Гранитный камень представляет собой материал, который очень непросто поддается обработке. Он твердый и хрупкий одновременно, что требует к нему особенного подхода. Поэтому, если вы планируете заняться работой с этим камнем, важно правильно подобрать сверло по граниту, а также знать о том, как просверлить гранит правильно, чтобы не испортить и не расколоть его во время процесса.
Основные правила сверления гранитного камня
Следует иметь в виду, что сверление отверстий в граните всегда проводится только на небольшой скорости инструмента — обычно, это первая или вторая скорость, но не больше.
При этом использование сверл должно быть с переменой скорости оборотов, что напрямую зависит от диаметра:
- если вы используете сверло 6 мм в диаметре, количество оборотов в минуту будет 2000 ;
- если сверло по граниту имеет диаметр 12 мм , тогда устанавливается скоростной режим в 950 оборотов;
- если диаметр равен 20 мм , скорость должна быть 700 оборотов.
Итак, чем больше диаметр трубчатого сверла (коронки) по граниту, тем меньше скорость оборотов в минуту.
Сверление гранита нужно проводить с обязательным использованием воды для охлаждения режущих частей сверла. Также вода вымывает ненужный шлам . Она охлаждает и сами плиты, помогая обеспечивать четкость и аккуратность отверстий. На профессиональных производствах подача воды при таких работах осуществляется под автоматическим давлением для того, чтобы сверло по граниту постоянно промывалось и охлаждалось. Использование воды не только поможет провести все работы максимально аккуратно, но и продлит жизнь любого сверла.
В случае, если вы новичок и впервые сталкиваетесь с тем, как правильно просверлить отверстие, лучше всего будет предварительно потренироваться, взяв какую-нибудь ненужную или бракованную гранитную плиту небольших размеров.
Не ставьте меток простым карандашом непосредственно на материале: поскольку вы будете иметь дело с полированной плитой, он просто не оставит на ней никакого следа. Делать карандашные отметки можно на керамограните, но не на гранитных плитах естественного происхождения. Лучше сначала н аклеить полоску малярного скотча и уже на ней обозначить место сверления.
Читать также: Как снять телевизор с настенного кронштейна
Существует два метода того, как сверлить гранит:
- Расположите дрель под небольшим углом и высверлите сначала пробный паз. Потом плавными движениями проведите выравнивание коронки до положения, перпендикулярного плите. Если не придерживаться этой тонкости, сверло будет болтаться по отполированному камню, не уходя вглубь.
- Второй метод также связан с этой особенностью камня. Если центрировка сверла неточная, а у начинающего мастера еще не приобретен определенный навык, полированную поверхность гранита очень легко поцарапать. Лучше всего сначала воспользоваться обрезком и попытаться просверлить пробное отверстие в граните. Если оно получится удачным, примените его как образец или шаблон для последующих. Чтобы работать «по шаблону», приложите его к тому участку гранита, который вы планируете просверлить «начисто», и зафиксируйте. Сверло точно не будет елозить по полировке, а воду можно подавать в это отверстие.
Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита
Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки. Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов. Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.
Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.
Что вам понадобится
На вопрос о том, чем просверлить гранит, многие говорят, что для этого потребуется какой-то сложный специализированный инструмент, но это не так. Для работы подойдет обычная электродрель, важно только, чтобы у нее была предусмотрена опция регулирования скорости оборотов в минуту.
Кроме дрели также будут нужны:
- сверло с алмазным напылением, имеющее нужный диаметр;
- обычная вода.
Прежде всего, нужно зафиксировать гранитную плиту как можно тщательнее, позаботившись о том, чтобы поверхность, на которой она установлена, была максимально ровной. Перед началом работ следует наметить с помощью сверла центр будущего отверстия: это поможет предотвратить скольжение инструмента по полировке. Установите в дрель коронку, покрытую напылением из алмаза (помните о том, что использование коронки без напыления не позволит сделать отверстие).
Сверление следует проводить исключительно на небольшой скорости инструмента без применения опции перфорирования. При включении режима перфорации гранит может расколоться. Регулярно обеспечивайте промывание камня и сверла водой: как уже было сказано, это способствует и охлаждению, и очищению, и аккуратности самого отверстия. Для того, чтобы подливать воду, можно пригласить помощника. Или наполнить пластиковую бутылку водой, проделать отверстие в крышке и такой «брызгалкой» поливать сверло и отверстие самостоятельно.
