Безнапорные трубопроводы наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации- строительные нормы и правила- СНиП 3-05-04-85 утв- постановлением Госстроя СССР от 31-05-85 73 ред от 25-05-90 2021. Ак

Испытание трубопровода наружных канализационных сетей проводятся два раза, первый до засыпки, второй соответственно после. Канализация проверяется не только на герметичность, но и, в первую очередь – на соответствие всех используемых материалов нормам и требованиям, во вторых – контроль качества монтажа и третий этап – качество соединений.

Порядок приемки работ

При приемке подобных работ в первую очередь проводятся сами испытания, которые могут быть:

Гидравлическими – им подвергаются только безнапорные системы стока, будь то трубопроводы сточных вод или ливневая канализация. проверка проводятся на участках между колодцами путем заполнения системы технической водой. Испытания проводятся в два этапа – проверка труб и соединений до засыпки грунта и проверка производительности всей канализации после засыпки грунта. Испытания проводятся путем подачи воды в колодцы или приемные решетки в течение 30 минут, в процессе их проведения замеряется производительность системы и контролируется герметичность швов и соединений. Также могут производиться тесты на способность труб и соединений выдерживать максимально допустимое давление во всем стоке.
Пневматическими – во время таких испытаний проверяется способность сточной системы выдерживать расчетное давление, согласно ГОСТов или проектной документации. Для подобного рада исследований привлекаются специализированные организации, обладающие необходимым оборудованием и лицензиями, сам процесс включает в себя проверку давления в системе или на отдельных ее участках при подаче воздуха под давлением.

Если во время опытов вся система выдержала нормативные показатели СНИП 3.05.04-85, то составляется акт приемки произведенных работ, в противном случае составляется дефектная ведомость и акт устранения неполадок водостока.

При периодическом контроле на предприятиях, имеющих трубопроводы хозяйственно-питьевого назначения также проводятся испытания наружных систем слива во время дезинфекции или обработке специальными реагентами.

Предварительные испытания

При предварительной проверке на герметичность, трубопровод, не присыпанный, проверяется в течении 30 минут. Давление в системе создается и поддерживается путем заполнения стояка или вышестоящего колодца водой, не допуская снижения уровня воды в более чем на 20 см.

При испытании безнапорных трубопровода, величина гидростатического давления берется из рабочей документации. Для бетонных и керамических труб, это – 0,04 МПа (0,4 кгс/см²), для полимерных нормативов нет. При отсутствии видимых протечек систему признают прошедшей проверку.

Проведение испытаний основные принципы

К внутренней системе относят такие объекты:

Все сантехнические точки и бытовые приборы, осуществляющие слив воды;
Весь трубопровод, подключенный к центральному коллектору;
Центральный стояк канализации.

У наружной испытуемой системе относят:

Трубопровод, размещенный снаружи здания для транспортировки стоков к месту накопления или утилизации;
Все ревизионные и поворотные колодцы;
Каналы-ливневки.

Для того чтобы тестирование прошло качественно и в полной мере отобразили состояние и работоспособность канализационной коммуникации, необходимо придерживаться основных правил:

Так, все сантехнические точки перед проведением работ должны быть очищены от возможного строительного и природного мусора; Стоит проверить все точки на наличие трещин, сколов и других повреждений; Важно отследить ровность всех прямолинейных участков сети. Прогибов и изгибов быть не должно; Все вертикальные стояки необходимо проверить при помощи отвеса; Для проверки трубопровода можно использовать как гидравлический способ (метод пролива), так и пневматический (накачка системы воздухом); Важно: пролив канализационной коммуникации можно проводить только в том случае, если температура воздуха вокруг не опускается ниже отметки +5 градусов

Если температура на улице ниже заданного параметра, то используют пневматический метод тестирования. Для каждого этажа здания стоит провести отдельную проверку коммуникации. Для этого на всех остальных этажах устанавливают заглушки на ревизию.

После завершения монтажных работ систем внутренней канализации и водостоков монтажной организацией должны быть выполнены их испытания с составлением акта согласно приложению «Д» «Внутренние санитарно-технические системы здания» (актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85). Эти испытания должны выполняться методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку. От метода испытания происходит «бытовое» название акта – акт на пролив канализации или акт пролива канализации. Однако название акта согласно нормативной документации следующее – акт испытания систем внутренней канализации и водостоков

С правильным названием акта и его назначением мы разобрались. Теперь подробнее остановимся на форме акта испытания систем внутренней канализации и водостоков и методике ее заполнения.

Сначала заполняем название системы, по которой проводились испытания. Название системы берем из проектной документации. К примеру, это может быть «бытовая канализация К1».

Далее необходимо заполнить название объекта капитального строительства. Тут ничего сложного нет. Информацию о названии берем из проектной документации или разрешения на строительство. После этого вписываем данные о городе, в котором находится объект капитального строительства и дату проведения испытаний.

Блок, в который заносят данные о комиссии, проводившей испытания, включает следующие сведения: наименование организаций заказчика, генерального подрядчика, монтажной (строительной) организации, а также должности, инициалы и фамилии представителей этих организаций.

В пункт 1 акта испытания систем внутренней канализации и водостоков вносят данные (наименование) о проектной организации, шифре проектной документации, номерах чертежей в соответствии с которыми выполнены монтажные работы.

В пункте 2 указываем количество одновременно открытых санитарных приборов и время в течение, которого проводились испытания. К санитарным приборам относятся ванны, умывальники, душевые поддоны, трапы, биде, унитазы, клозетные чаши, писсуары, мойки, раковины, сливы. Во время испытаний в соответствии с одновременно должно быть открыто не менее 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку.

