Приветствую вас, мои дорогие читатели! Сегодня поговорим с вами про абразивные моющие средства. Мы узнаем – что относится к ним и какие вещества входят в их состав.
Абразивы – это вещества повышенной твердости, применяемые в массивном или измельченном состоянии для механической обработки других материалов.
С их помощью осуществляется: дробление, шлифование, резка, очищение, полировка и т. д. Прежде всего, они используются во всех видах промышленных и ремесленных процессов. Например, в строительстве, плотницких работах, в механической и автомобильной промышленности. Чаще всего абразивные материалы используются для шлифования, хонингования, полировки, шлифования и отделки других материалов.
А также абразивы широко применяются в клининге. И они занимают свое достойное место наряду с другими моющими средствами.
Типы абразивов
Существуют два основных типа абразивов. И обычно их классифицируют по большей или меньшей твердости:
- природные(алмазы, песчаник, кварц и т. д.);
- искусственные(оксиды алюминия, цирконизированные оксиды алюминия, карбиды кремния и т. д.).
Абразивные очистители предназначены для удаления относительно большого количества грязи. Эта грязь часто встречается на различных участках и поверхностях.
Они бывают в виде порошка и жидкости или пасты. И содержат своего рода встроенную смазку. Это смазка, прежде всего, помогает сократить жесткое трение, необходимое для удаления загрязнения. И в эту категорию также входят губки для мытья посуды.
Абразивное действие обеспечивается множеством ингредиентов. Например, мелкими частицами минералов. А также сеткой из тонкой стальной ваты, медными, нейлоновыми или металлическими частицами. И эти частицы минералов погружены в матрицу из твердого пластика.
Степень абразивности изделий различна. В течение длительного периода времени чрезмерное использование некоторых абразивных чистящих средств может удалить глазурь. И, например, покрытие с некоторых поверхностей.Прежде чем использовать продукт, всегда читайте и выполняйте инструкции производителя этой продукции.
Магнитореологические методы полировки
При реологическом методе полировки «физический» абразивный инструмент вообще не используется. Материалы смешиваются с жидкостями, в толще которых они движутся под действием электрических полей. Этот метод во многом схож с описанным выше, он также используется для обработки некоторых деталей в точном машиностроении и подобных отраслях промышленности.
Абразивные изделия или чистящие прокладки, стальная шерсть или песочная бумага не рекомендуется. Всегда рекомендуется протестировать небольшую незаметную область, чтобы удостовериться, что чистящее средство не оказывает неблагоприятного воздействия или не повреждает очищаемую поверхность.
Длительное воздействие отбеливателя приведет к обесцвечиванию, поэтому рекомендуется использовать его с осторожностью. Твердая поверхность Для повседневного ухода используйте влажную ткань с мылом и водой. Если вы предпочитаете, чистящие средства на основе аммиака можно использовать и вытирать насухо. Не подвергайте поверхность воздействию агрессивных химических веществ, таких как средство для удаления краски, средство для удаления лака для ногтей или очистители для слива. Если эти химикаты контактируют с поверхностью, немедленно промойте их водой с соответствующими мерами безопасности.
Вообще, в последние годы в производстве все чаще начинают использовать абразивы, предварительно смешанные с жидкостями или синтетическими смолами. Хороший пример — увлажненная абразивная паста ГОИ на основе Она известна уже давно, но только в последние годы на нее обращают особое внимание. Причина проста — низкая стоимость этого соединения и его высокая эффективность при полировке. Кроме того, абразивная паста мягко действует на обрабатываемый материал, не царапая и не повреждая его.
Не используйте абразивные изделия, такие как чистящие прокладки, стальная вата или песочная бумага, так как эти материалы могут повредить поверхность. Эти поверхности имеют непористую поверхность, что делает их почти непроницаемыми для разливов и жидкостей. Тем не менее, регулярная очистка рекомендуется, как и для любой рабочей среды. Мягкое полотенце с мягким моющим средством — это все, что вам нужно.
Не используйте суровые абразивы, чистящие прокладки или порошкообразные чистящие средства, так как они могут тускло или повредить непористую поверхность. Рабочие поверхности эпоксидной смолы эпоксидной смолы являются прочными, непористыми, продуктами, устойчивыми к нагреву, пламени и влагостойкости. Для обеспечения чистой, незагрязненной рабочей среды рекомендуется регулярная чистка. Используйте мягкое полотенце и мягкое мыло с водой для общей чистки. Ацетон следует использовать для тщательной очистки поверхности, где это возможно.