Что делать, если алмазная коронка отсутствует
Если нет алмазной коронки, и вы не знаете, чем сверлить гранит в данной ситуации, можно аккуратно прилепить по всей окружности будущего отверстия пластилиновое колечко высотой 3-5 мм. Поместите внутрь колечка немного корунда, победитового порошка или алмазной пыли, налейте воды. Закрепите в дрель медную трубку (можно использовать трубку из любого другого цветмета). Теперь можно сверлить гранит — также на малых оборотах инструмента, без применения перфоратора. Вода вам непременно понадобится и здесь: прежде всего для того, чтобы регулярно охлаждать металлическую трубку.
Если нет ни коронки, ни трубки — что делать?
В этом случае умельцы предлагают использовать экстренный и рискованный метод сверления — с помощью сверла из победита, на большой скорости с постоянной подачей воды. Во время этого процесса вам будет нужно постоянно подтачивать сверло, потому что оно время от времени станет останавливаться. Подтачивание сверла делайте полукруглым надфилем, очень осторожно, не перегревая его зубьев. В противном случае, сверло размягчится и затупится еще быстрее.
Полезный совет: если вы обрабатываете гранит победитовым сверлом, его следует затачивать не реже, чем каждые 20-40 секунд работы.
Сверление по граниту — работа очень непростая и кропотливая. Она требует определенных знаний и навыков. Но при желании их всегда можно приобрести, обратившись за советом к более опытным мастерам. Для того чтобы потренироваться, используйте вначале обломки камня: это поможет и «набить руку», и предотвратить порчу качественной новой заготовки.
Если нет алмазного инструмента
Кроме алмазного режущего инструмента, для получения отверстий можно использовать победитовые сверла, алмазную пыль или корунд. Эти способы менее эффективны и более продолжительны, но так же позволяют достигнуть желаемого результата.
Сверление отверстий в граните при помощи победитового сверла выполняется при высокой скорости вращения и постоянной подаче воды. Если процесс начинает замедляться, то сверло необходимо вынуть и подточить.
Для получения отверстия в граните с использованием корунда, алмазной пыли или молотого победита, потребуется медная или латунная трубка, которую нужно будет закрепить в дрели. На гранитной поверхности, вокруг диаметра размеченного отверстия, сделайте бортик из пластилина или быстросохнущей шпаклевки высотой 4-5 мм.
Насыпьте внутрь ограждения абразивный материал и произведите сверление трубкой при самых малых оборотах дрели. Во время работы не забывайте периодически подливать воду для охлаждения.
Как просверлить гранит
Натуральный гранит является одним из самых популярных материалов для изготовления столешниц, моек, облицовки, предметов декора. Высокие прочностные характеристики позволяют использовать его практически повсеместно. Камень не боится ударов, воды, перепадов температур, может служить без повреждений не одно столетие. Повредить гранитное изделие можно только вследствие собственной неаккуратности, а также при несоблюдении технологии монтажных работ. Учитывая, что минерал достаточно сложен в обработке, изготовление изделий из него ведется только в заводских условиях. Особую аккуратность необходимо соблюдать при сверлении отверстий в каменных заготовках.
Технология сверления
Работы проводятся в несколько этапов:
- Заготовку или гранитную плиту укладывают на надежное, прочное, устойчивое основание. Деталь должна иметь опору в каждой точке, ни один край не может нависать над рабочим столом. Не допускается наличие неровностей на основании.
- С помощью сверла по камню или по металлу намечают место расположения отверстия. Риска необходима также для фиксации рабочего органа станка. Так сверло не будет скользить по глянцевой поверхности.
- Устанавливают на инструмент коронки с алмазным напылением и приступают к сверлению. При небольшой толщине заготовки можно использовать для работы обычную дрель с возможностью регулировки частоты оборотов. Если в доме не нашлось алмазного сверла, можно использовать любое другое, но предварительно на место расположения отверстия необходимо прилепить кусочек пластилина в форме шарика с небольшим углублением. В эту ямку насыпают корунд или алмазную пыль. После этого можно приступать к сверлению с обычным сверлом, а добавленные минералы обеспечат дополнительное абразивное воздействие.
