неисправность болгарки.

Очки

Установка на вал болгарки двух дисков

Штатная болгарка рассчитана на установку 1 алмазного диска. Для монтажа второго элемента используют удлиненный вал (выпускается некоторыми изготовителями оборудования или заказывается в мастерской) или специальную гайку.

Переходник накручивают на штатную ось, для крепления второго инструмента на втулке предусмотрен короткий вал с резьбой для фиксации. Для выполнения каналов шириной до 10 мм мастера разделяют режущие элементы шайбами (дополнительные гайки не требуются).

При использовании двойного диска возрастает нагрузка на подшипники редуктора и электрический двигатель, что приводит к ускоренному выходу шлифовальной машинки из строя.

Дополнительным недостатком является нарушение центровки, приводящее к появлению вибраций. Следует учитывать, что переходная гайка обеспечивает фиксированное расстояние между режущими кромками, поэтому потребуется приобрести или изготовить несколько втулок для выполнения штраб разной ширины.

Что потребуется для изготовления штробореза

Заводской штроборез имеет практически идентичную конструкцию, как и самодельный из болгарки. Здесь также основным, режущим бетон и кирпич элементом, выступают два алмазных диска, которые разнесены друг от друга на нужное для пропила штробы расстояние.

Как сделать штроборез из болгарки

В случае с изготовлением штробореза из болгарки, ширину пропила можно регулировать гайкой, используя одну или две для подкладывания между дисками. Единственным ограничением в этом случае является длина вала на болгарке под крепление дисков. Однако, как показывает практика, длины вала хватает для того, чтобы сделать штроборез.

Как сделать штроборез из болгарки

Теперь остаётся решить вопрос с отводом пыли. И здесь на помощь приходит канализационный отвод от 50 трубы. Сделав в отводе прорезь под диски, чтобы они могли нормально вращаться и, прикрутив отвод снизу болгарки, к нему можно будет подключить трубу или гибкий шланг от пылесоса.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: