Гидроцилиндры, их назначение, конструктивные особенности и классификация

Гидравлический цилиндр основополагающий гидравлический компонент. Он используется как гидравлический привод, который преобразует энергию рабочей жидкости в полезную работу. Поступающая гидравлическая жидкость под давлением, действует на поверхность поршня гидравлического цилиндра. Это вызывает поступательное движение поршня и, таким образом, поршень соединенный со штоком гидроцилиндра, создает нужную нагрузку. В гидроцилиндре используется гидравлическое минеральное масло, синтетическое масло или эмульсии и в определенных случаях применяют воду. Цилиндры гидравлические в основе состоят из двух элементов, корпус и шток с прикрепленным к нему поршнем. Гильза гидроцилиндра оборудуется с одной стороны дном с другой грундбуксой. Шток выходит через отверстие снабженное грязесъемником в грундбуксе. Поршень, оснащенный уплотнениями и кольца скольжения соединенный со штоком, «делит» внутренний объем гильзы гидроцилиндра на две области. При подачи гидравлической жидкости в поршневую область гидроцилиндра создается давление и с помощью поршня шток перемещается в линейном направлении. Если произвести обратное действие и подать рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра то шток так же линейно перемещается, но уже в обратном направлении. Этот тип гидроцилиндров называют двойного действия и общераспространенным из гидравлических цилиндров.

Применяются гидроцилиндры в атомной индустрии, металлургическом оборудовании, общем машиностроении, судопромышленности, мобильной технике, нефтедобывающем оборудовании, химической индустрии, горнодобывающем оборудовании, строительной и дорожной технике, подъемные и землеройные машины, авиация, турбиностроение. Завод промышленного оборудования изготавливает и реализует по чертежам заказчика, по выбранной ниже маркировке или по заполненной форме ОПРОСНОГО ЛИСТА гидравлические цилиндры. По техническим характеристикам гидроцилиндр оснащается штоком с ходом до 5000 мм.(5 метров) и достигает диаметра в 160 мм, поршнем до 250 мм в диаметре. Рабочее давление производимого гидроцилиндра не превышает 700 Атм. (70 Мпа). Базовый параметр у гидроцилиндра крепление – оно выполняется по определенным стандартам или по техническим требованиям указанным заказчиком. Корпус гидроцилиндра выполняется как в сварной цилиндрической конструкции так и в исполнении со стяжными шпильками. Завод промышленного оборудования выпускает гидроцилиндры по чертежам или эскизу заказчика либо разрабатывает изготавливает гидроцилиндры составленные по структурному обозначению составленному заказчиком или с помощью технических специалистов предприятия.

ГЦ .1 – 100 – 80 – 200 – 20 – 04 / X 2 / D – A1 / A2 . А

Обозначение типа гидроцилиндра и его принципа действия:

ГЦ — (гидроцилиндр общего назначения)

ГТ — (гидроцилиндр телескопический)

.1 — гидроцилиндр поршневой двустороннего действия с односторонним штоком;

.2 — гидроцилиндры поршневые двустороннего действия с двусторонним штоком;

.3 — гидроцилиндры поршневые одностороннего действия;

.4 — гидроцилиндр плунжерный;

100 – обозначение диаметра поршня (плунжера) гидроцилиндра от 40 мм до 250 мм

80 – обозначение диаметра штока гидроцилиндра от 25 мм до 160 мм

200 – обозначение хода штока гидроцилиндра от 10 мм до 5000 мм

20 – номинальное (рабочее) давление гидроцилиндра от 10 Мпа до 70 Мпа

04 / Х 2 / D – вид исполнения гидроцилиндра

A1 – размещение передней бонки (подача жидкости в штоковую полость) на гидроцилиндре

А2 — размещение задней бонки (подача жидкости в поршневую полость) на гидроцилиндре

Х – дополнительные опции

. Д — наличие демпфирования;

. А — из легкосплавных материалов;

. Т – наличие торможения

. УХЛ — Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150

Процесс изготовления гидроцилиндров.