Читать также: Месторождение медных руд в россии на карте
Важно: во время работы может образовываться большое количество каменной пыли. Она оседает на слизистых дыхательных путей и глаз, вызывая раздражение. Во время сверления необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Также в ходе процесса рабочую зону необходимо орошать водой. На заводских станках это происходит автоматически, а в домашней мастерской придется привлечь второго человека. Вода необходима для охлаждения и связывания каменной пыли. Для орошения можно использовать обычную пластиковую бутыль с отверстием в крышке.
Особенности сверления гранита
Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.
Подготовка рабочего места
Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия. Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу.
Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня
Инструменты и расходные материалы
Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:
- электрическую дрель;
- сверлильную коронку требуемого диаметра, на рабочую часть которой нанесено алмазное напыление;
- воду.
Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней
Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.
Для чего необходима вода
Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.
Приспособление для подачи воды в зону сверления
Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий. Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки. Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.
Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.
Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления
Как выполняется сверление
Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.
Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.
Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода. Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется. Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.
Тонкости алмазного сверления отверстий в граните
Сверление отверстий в граните — отдельное направление работ. Гранит обладает рядом качеств обуславливающих его применение — это высокая прочность, твердость, низкая истираемость.
Основное качество интересное с точки зрения обработки этого камня алмазным инструментом — это низкая абразивность. Технические алмазы запекаются в особый состав и под воздействием различных нагрузок они, либо вылетают из материала, либо обламывают грани и алмазный инструмент перестает резать. Для ускорения работы алмазная коронка или диск должен периодически вскрываться, то есть должен стачиваться состав в котором заключены алмазы. В материалах как бетон и кирпич процесс вскрывания происходит практически автоматически (бетон содержит много такого высокоабразивного материала как песок). Гранит, как уже было сказано, сам по себе низкоабразивный материал, а гранит содержащий большое количество вкраплений кварца, в просторечии белый, поддается обработке с огромными сложностями.
В процессе работы мы выработали для себя некоторые приемы улучшения вскрываемости, облегчающие и ускоряющие работу:
- Достаточно хорошие результаты, даже на достаточно жестком сегменте, дает подсыпание песка в место реза, либо применение для вскрывания алмазов точильных абразивных дисков.
- В месте реза необходимо создать и поддерживать абразивную среду, а для этого надо избегать вымывания абразива не усердствуя с подачей воды. По наблюдениям применение алмазной обработки «на сухую» дает хорошие результаты по скорости прохождения материала, однако, при таком сверлении более нескольких минут происходит перегрев коронки. Поэтому подачу воды следует осуществлять только во избежание распаивания сегментов при сильном нагреве.
- По нашему опыту работы по сверлению гранита следует проводить на повышенных оборотах оборудования.
- При наличии жесткого сегмента, мы пришли к выводу что необходимо удалять один или несколько сегментов. Пришли к этому экспериментально, когда при вскрытии сегмента абразивным камнем оператор по неосторожности обрывал один и коронка начинала сверлить быстрее. Ускорение процесса сверление можно связать с тем, что при уменьшении площади режущей поверхности увеличивается давление на единицу поверхности сегмента, что упрощает его вскрываемость.
- Общепринятой стала практика напайки меньшего числа сегментов изначально. Из разговоров с коллегами определили для себя, что его должно быть на тридцать процентов меньше стандартного. Однако такой коронкой достаточно сложно всверлиться в материал не оборвав сегмент. Это требует определенных навыков от оператора.
Однако есть в сверлении гранита и свои положительные стороны — это плотность и однородность структуры. Такое качество достигается тем, что гранит вылеживается от пятисот до полутора тысяч лет. Попадающиеся в бетоне кусок щебня или арматуры приводит к обрыву сегмента, таких проблем при сверлении гранита не возникает. Обрыв сегмента в граните чаще всего происходит при недостатке охлаждения.
Еще один момент усложняющий работы по граниту – этот материал применяется как облицовочный и на нем не должно содержаться повреждений. Отсюда проблема закрепления станины на поверхности обрабатываемого материала. При выполнении вертикальной установки оборудования проблему можно решить, применяя утяжеления устанавливаемые на станину, но при выполнении горизонтальных отверстий на большую глубину необходимо применять специальные вакуумные удерживающие устройства, либо в последующим маскировать места крепления станины специальными мастиками.
