Особенности и популярные виды кованых изделий

— как правило, высокотемпературная обработка давлением различных металлов, нагретых до ковочной температуры.

«Холодная ковка»

, осуществляемая без нагрева деформируемого металла, относится к слесарному делу.

Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, кристаллизация) и химических (наличия легирующих элементов) свойств. Для железа температурный интервал 1250—800 °С, для меди 1000—650 °С, для титана 1600—900 °С, для алюминиевых сплавов 480—400 °С.

Кузнец у наковальни

Содержание

• 1 Терминология
• 2 Кузнечные операции
• 3 Ковка железа и стали по технологии конца XIX века 3.1 Инструменты
• 3.2 Виды ковки 3.2.1 Ковка лошадей
• 3.2.2 Художественная ковка
• 3.2.3 Изготовление кованых изделий

Оригинальные кованые изделия для дома

Украсить интерьер квартиры, оформить дизайн дома, подчеркнуть территорию сада сможет красивая, элитная художественная ковка.

Из железа получаются самые настоящие произведения искусства, шедевры.

В интерьере дома ковка открывает новые дизайнерские возможности. Ведь такие кованые украшения создают собственный, оригинальный, необычный стиль, подчеркивая вкусы владельца. Ведь даже самый незначительный кованый элемент подчеркнет индивидуальную атмосферу помещения. Достаточно наличие кованой безделушки, вазы, поделки, рамки для картины, камина или подставки под часы. Особенность таких предметов заключается в том, что это эксклюзив, ручная работа. Кованые изделия для дома имеют ряд достоинств.

А именно:

1. Они идут к любому стилевому оформлению, что готический, что прованс.
2. Они обладают практичностью, крепостью и добротностью.
3. Они неплохо комбинируются с различными материалами. Будь то стекло, дерево, керамика и т. д.
4. Они позволяют воплотить в реальность любую идею. Так ковка выполнятся вручную.
5. Они не нуждаются в специальном уходе.
6. Они обладают универсальностью и подойдут к интерьеру любого помещения.

В домашнем интерьере кованые предметы могут быть самыми разнообразными. Начиная от мебели (диваны и кресла, стулья и т. д.), остальными коваными элементами (зеркало, люстра и полки).

В определенном стиле применяются определенные кованые металлоизделия. Например: в классическом стиле будут простые симметричные узоры. В романтическом стиле будут различные цветы и завитки. Например, лилия, подсолнух, роза и т. д. В готическом стиле будут сложные, путанные, симметричные узоры. В стиле барокко будет сложный, ассиметричные орнамент. В стиле ренессанс будут различные рисунки фруктов и растений. Например, виноградная лоза, листики. В стиле модерн будут необычные, ассиметричные картинки. В стиле хай-тек будут ровные, правильные линии и углы.

Терминология[ | ]

Различают:

• Свободная.
• Машинная.
• Штамповка.

Изделия и полуфабрикаты, получаемые ковкой, называют «поковка

». При ковке в штампах металл ограничен со всех сторон стенками штампа. При деформации он приобретает форму этой полости (см. Штампование, Ротационная ковка). При
свободной ковке
(ручной и машинной) металл не ограничен совсем или же ограничен с одной стороны. При ручной ковке непосредственно на металл или на инструмент воздействуют ручником, кувалдой или молотом.

Свободную ковку применяют также для улучшения качества и структуры металла. При проковке металл упрочняется, завариваются так называемые несплошности и размельчаются крупные кристаллы, в результате чего структура становится мелкозернистой, приобретает волокнистое строение.

Машинную ковку

выполняют на специальном оборудовании — молотах с массой падающих частей от 40 до 5000 кг или гидравлических прессах, развивающих усилия 2 — 200 (200 — 20 000 тс), а также на ковочных машинах. Изготовляют поковки массой 100 тонн и более. Для манипулирования тяжёлыми заготовками при ковке используют подъёмные краны грузоподъёмностью до 350 тонн, кантователи и специальные манипуляторы.