Порошковые чистящие средства
Чистящие средства в виде порошка давно заняли свое место среди бытовых чистящих средств. Кроме того, их очищающее и полирующее действие обеспечивается мелкими частицами минералов. Это такие частицы, как кальцит, полевой шпат, кварц и кремнезем. Кроме того, порошковые чистящие средства содержат небольшое количество поверхностно-активных веществ для удаления жирных загрязнений. Прежде всего, таких как маслянистая пленка, которая часто встречается в раковине после мытья посуды. Там, где требуется удаление пятен от еды, напитков или плесени, обычно используется отбеливающий агент. Если удаление пятен ржавчины является важной характеристикой продукта, то в нем может присутствовать щавелевая кислота или гидросульфит натрия.
Применение сухих и жидких абразивов
Популярностью пользуются порошкообразные абразивные средства. Их часто используют перед полировкой различных поверхностей. Изделия созданы на основе мелких минеральных частичек известкового шпата, полевых шпатов, кремнезёма и т. д.
Порошковые средства для мытья посуды тоже включают ПАВ для устранения жирных пятен. Также порошки используют, когда отмывают посуду от остатков продуктов питания, напитков или плесени. Эти изделия содержат отбеливающие вещества, что позволяет удалить стойкие загрязнения на посуде.
С помощью абразивных порошков удаляют ржавчину. В состав таких чистящих продуктов входит этандиовая кислота или бисульфит натрия. Входящие в состав жидких изделий абразивные частички более мягкие, чем в порошках.
По этой причине они обеспечивают деликатный абразивный эффект. Для сильных загрязнений и старых пятен они не подходят.
Жидкие очистители
Жидкие очистители представляют собой пасту или суспензию твердых абразивных частиц в загустевшей жидкой матрице. Кроме того, они содержат больше поверхностно-активного вещества и более мягкие абразивы, чем некоторые порошковообразные средства. В результате их абразивное действие обычно более деликатное, чем у порошков.
Абразивные жидкости
Процент содержания твердых частиц в разных абразивных продуктах может значительно различаться. Иногда они включаются в жидкую среду — в этом случае речь идет об абразивной жидкости. Примерами являются чистящие жидкие средства (средства бытовой химии), краски с содержанием кварцевого песка, песочные суспензии, каустизационный шлам, продукты пищевого производства (сахарные суспензии, шоколадные пасты с кусочками орехов), косметологии (скрабы, абразивные зубные пасты) и пр. Конечно, не все они применяются для обработки поверхностей. Тем не менее данные среды обладают абразивными свойствами, что нужно учитывать при подборе оборудования, которое с ними работает.
Подробнее про перекачку абразивных жидкостей
можно почитать тут:
https://www.arkronix.ru/fluid-types/abrazivnye-zhidkosti/
Подушечки для мытья посуды
Подушечки для мытья посуды, как и порошковые чистящие средства, — это изделия с долгой историей использования. В наиболее широко используемых типах чистящее действие обеспечивает шарик из тонкой стальной проволоки.
Для химической очистки и в качестве полировального средства стальную вату можно заполнить очищающей смесью. Конечно, основным ингредиентом которой является мыло.
В частности, на металлических поверхностях мыло и металлическая подушечка могут обеспечить эффективную очистку. А также придать поверхности приятный блеск.
Одни подушечки (губки) для чистки сделаны из нержавеющих материалов. Это могут быть такие материалы, как медная сетка, проволока из нержавеющей стали или нейлон. А другие — из пластика, покрытого мелкими частицами абразива. Поэтому эти подушечки не пропитаны чистящей смесью.
Кроме того, есть некоторые чистящие средства, которые дезинфицируют поверхности. В их состав входит противомикробный агент для уменьшения популяции бактерий. Эти бактерии обитают на загрязненных поверхностях. Такие агенты могут включать сосновое масло, соединения четвертичного аммония или гипохлорит натрия. Кроме того, эти продукты будут иметь маркировку «дезинфицирующее средство» или «убивающее микробы». И чтобы использовать эту маркировку, продукты должны быть одобрены Министерством здравоохранения и Центром Госсанэпиднадзора.
Например, есть губки для мытья посуды, которые состоят из целлюлозной губки с полиуретановой основой. В результате эти накладки значительно уменьшают царапание поверхностей.
Для каких задач подходит тот или иной абразив?
Для специфических нужд необходимы суперабразивы, о которых мы уже коротко упоминали выше. Они также представлены в виде наждачных шкурок, абразивных щеток, дисков и кругов. Так, при производстве ножей из стандартных сортов стали производители пользуются оксидом алюминия и карбидом кремния. Массовое производство же обычно требует более широко использования пескоструйных машин: нержавеющая сталь, выпуск шарикоподшипников и массовая обработка особо твердых сортов древесины. Впрочем, в большинстве случаев промышленники остаются верны «старому-доброму» оксиду алюминия. Этот дешев, но при этом весьма эффективен.