Пункт 3 акта испытания канализации включает в себя данные о выявленных в ходе испытаний дефектах. Если дефектов не обнаружено, то ставим запись, что при осмотре во время испытаний течи через стенки трубопроводов и места соединений не обнаружено.

По итогам испытаний выносится решение комиссии, которое записывается в концевике акта. Как правило, это шаблонный абзац, который лишь дополняют данными о названии испытанной системы.

После завершения испытаний акт пролива подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонение от нее не допускается.

Качество устанавливаемой канализации в загородном доме и за его пределами проверяется на всех уровнях. В первую очередь, должны соблюдаться все строительные нормы и требования. Затем контролируется монтаж. А в конце проводятся испытания и составляется акт на пролив канализации, образец которого можно найти в сети интернет.

Акты пожарных испытаний

В ходе проведения испытаний на работоспособность и безопасную эксплуатацию пожарного оборудования, составляется несколько актов:

проверка пожарных гидрантов;
диагностика внутреннего водопровода;
проверка на безопасность использования и соответствия правилам охраны труда пожарных лестниц.

Пожарных гидрантов

Проверка работоспособности гидрантов на водоотдачу проводится два раза в год и, зачастую, совмещается с проверкой противопожарного водопровода. По результатам инспекции составляется акт, который подписывается комиссией. Обязательные члены: представитель пожарной инспекции и представитель от организации, в которой проходит проверка. Также комиссия может полностью состоят из сотрудников компании.

В акте указывают:

общеорганизационные сведения (информация о компании, дата и место составления);
в основной части дается описание членов комиссии и хода проведения испытания. Информация о гидрантах представляется в табличном варианте. Указывается адрес расположения, диаметр, напор, водоотдача и принадлежность гидранта;
в заключительной части устанавливается соответствие (или несоответствие) требованиям состояния гидранта.

В конце акт подписывается уполномоченными членами комиссии.

Внутренний противопожарный водопровод

Актом устанавливается наличие или отсутствие дефектов и неисправностей в системе противопожарного водопровода. Проверка проводится ответственными работниками предприятия. Периодичность – не менее двух раз в год, для легковоспламеняющихся производств проверки могут назначаться чаще.

Внутренний противопожарный водопровод (ВПВ) – сложная система труб, датчиков, переключателей. Поэтому проверяет ее зачастую специалист по охране труда или пожарной безопасности, а также лица, которые обучены ПБ.

Акт составляется на фирменном бланке или простой бумаге с указанием реквизитов. Обязательно прописываются:

сведения об организации и участниках проверки;
информация о проверяемом объекте;
результаты проверок;
рекомендации по устранению дефектов и неисправностей, если таковые обнаружены;
подписи ответственных лиц.

Если к акту прилагаются дополнительные документы – указывается их перечень и название.

Пожарных лестниц

Испытание пожарного оборудования, в том числе лестниц и стремянок регулируется специальным ГОСТом. Проводить инспекцию могут организации, которые получили разрешение в МЧС и имеют для этого специальное оборудование.

Результаты проверки заносятся в протокол испытаний. В документации приводится стандартная информация об организации и ее реквизитах, сведения о членах комиссии. В основной части приводится информация о проверенных объектах (количество лестниц и стремянок, их инвентарные номера и принадлежность к структурному подразделению), информация о результатах проверок (отсутствие или наличие дефектов). Дается предписание для устранения выявленных неисправностей.

В конце акт подписывается членам комиссии.

Лица — члены комиссии

Отдельным пунктом в акте проверки наружной или внутренний канализации необходимо записать все данные о членах комиссии. Таковыми являются:

Представители от организации-заказчика.
Представители от генерального подрядчика. Эти лица отвечают за правильность монтажа водостоков в случае их несоответствия техническим и эксплуатационным нормам при проливе.
Члены проектной организации, которые занимались разработкой проекта тестируемой коммуникации.
Представитель компании или организации, которая занималась исследованием грунта на участке под монтаж наружной или внутренней коммуникации. На эту контору полностью ложится ответственность за несоответствие полученных данных на участке по части экологических и климатических условий под застройку канализационной коммуникации.

Так, в пункт акта приёмки испытания необходимо внести все инициалы и фамилии членов комиссии с их подписями.

Стороны, участвующие в проверке

Если речь идет о более или менее масштабном строительстве, где принимают участие несколько организаций, не считая заказчика, испытания канализационных систем проводят все они, после чего результаты документируются в соответствующем акте проверки.

Обычно в проверке системы канализации участвуют:

организация, составлявшая проект и несущая ответственность за правильность расчетов и подбор материалов и комплектующих;
компания, проводившая анализ климатических и почвенных условий и составлявшая рекомендации по схеме устройства наружных компонентов канализационной системы;
подрядчик, непосредственно принимавший участие в монтажных работах, связанных с прокладкой внутренних и наружных канализационных сетей и отвечающий за соответствие проведенных мероприятий проекту и существующим требованиям, прописанным в СНиП;
заказчик, контролирующий правильность проведения испытаний отводящих труб, соединений и некоторых функциональных узлов канализационной сети внутри здания и на наружном участке системы отведения стоков.

Каждый из представителей сторон, участвующих в испытаниях и подписывающих итоговый акт проверки, несет ответственность за неточности и недочеты, возникшие при тестировании участков системы, отдельных узлов или всей сети в целом.