Ковка является одним из экономичных способов получения заготовок деталей. В массовом и крупносерийном производствах преимущественное применение имеет ковка в штампах, а в мелкосерийном и единичном — свободная ковка. При ковке используют набор кузнечного инструмента, с помощью которого заготовкам придают требуемую форму и размеры.

Особенности и популярные виды кованых изделий

Метод ковки преображает металл и позволяет создавать уникальные детали и предметы. Кованые элементы можно увидеть на ограждениях, входных группах, лестницах внутри дома и на улицах, ландшафтном дизайне. Это красиво и необычно.

Изделия с элементами ковки довольно дорогие из-за тонкости и сложности работы. Но они пользуются большим спросом. Тому есть несколько причин.

• Металл сам по себе прочный и надежный материал. Металлические изделия подходят для установки внутри дома и на улице. Единственное, чего следует опасаться, — коррозия. Проблему решает специальная обработка, которая предупреждает появление ржавчины.

• Кованые изделия — красивые. Выполненные по индивидуальному заказу, они становятся уникальными. Узоры ковки выглядят изящно — кружева, ажурное плетение, растительные и цветочные орнаменты.

• Ковка сочетается с другими материалами — деревом, кирпичом, стеклом. Это расширяет возможности дизайна.

Рассмотрим, какие кованые изделия заказывают чаще всего владельцы загородных домов, коттеджей, дач.

Ограждения

Обычно это кованые металлические заборы для защиты и декора придомовой территории. Они могут быть глухими, полупрозрачными и сквозными.

Глухие ограждения непрозрачные. Подходят тем, кто хочет максимального уединения. Кованые заборы с профлистом именно такие: основным полотном выступает металлический лист, оформленный рисунком ковки.

Полупрозрачные ограды изготовлены аналогично глухим, но из листов поликарбоната. Они пропускают солнечный свет, не затеняя участок. При этом не дают полной прозрачности.

Сквозные конструкции состоят из определенного рисунка ковки. Они открывают территорию и дом посторонним взглядам. Ограждения такого типа смотрятся изящно, привлекают внимание. Возможны варианты дизайна — от лаконичного узора до затейливого рисунка по индивидуальному проекту. Для удешевления работ часто используют сварные конструкции с элементами ковки.

Кованые элементы могут дополнять забор из кирпича, дерева, камня.

Ворота и калитки

Оформление въездной группы обычно заказывают вместе с ограждением. Конструкции делают в одном стиле. Кованые ворота и калитки, как и заборы, бывают глухими, полупрозрачными и сквозными. Причем ограждение может быть закрытым, а калитка — ажурной и прозрачной.

Ворота делятся на распашные и откатные. Первые состоят из двух створок, которые открываются наружу или внутрь участка. Для них необходимо предусмотреть пространство, достаточное для открывания. Откатные состоят из створки, которая плавно отъезжает в сторону. Они более эргономичны — открываются в одной плоскости.

Кованые ворота можно оборудовать автоматическим механизмом с возможностью дистанционного управления.

Перила для лестниц

Внутри дома ковка помогает привнести в интерьер что-то новое и необычное. Наиболее часто заказывают кованые перила, украшающие лестницу между этажами. Они прочные и надежные, способные выдержать постоянную нагрузку. За ними легко ухаживать — достаточно регулярно проводить сухую и влажную уборку.

Кованые перила для лестницы изготавливают в разных стилях — модерн, классика, винтаж, рококо. Создают рисунки с геометрическими фигурами, кружевными узорами, природными мотивами. Можно придать эффект старины.

Перила с коваными элементами подходят для поворотной, маршевой, винтовой лестницы. При проектировании учитываются требования безопасности: высота — от 900 см, а расстояние между стойками — не более 30 см. Если в доме есть дети или животные, лучше сократить это пространство. Кроме того, следует избегать рисунков с крупными отверстиями.

Для наружных лестниц кованые перила — тоже удачный вариант. Они не боятся осадков, перепадов температур, долго служат.

Заказывайте изготовление заборов, калиток, ворот, перил у мастеров в этом направлении. — производитель кованых изделий: от оград разных типов до предметов декора. Компания выполняет весь спектр задач по изготовлению — от замеров до установки. Доверьте работу профессионалам и наслаждайтесь результатом.