Виды абразивных моющих средств
Предлагаю подробнее разобрать список видов абразивных моющих средств и увидеть примеры их применений:
- Сухие абразивы
К ним относятся порошковые очистители, которые содержат мелкие частицы. Обычно они состоят из кремнезема, кварца, кальцита и полевого шпата. Чистящие средства тоже содержат небольшие количества поверхностно-активных веществ. Прежде всего, они удаляют масляные остатки, которые остаются вокруг раковины после мытья посуды. Обычно вы должны использовать дезинфицирующее средство с абразивными материалами. Это в том случае, если вы чистите поверхности с пятнами плесени, напитков и продуктов.
Но, а если вы хотите избавиться от пятен, используйте сухие абразивы с гипохлоритом натрия или щавелевой кислотой.
Между тем, список самых знаменитых и эффективных абразивных моющих средств возглавляет сода. Пищевая сода — слабая щелочь. Известно, что некоторые загрязнения имеют кислую природу. Поэтому этот щелочной материал может быть полезен при их удалении.
Абразивное действие сухой пищевой соды без царапин помогает удалять легкие загрязнения. Это происходит потому, что кристаллы пищевой соды тверже почвы. Но мягче, чем чувствительные поверхности, такие как стекловолокно. Пищевая сода также может использоваться для дезодорации холодильников и морозильников. Прежде всего, сода разрушает, а также поглощает запахи пищи.
- Влажные абразивы
Конечно, к ним относятся жидкие очищающие средства. Они представляют собой суспензию или пасту твердых абразивных частиц. В результате содержат больше поверхностно-активных веществ и более мягких абразивов. И из-за этого абразивное действие более мягкое, чем в порошковых чистящих средствах.
Абразивные зерна
Наибольшее распространение для производства абразивных инструментов на гибкой основе получили такие типы абразивного зерна:
Оксид алюминия (электрокорунд)
Кристаллический оксид алюминия (Al2O3). Сырьем для производства оксида алюминия являются бокситовые глины, содержащие не менее 60% Al2O3. Свое второе название электрокорунд оксид алюминия получил из-за технологического процесса плавления в электродуговых печах с использованием энергии электрической дуги при температуре более 2000 С. Обычные металлургические печи не способны выделить угольный кокс. Эффект плавления может быть усилен магнитным полем в специализированных индукционных печах. При охлаждении расплава в его верхней части происходит кристаллизация с образованием вещества с содержанием оксида алюминия более 97%. В процессе дальнейшей очистки, дробления и просеивания получается абразивное зерно для производства абразивных инструментов. В зависимости от степени твердости и чистоты оксида алюминия от 94 до 99% получаются разновидности корунда . Электрокорунд особенно подходит для обработки металла и древесины, он составляющей для производства отрезных и шлифовальных кругов и других абразивных инструментов.
Карбид кремния (SiC)
Получают путем синтеза природного кварцевого песка и нефтепродуктов. В электропечи при температуре более 2000 С происходит кристаллизация смеси результатом которого является образование карбида кремния. Зерна карбида кремния, благодаря твердой и кристаллической структуре с высокой режущей способностью подходят для обработки лака, краски, шпаклевки, стекла, керамики, камня, чугуна, титана, резины и различных полимеров. Зерно карбид кремния применяется для изготовления основы из которой производится шлифовальная лента на бумажной или тканевой основе, водостойкая шлифовальная бумага.
Циркониевый корунд
Получается в результате высокотемпературного (примерно 1900 С) расплавления смеси из окиси алюминия Al2O3и двуокиси циркония ZrO2в специальных наклоняющихся электродуговых печах, методом «на слив» с последующим интенсивным охлаждением расплава, что позволяет получить микрокристаллический материал с размерами первичных кристаллов до 50 мкм. с само затачивающимся эффектом, высокой плотностью и микротвердостью. Циркон корунд обладает высокой вязкостью и высоким коэффициентом шлифования, которые оптимально подходят для обработки нержавеющей стали. Циркон корунд применяется при изготовлении основы, из которой производят шлифовальную ленту, круги лепестковые торцевые, фибровые круги и другие абразивные инструменты.
Новые модифицированные виды абразивного зерна
В последнее время появляются новые модифицированные виды абразивного зерна, обладающие высокими режущими способностями и превосходной стойкостью за счет само затачивания. К таким видам абразивного зерна относится керамический электрокорунд (керамокорунд). К разновидностям абразивного зерна относятся структурированные абразивы Trizact– пирамидки из микрочастиц абразивного материала, которые по мере износа включают в работу новые абразивные частицы до полного износа.