Как произвести испытания готовой системы канализации

От метода испытания происходит «бытовое» название акта – акт на пролив канализации или акт пролива канализации. Однако название акта согласно нормативной документации следующее – акт испытания систем внутренней канализации и водостоков .

Инфо

Внимание

Далее необходимо заполнить название объекта капитального строительства. Тут ничего сложного нет

Информацию о названии берем из проектной документации или разрешения на строительство.

Испытание наружных сетей канализации

Предварительные испытания Приемочные испытания Пневматические испытания Предварительные испытания Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги. Величина гидростатического давления в трубопроводе при его испытании должна быть указана в рабочей документации. Для трубопроводов, прокладываемых из безнапорных бетонных, железобетонных и керамических труб, эта величина, как правило, должна быть равна 0,04 МПа (0,4 кгс/см2).

Испытание наружной сети Проверка внешней канализации проводится в основном гидравлическим способом. Производимые работы:

контроль уклона трубопровода;
трубопровод испытывают на герметичность;
исследование колодцев и прочего оборудования.

Уровень уклона наружной канализации проверяется уровнем.

Проверка проводится между колодцев, поэтапно, каждый участок отсоединяется от системы с помощью заглушки. Схема испытания для безнапорных систем::

проверка труб на наличие засоров и остатков строительного мусора, в случае необходимости – промывка;
испытание на пролив – участок системы заполняется водой, если в течение 10 минут протечки не обнаруживаются – проверка пройдена.

В напорную канализацию вода подается под давлением. При одинаковом давлении на входе и выходе из трубы, проверка так же считается пройденной.

Проверка включает в себя:

испытание трубопровода на герметичность (проводится вышеописанным образом. Для проверки берутся участки труб, расположенные между колодцами или иными элементами системы);
проверка уровня уклона трубопровода;
испытание колодцев и иного оборудования;
проверка работоспособности ливневых стоков.

Для проверки уровня укладки труб, который необходим для самотечной канализационной системы, используется уровень.

Если проводится испытание напорной канализации, то в систему трубопроводов необходимо подавать воду под давлением, определенным проектными документами. Испытание трубопроводов напорной канализации считается успешно пройденным, если величина давления в ходе в сеть и на выходе из нее одинакова.

Исполнительная документация

Гидравлические испытания трубопроводов производственно-дождевой канализации. Состав и порядок проведения работ.

Трубопровод производственно-дождевой канализации необходимо испытать на герметичность дважды:

предварительное испытание — до засыпки и
приемочное (окончательное) испытание — после засыпки.

Наружные сети канализации испытываются участками между смежными колодцами или стояками с заполнением водой верхнего колодца или стояка.

Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги.

Предварительное испытание трубопровода на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в течение 30 мин. Величину испытательного давления (Рисп =0,04 МПа) необходимо поддерживать добавлением воды в стояк или колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см

Трубопровод признается выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды. При отсутствии в проекте повышенных требований к герметичности трубопровода на поверхности труб и стыков допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5 % труб на испытываемом участке.

После проведения гидравлических испытаний провести промывку, очистку трубопроводов водоснабжения.

После очистки и промывки трубопровод подлежит дезинфекции хлорированием при концентрации активного хлора 75 — 100 мг/л (г/куб.м) с временем контакта хлорной воды в трубопроводе 5 — 6 ч или при концентрации 40 — 50 мг/л (г/куб.м) с временем контакта не менее 24 ч. Концентрация активного хлора назначается в зависимости от степени загрязненности трубопровода.

Система водоотведения

Испытания систем внутренней канализации и дренажных систем должны выполняться методом пролива воды путем одновременного открытия 75 % санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра.

Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, должны выполняться до их закрытия наполнением водой до уровня пола первого этажа.

Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно приложению В.

Испытание внутренних водостоков следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.

Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.

Очистка полости участков трубопроводов до испытаний должна быть первоначально очищена от окалины и грата, а также от случайно попавших при строительстве внутрь трубопровода грунта и различных предметов.

Очистку полости и промывку трубопровода для удаления оставшихся загрязнений и случайных предметов следует выполнять как правило, перед проведением гидравлического испытания путем водовоздушной (гидропневматической) промывки или гидромеханическим способом с помощью эластичных очистных поршней (поролоновых и других) или только водой.

Испытания безнапорных участков трубопроводов следует испытывать на герметичность дважды:

-предварительное (до засыпки)

-приемочное-окончательное (после засыпки)

Испытания на герметичность:

а) определения объема воды, добавляемой в трубопровод, проложенный в сухих грунтах, а также в мокрых грунтах, когда уровень грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги;

б) определение притока воды в трубопровод, проложенный в мокрых грунтах, когда уровень грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги.

Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, следует испытывать на герметичность путем определения притока в них воды.

Испытанию безнапорных трубопроводов на герметичность следует подвергать участки между смежными колодцами.

Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию.

При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в колодце над шелыгой трубопровода.

Предварительное испытание трубопроводов на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в течение 30 мин. Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в колодец, не допуская снижения уровня воды в нем более чем на 20 см.

Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды. На поверхности труб и стыков допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5% труб на испытываемом участке.

Приемочное испытание на герметичность следует начинать после выдержки в заполненном водой состоянии трубопроводов и колодцев в течение 24 часов.