Чаще всего заказ по сверлению гранита, это работы под установку ограждений на набережных.
Имеется и другой вариант
Гранит является очень твердым, но, в тоже время достаточно хрупким камнем. Поэтому работы, связанные с просверливанием отверстий в граните, должны проводиться очень тщательно и аккуратно.
Гранит можно просверлить и трубкой из цветных металлов. Но способ будет при этом несколько иной, который на самом деле более трудный для исполнения, и справляться с ним лучше не одному.
Возьмите обычный пластилин и слепите из него кольцо, при этом высота бортика кольца должна быть не менее 5 мм, или закрепите при помощи пластилина и скотча часть пластиковой бутылки, как описывалось ранее.
Внутрь сооружения насыпьте алмазную пыль, ее можно заменить победитом или корундом, затем наливается вода. Но при этом также должна быть заготовлена холодная вода в пластиковой бутылке или другом сосуде.
Ее нужно достаточное количество для того, чтобы непрерывным потоком охлаждать сверло. В этом случае обязательно нужен помощник. Сверлить рекомендуется, как и в первом варианте, только на малых оборотах.
Инструкция как сверлить гранит
Такая работа проводится на видовых площадках в достаточно красивых местах. Выполнение такого заказа приносит, кроме материального так же и эстетическое наслаждение. Приспособившись к работе с этим своенравным материалом начинаешь получать удовольствие сравнимое с ощущением когда смотришь в бескрайнее звездное небо, ведь этот материал пережил с нашей землей тысячи а возможно и миллионы лет.
© Стройалмазтехнология 2011 — 2021 Данный интернет-сайт носит информационный характер и не является публичной офертой. При использовании любых материалов с сайта обязательно указание almateh.ru в качестве источника.
Тел E-mail
Искусство сверления мрамора
Интересуясь компаниями по обработке натурального камня, откройте наугад веб-страницу любой клининговой или строительной фирмы. Даже если организация выполняет полировку, шлифовку, кристаллизацию, резку и другие работы, вы вряд ли увидите в перечне . Это только на первый взгляд сверление мрамора кажется обычным делом. В реальности же качественное выполнение отверстий зависит от множества факторов – степени кристаллизации камня, наличия включений, степени твердости, толщины участка, с которым соприкоснется сверло… С учетом этих и других параметров наши специалисты выбирают оптимальную технологию сверления. Мы специализируемся исключительно на обработке мрамора и гранита. Обладая профессиональным подходом к делу, наша команда не намерена останавливаться на достигнутом.
Читать также: Сколько греть полипропилен при пайке
Сложности сверления гранита и мрамора
Просверлить мраморную или гранитную плиту сложно. И дело не в том, что это очень плотные и хрупкие камни одновременно, а в том, что они имеют неоднородную структуру. В процессе сверления могут образовываться сколы и крошка, и это проблема, поскольку мрамор и гранит используются для лицевой отделки (столешницы, полы, лестницы, колонны, мемориальные доски), а значит, для поддержания презентабельного вида необходимы аккуратные отверстия правильной формы. Сделать такие обычному сверлу не по силам. Выходом из положения могут стать алмазные сверла по камню.
Неоднородная структура гранита наглядно
Качество отверстия зависит от плотности камня, степени его кристаллизации, толщины, и исходя из этого нужно выбирать сверло нужного размера и формы, а также оптимальную технологию сверления.
Каким сверлом просверлить камень гранит?
Чтобы отверстие имело ровные края, сверление мрамора выполняют на малых оборотах, причем с переменной скоростью. Число оборотов варьируется в зависимости от диаметра сверла (коронки).
2. Вода. К режущей кромке постоянно подается вода – и результат очевиден:
- заготовки не разлетаются на части из-за повышения температуры вследствие трения;
- сверло прослужит дольше, поскольку нет перегрева, а к перепадам температур алмаз очень чувствителен;
- сверло не заклинивает в камне, от чего во многом зависит высокая производительность работ;
- отсутствие пыли благодаря интенсивному вымыванию шлама;
- создается аккуратная кромка отверстия;
3. Техника сверления. Полированный камень любит хорошо отцентрованные сверла и опытные руки. Самый простой способ повредить края отверстия и одновременно испортить полировку – прижать коронку вертикально. Сверление начинается под острым углом, а после образования небольшого паза выравниваем электроинструмент в вертикальное положение. Такая методика необходима, чтобы сверло не «каталось» по поверхности и не царапало полировку.