Параметры и характеристики гидроцилиндра

Чтобы купить гидроцилиндр, необходимо определиться с его рабочими характеристиками и в зависимости от этого подобрать изделие с нужными параметрами. Иногда возникает потребность в гидроцилиндрах с уникальными параметрами – в этом случае производители гидравлической техники идут навстречу заказчикам и вносят изменения в стандартные модели либо разрабатывают индивидуальный проект в соответствии с ТЗ.

Виды гидроцилиндра

Гидроцилиндр может иметь несколько вариантов конструкции. В простейшем варианте рабочая жидкость движет поршень только в одном направлении, а в исходное состояние он возвращается за счёт внешних сил или возвратной пружины, установленной в штоковой полости. Это гидроцилиндр одностороннего действия

. Более сложная конструкция подразумевает поочерёдную подачу рабочей жидкости по обе стороны от поршня и, соответственно, совершение полезной работы как при прямом, так и при обратном ходе. Это
гидроцилиндр двустороннего действия
.

Обычно шток полностью помещается в цилиндре и выдвигается только с одной стороны, но существуют и модели гидроцилиндра с двусторонним штоком

, который длиннее корпуса и совершает работу по обе стороны от цилиндра.

Широко используются телескопические гидроцилиндры

, устроенные по принципу выдвижной антенны: величина их полного рабочего хода может многократно превышать длину цилиндра в сложенном виде.

Основные параметры гидроцилиндра

Гидроцилиндр совершает полезную механическую работу (поднимает грузы, приводит в действие станки и инструменты и пр.), поэтому ключевым параметром выступает мощность. Она пропорциональна площади поршня и рабочему давлению в гидросистеме.

Величина рабочего хода – это максимальное расстояние, на которое выдвигается шток цилиндра при совершении полезной работы. Оно зависит от длины штока. Сейчас у заказчиков есть возможность купить гидроцилиндр практически с любыми параметрами: так, в добывающей промышленности используются гидроцилиндры с ходом штока в несколько метров, диаметром поршня более метра и рабочим давлением в десятки мегапаскалей.

Крепление гидроцилиндра

Прежде чем купить гидроцилиндр, нужно предусмотреть способ крепления корпуса и штока. Корпус может крепиться с помощью сварки, на цапфах, проушинах, вилке. Шток может окачиваться вилкой, втулкой, резьбой наружной или внутренней, проушиной с подшипником и т.д.

Маркировка гидроцилиндров

Основные параметры гидроцилиндра, указываемые в маркировке согласно ГОСТ 15150-69, следующие:

• Одно- или двустороннего действия
• С одно- или двусторонним штоком
• Ход поршня (мм)
• Диаметр поршня (мм)
• Диаметр штока (мм)
• Способ крепления корпуса и штока (согласно таблице ГОСТ)
• Климатическое исполнение (У, УХЛ, ХЛ, Т)

Для телескопических цилиндров в маркировке также указывается количество плунжеров (колен). Обратите внимание, что маркировка гидроцилиндров может быть разной у разных производителей.

Купить гидроцилиндр из итальянских комплектующих

Отечественное предприятие «Гидроласт» производит стандартные гидроцилиндры (сварные и на болтах), а также нестандартные гидроцилиндры для любых сфер промышленности и транспорта, гидроцилиндры в специальном исполнении (эксплуатация в агрессивных средах и сложных климатических условиях). Рабочее давление до 40 МПа, рабочий ход до 12 м, диаметр поршня до 1,5 м. Сборка производится на современных полуавтоматических линиях на основе комплектующих крупного итальянского производителя Gidrolast Srl. На территории России и ряда стран ближнего зарубежья действует сеть складов и сервисных центров.

Чтобы купить гидроцилиндр производства «Гидроласт», достаточно оставить заявку на сайте компании или позвонить в ближайший офис.

Процесс изготовления гидроцилиндров.