Герметичность при приемочном испытании засыпанного трубопровода определяется способами:

первым — по замеряемому в верхнем колодце объему добавляемой в колодец воды в течение 30 мин; при этом понижение уровня воды в колодце допускается не более чем на 20 см;
вторым — по замеряемому в нижнем колодце объему притекающей в трубопровод грунтовой воды.

Трубопровод признается выдержавшим приемочное испытание на герметичность, если определенные при испытании объемы добавленной воды по первому способу (приток грунтовой воды по второму способу) будут не более указанных в табл. 8, СНиП 3.05.04-85*. о чем должен быть составлен акт по форме обязательного приложения 4, СНиП 3.05.04-85*.

Возможно вас заинтересует: «Какие высотные отметки нужно обозначать на схемах и планах»

Примечания:

При увеличении продолжительности испытания более 30 мин величину допустимого объема добавленной воды (притока воды) следует увеличивать пропорционально увеличению продолжительности испытания.
Величину допустимого объема добавленной воды (притока воды) в железобетонный трубопровод диаметром свыше 600 мм следует определять по формуле

q = 0,83 (D +4), л, на 10 м длины трубопровода за время испытания, 30 мин, (2)

где D —внутренний (условный) диаметр трубопровода, дм.

Для железобетонных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях допустимый объем добавленной воды (приток воды) следует принимать с коэффициентом 0,7.
Допустимые объемы добавленной воды (притока воды) через стенки и днище колодца на 1 м его глубины следует принимать равным допустимому объему добавленной воды (притоку воды) на 1 м длины труб, диаметр которых равновелик по площади внутреннему диаметру колодца.
Допустимый объем добавленной воды (приток воды) в трубопровод, сооружаемый из сборных железобетонных элементов и блоков, следует принимать таким же, как для трубопроводов из железобетонных труб, равновеликих им по площади поперечного сечения.
Допустимый объем добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВД и ПНД со сварными соединениями и напорных труб ПВХ с клеевыми соединениями следует определять для диаметров до 500 мм включ. по формуле q= 0,03D, диаметром более 500 мм — по формуле q = 0.2+0.03D, где D — наружный диаметр трубопровода, дм; q — величина допустимого объема добавленной воды, л.
Допустимый объем добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВХ с соединениями на резиновой манжете следует определять по формуле q = 0.06+0,01D, где D — наружный диаметр трубопровода, дм; q — величина допустимого объема добавленной воды, л.

Испытания чугуна

При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Рр, не более:

подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных — 0,5 МПа (5 кгс/см2);

подземных стальных — 1,6 МПа (16 кгс/см2) ;

надземных стальных — 0,3 МПа (3 кгс/см2) .

Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа:

первый — предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняемое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации;

второй — приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта о результатах испытания по форме обязательных приложений.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях), при соответствующем обосновании в проектах допускается не производить.

Трубопроводы подводных переходов подлежат предварительному испытанию дважды: на стапеле или площадке после сваривания труб, но до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соединения, и вторично — после укладки трубопровода в траншею в проектное положение, но до засыпки грунтом.

Величины внутреннего расчетного давления РР и испытательного давления Ри для проведения предварительного и приемочного испытаний напорного трубопровода на прочность должны быть определены проектом в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84 и указаны в рабочей документации.

Величина испытательного давления на герметичность Рг для проведения как предварительного, так и приемочного испытаний напорного трубопровода должна быть равной величине внутреннего расчетного давления Рр плюс величина Р, принимаемая в соответствии с табл. 4 в зависимости от верхнего предела измерения давления, класса точности и цены деления шкалы манометра. При этом величина Рг не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Ри.

Трубопроводы из чугунных труб, независимо от способа испытания, следует испытывать при длине менее 1 км — за один прием; при большей длине — участками не более 1 км. Длину испытательных участков этих трубопроводов при гидравлическом способе испытания разрешается принимать свыше 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 1 км.

Осмотр трубопровода с целью выявления дефектных мест разрешается производить при снижении давления: в чугунных— до 0,1 МПа (1 кгс/см2). При этом выявление неплотностей и других дефектов на трубопроводе следует производить по звуку просачивающегося воздуха и по пузырям, образующимся в местах утечек воздуха через стыковые соединения, покрытые снаружи мыльной эмульсией.

Дефекты, выявленные и отмеченные при осмотре трубопровода, следует устранить после снижения избыточного давления в трубопроводе до нуля. После устранения дефектов должно быть произведено повторное испытание трубопровода.

Трубопровод признается выдержавшим предварительное пневматическое испытание на прочность, если при тщательном осмотре трубопровода не будет обнаружено нарушения целостности трубопровода, дефектов в стыках и сварных соединениях.

Трубопровод испытывать под давлением в течение времени, указанного в табл. 7:

Испытания колодцев

Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с внутренней стороны, следует испытывать на герметичность путем определения объема добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, — путем определения притока воды в них.

Колодцы, имеющие по проекту водонепроницаемые стенки, внутреннюю и наружную изоляцию, могут быть испытаны на добавление воды или приток грунтовой воды, в соответствии с п. 7.22, совместно с трубопроводами или отдельно от них.

Колодцы, не имеющие по проекту водонепроницаемых стенок, внутренней или наружной гидроизоляции, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.

Гидростатическое давление при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой колодца, установленного в верхней точке колодца. При этом величина гидростатического давления в верхней точке определяется по величине превышения уровня воды в колодце над шелыгой или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги. Величина гидростатического давления при его испытании должна быть указана в рабочей документации.

Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см.