Технологии производства алмазных сверл
Для сверления мрамора и гранита используются алмазные сверла, изготовленные двумя способами – гальваническим и спеканием.
Технология напыления гальваническим способом позволяет изготавливать алмазные сверла трубчатой формы и инструменты с режущей частью в виде конуса. По этой технологии получают небольшие по размерам сверла с алмазным напылением, в том числе нестандартной конфигурации.
По гальванической технологии покрытие алмазными зернами получается однорядным, поэтому стойкость у него низкая и не является оптимальным вариантом для покрытия режущий кромки сверла. Использовать такие сверла можно для разовых работ, а небольшой рабочий ресурс компенсируется доступной ценой инструмента.
Благодаря спеканию режущий инструмент получает высокую износостойкость. Но по этой технологии можно делать исключительно крупногабаритные инструменты, к примеру, алмазные кольцевые сверла.
Пример покрытия цельноспечённого сверла для гранита
Получить прочное сверло можно только если расстояние между алмазными частицами маленькие, а полученный в результате спекания материал — монолитный и крепкий. Но если путем спекания делать небольшое сверло, зазоры между алмазными частицами будут сопоставимы с размерами самих частиц, а значит, готовый материал окажется неустойчивым к физическим нагрузкам и будет интенсивно разрушаться. Учитывая, что алмазные сверла стоят не дешево, покупать их было бы невыгодно.
Плюс сверла из спеченной алмазной крошки в возможности использовать одно сверло на протяжении долгого времени и сделать около 100 отверстий, при условии опыта работы с алмазными сверлами и соблюдения технологии. Недостатком таких сверл является большое торцевое давление, которое испытывает инструмент, а это не позволяет работать на высокой скорости обработки, несколько снижая производительность труда.
Алмазные сверла по камню могут быть в виде коронок. В этом случае режущая часть имеет коронку с нанесенным гальваническим способом алмазным покрытием. Плюсом такого сверла является незначительное торцевое давление, поэтому можно им сверлить на высоких оборотах, чем повышать производительность процесса.
Профессиональное сверление – неоспоримые преимущества:
- при алмазном сверлении конструкции не вибрируют – это гарантия, что базовый материал не разрушится;
- сохраняется низкий уровень шума;
- возможна работа со всеми конструкциями из мрамора и гранита;
- сверление мрамора выполняется в любых местах (включая труднодоступные – от пола до потолка) и на любых объектах;
А главное – заказчик может быть совершенно спокоен за состояние внешней и внутренней отделки. Повреждения исключены, так как наши опытные специалисты гарантируют безупречный результат. Мы дорожим своей репутацией и вашим доверием
Гранит, благодаря своим непревзойдённым свойствам, часто используется при проведении строительных и отделочных работ. Он повсеместно используется и фирмами, оказывающими ритуальные услуги.
Следует отметить, что гранит не только твердый материал, но и очень хрупкий, что необходимо учитывать при работе с ним. А для того, чтобы в нем просверлить отверстие, нужно иметь определенные знания и опыт. Существует несколько способов сверления гранита. Здесь будет рассмотрен только один из них, а именно с использованием алмазного сверла.
Подготовка к сверлению отверстия в граните
Поверхность гранитной плиты может быть совершенно разной и исходя из этого, в арсенале работника должны быть различные инструменты и приспособления, включая дрель с регулируемой скоростью вращения, сверла различного диаметра и формы, изготовленные из высокопрочных материалов, шаблоны, струбцины, бумажный скотч и другие.
Понадобится и вода, применяемая для охлаждения сверла и камня.
Перед началом сверления плиту необходимо расположить на ровной поверхности и тщательно закрепить струбцинами, чтобы она не перемещалась хаотично в процессе работы.
Особенности такого процесса
Место для работы
Место для работы должно быть обязательно с абсолютно ровной поверхностью.