Для производства гидроцилиндров на первом этапе происходит согласование чертежей с заказчиком. В гидроцилиндрах Завода промышленного оборудования используются штоковые кольца, грязесъемники, поршневые уплотнения и опорно-направляющие кольца мировых производителей как Simrit, Forsheda Polipac, Merkel, Busak Shamban, Hallite которые позволят увеличить ресурс использования эксплуатации гидроцилиндра как минимум в два раза, за счет увеличенной износостойкости и повышенной прочности, но по желанию заказчика гидроцилиндры комплектуются элементами уплотнительного характера российского производства либо другого производителя резинотехнических изделий. После согласования чертежей гидроцилиндра происходит обработка металлических деталей и заготовок на станках и станочных центрах с ЧПУ, в зависимости от сложности изготовления гидроцилиндра. Далее гидроцилиндр поступает в сборочный пункт. Шток с поршнем с установленными уплотнительными соединениями помещается в гильзу после чего задняя и передняя крышки гидроцилиндра свариваются или соединяются стяжными шпильками. Изготовленный гидроцилиндр после сборки подвергается испытаниям по ГОСТам. В покрасочную камеру гидроцилиндр поступает после выше указанных действий. На гидроцилиндр наносится специальные грунтовочные средства, на которые после высыхания происходит окраска в минимум два слоя.
УЗНАТЬ ЦЕНУ, ЗАКАЗАТЬ, ПРИОБРЕСТИ И КУПИТЬ ГИДРОЦИЛИНДР МОЖНО ПЕРЕЙДЯ ПО ССЫЛКЕ

Виды (классификация) гидроцилиндров

Гидроцилиндры по конструктивному признаку можно разделить на два типа: одностороннего и двухстороннего исполнения.

В первом случае движение выходного вала под действием рабочей жидкости возможно только в одном направлении, а во втором — движение штока под действием рабочей жидкости осуществляется в двух противоположных направлениях.

Цилиндры двухстороннего действия изготавливаются с односторонним, двусторонним и телескопическим штоком, также могут быть снабжены демпфирующим устройством, обеспечивающим уменьшение скорости перемещения выходного звена в конце хода.

Для привода рабочих органов экскаваторов, кранов, погрузчиков и других мобильных машин наиболее широко применяют цилиндры двустороннего действия с односторонним штоком. Усилие на штоке и его перемещение могут быть направлены в обе стороны в зависимости от того, в какую из полостей нагнетается рабочая жидкость.

Основными параметрами гидравлических цилиндров являются номинальное давление, диаметр поршня и ход штока. Два последних определяют усилие, развиваемое гидроцилиндром при заданном давлении.

Землеройно-планировочные, мелиоративные, коммунальные, торфодобывающие, противопожарные, грузоподъемные и подъемно-транспортные машины отечественного производства обычно работают при номинальных давлениях 10, 16, 25, 32 МПа, а пиковые значения этого ряда составляют 20, 32, 40, 50 МПа со скоростями штока, не превышающими 0,5 метров в секунду.

Одним из основных параметров при выборе гидроцилиндра является уровень номинального давления. Однако при оценке технического ресурса решающими являются режимы работы цилиндров при максимальном и пиковом давлениях.

Теперь можно обозначить приблизительный алгоритм подбора гидроцилиндра:

• 1. По условиям компоновки находят присоединительные и габаритные размеры
• 2. Из условий внешней нагрузки определяют расчетное значение усилия приведенного к штоку гидроцилиндра
• 3. Выбирают диаметр гидроцилиндра при усилии, необходимом для преодоления внешней нагрузки
• 4. Определяют исполнение гидроцилиндра и способ его крепления
• 5. Определяют ход штока гидроцилиндра
• 6. Для обеспечения требуемого усилия выбирают номинальное давление
• 7. Выбирают цилиндр с нужным диаметром поршня и штока с учетом значения скорости
• 8. Исходя из заданной скорости перемещения штока определяют расход рабочей жидкости

Ищете гидроцилиндр? Наши специалисты всегда помогут с выбором.