Колодец признается выдержавшими предварительное испытание, если при его осмотре не будет обнаружено утечек воды. При отсутствии в проекте повышенных требований к герметичности поверхности допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5 % на испытываемом участке.

Гидравлические испытания при отрицательных температурах:

Гидравлическое испытание при отрицательных температурах воздуха или грунта допускается только при условии предохранения трубопровода, арматуры и технологического оборудования от замораживания и соблюдения требований техники безопасности, охраны труда и окружающей среды.
В условиях отрицательных температур следует учитывать возможные ограничения в применении метода испытания:

испытание водой — сезонное отсутствие воды (промерзание рек, озер и т.д.), требования защиты окружающей среды при сливе воды из трубопровода, теплотехнические параметры испытания;
испытание воздухом — специфика эксплуатации передвижных компрессорных установок при низких температурах наружного воздуха;
температура стенок трубопровода при испытании на прочность и проверке на герметичность ограничивается температурой холодостойкости материала труб.

Гидроиспытания при отрицательных температурах имеют специфические особенности, обусловленные возрастающей ролью фактора времени. Поэтому при проведении таких испытаний необходимо:

завершить их в строго определенное расчетом время, в течение которого исключается замерзание воды в трубопроводе;
обеспечить обязательный контроль температуры жидкости (вода с добавлением соли) в трубопроводе и оценку изменения давления при проверке на герметичность с учетом изменения температуры;
укрытие и утепление трубопровода, его открытых частей, арматуры, узлов подключения агрегатов и приборов;
провести очистку полости продувкой, протягиванием или совместить очистку полости с удалением жидкости после гидроиспытания;
установить узлы приема поршней, исключив заполнение трубопровода водой на открытый конец, слив воды самотеком и другие неконтролируемые процессы перемещения воды в трубопроводе;
обеспечить возможность немедленного удаления жидкости из трубопровода, что гарантируется наличием источников газа или воздуха и их подсоединением до начала испытаний к обоим концам испытываемых участков.

Испытания проводить подогретой водой, с постоянным контролем температуры воды, чтобы исключить замерзание.
С целью повышения надежности производства испытаний в зимних условиях до заполнения водой выполнить следующие мероприятия:

тщательной засыпки подземного и обвалования наземного трубопровода на всем его протяжении;
нанесения теплоизоляции (минваты и пр.) на надземный трубопровод и дополнительного утепления мест укладки трубопровода на опоры;
утепления и укрытия арматуры, узлов запуска и приема поршней, сливных патрубков и других открытых частей испытываемого трубопровода;
утепления и укрытия узлов подключения наполнительных и опрессовочных агрегатов, обвязочных трубопроводов с арматурой;
работ по присоединению узлов подключения к источнику газа или воздуха, используемому для удаления воды из трубопровода.

Необходимо стремиться к тому, чтобы вода в трубопроводе в период подготовки испытания как можно меньше времени находилась в статическом состоянии.

При возникновении задержек в производстве работ по испытанию, приводящих к превышению принятого в расчете времени испытания, следует возобновить прокачку воды с определенной расчетом температурой через испытываемый участок. Допускается осуществлять прокачку воды в период между испытаниями на прочность и герметичность, а также в период, когда трубопровод находится не под испытательным давлением.

При подготовке к гидравлическому испытанию в зимне-весенний период, чтобы предупредить замерзание воды при внезапном похолодании, необходимо тщательно проконтролировать засыпку или обвалование трубопровода на всем его протяжении. Особое внимание следует обратить на то, чтобы арматура и узлы подключения были тщательно укрыты.

После того как выпадет снег, необходимо дополнительно утеплить трубопровод путем его обвалования снегом, имея в виду, что теплозащитные свойства слоя снега толщиной 20 см эквивалентны примерно 100 см грунта.
Гидравлическое испытание водой при отрицательной температуре воздуха допускается при соблюдении следующих мероприятий по поддержанию положительной температуры воды в трубопроводе:
— организация контроля температуры электронным термометром воды в трубопроводе во время испытаний;
— предохранение надземных частей трубопровода, арматуры и приборов от замораживания, утеплению и укрытию узлов подключения наполнительных и опрессовочных агрегатов, камер запуска и приема СОД, сливных патрубков и обвязочных трубопроводов с арматурой теплоизоляционными материалами (минвата, обмотка);
— защитить от замерзания измерительные приборы, самописец и узлы присоединений их к трубопроводу обёрточным теплоизоляционным материалом (минеральная вата, с оберткой полиэтиленовой пленкой)
— дополнительная обваловка уложенных трубопроводов грунтом и (или) снегом;
— завершение испытаний в строго определенное расчетом время, в течении которого исключается замерзание жидкости в трубопроводе;
— меры по экстренному опорожнению трубопровода при угрозе замерзания воды, путем сброса давления до 0МПа и продувки трубопровода сжатым воздухом от компрессоров.

Испытание жидкостями с пониженной температурой замерзания

Испытание трубопроводов при отрицательных температурах следует выполнять с использованием воды с добавлением соли.
Испытание трубопровода необходимо планировать так, чтобы в период проведения этих работ температура внутри трубопровода не снизилась (например, вследствие понижения температуры наружного воздуха) до температуры замерзания испытательной жидкости.
При разрыве трубопровода необходимо оперативно локализовать зону выброса испытательной жидкости с помощью запруд, обвалования грунтом с последующей нейтрализацией.
Возможный период проведения испытания определяется из условия, что температура замерзания воды должна быть ниже минимальной температуры грунта засыпки (при подземной прокладке) или температуры наружного воздуха (при надземной прокладке) в процессе испытания.