Кузнечные операции[ | ]

Схема ковки и окантовки

Кованые изделия своими руками

Если говорить о горячей ковке, то для того чтобы собственноручно изготовить различные художественные вещи, необходимо обладать большим опытом и умением. А ещё понадобится специальное оборудование, без которого очень сложно будет выполнять все работы. Но если использовать холодную ковку, то вполне можно изготовить достойные изделия своими руками.

Для этого нужны:

1. Сварные навыки.
2. Просторное помещение, которое оборудовано сварочным столом. Разумеется, можно обойтись и без такого места, и просто собрать всё на полу. Но при таком варианте вряд ли можно получить что-то красивое и стоящее.
3. Необходимые элементы декора.
4. Эскизы. За основу можно взять изделия, которые размещают в интернете.
5. Инструменты, такие как сварка, рулетка, болгарка.

Ковка железа и стали по технологии конца XIX века[ | ]

Ковка применяется для разных целей, и из-за этого способы обработки металла могут быть различными:

• обжимка криц
  — ковка, при которой происходит уплотнение и сварка частиц, а также выделение шлаков из тестообразной железной массы (крицы).
• сварка
  — ковка, при которой сращиваются пакеты, состоящие из отдельных кусков нагретых до вара (см. сварка ковкой).
• обыкновенная ковка
  — уплотнение и придание желаемых форм предмету.

В зависимости от величины обрабатываемых изделий, ковка разделяется на ручную

и на
механическую.

Инструменты[ | ]

Виды ковки[ | ]

Ковка лошадей[ | ]

Ковка лошади — прикрепление к её копытам подков, защищающих копыта от повреждений[1]. Ковку лошади выполняет коваль — кузнец, имеющий познания в ветеринарной ортопедии и обладающий навыками обращения с лошадью.

Художественная ковка[ | ]

Основная статья: Художественная ковка

Художественная ковка — это изготовление методом обработки металлов, который имеет общее название ковка, любых кованых изделий, любого предназначения, имеющих в обязательном порядке свойства художественного произведения. Близкое к такой формулировке пояснение можно встретить в словарях по общественным наукам.

Образцы художественной ковки

Изготовление кованых изделий[ | ]

Основная статья: Кованые изделия

В современном мире принято различать два вида ковки: горячая и холодная.

Горячая ковка это традиционный кузнечный способ ручной ковки. Кузнечному делу обучаются в специализированных заведениях. Изделия создаются методом нагревания металла в горне или печи и ручного придания ему нужной формы с помощью молотов, кувалд, ручников, наковален, стуловых тисков, кузнечных клещей, гладилок, раскаток, всадного инструмента и пр. С помощью изготовленных вручную форм и молотов создается фактура поверхности. После формовки и обработки поверхности производится ручная обработка граней. Элементы изделий затем соединяются при помощи сварки, либо с помощью заклепок или конструктивных элементов. В процессе ковки металл уплотняется, что повышает его прочностные характеристики. Особенность способа заключается в том, что создание изделия и его обработка ограничены только мастерством кузнеца и полетом его фантазии.

Холодная ковка это деформация металла без его нагрева. Выполняется при помощи сгиба на специальных станках и шаблонах: «улитка», «твистер», «волна», «гнутик» и пр. В процессе деформации металла «на холодную», его прочностные характеристики снижаются. Как правило узоры изделия, его формы и обработка ограничены возможностями оборудования. Для придания конструкции художественного вида используются кованые элементы заводского производства (листья, «фонарики», цветы, узоры и пр.), приобретаемые по каталогам у крупных производителей. Основным поставщиком элементов в Россию является Китай. Также в создании узора участвует болгарка (обрезание концов квадратного либо круглого прута) и сварочный аппарат, который собирает детали узора вместе. Этот способ не требует кузнечных навыков, поэтому получил широкое распространение.

Холодная ковка

Ковка холодная, исходя из самого названия, выполняется без нагрева заготовок и часто является эффективной альтернативой литью или штамповке. В результате применения этого вида обработки металла, сырью придается нужная форма посредством изгибания и прессовки с последующей сваркой сборных элементов. Благодаря автоматизации производства в большом количестве изготавливаются защитные решетки на любые двери и окна, эстетичные фасадные элементы, разной сложности ворота, калитки и ограды, а также лестницы и импозантная мебель.