Абразивные инструменты
Подушечки для чистки, как и порошковые чистящие средства, давно используются в домашних условиях. В наиболее распространенных типах чистящее действие обеспечивает шарик из тонкой стальной проволоки.
Для химической очистки и в качестве вспомогательного средства для полировки стальную «вату» обычно заполняют очищающей смесью. Прежде всего, основным ингредиентом которой является мыло. Это мыло вместе с металлической подушечкой могут обеспечить эффективную очистку. Другими словами, придать поверхностям привлекательный чистый вид и блеск. Однако, при продолжительном использовании чистящая смесь израсходована. И металлическая подушечка со временем начинает разрушаться.
Некоторые губки для мытья посуды изготовлены из нераспадающихся материалов. К ним относятся такие, как медная сетка, проволока из нержавеющей стали или нейлон. В то время как другие губки представляют собой пластиковый материал. В составе этого материала содержатся мелкие частицы абразивов. Эти подушечки не пропитаны чистящей смесью. И для удаления загрязнений полагаются только на механическое перемешивание.
Мочалки многослойные с цветовой кодировкой — это мочалки открытой конструкции. Они изготовлены из прочных синтетических волокон, абразивных минералов и смолы. Кроме того, эти мочалки разработаны для легкой и интенсивной очистки. При этом синий и белый цвет мочалки обычно являются наиболее щадящими. Их используют для деликатных поверхностей, таких как керамика и хром. А зеленый или черный — для интенсивной очистки, такой как очистка сковороды.
Многие компании, заботящиеся об окружающей среде, производят новые скрабирующие средства. Например, они включают волокна растения агавы в синтетические волокна.
Основные компоненты
Кварцевый песок является самым популярным абразивом для пескоструйной обработки мостов и других стальных конструкций. При этом происходит очень эффективная очистка от ржавчины, что значительно повышает долговечность инженерных сооружений. Этот процесс требует абразивов с высокой плотностью. Как правило, очистка металлических конструкций предполагает использование сжатого воздуха. Он исполняет роль ускорителя частиц и не оказывает дополнительного корродирующего воздействия.
Большинство расходных материалов для обработки стали, включая охлаждающую воду, смазочное масло, травильную кислоту и бумагу для перемешивания, перерабатывают на заводе или специализированными подрядчиками. Производители и перерабатывающие предприятия из нержавеющей стали перерабатывают свои лома и расходные материалы, в том числе осажденные остатки маринованных кислот для переработки.
Поскольку нержавеющая сталь состоит из коррозионностойких сплавов, она имеет относительно долгий срок службы. Поскольку из нержавеющей стали требуется минимальное техническое обслуживание, а в то время как более дорогостоящее изначально, она предлагает более привлекательные преимущества «жизненного цикла» по сравнению с другими альтернативами, такими как углеродистая сталь.
Впрочем, в некоторых случаях может использоваться и вода. В частности при очистке бетонных сооружений. Практически все конструкции, построенные в зоне прибрежной полосы, периодически в этом нуждаются. Дело в том, что на их поверхности со временем нарастает толстый слой соли и прочих агрессивных соединений. Пресная вода, в которую предварительно добавили соответствующий материал (абразивный), не только убирает их с бетона, но и производит «обессоливание». Опять-таки, это мероприятие значительно повышает срок службы строений.
Поскольку нержавеющая сталь настолько проста в обслуживании, она является очевидным выбором для производства продуктов питания и напитков и для оборудования для общественного питания. Кроме того, нет доказанных рисков для здоровья от нормального использования нержавеющей стали. Тем не менее, все возможные риски от элементов сплава, таких как никель и хром, постоянно проверяются экспертами.
Нержавеющая сталь: зеленый продукт!
Жюльенская нержавеющая сталь является одним из самых экологически чистых продуктов, доступных в настоящее время на жилых, коммерческих и промышленных рынках. Жюльенская нержавеющая сталь на 100% перерабатывается и сохраняет очень хорошую ценность на рынке подержанных сталей.
Средство из меломана
Еще одним относительно новым абразивным моющим средством являются средства из меламина.
Для эффективного удаления большинства пятен «ластикам» из меламиновой пены требуется только вода. Самое главное, никаких химикатов или мыла не требуется. Единственный недостаток заключается в том, что меламиновые ластики быстро изнашиваются. Аналогичным образом, как и ластики для карандашей.