Дополнительные требования к испытанию напорных трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации, строящихся в особых природных и климатических условиях

Напорные трубопроводы водоснабжения и канализации, сооружаемые в условиях просадочных грунтов всех типов вне территории промышленных площадок и населенных пунктов, испытываются участками длиной не более 500 м; на территории промышленных площадок и населенных пунктов длину испытательных участков следует назначать с учетом местных условий, но не более 300 м.

Проверка водонепроницаемости емкостных сооружений, построенных на просадочных грунтах всех типов, должна производиться по истечении 5 сут после их заполнения водой, при этом убыль воды за сутки не должна превышать 2 л на 1 м2 смоченной поверхности стен и днища.

При обнаружении течи вода из сооружений должна выпускаться и отводиться в места, определенные проектом, исключающие подтопление застроенной территории.

Гидравлическое испытание трубопроводов и емкостных сооружений, возводимых в районах распространения вечномерзлых грунтов, следует производить, как правило, при температуре наружного воздуха не ниже 0° С, если другие условия испытания не обоснованы проектом.

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«

Кто несет ответственность за работоспособность канализации

В состав комиссии, проводящей проверку канализационной сети, входят представители:

компании, составлявшей . Эта организация отвечает за правильность проведения расчетов и составление чертежей сети канализации;
организации, производившей исследования на местности, в которой планировалась установка канализации. Эта компания отвечает за правильность данных, касающихся климатических условий, экологической обстановки, на основании которых был разработан проект системы;
компании, занимающиеся прокладкой канализационной сети, отвечают за качество проведения работ и соблюдение существующих норм;
организация-заказчик. Контролирует все этапы строительства. Несет ответственность за правильность проведения проверки при вводе канализационной сети в эксплуатацию.

У каждой организации своя зона ответственности, границы которой четко определены. После проведения проверки всеми членами комиссии подписывается акт испытания системы канализации.

В случае обнаружения ошибок или недочетов каждая компания может быть привлечена к уголовной, дисциплинарной или административной ответственности.

Акты испытаний: скачать чистый бланк и образец заполнения

Год документа: 2019

Вид документа: Акт

Форматы для скачивания: DOC, PDF

Акты проведения испытаний составляются в виде бланков документов, в которых заносится результат испытания работоспособности механизмов и оборудования.

В сегодняшней статье рассмотрим детально акты испытания системы трубопроводов, канализации, лестниц и стремянок, ограждения кровли и пожарных испытаний.

Примеры составления актов можно будет бесплатно загрузить в конце статьи.

Проведение испытаний основные принципы

К внутренней системе относят такие объекты:

Все сантехнические точки и бытовые приборы, осуществляющие слив воды;
Весь трубопровод, подключенный к центральному коллектору;
Центральный стояк канализации.

У наружной испытуемой системе относят:

Трубопровод, размещенный снаружи здания для транспортировки стоков к месту накопления или утилизации;
Все ревизионные и поворотные колодцы;
Каналы-ливневки.

Во время испытания наружной канализации методом пролива составляется такой же документ, как и во время проверки внутренней сточной системы. Форма самого акта не является формой строгой отчетности и может быть составлена заказчиком, исполнителем или субподрядной организацией.

Также, во время проведения опытов над системой наружного стока воды может быть использована одна из форм СНиП 3.05.04-85, которая является общей формой документа приемки выполненных работ при устройстве или ремонте отвода стоков.

Последствия при нарушении систематического проведения испытаний

Если не проверить работу новой магистрали и не заполнить акт о проведении испытаний, то контролирующие органы не разрешат ввести в эксплуатацию данный объект. При несоблюдении сроков испытаний для действующего трубопровода, это может повлечь поломку всей системы и принесет еще большие убытки. Только во время проверок системы под давлением можно увидеть мелкие неполадки в виде протечек в местах стыков. Протечки могут привести к ремонту труб и отключению всей сети.

Во время укладки современных сетей, у которых эксплуатационный срок равен более пятидесяти лет, можно провести одно испытание по окончанию монтажных либо ремонтных работ. В России почти все центральные магистрали смонтированы много десятилетий назад, поэтому нуждаются в постоянной проверке. Данные мероприятия позволят вовремя провести ремонт коммуникаций либо полностью заменить элементы конструкции.

Заполнение акта по пунктам

В пункте 1 будет содержаться подробная информация компании, которая составляла проект системы водостоков. Сюда же вписывается наименование шифра, на котором была составлена вся проектная документация. Кроме того в первый пункт документа о тестировании канализации методом пролива внутренней и наружной коммуникаций необходимо внести все номера чертежей, которые были использованы при монтаже для каждого участка водоотвода.
Пункт 2 вышеназванного акта испытаний должен содержать точную информации о количестве одновременно открытых санитарных точек и периоде времени, в течение которого происходили испытания методом полного напорного пролива. К санитарным точкам согласно СНиП относятся унитазы, раковины, ванны, душевые кабинки, биде, писсуары, сливы и пр.

Пункт 3 заполняемого акта предназначен для записей о возможных нарушениях в работе системы. То есть о возникновении течей, застоев, засоров и пр. Если же такового не было обнаружено на момент проверки коммуникации, то в пункте 3 делается запись о том, что течей и других несанкционированных отклонений в работе канализации момент проведения испытания обнаружено не было.
Последний раздел — это решение комиссии, которое позволяет или не позволяет вводить слив в эксплуатацию в зависимости от полученного результата испытаний.