Холодную ковку немыслимо выполнять без специальных инструментов, среди которых следует выделить гнутики, улитки, фонарики, волны, твистеры, специальные штампы и станки заводского изготовления. Благодаря этим приспособлениям заготовки можно гнуть, крутить, переплетать, а также придавать им форму лапок, завитков, колец и торсионов.

Кроме того, необходимо привести основные виды холодной ковки:

• вытяжка, благодаря которой прутки удлиняются, а их толщины уменьшаются. Разновидностью вытяжки является раскатка, способствующая образованию пик и лапок;
• гибка, производимая на станке «улитка». С помощью этого инструмента заготовка загибается под любым углом;
• закручивание, выполняемое станками «твистер» и «фонарик», которые одновременно работают с одним или несколькими прутками, в результате чего получаются торсионы разных форм.

Соединение всех конструктивных элементов в единое целое происходит с помощью сварочного аппарата.

История ковки[ | ]

Ковка (меди, самородного железа) служила одним из основных способов обработки металла:

• холодная, затем горячая ковка в Иране, Месопотамии, Египте — 4-3 тыс. до н. э.
• холодная ковка у индейцев Северной и Южной Америки — до XVI в. н. э.

Древние металлурги Европы, Азии и Африки ковали сыродутное железо, медь, серебро и золото. Кузнецы пользовались особым почетом у народов древности, их искусство окружалось легендами и суевериями.

В Средние века кузнечное дело достигло высокого уровня: вручную отковывались холодное и огнестрельное оружие, инструменты, детали сельскохозяйственных орудий, дверей и сундуков, решетки, светильники, замки, часы и другие изделия всевозможных форм и размеров, часто с тончайшими деталями; кованые изделия украшались насечкой, просечным или рельефным узором, расплющенными в тончайший слой листами сусального золота и бронзовой потали.

В XIX в. ручная художественная ковка была вытеснена штамповкой и литьём, интерес к ней возродился в XX в. (работы Ф. Кюна в ГДР, И. С. Ефимова, В. П. Смирнова в СССР; оформление общественных интерьеров в Таллине, Каунасе и др.).

С наступлением эпохи персональных компьютеров производство сложных и уникальных кованых изделий, как правило, сопровождается компьютерным трёхмерным имитационным моделированием. Эта точная и относительно быстрая технология позволяет накопить все необходимые знания, оборудование и полуфабрикаты для будущего кованого изделия до начала производства[источник не указан 3357 дней

]. Компьютерное 3D моделирование теперь не редкость даже для небольших компаний[
источник не указан 3357 дней
].

Известные памятники художественной ковки[ | ]

Кованые фонари, ограды, решётки, ворота следующих дворцовых и городских ансамблей:

• Версаль
• Парк кованых фигур в Донецке
• Санкт-Петербург
• Пушкин

Центры кузнечного ремесла[ | ]

• Герат — утварь
• Мосул — утварь
• Дамаск — оружие
• Милан — оружие
• Аугсбург — оружие
• Астрахань — оружие
• Тула — оружие
• Ноттингем — ножи и инструменты
• Золинген — ножи и инструменты
• Павлово — ножи и инструменты
• Нюрнберг — замки
• Холмогоры — замки
• Таганрог — ворота классической ковки (немецкие мастерские работали с XIX века)
• Златоуст — холодное оружие

Исследователи технологии ковки[ | ]

• П. П. Аносов в 1831 впервые применил микроскоп для изучения структуры металлов.
• Д. К. Чернов в 1868 научно обосновал режимы ковки.
• Советские учёные Н. С. Курнаков, К. Ф. Грачев, С. И. Губкин, К. Ф. Неймайер и др.