Подобрать гидроцилиндр

Гидроцилиндры

Общие положения

Гидроцилиндры предназначены для преобразования потока жидкости в механическую энергию подвижного звена, которым может быть как шток, так и корпус (гильза) гидроцилиндра. В зависимости от конструктивного исполнения, различают гидроцилиндры с односторонним и двусторонним выходными штоками, поршневые одностороннего и двустороннего действия, плунжерные. Кроме того, гидроцилиндры производятся в исполнении как с тормозными устройствами в конечных положениях, так и без них.

Область применения

Настоящие рекомендации распространяются на поршневые гидроцилиндры с односторонним и двусторонними штоками двустороннего действия без торможения в конце хода, на номинальное давление 16 Мпа, максимальное рабочее давление 32 МПа, применяемые для перемещения рабочих органов машин и промышленного оборудования.

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

• ГОСТ 6357-81 Резьба трубная цилиндрическая
• ГОСТ 6540-68 и 14063-68 Гидроцилиндры и пневмоцилиндры. Ряды основных параметров
• ГОСТ 11284-75 Отверстия сквозные под крепёжные детали. Размеры
• ГОСТ 14140-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепёжных деталей
• ГОСТ 17752-81 Гидропривод объёмный и пневмопривод. Термины и определения
• ГОСТ 25020-93 Гидроприводы объёмные и пневмоприводы. Цилиндры. Присоединительные резьбы штоков и плунжеров. Типы и размеры
• ГОСТ 16516-80 Условные проходы гидравлических и пневматических систем.
• DIN2391/DIN 2393 Трубы цилиндров St52-3 BKS

Термины и определения

Термины и определения по ГОСТ 17752.

Основные параметры цилиндров

Диаметры цилиндров должны соответствовать ряду: 25, 32, 40, 45, 50, 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 90, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 180, 200

Диаметры штоков должны соответствовать ряду: 8,10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 36, 40, 45, 50, 5, 56, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110 мм.

Допуски на величину хода штока.

Таблица 1

Выбор конструкции предопределяется условиями эксплуатации гидроцилиндра, типами присоединения и способом крепления, усилием, которое должен развивать гидроцилиндр, рабочим давлением, характером работы, динамикой, скоростью перемещения поршня, типом рабочей жидкости и прочими параметрами. Основные варианты исполнения по способу крепления штока и корпуса (гильзы) гидроцилиндра:

1. Проушины с шарнирными подшипниками с двух сторон. 2. Радиальные подшипники скольжения с двух сторон. 3. Регулируемая передняя проушина (с шарнирным подшипником или радиальными подшипниками скольжения). 4. Гидроцилиндр с отверстиями в проушине и штоке. 5. Вилка спереди, шарнирный подшипник сзади. 6. Шарнирный подшипник в проушине и резьба на штоке. 7. Крепежные пластины и резьба на штоке. 8. Фланцевое крепление.

9. Двухштоковый гидроцилиндр. 10. Цапфа и резьба на штоке.

11. Цапфа и проушина на штоке. 12. Конструкция гидроцилиндра на стяжных шпильках.

Общие рекомендации по расчету гидроцилиндра

Цилиндр может быть выбран посредством расчетов Расчет гидроцилиндра

Элементы конструкции гидроцилиндра

Гидроцилиндр можно условно разделить на три основных элемента:

Узел «без хода». Включает в себя постоянные элементы корпуса гидроцилиндра: крышка передняя, поршень, крышка задняя, бонки или штуцеры для подвода рабочей жидкости, уплотнения.

Узел «гильза-шток». Представляет из себя гильзу и шток, величины которых приняты как сумма ширины поршня, передней крышки, величины рабочего хода и удлинения, необходимого для сборки и обеспечения работоспособности гидроцилиндра.

Узел «присоединения». Представляет из себя элементы крепления корпуса и штока с радиальными или шарнирными подшипниками или без них.