Если в работе коммуникации обнаружены явные недочеты, свидетельствующие о халатном отношении подрядчика или всех сопутствующих его работе организаций, то ответственная за недочёт организация согласно закону несет административную, дисциплинарную или уголовную ответственность (в зависимости от выявленного дефекта).

Акт испытания наружной и внутренней канализации на пролив

Акт испытания внутренней и наружной канализации составляется как результат проверки работоспособности системы. В нем закрепляется позиция комиссии, что система выдержала испытание проливом воды, а конструкция соответствует проектной документации, ГОСТам и нормам.

Диагностика нормальной функциональности канализационной системы необходима при монтаже нового объекта или после проведения ремонтных работ уже существующей системы. Информация о проверке работоспособности заносится в акт. Бланк составляется по форме, указанной в Приложении «Д» к Своду Правил 73.13330.2012.

В акте указываются:

наименование системы и объекта, в котором она установлена;
информация о членах комиссии. Нужны представители трех организаций: генерального подрядчика, заказчика и монтажной компании;
прописываются сведения о названии проекта;
вносятся результаты: количество одновременно подключенных приборов, а также время подключения или наполнение воды на этаж (зачеркивается ненужное);
в третьем пункте прописывается, что течи на местах соединения и через стенки, не обнаружены. Значит, система пригодна к использованию.

За решение подписываются члены комиссии.

Специфика составления акта испытаний

Независимо от типа и метода проверки документ должен содержать в себе следующие пункты:

Шапка документа, где должны быть указаны дата составления и город, в котором составляется и подписывается документ. Указание города является обязательным, так как подписание акта может происходить за пределами населенного пункта, где производился монтаж или ремонт системы стока воды.

Также в этой части документа должны быть указаны название организаций и полное имя руководителей, как в уставе организаций, производивших контроль, испытание и технический или авторский надзор за ходом выполнения работ.

Также в этом пункте должны быть сноски на проектные отметки и координаты сточной системы, согласно генерального плана или специальных разделов проекта строительства.

Образец заполнения шапки документа

После шапки документа идет выписка из технических условий, согласно которым производились опыты. Этот раздел содержит формулы расчета, перечень необходимого испытательного оборудования, условия и порядок проведения работ.

При заполнении этого пункта применяются данные, снятые с измерительных приборов во время исследований. Если сам акт данного раздела не содержит, то должна быть ссылка на протокол испытаний, в котором подробно описывается процесс и производятся все расчеты. Все результаты могут быть сведены для удобства в единую таблицу.

Образец заполнения раздела замеров и расчетов

Последним пунктом заполняется решение комиссии, где указывается результат проведения испытаний и вывод о готовности приемки сливной системы в эксплуатацию. В случае несоответствия указывается причина и даются ссылки на дефектные ведомости и акты на исправление и доработку.

В случае, когда трубопровод прошел все испытания, указываются полные данные всех членов приемочной комиссии и их подписи, после чего данный документ становится основанием для составления акта разногласий или ведомости выполненных работ, согласно заключения экспертной комиссии.

Важным условием составления данного документа является процедура наделения полномочиями членов комиссии, для чего должны быть созданы необходимые приказы руководителей. Также немаловажным являются аттестационные документы всех членов данной комиссии, подтверждающие квалификацию участников проводить исследования или контролировать ход их проведения.

Правила оформления бумаги

На основании общих требований действующих регламентов, заполнению подлежит каждый пункт акта. Как только будет сформирован и заполнен окончательный перечень ответственных лиц, можно приступать к оформлению остальных пунктов документа.

акт

Чтобы не допустить помарок и оплошностей в акте стоит помнить обо всех деталях в каждом пункте:

Первый пункт. Эта часть бумаги содержит сведения о название фирмы, разрабатывавшей и утверждавшей проект дома. Здесь же прописывается шифр соответствия документа, приводится перечисление порядковых номеров ревизии всех узлов системы водоотведения на основании рабочего проекта. Кроме того, необходимо перечислить и рабочие номера чертежей, применяемых для сточной системы в конкретном типе строения.
Второй пункт. В этой части документа содержатся точные значения количества всех одновременно открытых видимых санитарных точек. Перечисляются промежутки времени, в которые проводились проверки. Санитарными точками могут быть все сантехнические приборы, которые человек использует в повседневной деятельности ( унитаз, раковина, душевая кабина, биде и так далее). Важно помнить, что заполнение второго пункта подразумевает гидравлические испытания канализации при работе не менее трех четвертей от общего количества санитарных точек.
Третий пункт. Перечисляются нарушения и несоответствия, выявленные на этапе проверки. Здесь важно указать все замечания, которые появились у комиссии в процессе испытаний с подробным описанием проблемы. В случае, когда недостатки отсутствуют, в графе прописывается «не выявлено».
Заключение. Эта часть акта содержит итоговое решение комиссии и рекомендательную часть по устранению выявленных недочетов. Последним предложением обязательно прописывается, разрешается ли система к эксплуатации.

Вам также может понравиться: Все о прочистке канализации гидродинамическим способом

Способы испытания участков внутренней канализации

испытания труб сети на прочность, а их соединений на герметичность;
соответствие расположения установленных приборов и элементов отводящего трубопровода проектной документации;
правильность установки приборов сантехники по отношению к напольной поверхности (расстояние от пола до верхнего края приемника каждого сантехприбора прописано в упомянутом выше СНиП);
наличие уклона горизонтальных участков трубы и степень вертикальности стояков.