Значение слова ковка

ковка
один из способов обработки металлов давлением , при котором инструмент оказывает многократное прерывистое воздействие на заготовку, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданную форму и размеры (см. Кузнечно-штамповочное производство ) .С древности К. (меди, самородного железа) служила одним из основных способов обработки металла (холодная, а затем и горячая К. в Иране, Месопотамии, Египте в 4-3 тысячелетии до н. э.; холодная К. у индейцев Северной и Южной Америки до 16 в. н. э.). Древние металлурги Европы, Азии и Африки ковали сыродутное железо, медь, серебро и золото; кузнецы пользовались особым почётом у народов древности, а их искусство окружалось легендами. В средние века, в том числе в России кузнечное дело достигло высокого уровня; вручную отковывались ручное и огнестрельное оружие, инструменты, детали сельскохозяйственных орудий, дверей и сундуков, решетки, светильники, замки, часы и другие изделия всевозможных форм и размеров, часто с тончайшими деталями; кованые изделия украшались насечкой, просечным или рельефным узором, расплющенными в тончайший слой листами сусального золота и бронзовой потали. Традиции средневекового ремесла сохранились в народном искусстве до 19 в. (светцы, крюки, подсвечники и т.д.). В 15-19 вв. выполнены многие замечательные кованые фонари, ограды, решётки, ворота (Версаль, Петербург, Царское Село). Многие города специализировались в различных отраслях кузнечного ремесла: Герат, Мосул славились утварью, Дамаск, Милан, Аугсбург, Астрахань, Тула — оружием, Ноттингем, Золинген, Павлово на Оке — ножами и инструментами, Нюрнберг, Холмогоры — замками и т.д. В 19 в. ручная художественная К. была вытеснена штамповкой и литьём, интерес к ней возродился в 20 в. (работы Ф. Кюна в ГДР, И. С. Ефимова, В. П. Смирнова в СССР; оформление общественных интерьеров в Таллине, Каунасе и др.). Основы теории К. были разработаны в России: П. П. Аносов в 1831 впервые применил микроскоп для изучения структуры металлов; Д. К. Чернов в 1868 научно обосновал режимы К.; большой вклад в теорию К. сделали сов. учёные Н. С. Курнаков, К. Ф. Грачев, С. И. Губкин, К. Ф. Неймайер и др. К., как правило, производят при нагреве металла до так называемой ковочной температуры с целью повышения его пластичности и снижения сопротивления деформированию. Температурный интервал К. зависит от химического состава и структуры обрабатываемого металла, а также от вида операции или перехода. Для стали температурный интервал 800-1100 |С., для алюминиевых сплавов — 420-480 |С. Различают К. в штампах и без применения штампов — так называемую свободную К. При К. в штампах металл ограничен со всех сторон стенками рабочей полости штампа и при деформации приобретает форму, соответствующую этой полости (см. Штампование , Ротационная ковка ) . При свободной К. (ручной и машинной) металл не ограничен совсем или ограничен с одной стороны. При ручной К. кувалдой или молотом воздействуют непосредственно на металл или на инструмент. Машинную К. выполняют на специальном оборудовании — молотах с массой падающих частей от 1 до 5000 кг или гидравлических прессах , развивающих усилия 2-200 Мн (200-20000 тс ) , а также на ковочных машинах . Изготовляют поковки массой 100 т и более. Для манипулирования тяжёлыми заготовками при К. используют подъёмные краны грузоподъёмностью до 350 т, кантователи и специальные манипуляторы Сводную К. применяют также для улучшения качества и структуры металла. При проковке металл упрочняется, завариваются так называемые несплошности и размельчаются крупные кристаллы, в результате чего структура становится мелкозернистой, приобретает волокнистое строение. При К. используют набор кузнечного инструмента, с помощью которого заготовкам придают требуемую форму и размеры. Основные операции ковки: осадка , высадка , протяжка , обкатка , раскатка , прошивка и др. К. является одним из экономичных способов получения заготовок деталей. В массовом и крупносерийном производствах преимущественное применение имеет К. в штампах, а в мелкосерийном и единичном — свободная К.Лит.: Обработка металлов давлением, М., 1961; Ковка и объемная штамповка стали. Справочник, под ред. М. В. Сторожева, 2 изд., т. 1, М.,

1967. Л. А. Никольский.

Большая советская энциклопедия, БСЭ