Размер не должен быть меньше размера камня, он должен полностью лежать на рабочей поверхности, ни одна его сторона не должна оставаться на весу. Обязательное условие – это прочное и стойкое основание.
Инструменты
Алмазное покрытие коронки значительно продлевает срок эксплуатации при работе с самой твердой плиткой.
Кроме места для работы, нужно также подготовить инструмент. Вам понадобится:
- электродрель;
- сверлильная коронка с алмазным напылением нужного вам диаметра;
- вода.
Итак, если у вас есть в наличии все перечисленное, то можно приступать к работе. Для начала вы должны определить место сверления. Его нужно не просто отметить, а чем-нибудь, например, сверлом по металлу, сделать хорошую зарубку.
Делается это для того, чтобы при начале сверления сверло не соскальзывало с намеченного места. Это вполне может произойти, так как поверхность камня гладкая.
Вода
Вода должна быть приготовлена заранее, без нее просверлить гранитную плиту будет совсем непросто.
Можно налить ее в пластиковую бутылку, заранее проделав в крышке отверстие, сделав из нее подобие брызгалки. Вариантов много. Самое главное, чтобы было удобно вам и вода подавалась в нужном количестве.
Используется она для охлаждения сверла. Если у вас есть помощник, то поручите ему подливать воду, так будет гораздо удобнее. Если помощника нет, придется справляться самому. Главное, чтобы вода была все время под рукой.
Теперь нужно закрепить сверлильную коронку в электродрели. Не забывайте о правильном выборе нужного вам диаметра. Коронка с алмазным напылением подходит для сверления дрели лучше всего.
Процесс работы
Начиная работу, помните, что использовать перфораторный режим для сверления гранита категорически нельзя. Поскольку это просто расколет вам камень, а это совсем не тот результат, которого вы хотите добиться.
Сверлить нужно начинать только на малых оборотах, под существенным углом. Для начала высверливается небольшой паз, после этого не торопясь выравнивайте коронку.
- При сверлении нажим должен быть небольшим. Следите за тем, чтобы случайно не задеть сверлом полированную поверхность гранитной плиты. В течение всего процесса помощник или вы сами не должны забывать подливать воду.
Многие умельцы для более удобной подачи воды используют серединку пластиковой бутылки. Эту часть скотчем прикрепляют к плите так, чтобы планируемое отверстие находилось прямо по центру, затем в ванночку наливают воду, по мере надобности.
Это предохраняет воду от растекания по всей плите. Но этот способ годится только для горизонтальной поверхности. Подача воды не только сохраняет сверло от перегревания, но еще и препятствует образованию пыли.
Чем просверлить гранит?
Если рабочая поверхность отполирована, то на место сверления целесообразно наклеить бумажный скотч, чтобы можно было нанести видимую разметку.
Выбрать и закрепить в патроне дрели сверло нужного диаметра и исходя из этого установить скорость вращения, которая должна составлять примерно 2000, 950 и 700 об/мин для сверл, диаметр, которых равен 6, 12 и 24 мм соответственно. Этого необходимо строго придерживаться. В противном случае гранитная плита может расколоться. Далее следует выполнить пробное сверление на кусочке гранитной плиты, который будет в дальнейшем использоваться в качестве шаблона.
Сверление отверстия
Для того, чтобы исключить перемещение сверла по поверхности гранита в начальной стадии сверления, необходимо использовать соответствующий шаблон, в виде кусочка плиты с отверстием нужного диаметра. Сверлить необходимо при вертикальном, к поверхности плиты, положении сверла и с непрерывной подачей охлаждающей жидкости (воды) на сам инструмент и место сверления.
В противном случае сверло быстро выйдет из строя, а камень может расколоться из-за перегрева. Будет лучше, если воду будет лить помощник. Если помощника нет, то подойдет и пластиковая бутылка с небольшим отверстием на некотором расстоянии от дна. Нужно заполнить ее водой и поставить так, чтобы струйка попадала на нужное место. В крайнем случае допускается периодическое опускание сверла в сосуд с водой. Прилагать больших усилий при сверлении ни в коем случае нельзя. Процесс сверления проводится небольшими отрезками по времени, секунд по 20-40, что дополнительно оберегает инструмент и материал от перегрева.