Испытание труб и соединений на герметичность в самотечной системе, независимо от материала изготовления трубопровода и фасонных элементов, производится методом пролива. Суть методики в том, что часть основного трубопровода (лежака) отгораживается на определенном участке от остальной системы. Делается это специальными заглушками через ревизионные отверстия. Отделенный участок проверяется наполнением водой через патрубки сантехнических приборов

Согласно СНиП результаты пролива заслуживают внимание, если наполнение трубопровода происходило с участием минимум ¾ (или 75%) всех приборов, присоединенных на данном обособленном участке. Тестирование трубопровода методом пролива считается положительным, если соединения после наполнения системы не дали малейшей течи за время 10-15 мин (зависит от объема заполняемого водой участка)

Согласно нормативной документации пролив, то есть испытание канализационной системы наполнением водой, информативно при t˚ воздуха выше 5˚. Если температура ниже, проводится пневматическая проверка герметичности труб и соединений (сжатым воздухом). Воздушным способом определяют и целостность стояка, иногда, — наружных участков трубопровода. Применим пневматический метод тестирования при оценке работоспособности напорной системы канализации, когда стоки выводятся наружу принудительно, под давлением, создаваемым насосным оборудованием.

Расположение установленных приборов сантехники и его соответствие проектной документации определяется визуально. Объективно оценивается и отражается в акте высота стояния приемника каждого прибора, правильность подключения водостока унитаза, сифонов умывальника, ванной, мойки и т.п. Зрительно оценивают и состояние самих сантехнических приборов. Они должны быть без видимых загрязнений и механических повреждений.

Правильность уклона труб внутри и снаружи здания контролируют с помощью пузырькового строительного уровня. Если уклон лежака внутренней сети канализации допускается не менее 1 см на метр погонный, то снаружи этот показатель нужно увеличить до 2 см на метр.

Положение установки стояка (эти данные также отражаются в итоговом акте) проверяют отвесом. Допускается отклонение от вертикали на 3˚. Испытание герметичности стояка водой также проводится. Давление при этом должно быть около 0,8 МПа.

Испытание внутренней канализационной сети

При проведении испытательных работ требуется руководствоваться СНиПом «Канализация. Наружные сети и сооружения». Согласно этому документу проверяется:

соответствие разработанному проекту;
испытание трубопроводов канализации на прочность и надежность соединения стыков;
правильность и надежность установленных приборов и элементов смыва;
вертикальность смонтированных стояков.

Испытание узлов

Соответствие проекту проверяется визуально. Каждый элемент системы должен располагаться именно в том месте, где он указан на плане или чертеже.

Пример схемы размещения приборов внутри дома

Все установленные приборы должны быть очищенными от мусора и тщательно промыты. Они не должны иметь видимых повреждений (сколов, трещин и так далее) искривлений. При установке приборов нельзя допускать прогибы.

На вертикальность стояки проверяются отвесом.

Вертикальность стояков проверяется отвесом

Испытание трубопроводов

Проверку трубопроводом можно осуществлять гидравлическим или пневматическим способом.

Гидравлическое испытание канализации заключается в накачке системы водой, а пневматическое – воздухом.

Проверку системы водой можно производить, если температура окружающего воздуха не меньше 5ºС. В иных случаях рекомендуется использовать пневматический способ.

Если в доме более одного этажа, то проверка системы производится на каждом из них в отдельности. Чтобы временно отсоединить этаж от общей системы канализации используются заглушки, вставляемые на ревизию.

Для временного отсоединения части канализации используют заглушки

Испытание трубопроводов производится по следующей схеме:

все трубы проверяются на наличие засоров и остатков строительного мусора. При необходимости производится их промывка;

Промывка труб

горизонтальные участи трубопровода проходят испытания канализации на пролив. Для этого открывается не менее ¾ всех сливных устройств. Отгороженный участок канализационной системы полностью заполняется водой. Если в течение 10 минут работы не обнаружено протечек, то проверка считается пройденной;
для проверки вертикальных участков трубопровода вода подается под давлением не превышающим 0,08 МПа. Испытание канализации на герметичность трубопроводов завершается, если в течение 15-20 минут не обнаружено протечек и разрывов системы.

Пример негерметичности труб

В случае обнаружения негерметичности одного или нескольких участков труб следует устранить проблему и провести испытания сначала.

После монтажа канализационной системы, прежде чем переходить к отделочным работам внутри и засыпке траншей снаружи, водоотводящую сеть необходимо испытать, чтобы убедиться в герметичности узлов, трубопроводов и их соединений. Проверку наружной системы и внутренней сети проводят различными способами, регламентированными основополагающим документом строителей, — СНиП. Как производится испытание герметичности труб и соединений канализации методами пролива, наполнения, другими способами, и какие данные заносятся при необходимости в акт проверки, узнаете, прочитав статью.

Вся канализационная система в каждом здании подразделяется на внутреннюю сеть отведения стоков и наружную канализацию. Внутренняя канализационная разводка включает в себя такие узлы, подлежащие проверке:

сантехнические приборы и места их соединения с отводящими патрубками;
локальные участки горизонтального трубопровода с впадающими в него трубами от приборов сантехники;
стояки канализации;
выходящая труба.

В наружной части канализационной системы подвергаются испытаниям на герметичность участки трубопровода (между очистительным, вспомогательным оборудованием), а также:

работоспособность колодцев, герметичность и уклон трубопровода;
состояние очистных или накопительных сооружений (резервуаров);
ливневая канализация.