Для уточнения, в процессе производства меламиновая смола превращается в пену. В результате ее микроструктура становится очень твердой, как стекло. И поэтому она воздействует на пятна, как сверхтонкая наждачная бумага.
Открытая микроструктура меламиновой пены с полостями является его второй сильной стороной. Прежде всего, она способна соскрести пятна с помощью своих чрезвычайно твердых микроволокон.
Эволюция промышленных абразивов
История промышленных абразивов для шлифовальных кругов началась с природных минералов — кварца и кремния, а также корунда. Именно последний, к слову сказать, впервые и получил название «наждак». Это был первый брусок абразивный. Отказ от природных минералов начался еще в первой половине двадцатого века и был практически полностью завершен к его концу. И дело тут было не только в дороговизне природных материалов. Дело в том, что все они обладают строго определенными свойствами, которые изменить уже никак не получится. Синтетические же абразивы, созданные при определенных условиях, могут быть совершенно иными и лучше подходить для решения каких-то нетипичных задач.
Правильный абразив для каждой цели
Вы решаете, какой инструмент для шлифования вы используете. Такие, как дерево, лак или штукатурка.
Секрет совершенных поверхностей
Высококачественная подложка гарантирует прочность на разрыв, устойчивость к краям и долговечность наждачной бумаги и абразивных сеток даже при тяжелых нагрузках.
Наилучшие результаты измельчения получают из зерна, которое идеально подходит для материала, подлежащего измельчению. Специальные покрытия предотвращают засорение и продлевают срок службы. Каждая строительная площадка и поверхность различны. Специалист по шлифовальной работе и максимальный успех шлифования.
К примеру, посредством новых технологий может быть создано соединение с формой частиц, напоминающих щепку. Такой материал идеален для нанесения на поверхность полировочных кругов. Кроме того, можно создавать совершенно новые материалы, комбинируя, к примеру, оксид титана с соединениями алюминия. Эти абразивы идеальны для обработки особо твердых поверхностей.
Если вы носите много, вы найдете абразив, который убедит вас, когда его будут носить и удалить. Как специалист по шлифованию мы знаем эти требования и постоянно совершенствуем наши абразивы. Таким образом, у вас всегда есть лучший абразив в ваших руках. Для достижения максимального успеха шлифования важны две вещи: шлифовальный инструмент и абразив. Каждый обрабатываемый материал и каждый тип устройства имеют свои собственные требования. Многолетний опыт и постоянная оптимизация всех деталей приводят к оптимальному результату шлифования.
Дезинфекция
Во-первых, некоторые чистящие средства дезинфицируют поверхности. В их состав входит противомикробный агент. Поэтому он уменьшает популяцию бактерий, обитающих на загрязненных поверхностях.
В состав таких агентов могут быть включены сосновое масло, соединения четвертичного аммония или гипохлорит натрия.
Применение абразивных материалов
Мягкие абразивные материалы подходят для таких поверхностей как ламинат, столешницы, плитка, раковины, ванны, посуда и стекло.
Для очистки решеток из нержавеющей стали, решеток для выпечки духовки можно использовать грубые или жесткие абразивные материалы. Однако, жесткие абразивные материалы могут повредить многие поверхности. Прежде всего,эти материалы обычно продаются для удаления стойких пятен.
Регулярное использование этих материалов, может поцарапать блестящую поверхность раковин, ванн и кухонных приборов. И, в результате могут сделав их тусклыми и грубыми.
Самое главное, всегда проверяйте инструкции производителя перед использованием абразивов на любой поверхности.
Абразивная обработка материалов
Из абразивов изготавливаются специальные абразивные инструменты. У них, в отличие от лезвийных (металлических), нет сплошной кромки реза. Данную функцию выполняет цельная зернистая структура, резцом в ней является каждое из зерен. Эти абразивные частицы скреплены друг с другом связующим веществом или же объединены в какое-то изделие (это может быть круг, камень, шлифовальная шкурка, щетка), совокупно воздействуют на рабочую поверхность своими режущими краями, снимая ими тончайшую стружку (данный слой может составлять всего несколько микрон).
Абразивные материалы востребованы для разных типов обработки:
- шлифование – бывает круглое, плоское, кругами, лентой, а также бывает предварительное и чистовое;
- притирка;
- гидроабразивная обработка;
- ультразвуковая;
- пескоструйная;
- полирование (бывает предварительное, зеркальное);
- хонингование (это отделочная обработка внутренних цилиндрических деталей, например автомобильных цилиндров);
- суперфиниширование (предполагает минимальный съем материала);
- галтовка (это очистка мелких деталей от окалины, коррозии, заусенцев и пр.);
- прорезка, отрезка;
- заточка.
